Ynlieding:
API 5L is in standertspesifikaasje fêststeld troch it American Petroleum Institute (API) foar naadleaze en laske stielen pipen dy't brûkt wurde yn transportsystemen binnen de petroleum- en ierdgasyndustry. Womic Steel, in liedende fabrikant fan API 5L-linepipen, biedt in wiidweidich oanbod fan produkten dy't foldogge oan ferskate kwaliteiten en spesifikaasjes. Dit artikel jout in detaillearre ferliking fan 'e gemyske gearstalling, meganyske eigenskippen en testnormen foar ferskate API 5L-kwaliteiten, sawol PSL1 as PSL2, oer trije soarten pipen: ERW (Electric Resistance Welded), LSAW (Longitudinal Submerged Arc Welded), en SMLS (Seamless).
Produksjekapasiteit en berik:
制造方法 | 钢级起 | 钢级止 | 外径起 OD Min. mm | 外径止 | 壁厚起 | 壁厚止 | 生产能力 |
SMLS | B | X80Q | 33.4 | 457 | 3.4 | 60 | 200000 |
HFW | B | X80M | 219.1 | 610 | 4.0 | 19.1 | 200000 |
SAWL | B | X100M | 508 | 1422 | 6.0 | 40 | 500000 |

Tolerânsje fan bûtenste diameter
标准 | 外径范围 | 外径公差 | 椭圆度 | ||||
管体 | 管端 | 管体 | 管端 | ||||
无缝 | 焊管 | 无缝 | 焊管 | 无缝 | 焊管 | ||
API-SPEK SO 3183 | D<60.3mm | +0,4 mm/-0,8 mm | +1.6mm/-0.4mm | ||||
60.3mm≤D≤168.3mm | +0,75%/-0,75% | ≤2.0% | ≤1.5% | ||||
168,3 mm | +0,5%/-0,5% | ||||||
320mm | +1.6mm/-1.6mm | ||||||
426mm | +0,75%/-0,75% | +3.2mm/-3.2mm | |||||
610mm | +1.0%/-1.0% | +0,5%/-0,5% | ±2.0mm | ±1.6mm | ≤1.5% | ≤1.0% | |
800mm | +4mm/-4mm | ||||||
1000mm | +1.0%/-1.0% | +4mm/-4mm | ≤15mm | ≤1.0% | |||
1300mm | +1.0%/-1.0% | +4mm/-4mm | ≤15mm | ≤13mm |
Opmerking: D is de nominale bûtenste diameter fan 'e piip.
Tolerânsje fan muorredikte
标准 | 外径范围 | 壁厚范围 | 壁厚公差 | 壁厚公差 |
无缝 | 焊管 | |||
API-SPEK ISO 3183 | - | t≤4.0mm | +0,6 mm/-0,5 mm | +0.5mm/-0.5mm |
- | 4.0mm | +15%/-12,5% | ||
- | 5.0mm | +10%/-10% | ||
- | 15.0mmst<25.0mm | +1.5mm/-1.5mm | ||
- | 25.0mm≤t<30.0mm | +3,7 mm/-3,0 mm | ||
- | 30.0mm≤t<37.0mm | +3,7 mm/-10,0% | ||
- | t≥37.0mm | +10,0%/-10,0% |
Gemyske analyze
标准 | 钢管种类 | 等级 | 钢级 | C | Si | Mn | P | S | V | Nb | T | CE | Pcm | 备注 |
maks | maks | maks | maks | maks | maks | maks | maks | maks | maks | |||||
API SPEC 5L | 无缝管 | PSL1 | L210 of A | 0.22 |
| 0.90 | 0.030 | 0.030 |
|
|
|
|
| e,o |
L245 of B | 0.28 |
| 1.20 | 0.030 | 0.030 |
|
|
|
|
| c, d, e, o | |||
L290 of X42 | 0.28 |
| 1.30 | 0.030 | 0.030 |
|
|
|
|
| de,o | |||
L320 of X46 | 0.28 |
| 1.40 | 0.030 | 0.030 |
|
|
|
|
| d,e,o | |||
L360 of X52 | 0.28 |
| 1.40 | 0.030 | 0.030 |
|
|
|
|
| d,e,o | |||
L390 of X56 | 0.28 |
| 1.40 | 0.030 | 0.030 |
|
|
|
|
| d,e,o | |||
L415 of X60 | 0.28 |
| 1.40 | 0.030 | 0.030 |
|
|
|
|
| d,e,o | |||
L450 of X65 | 0.28 |
| 1.40 | 0.030 | 0.030 |
|
|
|
|
| de,o | |||
L485 of X70 | 0.28 |
| 1.40 | 0.030 | 0.030 |
|
|
|
|
| d,e,o | |||
PSL2 | L245N of BN | 0.24 | 0.40 | 1.20 | 0.025 | 0.015 |
|
| 0.04 | 0.43 | 0.25 | c,f,o | ||
L290N of X42N | 0.24 | 0.40 | 1.20 | 0.025 | 0.015 | 0.06 | 0.05 | 0.04 | 0.43 | 0.25 | f,o | |||
L320N of X46N | 0.24 | 0.40 | 1.40 | 0.025 | 0.015 | 0.07 | 0.05 | 0.04 | 0.43 | 0.25 | d, f, o | |||
L360N of X52N | 0.24 | 0.45 | 1.40 | 0.025 | 0.015 | 0.10 | 0.05 | 0.04 | 0.43 | 0.25 | d, f, o | |||
L390N of X56N | 0.24 | 0.45 | 1.40 | 0.025 | 0.015 | 0.10 | 0.05 | 0.04 | 0.43 | 0.25 | d, f, o | |||
L415N of X60N | 0.24 | 0.45 | 1.40 | 0.025 | 0.015 | 0.10 | 0.05 | 0.04 | Lykas ôfpraat | d, g, o | ||||
L245Q of BQ | 0.18 | 0.45 | 1.40 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | 0.43 | 0.25 | f,o | |||
L290Q of X42Q | 0.18 | 0.45 | 1.40 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | 0.43 | 0.25 | f,o | |||
L320Q of X46Q | 0.18 | 0.45 | 1.40 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | 0.43 | 0.25 | f,o | |||
13600 of ×52Q | 0.18 | 0.45 | 1.50 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | 0.43 | 0.25 | f,o | |||
L390Q of X56Q | 0.18 | 0.45 | 1.50 | 0.025 | 0.015 | 0.07 | 0.05 | 0.04 | 0.43 | 0.25 | d, f, o | |||
L415Q of X60Q | 0.18 | 0.45 | 1.70 | 0.025 | 0.015 |
|
|
| 0.43 | 0.25 | d, g, o | |||
L450Q of X65Q | 0.18 | 0.45 | 1.70 | 0.025 | 0.015 |
|
|
| 0.43 | 0.25 | d, g, o | |||
L485Q of X70Q | 0.18 | 0.45 | 1.80 | 0.025 | 0.015 |
|
|
| 0.43 | 0.25 | d, g, o | |||
L555Q of X80Q | 0.18 | 0.45 | 1.90 | 0.025 | 0.015 |
|
|
| Lykas ôfpraat | Hoi | ||||
酸性服 | L245NS of BNS | 0.14 | 0.40 | 1.35 | 0.020 | 0.008 |
|
| 0.04 | 0.36 | 0.22 | c, d, j, k | ||
L290NS of X42NS | 0.14 | 0.40 | 1.35 | 0.020 | 0.008 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | 0.36 | 0.22 | j,k | |||
L320NS of X46NS | 0.14 | 0.40 | 1.40 | 0.020 | 0.008 | 0.07 | 0.05 | 0.04 | 0.38 | 0.23 | dj,k | |||
L360NS of X52NS | 0.16 | 0.45 | 1.65 | 0.020 | 0.008 | 0.10 | 0.05 | 0.04 | 0.43 | 0.25 | d, j, k | |||
L245QS of BQS | 0.14 | 0.40 | 1.35 | 0.020 | 0.008 | 0.04 | 0.04 | 0.04 | 0.34 | 0.22 | j,k | |||
L290QS of X42QS | 0.14 | 0.40 | 1.35 | 0.020 | 0.008 | 0.04 | 0.04 | 0.04 | 0.34 | 0.22 | j,k | |||
L320QS of X46QS | 0.15 | 0.45 | 1.40 | 0.020 | 0.008 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | 0.36 | 0.23 | j,k | |||
L360QS of X52QS | 0.16 | 0.45 | 1.65 | 0.020 | 0.008 | 0.07 | 0.05 | 0.04 | 0.39 | 0.23 | d, j, k | |||
L390QS of X56QS | 0.16 | 0.45 | 1.65 | 0.020 | 0.008 | 0.07 | 0.05 | 0.04 | 0.40 | 0.24 | d, j, k | |||
L415QS of X60QS | 0.16 | 0.45 | 1.65 | 0.020 | 0.008 | 0.08 | 0.05 | 0.04 | 0.41 | 0.25 | dj,k | |||
L450QS of X65QS | 0.16 | 0.45 | 1.65 | 0.020 | 0.008 | 0.09 | 0.05 | 0.06 | 0.42 | 0.25 | d, j, k | |||
L485QS of X70QS | 0.16 | 0.45 | 1.65 | 0.020 | 0.008 | 0.09 | 0.05 | 0.06 | 0.42 | 0.25 | d,j,k |
标准 | 钢管种类 | 等级 | 钢级 | C | Si | Mn | P | S | V | Nb | Ti | CEa | Pcm | 备注 |
maks | maks | maks | maks | maks | maks | maks | maks | maks | maks | |||||
AP|SPEC 5L | 无缝管 | 海上服 | L245NO of BNO | 0.14 | 0.40 | 1.35 | 0.020 | 0.010 |
|
| 0.04 | 0.36 | 0.22 | c, d, ik, m |
L290NO of X42NO | 0.14 | 0.40 | 1.35 | 0.020 | 0.010 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | 0.36 | 0.22 | l,m | |||
L320NO of X46NO | 0.14 | 0.40 | 1.40 | 0.020 | 0.010 | 0.07 | 0.05 | 0.04 | 0.38 | 0.23 | d, ik, m | |||
L360NO of X52NO | 0.16 | 0.45 | 1.65 | 0.020 | 0.010 | 0.10 | 0.05 | 0.04 | 0.43 | 0.25 | d, ik | |||
L245QO of BQO | 0.14 | 0.40 | 1.35 | 0.020 | 0.010 | 0.04 | 0.04 | 0.04 | 0.34 | 0.22 | l,m | |||
L290QO of X42Q0 | 0.14 | 0.40 | 1.35 | 0.020 | 0.010 | 0.04 | 0.04 | 0.04 | 0.34 | 0.22 | l,m | |||
L320QO of X46QO | 0.15 | 0.45 | 1.40 | 0.020 | 0.010 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | 0.36 | 0.23 | l,m | |||
L360QO of X52QO | 0.16 | 0.45 | 1.65 | 0.020 | 0.010 | 0.07 | 0.05 | 0.04 | 0.39 | 0.23 | d, ik, n | |||
L390QO of X56Q0 | 0.15 | 0.45 | 1.65 | 0.020 | 0.010 | 0.07 | 0.05 | 0.04 | 0.40 | 0.24 | d, ik, n | |||
L415QO of X60QO | 0.15 | 0.45 | 1.65 | 0.020 | 0.010 | 0.08 | 0.05 | 0.04 | 0.41 | 0.25 | d, ik, n | |||
L455QO of X65QO | 0.15 | 0.45 | 1.65 | 0.020 | 0.010 | 0.09 | 0.05 | 0.06 | 0.42 | 0.25 | d, ik, n | |||
L485Q0 of X70Q0 | 0.17 | 0.45 | 1.75 | 0.020 | 0.010 | 0.10 | 0.05 | 0.06 | 0.42 | 0.25 | d, l, n | |||
L555QO of X80QO | 0.17 | 0.45 | 1.85 | 0.020 | 0.010 | 0.10 | 0.06 | 0.06 | Lykas ôfpraat | d, ik, n | ||||
焊管 | PSL1 | L245 of B | 0.26 |
| 1.20 | 0.030 | 0.030 |
|
|
|
|
| cd,e,c | |
L290 of X42 | 0.26 |
| 1.30 | 0.030 | 0.030 |
|
|
|
|
| d,e,o | |||
L320 of X46 | 0.26 |
| 1.40 | 0.030 | 0.030 |
|
|
|
|
| d,e,o | |||
L360 of X52 | 0.26 |
| 1.40 | 0.030 | 0.030 |
|
|
|
|
| d,e,o | |||
L390 of X56 | 0.26 |
| 1.40 | 0.030 | 0.030 |
|
|
|
|
| d,e,o | |||
L415 of X60 | 0.26 |
| 1.40 | 0.030 | 0.030 |
|
|
|
|
| d,e,o | |||
L450 of X65 | 0.26 |
| 1.45 | 0.030 | 0.030 |
|
|
|
|
| d,e,o | |||
L485 of X70 | 0.26 |
| 1.65 | 0.030 | 0.030 |
|
|
|
|
| d,e,o | |||
PSL2 | 1245M of BM | 0.22 | 0.45 | 1.20 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | 0.43 | 0.25 | f,o | ||
L290M of X42M | 0.22 | 0.45 | 1.30 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | 0.43 | 0.25 | f,o | |||
L320M of X46M | 0.22 | 0.45 | 1.30 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | 0.43 | 0.25 | f,o | |||
L360M of X52M | 0.22 | 0.45 | 1.40 | 0.025 | 0.015 |
|
|
| 0.43 | 0.25 | d, f, o | |||
L390M of X56M | 0.22 | 0.45 | 1.40 | 0.025 | 0.015 |
|
|
| 0.43 | 0.25 | d, f, o | |||
L415M of X60M | 0.12 | 0.45 | 1.60 | 0.025 | 0.015 |
|
|
| 0.43 | 0.25 | d, g, o | |||
L450M of X65M | 0.12 | 0.45 | 1.60 | 0.025 | 0.015 |
|
|
| 0.43 | 0.25 | d, g, o | |||
L485M of X70M | 0.12 | 0.45 | 1.70 | 0.025 | 0.015 |
|
|
| 0.43 | 0.25 | d, g, o | |||
L555M of X80M | 0.12 | 0.45 | 1.85 | 0.025 | 0.015 |
|
|
| 0.43 | 0.25 | d, g, o |
标准 | 钢管种类 | 等级 | 钢级 | C | Si | Mn | P | S | V | Nb | T | CEa | Pcm | 备注 |
maks | maks | maks | maks | maks | maks | maks | maks | maks | maks | |||||
API SPEC 5L | 焊管 | 酸性服 | L245MS of BMS | 0.10 | 0.40 | 1.25 | 0.020 | 0.002 | 0.04 | 0.04 | 0.04 |
| 0.19 | j,k |
L290MS of X42MS | 0.10 | 0.40 | 1.25 | 0.020 | 0.002 | 0.04 | 0.04 | 0.04 |
| 0.19 | j,k | |||
L320MS of X46MS | 0.10 | 0.45 | 1.35 | 0.020 | 0.002 | 0.05 | 0.05 | 0.04 |
| 0.20 | j,k | |||
L360MS of X52MS | 0.10 | 0.45 | 1.45 | 0.020 | 0.002 | 0.05 | 0.06 | 0.04 |
| 0.20 | j,k | |||
L390MS of X56MS | 0.10 | 0.45 | 1.45 | 0.020 | 0.002 | 0.06 | 0.08 | 0.04 |
| 0.21 | d, j, k | |||
L415MS of X60MS | 0.10 | 0.45 | 1.45 | 0.020 | 0.002 | 0.08 | 0.08 | 0.06 |
| 0.21 | d, j, k | |||
L450MS of X65MS | 0.10 | 0.45 | 1.60 | 0.020 | 0.002 | 0.10 | 0.08 | 0.06 |
| 0.22 | d, j, k | |||
L485MS of X70MS | 0.10 | 0.45 | 1.60 | 0.020 | 0.002 | 0.10 | 0.08 | 0.06 |
| 0.22 | dj,k | |||
海上服 | L245MO of BMO | 0.12 | 0.40 | 1.25 | 0.020 | 0.010 | 0.04 | 0.04 | 0.04 |
| 0.19 | l,m | ||
L290MO of X42MO | 0.12 | 0.40 | 1.35 | 0.020 | 0.010 | 0.04 | 0.04 | 0.04 |
| 0.19 | l,m | |||
L320MO of X46MO | 0.12 | 0.45 | 1.35 | 0.020 | 0.010 | 0.05 | 0.05 | 0.04 |
| 0.20 | Ik,m | |||
L360MO of X52MO | 0.12 | 0.45 | 1.65 | 0.020 | 0.010 | 0.05 | 0.05 | 0.04 |
| 0.20 | d, ik, n | |||
L390MO of X56MO | 0.12 | 0.45 | 1.65 | 0.020 | 0.010 | 0.06 | 0.08 | 0.04 |
| 0.21 | d, l, n | |||
L415MO of X60MO | 0.12 | 0.45 | 1.65 | 0.020 | 0.010 | 0.08 | 0.08 | 0.06 |
| 0.21 | d, ik, n | |||
L450MO of X65MO | 0.12 | 0.45 | 1.65 | 0.020 | 0.010 | 0.10 | 0.08 | 0.06 |
| 0.222 | d, ik, n | |||
L485MO of X70MO | 0.12 | 0.45 | 1.75 | 0.020 | 0.010 | 0.10 | 0.08 | 0.06 |
| 0.22 | d, l, n | |||
L555MO of X80MO | 0.12 | 0.45 | 1.85 | 0.020 | 0.010 | 0.10 | 0.08 | 0.06 |
| 0.24 | d, ik, n |

标准 | 等级 | 钢级 |
| 屈服强度 | 抗拉强度 | 延伸率 | 屈强比 | 焊缝抗拉强度 |
API SPEC 5L | PSL1 | L210 of A | Min. | 210 | 335 | a |
| 335 |
L245 of B | Min. | 245 | 415 | a |
| 415 | ||
L290 of X42 | Min. | 290 | 415 | a |
| 415 | ||
L320 of X46 | Min. | 320 | 435 | a |
| 435 | ||
L360 of X52 | Min. | 360 | 460 | a |
| 460 | ||
L390 of X56 | Min. | 390 | 490 | a |
| 490 | ||
L415 of X60 | Min. | 415 | 520 | a |
| 520 | ||
L450 of X65 | Min. | 450 | 535 | a |
| 535 | ||
L485 of X70 | Min. | 485 | 570 | a |
| 570 | ||
PSL2 | L245N of BN | Min. | 245 | 415 | a |
| 415 | |
Maks | 450 | 655 |
| 0.93 |
| |||
L290N of X42N | Min. | 290 | 415 | a |
| 415 | ||
Maks | 495 | 655 |
| 0.93 |
| |||
L320N of X46N | Min. | 320 | 435 | a |
| 435 | ||
Maks | 525 | 655 |
| 0.93 |
| |||
L360N of X52N | Min. | 360 | 460 | a |
| 460 | ||
Maks | 530 | 760 |
| 0.93 |
| |||
L390N of X56N | Min. | 390 | 490 | a |
| 490 | ||
Maks | 545 | 760 |
| 0.93 |
| |||
L415N of X60N | Min. | 415 | 520 | a |
| 520 | ||
Maks | 565 | 760 |
| 0.93 |
| |||
L450Q of X65Q | Min. | 450 | 535 | a |
| 535 | ||
Maks | 600 | 760 |
| 0.93 |
| |||
L485Q of X70Q | Min. | 485 | 570 | a |
| 570 | ||
Maks | 635 | 760 |
| 0.93 |
| |||
L555Q of X80Q | Min. | 555 | 625 | a |
| 625 | ||
Maks | 705 | 825 |
| 0.93 |
| |||
L625M of X90M | Min. | 625 | 695 | a |
| 695 | ||
Maks | 775 | 915 |
| 0.95 |
| |||
L690M of X100M | Min. | 690 | 760 | a |
| 760 | ||
Maks | 840 | 990 |
| 0.97 |
| |||
L830M of X120M | Min. | 830 | 915 | a |
| 915 | ||
Maks | 1050 | 1145 |
| 0.99 |
标准 | 等级 | 钢级 |
| 屈服强度 | 抗拉强度 | 延伸率 | 屈强比 | 焊缝抗拉强度 |
API SPEC 5L | 酸性服 | L245NS of BNS | Min. | 245 | 415 | a |
| 415 |
Maks | 450 | 655 |
| 0.93 |
| |||
L290NS of X42NS | Min. | 290 | 415 | a |
| 415 | ||
Maks | 495 | 655 |
| 0.93 |
| |||
L320NS of X46NS | Min. | 320 | 435 | a |
| 435 | ||
Maks | 525 | 655 |
| 0.93 |
| |||
L360NS of X52NS | Min. | 360 | 460 | a |
| 460 | ||
Maks | 530 | 760 |
| 0.93 |
| |||
L390QS of X56QS | Min. | 390 | 490 | a |
| 490 | ||
Maks | 545 | 760 |
| 0.93 |
| |||
L415QS of X60QS | Min. | 415 | 520 | a |
| 520 | ||
Maks | 565 | 760 |
| 0.93 |
| |||
L450QS of X65QS | Min. | 450 | 535 | a |
| 535 | ||
Maks | 600 | 760 |
| 0.93 |
| |||
L485QS of X70QS | Min. | 485 | 570 | a |
| 570 | ||
Maks | 635 | 760 |
| 0.93 |
| |||
海上服 | L245NO of BNO | Min. | 245 | 415 | a | - | 415 | |
Maks | 450 | 655 |
| 0.93 |
| |||
L290NO of X42NO | Min. | 290 | 415 | a |
| 415 | ||
Maks | 495 | 655 |
| 0.93 |
| |||
L320NO of X46NO | Min. | 320 | 435 | a |
| 435 | ||
Maks | 520 | 655 |
| 0.93 |
| |||
L360NO of X52NO | Min. | 360 | 460 | a |
| 460 | ||
Maks | 525 | 760 |
| 0.93 |
| |||
L390QO of X56QO | Min. | 390 | 490 | a |
| 490 | ||
Maks | 540 | 760 |
| 0.93 |
| |||
L415QO of X60QO | Min. | 415 | 520 | a | - | 520 | ||
Maks | 565 | 760 |
| 0.93 |
| |||
L450QO of X65QO | Min. | 450 | 535 | a | - | 535 | ||
Maks | 570 | 760 |
| 0.93 |
| |||
L485Q0 of X70Q0 | Min. | 485 | 570 | a |
| 570 | ||
Maks | 605 | 760 |
| 0.93 |
| |||
L555QO of X80QO | Min. | 555 | 625 | a |
| 625 | ||
Maks | 675 | 825 |
| 0.93 |
Opmerking: a: De minimale ferlinging mei de folgjende fergeliking: A1=1940*A0.2/U0.9
钢级 | 管体最小横向冲击功(1(2)(3) | 焊缝最小横向冲击功(1(2(3) | |||||
D≤508 | 508mm | 762mm | 914mm | 1219mm | D<1422mm | D=1422mm | |
≤L415 of X60 | 27(20) | 27(20) | 40(30) | 40(30) | 40(30) | 27(20) | 40(30) |
>L415 of X60 | 27(20) | 27(20) | 40(30) | 40(30) | 54(40) | 27(20) | 40(30) |
>L450 of X65 | 27(20) | 27(20) | 40(30) | 40(30) | 54(40) | 27(20) | 40(30) |
>L485 of X70 | 40(30) | 40(30) | 40(30) | 40(30) | 54(40) | 27(20) | 40(30) |
Opmerking: (1) De wearden yn 'e tabel binne geskikt foar it standertmonster fan folsleine grutte.
(2) De wearde binnen de heak is de minimale ienkelde wearde, de bûtenste heak is de gemiddelde wearde.
(3) Testtemperatuer: 0 °C.
Testnormen:
API 5L-liedingpipen produsearre troch Womic Steel ûndergeane strang testen om te soargjen dat se foldogge oan de heechste kwaliteitsnormen. De testnormen omfetsje:
Gemyske analyze:
De gemyske gearstalling fan it stiel wurdt analysearre om te ferifiearjen dat it foldocht oan de easken fan 'e API 5L-spesifikaasje.
Gemyske analyze wurdt útfierd mei in direktlêzende spektrometer om de elemintêre gearstalling fan it stiel sekuer te bepalen.
Mechanyske testen:
Mechanyske eigenskippen lykas reksterkte, treksterkte en ferlinging wurde hifke om te soargjen dat se foldogge oan de oantsjutte easken.
Mechanyske testen wurde útfierd mei in trektestmasine fan 60 ton om de sterkte en duktyliteit fan it stiel te mjitten.
Hydrostatyske testen:
Hydrostatyske testen wurde útfierd om de yntegriteit fan 'e piip te kontrolearjen en te soargjen dat it de drukeasken fan syn bedoelde tapassing kin wjerstean.
Piipen wurde fol mei wetter en ûnder druk set, mei de testdoer en druknivo's dy't oantsjutte binne troch API 5L-noarmen.
Net-destruktive testen (NDT):
NDT-metoaden lykas ultrasone testen (UT) en magnetyske dieltsjes testen (MT) wurde brûkt om alle defekten of ûnderbrekkingen yn 'e piip te detektearjen.
UT wurdt brûkt om ynterne defekten te identifisearjen, wylst MT brûkt wurdt om oerflakdefekten te detektearjen.
Ynfloedtesten:
Impakttests wurde útfierd om de taaiheid fan it stiel by lege temperatueren te beoardieljen.
De Charpy-impacttest wurdt faak brûkt om de ynfloedsenerzjy te mjitten dy't troch it stiel opnommen wurdt.
Hurdens testen:
Hurdenstests wurde útfierd om de hurdens fan it stiel te evaluearjen, wat de sterkte en geskiktheid foar spesifike tapassingen oanjaan kin.
De Rockwell-hurdenstest wurdt faak brûkt om de hurdens fan stiel te mjitten.
Mikrostruktuerûndersyk:
Mikrostruktuerûndersyk wurdt útfierd om de nôtstruktuer en de algemiene kwaliteit fan it stiel te beoardieljen.
In metallurgyske mikroskoop wurdt brûkt om de mikrostruktuer fan it stiel te ûndersykjen en alle abnormaliteiten te identifisearjen.
Troch him te hâlden oan dizze strange testnormen soarget Womic Steel derfoar dat har API 5L-liedingpipen foldogge oan de heechste kwaliteitseasken en betroubere prestaasjes leverje yn ferskate yndustriële tapassingen.
Produksjeproses:
1. Naadleaze stielen pipen:
- Seleksje fan grûnstoffen: Rûne stielen billets fan hege kwaliteit wurde selektearre foar de produksje fan naadleaze stielen pipen.
- Ferwaarmjen en trochboarjen: De billets wurde ferwaarme ta in hege temperatuer en dan trochboarre om in holle skulp te meitsjen.
- Rollen en grutte: De trochstutsen skulp wurdt dan rôle en útrekt oant de winske diameter en dikte.
- Waarmtebehanneling: De pipen wurde ûnderwurpen oan waarmtebehannelingsprosessen lykas gloeien of normalisearjen om har meganyske eigenskippen te ferbetterjen.
- Ofwurking: De pipen ûndergeane ôfwurkingsprosessen lykas rjochtmeitsjen, snijden en ynspeksje.
- Testen: De pipen ûndergeane ferskate testen, ynklusyf hydrostatyske testen, ultrasone testen en wervelstroomtesten, om har kwaliteit te garandearjen.
- Oerflakbehanneling: De pipen kinne wurde coated of behannele om korrosje te foarkommen en har uterlik te ferbetterjen.
- Ferpakking en ferstjoering: De pipen wurde soarchfâldich ynpakt en nei klanten ferstjoerd.
2. LSAW (Longitudinaal ûnderdompele bôgelassen) stielen pipen:
- Plaat tarieding: Heechweardige stielen platen wurde taret foar de produksje fan LSAW-pipen.
- Foarmjen: De platen wurde mei in foarbûgmasine yn in "U"-foarm foarme.
- Lassen: De "U"-foarmige platen wurde dan oaninoar laske mei it ûnderdompele bôge-lassenproses.
- Útwreiding: De laske naad wurdt útwreide ta de winske diameter mei in ynterne of eksterne útwreidingsmasine.
- Ynspeksje: De pipen ûndergeane ynspeksje op mankeminten en dimensjonele krektens.
- Ultrasone testen: De pipen wurde ûnderwurpen oan ultrasone testen om ynterne defekten te detektearjen.
- Skuonjen: De piipeinen binne skûonjen foar lassen.
- Coating en markearring: De pipen kinne wurde coated en markearre neffens de easken fan 'e klant.
- Ferpakking en ferstjoering: De pipen wurde ynpakt en nei klanten ferstjoerd.
3. HFW (Hege-Frekwinsje Lassen) Stielen Pipen:
- Coil tarieding: Stielen coils wurde taret foar de produksje fan HFW-pipen.
- Foarmjen en lassen: De spoelen wurde foarme yn in silindryske foarm en dan lassen mei hege-frekwinsje lassen.
- Lasnaadferwaarming: De lasnaad wurdt ferwaarme oant de lastemperatuer mei help fan hege-frekwinsje ynduksjeferwaarming.
- Dimensjonearring: De lassen piip wurdt op maat makke neffens de fereaske diameter en dikte.
- Snijden en ôfskuorjen: De piip wurdt op 'e winske lingte snien en de úteinen wurde ôfskuord foar lassen.
- Ynspeksje: De pipen ûndergeane ynspeksje op mankeminten en dimensjonele krektens.
- Hydrostatyske testen: De pipen wurde hifke op sterkte en lekken mei help fan hydrostatyske testen.
- Coating en markearring: De pipen wurde coated en markearre neffens de easken fan 'e klant.
- Ferpakking en ferstjoering: De pipen wurde ynpakt en nei klanten ferstjoerd.
Dizze detaillearre produksjeprosessen soargje foar de hege kwaliteit en betrouberens fan naadleaze, LSAW- en HFW-stielen pipen produsearre troch Womic Steel, en foldogge oan de strange easken fan ferskate yndustryen.
Oerflakbehanneling:
De oerflakbehanneling fan stiel yn 'e pipeline is krúsjaal foar it ferbetterjen fan syn korrosjebestriding en libbensdoer. Womic Steel brûkt ferskate oerflakbehannelingsmetoaden ôfhinklik fan ferskate easken fan kliïnten, ynklusyf:
1. Hjitgalvanisearjen: De stielen piip wurdt ûnderdompele yn smelten sink om in beskermjende laach fan sink-izerlegering te foarmjen, wêrtroch't de korrosjebestriding ferbettere wurdt. Hjitgalvanisearjen is geskikt foar konvinsjonele en leechdrukpipelinen.
2. Antikorrosjebedekkingen: Gewoane antikorrosjebedekkingen omfetsje epoksybedekkingen, polyetyleenbedekkingen en polyurethaanbedekkingen. Dizze bedekkingen foarkomme effektyf oksidaasje en korrosje op it oerflak fan 'e stielen piip, wêrtroch't de libbensdoer ferlingd wurdt.
3. Sânstralen: Hege-snelheid abrasive strieljen wurdt brûkt om de stielen piip skjin te meitsjen, roest en ûnreinheden fan it oerflak te ferwiderjen, wêrtroch in goede basis ûntstiet foar folgjende coatingbehannelingen.
4. Coatingbehanneling: It oerflak fan 'e stielen piip kin wurde bedekt mei anty-korrosive ferven, asfaltferven en oare coatings om de korrosjebestriding te ferbetterjen, geskikt foar ûndergrûnske pipelines en pipelines yn marine omjouwings.
Dizze oerflakbehannelingsmetoaden beskermje piipliedingsstiel effektyf tsjin korrosje en skea, en soargje foar de betrouberens en duorsumens yn ferskate rûge omjouwings.
Ferpakking en ferfier:
Womic Steel soarget foar feilige ferpakking en betrouber ferfier fan stiel yn 'e pipeline, en biedt fleksibele opsjes om te foldwaan oan ferskate klantbehoeften:
1. Bulkfracht: Foar grutte oarders kin stiel út pipelines yn bulk ferstjoerd wurde mei spesjalisearre bulkferfierders. It stiel wurdt direkt yn it rom fan it skip laden sûnder ferpakking, geskikt foar kosteneffektyf ferfier fan grutte hoemannichten.
2. LCL (Less than Container Load): Foar lytsere oarders kin pipelinestiel ferstjoerd wurde as LCL-fracht, wêrby't meardere lytsere oarders yn ien kontener gearfoege wurde. Dizze metoade is kosteneffektyf foar lytsere hoemannichten en biedt fleksibelere leveringsskema's.
3. FCL (Full Container Load): Klanten kinne kieze foar FCL-ferstjoering, wêrby't in folle kontener oan har bestelling tawiisd wurdt. Dizze metoade soarget foar fluggere transittiden en ferminderet it risiko op skea by de ôfhanneling.
4. Loftfracht: Foar driuwende oarders is loftfracht beskikber foar rappe levering. Hoewol djoerder as seefracht, biedt loftfracht rap en betrouber ferfier foar tiidgefoelige ferstjoeringen.
Womic Steel soarget derfoar dat alle ferstjoeringen feilich ynpakt binne om skea tidens transport te foarkommen. It stiel wurdt typysk ynpakt yn beskermjende materialen en befeilige yn konteners of op pallets om stabiliteit tidens transport te garandearjen. Derneist wurket it bedriuw nau gear mei betroubere ferstjoerpartners om tydlike levering en effisjint logistyk behear te garandearjen.
Applikaasjescenario's:
API 5L-liedingpipen produsearre troch Womic Steel wurde in soad brûkt yn 'e petroleum- en ierdgasyndustry foar it ferfier fan oalje, gas en oare floeistoffen. Se wurde ek brûkt yn ferskate oare yndustryen lykas gemyske ferwurking, enerzjyopwekking en bou.
Konklúzje:
Womic Steel is in fertroude fabrikant fan API 5L-liedingpipen, en biedt produkten fan hege kwaliteit dy't foldogge oan de strange easken fan 'e petroleum- en ierdgasyndustry. Mei in fokus op kwaliteit, betrouberens en klanttefredenheid bliuwt Womic Steel in foarkar foar klanten wrâldwiid.
Pleatsingstiid: 22 maart 2024