Gietstiel en smeide stielprodukten

Koarte beskriuwing:

Alle getten stiel en smeide stielprodukten kinne OEM-oanpast wurde neffens de tekeningen fan klanten. En de produksje regelje neffens de tekeningen.

Produkten fan gietstiel:Slakpotten, draaiende ovenriem, crusherûnderdielen (mantels en konkave, komvoeringen), mynmasineûnderdielen, elektryske skopûnderdielen (spoarskuon), de brûkte mynbouprodukten foar getten smelters, stielen leppel, fersnellingsbak, ferfangbere oandriuwtumbler ensfh.

Produkten fan smeide stielen:Tandwiel, Tandwielassen, Silindryske Tandwielen, OEM-ûntwerptandwielen, rolassen, assen en oplossingen.

Materiaalberik:ASTM A27 GR70-40, ZGMn13Mo1, ZGMn13Mo2, ZG25CrNi2Mo, 40CrNi2Mo, SAE H-13, AISI 8620, ZG45Cr26Ni35, ZG40Cr28Ni48W5Si2, ZG35Cr20Ni80

LEGERD STIJL 4340 (36CrNiMo4), AISI 4140 Stiel /42CrMoS4, UNS G43400, 18CrNiMo7-6, 17NiCrMo6-4, 18NiCrMo5, 20NiCrMo2-2, 18CrNiMo7-6, 14NiCrMo13-4, 20NiCrMo13-4, ZG35Cr28Ni16, ZGMn13Mo2

Stjoer e-post nei ús Produktspesifikaasjes

Produktdetail

Produktlabels

Produktbeskriuwing

WOMIC STEEL hat ek in bekende jitterijwurkpleats foar de jittestielprodukten en smeide stielprodukten yn Noard-Sina. In protte jittestielprodukten wurde levere oan oer de hiele wrâld, lykas Meksiko, Súd-Amearika, Italië, Europa, de Feriene Steaten, Japan, Ruslân, Súdeast-Aazje en sa fierder. Mei de oerfloedige ûnderfining mei it jittestiel- en smeidestielproses ferbetteret WOMIC STEEL ek de prosestechnology kontinu. De grutskalige kûgelmûne-omtrektandwielen, ferskate soarten tandwielen, tandwielas, stiperollen, brûkte slakpotten foar koperwinning, masines, reserveûnderdielen foar elektryske skop (rupsskuon), brekkerûnderdielen (mantels en konkaven, komvoeringen) en beweechbere kaken dy't se produsearje, hawwe in protte klanten út it bûtenlân oanlutsen om it bedriuw te besykjen. En se tefreden makke mei ús produkten.

Nei 20 jier produksje- en ferkeapûnderfining yn 'e gietyndustry hawwe wy no in erfaren en betûft profesjoneel technysk team, spesjalisearre yn 'e produksje fan grutte en ekstra grutte stielen gietstukken. It produksjeproses omfettet mienskiplik gieten, ienmalige organisaasje fan 450 ton smelten stiel, en it maksimale ienmalige gewicht fan gietstukken kin sawat 300 ton berikke. De produktyndustry omfettet mynbou, semint, skipfeart, smeidwurk, metallurgy, brêgen, wetterbehâld, ien ferwurkingssintrum (groep) (5 TK6920 CNC-boar- en freesmasines, 13 CNC 3.15M~8M dûbele kolom fertikale draaibanken (groep), 1 CNC 120x3000 swierlast plaatwalsmasine, 6 sets fan φ1.25m-8m tandwielhobbingmasines (groep)) en sa fierder.

Produksjeapparatuer en testapparatuer binne kompleet. De maksimale hefkapasiteit fan ien auto is 300 ton, mei ien elektryske bôgeoven fan 30 ton en 80 ton, ien dûbelstasjon LF-raffinaazjeoven fan 120 ton, ien draaitafelstraalmasine fan 10m * 10m, trije hege-temperatuer waarmtebehannelingsovens fan 12m * 7m * 5m, 8m * 4m * 3.5m, 8m * 4m * 3.3m, en 8m * 4M * 3.3m. Filteroerflak 30.000 kante meter elektryske bôgeoven stofferwideringsapparatuer.

It ûnôfhinklike testsintrum is foarsjoen fan in gemysk laboratoarium, in direkte lêzingsspektrometer, in ympakttestmasine, in trektestmasine, in ultrasone foutdetektor, in Leeb-hurdensmeter, in metallografyske fazemikroskoop, ensfh.

Altyd wurde ynspeksjes op lokaasje troch ús akseptearre, sadat jo leauwe dat de stielen castings en smeide produkten produsearre troch WOMIC STEEL de goede kwaliteit en lange libbensdoer hawwe, dy't goed kinne foldwaan oan 'e ûntwerpeasken fan' e klanten.

Om de situaasje fan hege fersmoarging en hege enerzjyferbrûk op te lossen,

WOMIC STEEL brûkt elektryske ovens mei tuskenlizzende frekwinsje en hat stofkollektors yn 'e wurkpleats ynstalleare. No is de wurkomjouwing fan 'e wurkpleats flink ferbettere. Yn it ferline waard koks ferbaarnd, mar no wurdt elektrisiteit brûkt, wat net allinich it enerzjyferbrûk ferminderet, enerzjy besparret en it miljeu beskermet, mar ek de produktnauwkeurigens ferbetteret.

WOMIC STEEL sil de hardwarefoarsjennings fan 'e fabryk fierder ferbetterje, automatisearringsapparatuer stypje, automatisearre prosedueres tapasse foar it opheljen fan ûnderdielen, skjinmeitsjen en polearjen, en automatysk spuiten, ensfh., om de automatisearringsgraad fan it produksjeproses te ferheegjen nei mear as 90%, en de technology fierder ferbetterje.

It ferskil tusken jitten stielprodukten en smeide stielprodukten:

Earst is it produksjeproses oars

It produksjeproses fan smeidstukken en stielen jitten is oars. Smeid stiel ferwiist nei alle soarten smeidmaterialen en smeidstukken produsearre mei de smeidmetoade; Giet stiel is it stiel dat brûkt wurdt om jitten te jitten. Smeiden is it rôljen fan grûnstoffen yn 'e winske foarm en grutte troch ynfloed en plestike deformaasje fan metalen materialen. Yn tsjinstelling wurde stielen jitten makke troch smelten metaal yn in foarôf taret model te jitten, dat wurdt ferhurde en ôfkuolle om de winske foarm en grutte te krijen. Smeid stiel wurdt faak brûkt by de fabrikaazje fan guon wichtige masineûnderdielen; Giet stiel wurdt benammen brûkt om guon komplekse foarmen te meitsjen, lestich te smeiden of te snijen en fereaskje ûnderdielen mei hege sterkte en plastisiteit.

Twadde, de materiaalstruktuer is oars

De materiaalstruktuer fan smeedstukken en stielen jitten is ek oars. Smeedstukken binne oer it algemien unifoarmer en hawwe bettere sterkte en wurgensresistinsje. Troch de relatyf tichte kristallijne struktuer fan smeedstukken binne se net gefoelich foar deformaasje en termyske barsten as se ûnderwurpen wurde oan lading. Yn tsjinstelling, de struktuer fan getten stiel is relatyf los, wêrtroch't it maklik is om plestike deformaasje en wurgensskea te produsearjen ûnder ynfloed fan lading.

Tredde, ferskillende prestaasjekarakteristiken

De prestaasjekarakteristiken fan smeedstukken en jittestukken binne ek oars. Smeedstukken hawwe hege slijtvastheid en korrosjebestriding en binne geskikt foar hege sterkte en hege frekwinsjebelastingen. Yn tsjinstelling binne de slijtvastheid en korrosjebestriding fan getten stielen ûnderdielen relatyf min, mar se hawwe in goede plastisiteit.