RVS kin oeral yn it libben fûn wurde, en d'r binne alle soarten modellen dy't dom binne om te ûnderskieden.Hjoed om in artikel mei jo te dielen om de kennispunten hjir te ferdúdlikjen.
Stainless stiel is de ôfkoarting fan RVS soere-resistant stiel, lucht, stoom, wetter en oare swak corrosive media of RVS is bekend as RVS;en sil wêze resistint foar gemyske corrosive media (soeren, alkalis, sâlten, en oare gemyske impregnation) corrosie fan it stiel wurdt neamd acid-resistant stiel.
Stainless stiel ferwiist nei lucht, stoom, wetter en oare swak corrosive media en soeren, alkalis, sâlten en oare gemyske corrosive media corrosie fan stiel, ek wol bekend as RVS soere-resistant stiel.Yn 'e praktyk, faak swak corrosive media corrosie-resistant stiel neamd RVS, en gemyske media corrosie-resistant stiel neamd acid-resistant stiel.Fanwegen de ferskillen yn 'e gemyske gearstalling fan' e twa is de eardere net needsaaklikerwize resistint foar korrosje fan gemyske media, wylst de lêste oer it algemien roestfrij binne.De corrosie ferset fan RVS hinget ôf fan de alloying eleminten befette yn it stiel.
Common Klassifikaasje
Neffens metallurgyske organisaasje
Yn 't algemien wurde, neffens de metallurgyske organisaasje, gewoane roestfrij stielen ferdield yn trije kategoryen: austenitysk roestfrij stiel, ferritysk roestfrij stiel en martensitysk roestfrij stiel.Oan 'e basis fan' e basis metallurgyske organisaasje fan dizze trije kategoryen, duplex stielen, delslach ferhurding roestfrij stielen en hege alloy stielen befetsje minder dan 50% izer wurde ôflaat foar spesifike behoeften en doelen.
1. Austenitic RVS
De matrix nei gesicht-sintraal kubike kristalstruktuer fan 'e austenityske organisaasje (CY-faze) wurdt dominearre troch net-magnetysk, benammen troch kâld wurkjen om it fersterke te meitsjen (en kin liede ta in bepaalde graad fan magnetisme) fan roestfrij stiel.De American Iron and Steel Institute oan 200 en 300 searjes fan numerike labels, lykas 304.
2. Ferritic RVS
Matrix oan body-centred kubike crystal struktuer fan ferrite organisaasje (in faze) is dominant, magnetysk, algemien kin net ferhurde troch waarmte behanneling, mar kâld wurkjen kin meitsje it in bytsje fersterke RVS.American Iron and Steel Institute nei 430 en 446 foar it label.
3. Martensitic RVS
De matrix is martensitic organisaasje (lichem-centered kubike of kubike), magnetyske, troch waarmte behanneling kin oanpasse syn meganyske eigenskippen fan RVS.American Iron and Steel Institute oan 410, 420 en 440 sifers markearre.Martensyt hat in austenityske organisaasje by hege temperatueren, dy't omfoarme wurde kin yn martensyt (dus ferhurde) by ôfkoeling ta keamertemperatuer mei in passend taryf.
4. Austenitic in ferrite (duplex) type RVS
De matrix hat sawol austenitic en ferrite twa-fase organisaasje, wêrfan de ynhâld fan de mindere faze matrix is oer it generaal grutter as 15%, magnetysk, kin wurde fersterke troch kâld wurkjen fan it RVS, 329 is in typysk duplex RVS.Yn ferliking mei austenitysk roestfrij stiel, duplex stiel hege sterkte, wjerstân tsjin intergranular corrosie en chloride stress corrosie en pitting corrosie wurde gâns ferbettere.
5. Precipitation ferhurding RVS
De matrix is austenitic of martensitic organisaasje, en kin ferhurde wurde troch delslach ferhurding behanneling te meitsje it ferhurde RVS.American Iron and Steel Institute oan 600 rige fan digitale labels, lykas 630, dat is, 17-4PH.
Yn it algemien, neist alloys, de corrosie ferset fan austenitic RVS is superieur, yn in minder corrosive omjouwing, kinne jo gebrûk meitsje fan ferritic RVS, yn mildly corrosive omjouwings, as it materiaal is nedich te hawwen hege sterkte of hege hurdens, jo kin brûke martensitic RVS en delslach ferhurding RVS.
Skaaimerken en gebrûk
Oerflak proses
Dikte ûnderskied
1. Omdat de stielen mûne masines yn it rolling proses, de rollen wurde ferwaarme troch in lichte deformation, resultearret yn rolling út de plaat dikte ôfwiking, algemien dik yn 'e midden fan' e twa kanten fan 'e tinne.By it mjitten fan de dikte fan de plaat steat regeljouwing moatte wurde mjitten yn 'e midden fan' e plaat holle.
2. De reden foar de tolerânsje is basearre op merk- en klantfraach, algemien ferdield yn grutte en lytse tolerânsjes.
V. Manufacturing, ynspeksje easken
1. Pipe plaat
① spliced buis plaat butt gewrichten foar 100% ray ynspeksje of UT, kwalifisearre nivo: RT: Ⅱ UT: Ⅰ nivo;
② Neist RVS, spliced pipe plaat stress relief waarmte behanneling;
③ buis plaat gat brêge breedte ôfwiking: neffens de formule foar it berekkenjen fan de breedte fan it gat brêge: B = (S - d) - D1
Minimum breedte fan it gat brêge: B = 1/2 (S - d) + C;
2. Tube box waarmte behanneling:
Carbon stiel, lege alloy stiel laske mei in split-range partition fan 'e piip doaze, likegoed as de piip doaze fan' e laterale iepeningen mear as 1/3 fan de ynderlike diameter fan de silinder piip doaze, by it tapassen fan welding foar stress reliëf waarmte behanneling, flange en partition sealing oerflak moatte wurde ferwurke nei waarmte behanneling.
3. Druk test
Wannear't de shell proses design druk is leger as de buis proses druk, om te kontrolearjen de kwaliteit fan de waarmte Exchanger buis en buis plaat ferbinings
① Shell programma druk te fergrutsjen de test druk mei de piip programma yn oerienstimming mei de hydraulyske test, om te kontrolearjen oft de lekkage fan piip gewrichten.(It is lykwols needsaaklik om te soargjen dat de primêre filmspanning fan 'e shell tidens de hydraulyske test ≤0.9ReLΦ is)
② As de boppesteande metoade is net passend, de shell kin wêze hydrostatic test neffens de oarspronklike druk nei it trochjaan, en dan de shell foar ammoniak leakage test of halogen leakage test.
Hokker soarte fan RVS is net maklik te rusten?
D'r binne trije wichtige faktoaren dy't ynfloed hawwe op it roestjen fan roestfrij stiel:
1.De ynhâld fan alloying eleminten.Yn 't algemien is de ynhâld fan chromium yn 10,5% stiel net maklik te roastjen.Hoe heger de ynhâld fan chromium en nikkel corrosie ferset is better, lykas 304 materiaal nikkel ynhâld fan 85 ~ 10%, chromium ynhâld fan 18% ~ 20%, sa'n RVS yn it algemien is net roest.
2. It smeltproses fan 'e fabrikant sil ek ynfloed hawwe op' e korrosjebestriding fan rustfrij stiel.Smelting technology is goed, avansearre apparatuer, avansearre technology, grutte RVS plant sawol yn 'e kontrôle fan alloying eleminten, it fuortheljen fan ûnreinheden, billet cooling temperatuer kontrôle kin wurde garandearre, sadat it produkt kwaliteit is stabyl en betrouber, goede yntrinsike kwaliteit, net maklik te rusten.Krektoarsom, guon lytse stielen plant apparatuer efterút, efterút technology, smelting proses, ûnreinheden kinne net fuortsmiten wurde, de produksje fan produkten sil ûnûntkomber roest.
3. Eksterne omjouwing.De droege en fentilearre omjouwing is net maklik te rusten, wylst de luchtvochtigheid, trochgeande reinich waar, of lucht mei acidens en alkaliniteit fan 'e omjouwing maklik te roastjen.304 materiaal RVS, as de omjouwing is te min is ek roest.
Roestvlekken fan roestfrij stiel hoe om te gean mei?
1.Chemical metoade
Mei picklingpasta as spray om har ferroeste dielen te helpen om de formaasje fan chromiumoksidefilm te repassivearjen om har korrosjebestriding te herstellen, nei it beitsen, om alle fersmoargings en soerresten te ferwiderjen, is it heul wichtich om in goede spoeling mei wetter út te fieren .Neidat alles is ferwurke en opnij gepolijst mei polishing apparatuer, it kin wurde sletten mei polishing wax.Foar lokale lichte roest spots kinne ek brûkt wurde 1: 1 benzine, oalje mingsel mei in skjinne doek te wiskjen de roest spots kin wêze.
2. Meganyske metoaden
Sandblasting skjinmeitsjen, skjinmeitsjen mei glêzen of keramyske dieltsjes blasting, wiskjen, poetsen en poetsen.Mechanyske metoaden hawwe it potensjeel om fersmoarging te wiskjen feroarsake troch earder ferwidere materialen, polystmaterialen of ferwidere materialen.Alle soarten fersmoarging, benammen frjemde izeren dieltsjes, kinne in boarne fan korrosje wêze, benammen yn fochtige omjouwings.Dêrom moatte meganysk skjinmakke oerflakken it leafst formeel skjinmakke wurde ûnder droege omstannichheden.It brûken fan meganyske metoaden reinigt allinich it oerflak en feroaret de korrosjebestriding fan it materiaal sels net.Dêrom is it oan te rieden om it oerflak opnij te poetsjen mei poliisapparatuer en it te sluten mei poliiswas nei meganyske reiniging.
Ynstrumintaasje meast brûkte roestfrij stiel klassen en eigenskippen
1.304 RVS.It is ien fan 'e austenityske roestfrij stielen mei grutte tapassing en breedste gebrûk, geskikt foar it meitsjen fan djip-lutsen mouldingsdielen en soere pipelines, konteners, strukturele dielen, ferskate soarten ynstrumintlichems, ensfh. It kin ek net-magnetyske, leech- temperatuer apparatuer en dielen.
2.304L roestfrij stiel.Om te lossen de Cr23C6 delslach feroarsake troch 304 RVS yn guon betingsten is der in serieuze oanstriid ta intergranular corrosie en de ûntwikkeling fan ultra-leech koalstof austenitic RVS, syn sensibilisearre steat fan intergranular corrosie ferset is signifikant better as 304 RVS.Neist wat legere sterkte, oare eigenskippen mei 321 RVS, benammen brûkt foar corrosie-resistant apparatuer en ûnderdielen kinne net laske oplossing behanneling, kin brûkt wurde foar it meitsjen fan ferskate soarten fan ynstrumintaasje lichem.
3.304H roestfrij stiel.304 RVS ynterne tûke, koalstof massa fraksje yn 0,04% ~ 0,10%, hege temperatuer prestaasjes is better as 304 RVS.
4.316 RVS.Yn 10Cr18Ni12 stiel basearre op de tafoeging fan molybdenum, sadat it stiel hat goede ferset te ferminderjen media en pitting corrosie ferset.Yn seewetter en oare media, corrosie ferset is better as 304 RVS, benammen brûkt foar pitting corrosie resistant materialen.
5.316L roestfrij stiel.Ultra-lege koalstof stiel, mei goede ferset tsjin sensibilisearre intergranular corrosie, geskikt foar it meitsjen fan dikke dwerstrochsneed grutte fan laske dielen en apparatuer, lykas petrochemical apparatuer yn de corrosie-resistant materialen.
6.316H RVS.ynterne tûke fan 316 RVS, koalstof massa fraksje fan 0,04% -0,10%, hege temperatuer prestaasjes is better as 316 RVS.
7.317 roestfrij stiel.Pitting corrosie ferset en krûp ferset is better dan 316L roestfrij stiel, brûkt by it meitsjen fan petrochemical en organyske soere corrosie resistant apparatuer.
8.321 RVS.Titanium stabilisearre austenityske roestfrij stiel, it tafoegjen fan titanium om yntergranulêre korrosjebestriding te ferbetterjen, en hat goede meganyske eigenskippen fan hege temperatueren, kin ferfongen wurde troch ultra-leech koalstof austenityske roestfrij stiel.Neist hege temperatuer of wetterstof corrosie ferset en oare bysûndere gelegenheden, de algemiene situaasje is net oan te rieden.
9.347 roestfrij stiel.Niobium-stabilisearre austenityske roestfrij stiel, niobium tafoege om wjerstân te ferbetterjen tsjin intergranulêre korrosje, korrosjebestriding yn soer, alkali, sâlt en oare korrosive media mei 321 roestfrij stiel, goede weldingprestaasjes, kin brûkt wurde as korrosjebestindige materialen en waarmtebestindich stiel benammen brûkt foar termyske krêft, petrochemyske fjilden, lykas de produksje fan konteners, pipelines, waarmtewikselers, shafts, yndustriële ovens yn 'e ovenbuis en ovenbuistermometer ensafuorthinne.
10.904L roestfrij stiel.Super kompleet austenitysk roestfrij stiel, in super austenitysk roestfrij stiel útfûn troch Finlân Otto Kemp, syn nikkelmassafraksje fan 24% oant 26%, koalstofmassafraksje fan minder dan 0,02%, poerbêste korrosjebestriding, yn 'e net-oksidearjende soeren lykas sulfuric , acetic, formic en phosphoric acid hat hiel goede corrosie ferset, en tagelyk hat in goede ferset tsjin crevice corrosie en ferset tsjin stress corrosie eigenskippen.It is geskikt foar ferskate konsintraasjes fan sulfuric acid ûnder 70 ℃, en hat goede corrosie ferset tsjin acetic acid en mingde soer fan mierenzuur en acetic acid fan elke konsintraasje en eltse temperatuer ûnder normale druk.De orizjinele standert ASMESB-625 skriuwt it ta oan nikkel-basearre alloys, en de nije standert skriuwt it oan roestfrij stiel.Sina allinne approximate graad 015Cr19Ni26Mo5Cu2 stiel, in pear Europeeske ynstrumint fabrikanten fan wichtige materialen mei help fan 904L RVS, lykas E + H syn massa flowmeter mjitten buis is it brûken fan 904L RVS, Rolex horloazje gefal wurdt ek brûkt 904L RVS.
11.440C roestfrij stiel.Martensityske roestfrij stiel, ferhurde roestfrij stiel, roestfrij stiel yn 'e heechste hurdens, hurdens HRC57.Benammen brûkt yn 'e produksje fan sproeiers, lagers, kleppen, klepspoelen, klepstoelen, mouwen, klepstammen, ensfh.
12.17-4PH roestfrij stiel.Martensitic delslach ferhurding roestfrij stiel, hurdens HRC44, mei hege sterkte, hurdens en corrosie ferset, kin net brûkt wurde foar temperatueren heger as 300 ℃.It hat goede corrosie ferset tsjin sawol atmosfearyske en fertinne soeren as sâlten, en syn corrosie ferset is itselde as dy fan 304 RVS en 430 RVS, dat wurdt brûkt by it meitsjen fan offshore platfoarms, turbine blades, spools, sitten, mouwen en stammen fan kleppen.
Yn it berop fan ynstrumintaasje, kombineare mei de algemiene en kostenproblemen, is de konvinsjonele austenityske seleksje fan roestfrij stiel 304-304L-316-316L-317-321-347-904L roestfrij stiel, wêrfan 317 minder faak brûkt wurdt, 321 is net oanrikkemandearre, 347 wurdt brûkt foar hege temperatuer corrosie, 904L is allinnich de standert materiaal fan guon komponinten fan yndividuele fabrikanten, it ûntwerp sil net algemien nimme it inisjatyf te selektearjen de 904L.
Yn 'e seleksje fan ynstrumintaasjeûntwerp sil d'r meastentiids ynstrumintaasjematerialen wêze en pipematerialen binne ferskate gelegenheden, benammen yn hege temperatueromstannichheden, moatte wy spesjaal omtinken jaan oan' e seleksje fan ynstrumintaasjematerialen om te foldwaan oan it prosesapparatuer of pipeline-ûntwerptemperatuer en ûntwerpdruk, lykas hege-temperatuer chrome molybdenum stielen pipeline, wylst de ynstrumintaasje te kiezen in RVS, dan is it hiel wierskynlik te wêzen in probleem, moatte jo gean te rieplachtsjen de oanbelangjende materiaal temperatuer en druk gauge.
Yn it ynstrumint design seleksje, faak tsjinkaam in ferskaat oan ferskillende systemen, rige, graden fan RVS, seleksje moat wurde basearre op de spesifike proses media, temperatuer, druk, beklamme dielen, corrosie en kosten en oare perspektiven.
Post tiid: Oct-11-2023