I. Klassifikaasje fan waarmtewikselers:
Shell- en tube-waarmtewikselers kinne wurde ferdield yn de folgjende twa kategoryen neffens de strukturele skaaimerken.
1. Stive struktuer fan 'e shell-and-tube waarmtewikseler: dizze waarmtewikseler is in fêste buis- en plaattype wurden, en kin meastentiids wurde ferdield yn twa soarten single-tube en multi-tube. De foardielen binne ienfâldige en kompakte struktuer, goedkeap en breed brûkt; it neidiel is dat de buis net meganysk skjinmakke wurde kin.
2. Shell-and-tube waarmtewikseler mei temperatuerkompensaasje-apparaat: it kin it ferwaarme diel fan 'e frije útwreiding meitsje. De struktuer fan 'e foarm kin wurde ferdield yn:
① driuwende kop waarmtewikseler: dizze waarmtewikseler kin frij útwreide wurde oan ien ein fan 'e buisplaat, de saneamde "driuwende kop". Hy tapast op 'e temperatuerferskillen tusken de buiswand en de skelwand, wêrtroch't de romte fan 'e buisbundel faak skjinmakke wurdt. De struktuer is lykwols komplekser, en de ferwurkings- en produksjekosten binne heger.
② U-foarmige buiswaarmtewikseler: it hat mar ien buisplaat, sadat de buis frij útwreidzje en krimpe kin as er ferwaarme of ôfkuolle wurdt. De struktuer fan dizze waarmtewikseler is ienfâldich, mar de wurkdruk foar it meitsjen fan de bûging is grutter, en om't de buis in bepaalde bûgingsradius nedich hat, is it gebrûk fan 'e buisplaat min, de buis is meganysk skjinmakke, it is lestich om te demontearjen en de buizen te ferfangen, dus it is nedich om de floeistof troch de buizen skjin te meitsjen. Dizze waarmtewikseler kin brûkt wurde foar grutte temperatuerferoaringen, hege temperatueren of hege druk.
③ waarmtewikseler fan it type pakdoaze: it hat twa foarmen, ien is yn 'e buisplaat oan' e ein fan elke buis mei in aparte pakdichting om te soargjen dat de buis frij útwreidzje en krimpt. As it oantal buizen yn 'e waarmtewikseler tige lyts is, wurdt dizze struktuer foar gebrûk brûkt, mar de ôfstân tusken de buizen is grutter as de algemiene waarmtewikseler, wat in komplekse struktuer is. In oare foarm is makke oan it iene ein fan 'e buis en de skulp, wêrby't de heule pakdichting yn it driuwende plak brûkt wurdt, wat de struktuer ienfâldiger makket, mar dizze struktuer is net maklik te brûken yn gefal fan grutte diameter en hege druk. Pakdoaze-type waarmtewikseler wurdt no selden brûkt.
II. Oersjoch fan ûntwerpbetingsten:
1. ûntwerp fan waarmtewikseler, de brûker moat de folgjende ûntwerpbetingsten (prosesparameters) leverje:
① buis, shell programma wurkdruk (as ien fan 'e betingsten om te bepalen oft de apparatuer op 'e klasse, moat wurde levere)
② buis, shellprogramma wurktemperatuer (ynlaat / útlaat)
③ temperatuer fan 'e metalen muorre (berekkene troch it proses (levere troch de brûker))
④Materiaalnamme en skaaimerken
⑤Korrosjemarge
⑥It oantal programma's
⑦ waarmte-oerdrachtgebiet
⑧ spesifikaasjes fan waarmtewikselbuis, arranzjemint (trijehoekich of fjouwerkant)
⑨ klapplaat of it oantal stipeplaten
⑩ isolaasjemateriaal en dikte (om de útstekkende hichte fan 'e sit fan it nammeplaat te bepalen)
(11) Ferve.
Ⅰ. As de brûker spesjale easken hat, moat de brûker merk en kleur opjaan
Ⅱ. Brûkers hawwe gjin spesjale easken, de ûntwerpers sels selektearre
2. Ferskate wichtige ûntwerpbetingsten
① Bedriuwsdruk: as ien fan 'e betingsten foar it bepalen oft de apparatuer klassifisearre is, moat it levere wurde.
② materiaaleigenskippen: as de brûker de namme fan it materiaal net opjout, moat hy de mjitte fan giftigens fan it materiaal opjaan.
Omdat de toksisiteit fan it medium relatearre is oan de net-destruktive monitoaring fan 'e apparatuer, waarmtebehanneling, it nivo fan smeedwurk foar de hegere klasse fan apparatuer, mar ek relatearre oan de ferdieling fan apparatuer:
a, GB150 10.8.2.1 (f) tekeningen jouwe oan dat de kontener dy't ekstreem gefaarlik of heechgefaarlik medium befettet in giftige omjouwing hat fan 100% RT.
b, 10.4.1.3 tekeningen jouwe oan dat konteners mei ekstreem gefaarlike of tige gefaarlike media foar toksisiteit nei it lassen waarmtebehanneling moatte ûndergean (lassen ferbiningen fan austenitysk roestfrij stiel meie net waarmtebehannele wurde)
c. Smeedwurk. It gebrûk fan middelgrutte toksisiteit foar ekstreme of tige gefaarlike smeedwurk moat foldwaan oan de easken fan Klasse III of IV.
③ Spesifikaasjes fan piip:
Faak brûkte koalstofstiel φ19 × 2, φ25 × 2.5, φ32 × 3, φ38 × 5
RVS φ19×2, φ25×2, φ32×2.5, φ38×2.5
Oerienkomst fan waarmtewikselerbuizen: trijehoek, hoeke-trijehoek, fjouwerkant, hoeke-fjouwerkant.
★ As meganyske skjinmeitsjen nedich is tusken waarmtewikselerbuizen, moat in fjouwerkante opset brûkt wurde.
1. Untwerpdruk, ûntwerptemperatuer, lasferbiningskoëffisjint
2. Diameter: DN < 400 silinder, it gebrûk fan stielen piip.
DN ≥ 400 silinder, mei gebrûk fan rôle stielen plaat.
16" stielen piip ------ mei de brûker om it gebrûk fan rôle stielen plaat te besprekken.
3. Yndielingsdiagram:
Neffens it waarmteferfiergebiet, spesifikaasjes fan 'e waarmteferfierbuis om it oantal waarmteferfierbuizen te bepalen, moat it diagram tekene wurde.
As de brûker in piipdiagram leveret, mar ek om te kontrolearjen oft de piip binnen de sirkel fan 'e piiplimyt falt.
★Prinsipe fan piiplizzen:
(1) yn 'e limytsirkel fan' e piip moat fol wêze mei piip.
② it oantal mearslagpipen moat besykje it oantal slagen gelyk te meitsjen.
③ De waarmtewikselbuis moat symmetrysk pleatst wurde.
4. Materiaal
As de buisplaat sels in bolle skouder hat en ferbûn is mei in silinder (of kop), moat smeid wurde. Troch it gebrûk fan sa'n struktuer wurdt de buisplaat oer it algemien brûkt foar hegere druk, brânberens, eksplosiven en toksisiteit foar ekstreme, heul gefaarlike gelegenheden, mei hegere easken foar de buisplaat, en ek dikker. Om te foarkommen dat de bolle skouder slak en delaminaasje produseart, en de stressomstannichheden fan 'e bolle skouderfaser te ferbetterjen, de hoemannichte ferwurking te ferminderjen en materialen te besparjen, wurde de bolle skouder en de buisplaat direkt út it algemiene smeidmateriaal smeid om de buisplaat te meitsjen.
5. Ferbining fan waarmtewikseler en buisplaat
De ferbining tusken de buis en de buisplaat is in wichtiger ûnderdiel fan 'e struktuer yn it ûntwerp fan 'e shell-and-tube-waarmtewikseler. Hy ferwurket net allinich de wurkdruk, mar moat by elke ferbining yn 'e wurking fan' e apparatuer soargje dat it medium gjin lekkage hat en de drukkapasiteit fan it medium wjerstean kin.
Ferbining fan buis en buisplaat is benammen op de folgjende trije manieren: a útwreiding; b lassen; c útwreidingslassen
Útwreiding fan 'e media tusken de shell en tube sil gjin negative gefolgen hawwe, foaral fanwegen de minne lasberens fan it materiaal (lykas de waarmtewikselerbuis fan koalstofstiel) en de te grutte wurkdruk fan 'e produksjeplant.
Troch de útwreiding fan 'e ein fan' e buis by it lassen fan plestike deformaasje ûntstiet der in restspanning. Mei de temperatuerferheging ferdwynt de restspanning stadichoan, sadat de rol fan sealing en bonding oan 'e ein fan' e buis ferminderet. Dêrtroch wurdt de struktuer útwreide troch de druk- en temperatuerbeperkingen. Oer it algemien jildt in ûntwerpdruk fan ≤ 4Mpa en in ûntwerptemperatuer fan ≤ 300 graden, en der binne gjin gewelddiedige trillingen, gjin te hege temperatuerferoaringen en gjin wichtige stresskorrosje by operaasje.
Lasferbining hat de foardielen fan ienfâldige produksje, hege effisjinsje en betroubere ferbining. Troch it lassen spilet de ferbining tusken de buis en de buisplaat in bettere rol yn it fergrutsjen; en kin ek de easken foar it ferwurkjen fan piipgatten ferminderje, ferwurkingstiid besparje, ûnderhâld maklik meitsje en oare foardielen, it moat prioriteit hawwe.
Derneist, as de toksisiteit fan it medium tige grut is, kin it medium en de atmosfear maklik eksplodearje, om't it radioaktyf is of it mingen fan materiaal binnen en bûten de piip in negative effekt sil hawwe, om te soargjen dat de ferbiningen ôfsletten binne, wurdt ek faak de lasmetoade brûkt. De lasmetoade hat in protte foardielen, om't hy "spleetkorrosje" en spanningskorrosje fan lasknooppunten net folslein kin foarkomme, en it is lestich om in betroubere las te krijen tusken tinne piipwanden en dikke piipplaten.
De lasmetoade kin hegere temperatueren brûke as útwreidingsmetoade, mar ûnder ynfloed fan sykliske stress op hege temperatuer is de las tige gefoelich foar wurgensskeuren, gatten tusken buizen en buizen, en as er ûnderwurpen wurdt oan korrosive media, fersnelt dat de skea oan 'e ferbining. Dêrom wurde sawol las- as útwreidingsferbiningen tagelyk brûkt. Dit ferbetteret net allinich de wurgensresistinsje fan 'e ferbining, mar ferminderet ek de oanstriid ta spleetkorrosje, en dêrtroch is de libbensdoer folle langer as by allinnich lassen.
Yn hokker gelegenheden en metoaden geskikt binne foar it útfieren fan lassen en útwreidingsferbiningen, is der gjin unifoarme standert. Meastentiids, as de temperatuer net te heech is, mar de druk tige heech is of it medium maklik te lekken is, wurdt it brûken fan sterkte-útwreidings- en sealinglassen brûkt (sealinglassen ferwiist gewoan nei it foarkommen fan lekkage en it útfieren fan 'e las, mar garandearret net de sterkte).
As de druk en temperatuer tige heech binne, wurdt it brûken fan sterktelassen en pasta-útwreiding brûkt (sterktelassen is sels as de las strak is, mar ek om te soargjen dat de ferbining in grutte treksterkte hat, meastentiids ferwiist it nei de sterkte fan 'e las dy't gelyk is oan' e sterkte fan 'e piip ûnder axiale lading by it lassen). De rol fan útwreiding is benammen om spleetkorrosje te eliminearjen en de wurgensresistinsje fan 'e las te ferbetterjen. Spesifike strukturele ôfmjittings fan 'e standert (GB/T151) binne fêstlein, wy sille hjir net yn detail gean.
Foar de easken foar de oerflakruwheid fan it piipgat:
a, as de waarmtewikselerbuis en buisplaat lassen binne, is de Ra-wearde fan it oerflak fan 'e buis net grutter as 35uM.
b, in útwreidingsferbining fan in inkele waarmtewikselerbuis en buisplaat, de rûchheid Ra-wearde fan it buisgat is net grutter as 12.5uM útwreidingsferbining, it oerflak fan it buisgat moat de útwreidingsdichtheid fan defekten net beynfloedzje, lykas troch longitudinale of spiraalfoarmige skoaring.
III. Untwerpberekkening
1. Berekkening fan 'e wanddikte fan 'e skulp (ynklusyf koarte seksje fan 'e piipdoaze, kop, berekkening fan 'e wanddikte fan 'e skulpprogramma-silinder) De wanddikte fan 'e piip en de skulpprogramma-silinder moat foldwaan oan 'e minimale wanddikte yn GB151. Foar koalstofstiel en leechlegearre stiel is de minimale wanddikte neffens de korrosjemarge C2 = 1 mm. Yn it gefal fan C2 grutter as 1 mm moat de minimale wanddikte fan 'e skulp dêrop oanpast wurde.
2. Berekkening fan iepen gatfersterking
Foar de skulp mei stielen buizensysteem is it oan te rieden om de hiele fersterking te brûken (fergrutsje de silinderwanddikte of brûk dikwandige buizen); foar de dikkere buizendoaze op it grutte gat om de algemiene ekonomy te beskôgjen.
Gjin oare fersterking moat foldwaan oan de easken fan ferskate punten:
① ûntwerpdruk ≤ 2.5Mpa;
② De sintrumôfstân tusken twa oanswettende gatten moat net minder wêze as twa kear de som fan 'e diameter fan' e twa gatten;
③ Nominale diameter fan 'e ûntfanger ≤ 89mm;
④ nim de minimale muorredikte oer moat wêze neffens de easken fan tabel 8-1 (nim de korrosjemarge fan 1 mm oer).
3. Flens
By it brûken fan in standert flens moat omtinken jûn wurde oan de oerienkomst tusken de flens en de pakking, en de befestigingen, oars moat de flens berekkene wurde. Bygelyks, in platte lasflens fan type A yn 'e standert mei in oerienkommende pakking foar in net-metalen sêfte pakking; by it brûken fan in wikkelpakking moat de flens opnij berekkene wurde.
4. Piipplaat
It is nedich om omtinken te jaan oan de folgjende problemen:
① ûntwerptemperatuer fan 'e buisplaat: Neffens de bepalingen fan GB150 en GB/T151 moat de temperatuer net leger wêze as de metaaltemperatuer fan it ûnderdiel, mar by de berekkening fan 'e buisplaat kin net garandearre wurde dat de rol fan 'e buisshell-prosesmedium spilet, en de metaaltemperatuer fan 'e buisplaat is lestich te berekkenjen, dus wurdt oer it algemien nommen oan 'e hegere kant fan' e ûntwerptemperatuer foar de ûntwerptemperatuer fan 'e buisplaat.
② meartube-waarmtewikseler: binnen it berik fan it piipgebiet, fanwegen de needsaak om de spacergroef en trekstangstruktuer yn te stellen en wurde net stipe troch it waarmtewikselgebiet Ad: GB/T151 formule.
③De effektive dikte fan 'e buisplaat
De effektive dikte fan 'e buisplaat ferwiist nei de skieding fan it piipberik fan 'e ûnderkant fan 'e skoatgroefdikte fan 'e buisplaat minus de som fan 'e folgjende twa dingen
a, piipkorrosjemarge bûten de djipte fan 'e djipte fan it piipberikpartysjegroefdiel
b, korrosjemarge fan it shellprogramma en de buisplaat oan 'e kant fan it shellprogramma fan 'e struktuer fan 'e groefdjipte fan 'e twa grutste planten
5. Útwreidingsvoegen ynsteld
Yn 'e fêste buis- en plaatwaarmtewikseler, fanwegen it temperatuerferskil tusken de floeistof yn 'e buisbaan en de floeistof yn 'e buisbaan, en de fêste ferbining tusken de waarmtewikseler en de shell- en buisplaat, sadat der yn gebrûk in ferskil yn útwreiding fan 'e shell en buis bestiet tusken de shell en de buis, wêrtroch't de shell en buis ûnder axiale lading komme. Om skea oan 'e shell en waarmtewikseler te foarkommen, destabilisaasje fan 'e waarmtewikseler, en it loslûken fan 'e buis fan 'e waarmtewikseler fan 'e buisplaat, moatte útwreidingsferbiningen ynsteld wurde om de axiale lading fan 'e shell en waarmtewikseler te ferminderjen.
Yn 't algemien is it temperatuerferskil tusken de skulp en de waarmtewikselerwand grut, dus is it nedich om de útwreidingsferbining yn te stellen. By it berekkenjen fan 'e buisplaat, neffens it temperatuerferskil tusken de ferskate mienskiplike omstannichheden dy't σt, σc, q berekkene binne, wêrfan ien net oan 'e easken foldocht, is it nedich om de útwreidingsferbining te fergrutsjen.
σt - axiale spanning fan 'e waarmtewikselbuis
σc - axiale spanning fan 'e silinder foar it proses fan 'e skal
q - De ferbining fan 'e waarmtewikselbuis en buisplaat fan' e pull-off krêft
IV. Struktureel ûntwerp
1. Piipdoaze
(1) Lingte fan piipdoaze
a. Minimale binnendjipte
① oan 'e iepening fan it ienige piipferrin fan 'e buisdoaze, moat de minimale djipte yn it sintrum fan 'e iepening net minder wêze as 1/3 fan 'e binnendiameter fan 'e ûntfanger;
② de binnen- en bûtenste djipte fan 'e piiplaach moat derfoar soargje dat it minimale sirkulaasjegebiet tusken de twa lagen net minder is as 1,3 kear it sirkulaasjegebiet fan 'e waarmtewikselerbuis per laach;
b, de maksimale binnendjipte
Tink derom oft it handich is om de binnendielen te lassen en skjin te meitsjen, foaral foar de nominale diameter fan 'e lytsere waarmtewikseler mei meardere buizen.
(2) Aparte programmapartysje
Dikte en yndieling fan 'e skieding neffens GB151 Tabel 6 en Figuer 15, foar de dikte grutter as 10 mm fan 'e skieding, moat it ôfslutende oerflak wurde ôfsnien ta 10 mm; foar de buiswaarmtewikseler moat de skieding wurde ynsteld op it skuorgat (drainagegat), de diameter fan it drainagegat is oer it algemien 6 mm.
2. Shell- en buisbondel
①Nivo fan buisbundel
Ⅰ, Ⅱ nivo buisbundel, allinich foar koalstofstiel, leechlegearre stielen waarmtewikselerbuizen foar húshâldlike noarmen, binne d'r noch "heger nivo" en "gewoan nivo" ûntwikkele. Sadree't de húshâldlike waarmtewikselerbuizen kinne wurde brûkt foar "heger" stielen piip, hoege koalstofstiel, leechlegearre stielen waarmtewikselerbuizenbundel net te wurden ferdield yn Ⅰ en Ⅱ nivo!
Ⅰ, Ⅱ buisbundel fan it ferskil leit benammen yn 'e bûtenste diameter fan' e waarmtewikselerbuis, de ôfwiking fan 'e muorredikte is oars, de oerienkommende gatgrutte en ôfwiking is oars.
Grade Ⅰ buisbondel fan hegere presyzje-easken, foar roestfrij stielen waarmtewikselerbuis, allinich Ⅰ buisbondel; foar de gewoan brûkte koalstofstiel waarmtewikselerbuis
② Buisplaat
a, ôfwiking fan 'e grutte fan it gat yn 'e buis
Let op it ferskil tusken Ⅰ, Ⅱ nivo buisbundel
b, de programma-partysjegroef
Ⅰ slotdjipte is oer it algemien net minder as 4 mm
Ⅱ subprogramma-skiedingsgleufbreedte: koalstofstiel 12 mm; roestfrij stiel 11 mm
De hoeke fan 'e skiedingsgleuf fan it Ⅲ-minútberik is oer it generaal 45 graden, de breedte b fan 'e skieding is sawat gelyk oan de radius R fan 'e hoeke fan 'e pakking fan it minútberik.
③ Opklapbere plaat
a. Piipgatgrutte: ûnderskieden troch bondelnivo
b, hichte fan 'e notch fan' e bôge dy't opklapber wie
De hichte fan 'e kerf moat sa wêze dat de floeistof troch de gat giet mei de streamsnelheid oer de buisbondel, fergelykber mei de hichte fan 'e kerf, dy't oer it algemien 0,20-0,45 kear de binnendiameter fan 'e rûne hoeke nommen wurdt. De kerf wurdt oer it algemien yn 'e rige piip ûnder de sintrale line snien of yn twa rigen piipgatten tusken de lytse brêge snien (om it gemak fan it dragen fan in piip te fasilitearjen).
c. Notch-oriïntaasje
Ienrjochtings skjinne floeistof, kerf omheech en omleech arranzjemint;
Gas mei in lytse hoemannichte floeistof, kerf omheech nei it leechste diel fan 'e klapplaat om de floeistofpoarte te iepenjen;
Floeistof mei in lytse hoemannichte gas, ynkeping nei ûnderen nei it heechste diel fan 'e klapplaat om de fentilaasjepoarte te iepenjen
Gas-floeistof koëksistinsje of de floeistof befettet fêste materialen, notch links en rjochts arranzjemint, en iepenje de floeistofpoarte op it leechste plak
d. Minimale dikte fan 'e klapplaat; maksimale net-stipe spanwiidte
e. De klapplaten oan beide úteinen fan 'e buisbondel binne sa ticht mooglik by de yn- en útgongsûntfangers fan 'e skulp.
④Trekstang
a, de diameter en it oantal trekstangen
Diameter en oantal neffens tabel 6-32, 6-33 seleksje, om te soargjen dat grutter as of gelyk oan it dwersdoorsnedegebiet fan 'e trekstang jûn yn tabel 6-33 ûnder de útgongspunt fan 'e diameter en it oantal trekstangen kin wurde feroare, mar de diameter moat net minder as 10 mm wêze, it oantal net minder as fjouwer
b, de trekstang moat sa unifoarm mooglik oan 'e bûtenste râne fan 'e buisbondel pleatst wurde, foar waarmtewikselers mei in grutte diameter, yn it piipgebiet of tichtby de klepplaatgat moat in passend oantal trekstangen pleatst wurde, elke klepplaat moat net minder as 3 stipepunten hawwe.
c. Trekstangmoer, guon brûkers fereaskje it folgjende in moer en in klapplaatlassen
⑤ Anti-spoelplaat
a. De opset fan 'e anty-spoelplaat is om de ûngelikense ferdieling fan floeistof en de eroazje fan it ein fan 'e waarmtewikselbuis te ferminderjen.
b. Befestigingsmetoade fan anty-útwaskingsplaat
Safier mooglik fêstmakke yn 'e buis mei fêste toanhichte of tichtby de buisplaat fan' e earste klapplaat, as de skulpynlaat yn 'e net-fêste stang oan' e kant fan 'e buisplaat leit, kin de anty-scramblingplaat oan it silinderlichem lassen wurde.
(6) Ynstellen fan útwreidingsvoegen
a. Lizzend tusken de twa kanten fan 'e klapplaat
Om de floeistofwjerstân fan 'e útwreidingsferbining te ferminderjen, moat, as it nedich is, yn 'e útwreidingsferbining oan' e binnenkant fan in linerbuis, de linerbuis oan 'e skulp lassen wurde yn' e rjochting fan 'e floeistofstream. By fertikale waarmtewikselers, as de floeistofstream nei boppen rjochte is, moat de buis oan 'e ûnderkant fan' e ûntladingsgatten fan 'e linerbuis pleatst wurde.
b. Útwreidingsvoegen fan it beskermjende apparaat om te foarkommen dat de apparatuer yn it transportproses of it gebrûk fan it lûken fan it minne fermogen lûkt
(vii) de ferbining tusken de buisplaat en de skulp
a. Útwreiding tsjinnet ek as in flens
b. Piipplaat sûnder flens (GB151 Bylage G)
3. Piipflens:
① ûntwerptemperatuer grutter as of gelyk oan 300 graden, moat in stompflange brûkt wurde.
② foar de waarmtewikseler kin net brûkt wurde om de ynterface oer te nimmen om op te jaan en te ûntladen, moat yn 'e buis ynsteld wurde, it heechste punt fan' e skulp fan 'e ûntluchter, it leechste punt fan' e ûntladingspoarte, de minimale nominale diameter fan 20 mm.
③ Fertikale waarmtewikseler kin ynsteld wurde mei in oerrinpoarte.
4. Stipe: GB151 soarten neffens de bepalingen fan artikel 5.20.
5. Oare accessoires
① Liftingsnokken
Kwaliteit grutter as 30 kg offisjele doaze en piipdoaze-deksel moatte lugs ynsteld wurde.
② boppeste tried
Om it ûntmanteljen fan 'e piipdoaze te fasilitearjen, moat de piipdoazedeksel yn it offisjele boerd pleatst wurde, en de boppeste tried fan 'e piipdoazedeksel moat oan 'e boppekant fan it paniel fêstmakke wurde.
V. Produksje, ynspeksje-easken
1. Piipplaat
① spliced buisplaat stompferbiningen foar 100% strielinspeksje of UT, kwalifisearre nivo: RT: Ⅱ UT: Ⅰ nivo;
② Neist roestfrij stiel, spliced piipplaat stressferliening waarmtebehanneling;
③ ôfwiking fan 'e breedte fan' e gatbrêge fan 'e buisplaat: neffens de formule foar it berekkenjen fan 'e breedte fan' e gatbrêge: B = (S - d) - D1
Minimale breedte fan 'e gatbrêge: B = 1/2 (S - d) + C;
2. Hittebehanneling fan buisdoaze:
Koalstofstiel, leechlegearre stiel lassen mei in split-range partysje fan 'e piipdoaze, lykas de laterale iepeningen fan 'e piipdoaze mear as 1/3 fan 'e binnendiameter fan' e silinderpiipdoaze, by it tapassen fan lassen foar stressferliening waarmtebehanneling, moatte flens en partysje-ôfslutingsoerflak ferwurke wurde nei waarmtebehanneling.
3. Druktest
As de ûntwerpdruk fan 'e skulpproses leger is as de prosesdruk fan 'e buis, om de kwaliteit fan 'e ferbiningen fan 'e waarmtewikselerbuis en buisplaat te kontrolearjen
① Druk fan it shellprogramma om de testdruk te ferheegjen mei it piipprogramma dat oerienkomt mei de hydraulyske test, om te kontrolearjen oft de piipferbiningen lekke. (It is lykwols needsaaklik om te soargjen dat de primêre filmspanning fan 'e shell tidens de hydraulyske test ≤0.9ReLΦ is)
② As de boppesteande metoade net geskikt is, kin de skulp nei it trochjaan in hydrostatyske test ûndergean neffens de oarspronklike druk, en dan kin de skulp in ammoniak-lekkagetest of halogeen-lekkagetest ûndergean.
VI. Guon saken dy't op 'e kaarten moatte wurde neamd
1. Jou it nivo fan 'e buisbundel oan
2. De waarmtewikselbuis moat it labelnûmer hawwe.
3. Konturline fan 'e buisplaatpipen bûten de sletten dikke fêste line
4. Gearstallingstekeningen moatte markearre wurde mei de oriïntaasje fan 'e gat yn 'e vouwplaat.
5. Standert útwreidingsferbiningsûntladingsgatten, útlaatgatten op 'e piipferbiningen, piippluggen moatte net yn byld wêze.
Pleatsingstiid: 11 oktober 2023