Heatbehandeling ferwiist nei in metalen thermysk proses wêryn it materiaal wurdt ferwaarme, hâlden troch middel fan ferwaarming yn 'e fêste steat om de winske organisaasje en eigenskippen te krijen.
I. HEAT-behanneling
1, normalisearjen: de stiel as stielen stikken ferwaarmde nei it krityske punt fan AC3 of ACM boppe de passende tiid om in bepaalde perioade te hâlden yn 'e loft, om it pearlisitysk organisaasje te krijen foar it ferdieling fan hjittens.
2, Annealing: Eutektysk stielwurkstik ferwaarmde nei AC3 boppe 20-40 graden, nei in perioade fan 'e tiid, mei it oven fan' e ouke koeling (of begroeven yn sânkoeling) oant 500 graden ûnder de koeling yn 'e loftwarmbehandeling.
3, Solid Solution Heat-behanneling: de alloy wurdt ferwaarme nei in hege temperatuer fan konstante temperatuer om te behâlden, sadat de oermjittige faze is oplost yn solide oplossing om in solidoar te krijen om in solide oplossing te krijen.
4, fergrizing: Nei solide oplossing behanneling fan 'e solide plastyk of kâld plastic-deformation fan' e alloy, as it yn keamertemperatuer wurdt pleatst of by in bytsje hegere temperatuer, wêrtroch't keamertemperatuer ûnderhâldt, feroarje it ferskynsel fan 'e tiid.
5, Bêste oplossing fan solide oplossing: sadat de legering yn in ferskaat oan fazen folslein oplost, fersterkje de solide oplossing en de wearze en korroenbestand, eliminearje, om te ferwurkjen, om oanhâldende te ferwurkjen.
6, Agingbehanneling: Ferwaarming en hâlden by de temperatuer fan 'e delslach fan' e fersterking fan faze, sadat de delslach fan 'e fersterking fan faze om te delslach, om sterkte te wêzen, te ferbetterjen, om krêft te meitsjen.
7, quenching: stielen Austenitization nei koeling op in passende koelkoal, sadat it wurkstik yn 'e dwersskôging fan alle of in bepaald oanbod fan ynstallaasje-struktuer fan it ûnderhanneljen fan' e hjittens-behanneling.
8, Temperking: It skuorde wurkstik sil wurde ferwaarme nei it krityske punt fan AC1 ûnder de tiid fan 'e tiid, en dan ôfkuolle mei de easken fan' e metoade, om de winske organisaasje en eigenskippen te krijen fan it ferwurkjen fan it ferwurkjen fan it ferwurkjensproses.
9, Steel Carbonitriding: Carbonitriding is nei de oerflaklaach fan stiel yn deselde tiidynfiltraasje fan koalstof- en stikstofproses. Gewoane Carbonitriding is ek bekend as Cyanide, middelbere temperatuer gas Carbonitriding en lege Taske-karbonskip (ie gas NitrocarBurizing) wurdt mear brûkt. It haaddoel fan it kanaal fan 'e medium temperatuer is om de hurdens te ferbetterjen, wear ferset en wurgens sterkte fan stiel fan stiel te ferbetterjen. Gas-temperatuer mei leechtemperatuer nei nitriding-basearre, it haaddoel is it wear-ferset fan stiel fan stiel en byt ferset te ferbetterjen.
10, temperatuerenbehandeling (quenching en tempering): De algemiene oanpaste sil wurde útbaarnd en tempereare by hege temperatueren yn kombinaasje mei hjittebehandeling bekend as temperamint. Temperatuer wurdt breed brûkt yn in ferskaat oan wichtige strukturele dielen, foaral dyjingen dy't wurkje ûnder wikseljende loads fan ferbining, bouten, gears en skachten. Temperatuer nei de temperatuerde behanneling om tempereare Sohnite-organisaasje te krijen, binne syn meganyske eigenskippen better dan deselde hurdens fan normalisearre Sohnite Organisaasje. It hurde har hinget ôf fan 'e temperatuer fan hege temperatuer en stielen temperearjende stabiliteit fan stabiliteit en workpiece Cross-seksje grutte, algemien tusken Hb200-350.
11, Brazing: Mei brazing materiaal sille twa soarten wurkstik wêze fan it wjerhâldende ferwaarming fan 'e warmte fan' e wjerljochtsjende ferboud.
II.Thy skaaimerken fan it proses
Metaal waarmtebehandeling is ien fan 'e wichtige prosessen yn meganyske fabrikaazje, fergelike mei oare ferdieling fan' e wurkstikken fan it wurkstikken, of de gemiddelde gearstalling fan it wurkplak, om it gebrûk fan 'e wurkstik te jaan of te ferbetterjen. It wurdt karakterisearre troch in ferbettering yn 'e yntrinsike kwaliteit fan it wurkstik, dy't oer it algemien net sichtber is foar it bleate each. Om it metalen wurkstik te meitsjen mei de fereaske meganyske eigenskippen, fysike eigenskippen en gemyske eigenskippen, neist de ridlike kar fan materialen en in ferskaat oan mienskiplik proses faaks essensjeel. Stiel is de meast brûkte materialen yn 'e meganyske yndustry, stiel mikrotruktuerkompleks, kinne wurde kontroleare troch hjittensbehandeling, sadat de hjittensbehandeling fan stiel de wichtichste ynhâld is fan metalen waarmtebehandeling. Derneist kin koper, magnesium, magnesium en oare alys en oare alloys ek wêze om har meganyske, fysike en gemyske eigenskippen te feroarjen, om ferskate prestaasjes te krijen.
III.Thy ferwurkje
Handbehandelprodukt omfettet yn 't algemien ferwaarming, hâldt, trije prosessen hâlde, soms allinich ferwaarmje en koeling twa prosessen. Dizze prosessen binne oansletten by elkoar, kinne net ûnderbrutsen wurde.
Ferwaarming is ien fan 'e wichtige prosessen fan hjittensbehandeling. Metal Heatbehandeling fan in protte ferwaarmingskmetoaden, hoe beeert it gebrûk fan houtskoal en stienkoal as in hjitteboarne, de resinte tapassing fan floeistoffergrutting. De tapassing fan elektrisiteit makket my maklik te kontrolearjen, en gjin miljeu-fersmoarging. It brûken fan dizze hjittensboarnen kinne direkt ferwaarme wurde, mar ek troch it smelten sâlt of metaal, om dieltsjes te driuwen foar yndirekte ferwaarming.
Metalen ferwaarming, it wurkstik wurdt bleatsteld oan loft, oksidaasje foarkomt faaks (ofte, de oerflak koalstofynhâld fan 'e stielen dielen om te ferminderjen), dy't in heul negative ynfloed hat op' e oerflakte-eigenskippen fan 'e waarmte-behannele dielen. Dêrom moatte it metaal normaal wêze yn in kontroleare atmosfear as beskermjende sfear, molten sâlt en fakuümferwaarming, mar ek te krijen jassen of ferpakking-metoaden foar beskermjende ferwaarming.
Ferwaarming Temperatuer is ien fan 'e wichtige prosesparameters fan it proses fan' e hjittens, de seleksje en kontrôle fan 'e ferwaarmingstemperatuer, is om de kwaliteit te garandearjen fan hjittensbehandeling fan' e haadproblemen. Ferwiderjende temperatuer ferskilt mei it behannele metaalmateriaal en it doel fan hjittensbehandeling, mar algemien wurde ferwaarme boppe de temperatuer fan 'e faze-oergong om hege temperatuer te krijen. Derneist fereasket de transformaasje in bepaald hoemannichte tiid, dus as it oerflak fan it metalen ferwaarmingsstemperatuer om op dizze temperatuer te berikken, sadat de ynterne temperatueren konsekwint binne, dat de mikrotruktuer-transformaasje is foltôge is, dat is bekend as de Holding tiid. It gebrûk fan hege enerzjy-behanneling en oerflakte-behanneling, it ferwaarmingsnelheid is ekstreem rap, d'r is oer it algemien gjin tiid, wylst de gemyske hjittebehandeling fan 'e hjittensiid faaks langer is.
Koeling is ek in ûnmisbere stap yn 't ferdieling fan' e hite behanneling, koelmetoaden fanwege ferskate prosessen, foaral om it koelkoers te kontrolearjen. Algemien ANNEALING COOLING RATE IS DE SLOASTE, NEMELICHTIEN DE KOELLEID IS FASHIRP, SPJOCHTJOCHT DE KOELLEID IS FASHER. Mar ek fanwegen de ferskillende soarten stiel en hawwe ferskate easken hawwe, kin de luchtberne stiel mei deselde koelkoers ynlevere wurde.
IV.PRoces-klassifikaasje
Metaal ferwaarmingsproses kinne rûchwei ferdield wurde yn 'e heule hjittebehandeling, oerflaktebehandeling en gemyske hjittebehandeling fan trije kategoryen. Neffens it ferwaarmingsmedium, ferwaarmingstemperatuer en koelingde metoade foar ferskate, kin elke kategory ûnderskiede wurde yn in oantal ferskillende hjittensbehandeling. Itselde metaal mei ferskate prosessen fan hjittens mei hjittens, kinne ferskate organisaasjes krije, dus hawwe ferskate eigenskippen. Izer En Steel is it meast brûkte metaal yn 'e yndustry, en stielen mikruktuer is ek it meast kompleks, sadat d'r in ferskaat oan stielbehandelingsproses binne.
Algemiene hjittensbehandeling is it algemiene ferwaarming fan it wurkstik, en doe koele by in passende taryf, om de fereaske Metallurgyske organisaasje te krijen, om syn algemiene meganyske eigenskippen te feroarjen fan it metaalbehandeling. Algemiene hjittensbehandeling fan stiel rûchwei annealing, normalisearjende, quencing en temperjen fan fjouwer basisprosessen.
Proses betsjut:
Joevening is it wurkstik wurdt ferwaarme nei de geskikte temperatuer, neffens it wurkplak fan it wurkplak, en dan om de ynterne organisaasje te berikken, om de prestaasjes fan 'e Equilibrium te meitsjen, om fierder te krijen of foar fierdere út te sjitten foar de tarieding fan' e tarieding.
Normalisearjen is it wurkstik wurdt ferwaarme nei de geskikte temperatuer nei koeling yn 'e loft, it effekt fan it ûntstean, allinich om de snijprestaasjes te ferbetterjen, mar ek brûkt foar guon fan' e minder easkende dielen as de definitive waarmtebehandeling.
Quenching is it wurkstik wurdt ferwaarme en isoleare, yn wetter, oalje of oare inorganyske sâlt, organyske waterige oplossingen en oar kwetsend medium foar rappe koeling. Nei it opbringen fan, wurde de stielen hurd, mar tagelyk wurde broittle, om de britteligens op 'e tiid te eliminearjen, is it algemien nedich om op' e tiid te temperearjen.
Om de britthaless fan stielen dielen te ferminderjen, de ôfrûne stielen dielen op in geskikte temperatuer heger dan keamertemperatuer en leger dan 650 ℃, en dan koelt, hjit dit proses temperken. Anneising, normalisearjen, quenching, temperjen is de algemiene waarmte-behanneling yn 'e "fjouwer brânen", wêrfan de ôfstimende en temperken nau binne brûkt, faak brûkt yn gearwurking, ien is ûnmiskenber. "Fjouwer fjoer" mei de ferwaarmingstemperatuer en koelmodus fan ferskillend, en evoluearre in oar waarmtebehandelingsproses. Om in bepaalde graad fan krêft en taaien te krijen, de ôfwiking en temperken by hege temperatueren kombineare mei it proses, bekend as temperken. Neidat bepaalde aloys wurde útstutsen om in supersatureare solide oplossing te foarmjen, wurde se hâlden by keamertemperatuer of op in bytsje hegere passende temperatuer foar in langere perioade om de hurdens te ferbetterjen, of elektryske magnetisme fan 'e legere. Sa'n inwarmbehandelingsproses hjit agingbehandeling.
Drukferwurking deformation en hjittensbehandeling effektyf en nau kombineare om út te fieren, sadat it wurkstik om in heul goede krêft te krijen, taaien mei de metoade bekend as deformation Heatbehandeling; Yn in negative druk-sfear as fakuüm yn 'e hjittensbehandeling bekend as it wurkpunt net kin meitsje, hâldt it oerflak fan it wurkstik net, ferbetterje de prestaasjes fan it wurkstik, mar ek troch de Osmotic Agent foar gemiddelde osjdoar.
Undergrûnbeheining ferwaarmt allinich de oerflaklaach fan it wurkstik om de meganyske eigenskippen fan 'e oerflaklaach fan' e oerflak fan 'e oerflak te feroarjen fan it metaal Heatbehandeling. Om allinich de oerflak fan it wurkstik te ferwaarmjen sûnder oermjittigens yn it wurkstik, moat it gebrûk fan 'e wurkplak om in hege enerzjy-enerzjy hawwe om in koarte perioade te jaan as in koarte perioade as insthertige temperatueren te berikken. Surface hjittens fan 'e wichtichste metoaden fan flam dy't ferwaarmingsferwidering en induksjewaarde hjittens, faak brûkt Heat-hjitende hjittroegen, lykas OxyAcetyleen of Oxyprekane Flam, Induksje Aktuele, Laser en Electrons Beam.
Gemiddelde hjittensbehandeling is in proses fan metaal waarmte-behanneling troch de gemyske gearstalling, organisaasje en eigenskippen fan 'e oerflaklaach fan it wurkstik te feroarjen. Gemyske waarmte-behanneling ferskilt fan behanneling fan oerflakheatbehandeling yn dat de eardere feroaret de gemyske gearstalling fan 'e oerflaklaach fan it wurkstik. Gemyske waarmtebehandeling wurdt pleatst op it wurkstik dat koalstof hat, sâltmedikaasje of oare alloyde eleminten fan it wachtsjen, solidaasje) yn 'e ferwaarming) yn' e wachtsjen fan 'e wurkstikken, stikstof, boron en chrom en oare eleminten. Nei ynfiltraasje fan eleminten, en soms oare ferwurket de waarmte-behanneling lykas sakken en temperjen. De wichtichste metoaden fan gemyske hjittensbehandeling binne carbalisearjend, ynlieding, metalen penetraasje.
Heatbehandeling is ien fan 'e wichtige prosessen yn it fabrikaazjeproses fan meganyske dielen en mallen. Algemien sprekke, kin it soargje en ferbetterje de ferskate eigenskippen fan it wurkstik, lykas wear ferset, corrosion ferset. Kin ek de organisaasje fan 'e lege en stresssteat ferbetterje, om in ferskaat oan kâld en hjitte ferwurking te fasilitearjen.
Bygelyks: Wite castijzer nei in lange tiid kin jenealing-behanneling kinne wurde krûdige cast izer, te ferbetterjen, te ferbetterjen; gears mei it juste ferdieling fan 'e hjittebehandeling, kin tsjinstferliening mear wêze as net waarmte-behannele gears en tsientallen tiden; Derneist, goedkeap stiel troch de ynfiltraasje fan bepaalde alloyende eleminten hawwe wat djoere triëlige Alloy Steel Performance, kinne wat waarmte-resistint stiel, rostfrij stiel ferfange; MOLDS en Dies binne hast allegear hoecht te gean troch hjittensbehandeling kin allinich brûkt wurde nei hjittensbehandeling.
Oanfoljend middel
I. Soarten annealing
ANNEALING IS A HATHE BEHATE BEPROEP WANNEAR DE WURKPRIEF WURT WÊR WIJT OP EIN EIN EIN EIN EIN EIN EIN EIN EIN EIN EIN EENSTE TIAREN, HJOCHT FOAR EIN EINSTE PERIOPEN, EN DANNE KOEL.
D'r binne in soad soarten stielen annealingproses kinne wurde ferdield yn twa kategoryen (ac1 of acoberjocht, ynklusyf annryearjende, ssteridale annealing en fersprieding annealing (homogenisaasje annealing), ensfh .; De oare is ûnder de krityske temperatuer, ynklusyf rekrystallisaasje dy't annrytering en de-stressen, ens, en kin de koeling fan 'e koeling wurde ferdield yn isotermyske annealing en trochgeande koeling.
1, foltôgje annabele en isothermyske annoid
Folsleine annealing, ek bekend as rekrystallisaasje annealing, neamde it algemien as it stielen as stielen folslein as stiel fan 'e stadige koeling, om te krijen om it proses fan hite-behanneling-proses te meitsjen. Dizze annealing wurdt fral brûkt foar sub-eutektyske gearstalling fan ferskate koalstof- en legerbere stielen, fergoedingen en hot-rolde profilen, en soms brûkt foar weldde struktueren. Yn 't algemien faak as in oantal net swiere wurkstik fan' e swiere workpiece Finale hjittebehandeling, of as in foarôf waarmtebehandeling fan guon wurkstikken.
2, Ball annealing
SPHEROIDAAL annuvering wurdt fral brûkt foar over-Euttectyske koalstofstiel en alloy-ark steel (lykas de fabrikaazje fan rânen, metels, mallen en stjerre yn it stielen). It haaddoel is om de hurdens te ferminderjen, de machinaasber te ferbetterjen, en tariede op takomstige sakjen.
3, stresberem annauring
Stress-reliëf annaing, ek bekend as temperearjen fan leech temperatuer (as hege temperatuer), wurdt fral brûkt om te eliminearjen om te eliminearjen fan castings, fergoedingen, weldmende dielen, kâld-lutsen dielen en oare reststres. As dizze stressen net wurde elimineare, sil stiel nei in bepaalde perioade feroarsaakje, of yn it folgjende snijproses om deformation of cracks te produsearjen.
4. Unfolslein is om it stiel te ferwaarmjen oan AC1 ~ AC3 (Sub-Eutctic Steel) of AC1 ~ Accm) tusken de waarmte-behâld en stadige koeling om it fersterkjen fan 'e hjittebehearsking te krijen.
II.Quorchen, it meast brûkte koelmedium is pekel, wetter en oalje.
Sâltwetter sjitting fan it wurkstikken, maklik om hege hurdens en glêd te krijen, net maklik te produsearjen, mar it is maklik om de wurkstikken te meitsjen dat it wurkstikken serieus is, en sels kreake. It brûken fan oalje as in kwetsend medium is allinich geskikt foar de stabiliteit fan supercooled auste is relatyf grut yn guon alloy stiel of lytse grutte fan koalstof stielenwurk.
III.it doel fan stielen tempering
1, ferminderje brittless, eliminearje of ferminderje ynterne stress, stiel dy't in soad ynterne stress is, is in soad ynterne stress en brittleens, lykas net yntiids temperearjende sil faaks de stielde deformation of sels cracking meitsje.
2, om de fereaske meganyske eigenskippen te krijen, it wurkstik, nei it wurkjen fan hege hurdens en brittless, om te foldwaan oan 'e easken fan in ferskaat fan' e hurdens troch it passende temperjen om de britteleens fan 'e fereaske taaiens te ferminderjen.
3 stabilisearje de grutte fan it wurkstik
4, want annealing is lestich om bepaalde alyzels te verzachten, yn 'e ôfwiking (of normalisearjen) wurdt faaks brûkt nei't de stielen karbegeare passende aggregaasje wurdt fermindere, om snijwurk te fasilitearjen en ferwurkjen.
Oanfoljende konsepten
1, Annealing: ferwiist nei metalen materialen ferwaarme nei de geskikte temperatuer, ûnderhâlden foar in bepaalde perioade, en dan stadichoan koele-behannelingsproses. Common ANNEALING ProSCOSES BINNE: RECESTALLISJE AANNEALING AANNEALJE, SPHEROIDALE ANNEN OM MEI FERGESE WURKEN, WURKLIKE, om de organisaasje te ferminderjen, om de organisaasje te ferminderjen, te ferbetterjen, ferbetterje de organisaasje en komposysje fan 'e behanneling om de organisaasje te meitsjen.
2, normalisearjen: ferwiist nei de stiel as stiel ferwaarme nei of (stiel op it krityske punt fan temperatuer) hjirboppe, 30 ~ 50 ℃ om de passende tiid te behâlden, koeling yn noch luchtbehandeling. It doel om te normalisearjen: fral om de meganyske eigenskippen fan leech koalstofstiel te ferbetterjen, te ferbetterjen, ferbetterje de snijberens, korreksje, om organisatoaryske defekten te eliminearjen, foar de lêste waarmte-behanneling om de organisaasje te fertsjinjen.
3, quenching: ferwiist nei de stiel ferwaarmde nei AC3 of ac1 (stiel ûnder it kritysk punt fan temperatuer, hâldt in bepaalde tiid, en dan nei it passende koeling (as bainite) organisaasje fan it hjittensbehandeling. Common Squencing Prosessen binne single-medium, dual-medium ôflutsing, martensite sakjen, bainite isothermale, oerflakkende, oerflakkende en lokale slingering. It doel fan útstjerren: sadat de stielen dielen de fereaske stelde fan it wurkplakken te krijen, ferbetterje de hurdens, sterkte en mishanneling foar de lêste waarmte om goede tarieding te meitsjen foar de organisaasje.
4, Temperking: ferwiist nei de stielen ferhurde, doe ferwaarme nei in temperatuer ûnder AC1, holdingstiid, en doe koele nei keamertemperatuer-behannelingsproses. Common Tempering Prosessen binne: temperatuer mei lege temperatuer, middel per temperatuer fan middel-temperatuer, temperatuer fan hege temperatuer en meardere temperamint.
Temperatuer: fral om de stress te eliminearjen produsearre troch it stiel yn 'e lûkende, sadat de stiel in hege hurdens hat en wjerstân hat, en hat de fereaske plastyske plasiteit en taaiens.
5, Tempering: ferwiist nei it stiel as stiel foar it ynleasters fan 'e hege temperatuer fan it gearstalde ferdieling fan' e gearkomst. Wurdt brûkt yn 'e temperatuer fan' e beleanning fan stiel neamd tempereare stiel. It ferwiist oer it algemien ferwiist nei Medium Carbon Structural Stiel en Medium Carbon Alloy struktuer Stielureel stiel.
6, Karbalisearjen: CARBURISIZE is it proses fan it meitsjen fan koalstofatomen dy't yn 'e oerflaklaach stiel penetrearje. It is ek om it wurk fan 'e leech koalstof te meitsjen dy't it oerflak fan hege koalstofstiel hat, en dat de oerflak fan it wurkplak hat, wylst it sintrum fan it wurkplak de taaien en plastysk en plastysk fan leech koalstofstiel hat.
Fakuümmetoade
Om't de ferwaarming en koeling operaasjes fan metalen wurkplakken in tsientallen of sels tsientallen aksjes nedich binne om te foltôgjen. Dizze aksjes wurde útfierd binnen de Forduum Heat-behanneling Oven, de operator kin net benaderje, dus de graad fan automatisearring fan 'e Forduum Heat Beheining is fereaske om heger te wêzen. Tagelyk, guon aksjes, lykas ferwaarming en it ein fan it ein fan it metaal-working fan 'e metaal-workpiece kwestje, sil seis, sân aksjes wêze en binnen 15 sekonden foltôge wurde. Sokke agile-omstannichheden om in soad aksjes te foltôgjen, is it maklik om de nervositeit fan 'e operator te feroarsaakjen en misbrûking te foarmjen. Dêrom kin allinich in hege graad fan automatyske akkuraat wêze, yntiidsk koördinaasje yn oerienstimming mei it programma.
Vacuum Heatbehandeling fan metalen dielen wurde útfierd yn in sletten fakuümjevace, strikte fakuümdichting is bekend. Dêrom, om te krijen en te folgjen fan 'e orizjinele lekkens fan' e oven, om te soargjen dat it wurkfergoeding fan 'e fakuümje fan' e fakuüm, om te soargjen dat de kwaliteit fan 'e ûnderdielbehandeling in heul grutte betsjutting hat. Dus in kaaiútjefte fan fakuümbehandeling fan Vacuum Heat is om in betroubere fakuümsegelstruktuer te hawwen. Om de fakuümferfier fan it fakuümfergriemen te garandearjen, moat Untwerp fan Vacuum HeaventE Conterse Ford-Bestemen in basis folgje, wylst it gebrûk fan it gebrûk fan it gebrûk fan it gebrûk fan 'e gebrûk fan' e gebrûk fan 'e kâns om de kâns te min te iepenjen of te foarkommen om de kâns te min te minimalisearjen foar fakuümpunt. Ynstalleare yn 'e fakuümjekomponeminten, aksessoires, lykas wetterkoelde elektroden, eksposysje fan thermokoppel moat ek ûntworpen wurde om de struktuer te dichtjen.
De measte ferwaarming en isolie-materialen kinne allinich brûkt wurde ûnder fakuüm. Vacuümbehandeling levering levering en thermyske isolaasjeflater is yn 'e wurknimmer en hege temperatuerwurk, sadat dizze materialen dy't de hege temperatuer ferset hawwe, strielingrjochten, rêdingsregelides, termyske konduksje en oare easken. De easken foar ferset fan oksidaasje binne net heech. Dêrom is de fakuümheilbehanneling útwreiding dy't breed brûkte Tantalum, krûpte, molybdenum en grafyt foar ferwaarming en thermyske isolaasjemateriaal. Dizze materialen binne heul maklik te oksidearjen yn 'e atmosferyske steat, dêrom kin gewoane behanneling foar ferwaarming dizze ferwaarming en isolaasjemateriaal net brûke.
Wetter-koelingapparaat: Vacuum Heatbehandeling Furnace Sheall, Furned Cover, Water-Cooled Eleclees, Intermediate Artuum Heat Insolation Dour en oare komponinten, binne yn in fakuüm, ûnder de steatwurk. Wurkje ûnder sokke heul ûngeunstige omstannichheden, it moat wurde soarge dat de struktuer fan elke komponint net deformeare of skansearre is, en de fakuümdicht is net te folle of ferbaarnd. Dêrom moat elke komponint ynsteld wurde neffens ferskate omstannichheden wetterkooflike apparaten om te soargjen dat de vacuumhevbeheining frege kin normaal operearje en foldwaande brûkersfolle libben.
It brûken fan leech-spanning heech-aktueel: fakuümcontainer, doe't de fakuümsady fan in pear LXLO-1 Tr-concateer fan 'e oanfreger yn' e hegere spanning sil produsearje GLOWE DISLOCON. Yn 'e Facuum-behanneling-behanneling fan hjittens sil serieuze Arc-ûntslach ferbaarne, it elektryske ferwaarmingselemint ferbaarne, issolaasje-laach, wêrtroch grutte ûngelokken en ferliezen feroarsaakje. Dêrom is it fakuümfergriemen foar krêften fan Vacuum Heaven Eakseworting Element Element Element Genverleas, algemien net mear as 80 A 100 Volts. Tagelyk yn it ûntwerp fan 'e elektryske ferwaarmingskleatsstruktuer om effektive maatregels te nimmen, lykas besykje de tip fan' e dielen te foarkommen tusken de elektroden, om te lytsen te wêzen, om te foarkommen, om te foarkommen dat de generaasje glâns ûntslach of arc ûntslach.
Temperearjend
Neffens de ferskillende prestaasjeseasken fan it wurkstikken, neffens syn oare temperearjende temperatueren, kinne wurde ferdield yn 'e folgjende soarten temperamint:
(a) Temper mei lege temperatuer (150-250 graden)
Temperatuer mei lege temperatuer fan 'e resultearjende organisaasje foar de tempereare martensite. It doel is om de hurde hurdens en hege wear fersoarge te behâlden ûnder yn 'e hichte ûnder it premissearjen fan it ferminderjen fan har útstjit fan ynterne stress en brittless, om te foarkommen as te betiid skea te foarkommen of te betiid skea. It wurdt fral brûkt foar in ferskaat oan argewaasje fan hege koalstofkunting, kâld-lutsen ferstjerren, rôljende lagers en carburized dielen, ensfh., En hurde hurdens is oer it algemien HRC58-64.
(ii) temperatuer fan middel temperatuer (250-500 graden)
Temperatuer fan middelgrutte organisaasje foar tempereare quartz lichem. It doel is om hege opbringst sterkte te krijen, elastyske limyt en hege taaienheid. Dêrom wurdt it fral brûkt foar in ferskaat oan springen en Hot Work-skimmelferwurking, temperkende hurdens is oer it algemien HRC35-50.
(C) temperatuer fan hege temperatuer (500-650 graden)
Temperân fan hege temperatuer fan 'e organisaasje foar de tempereare Sohnite. Oanstallige kwetsjen fan hege temperatuer en hege temperatuer dy't bekend is bekend as temperearjende behanneling, it doel moat sterkte, hurdens en plastysk en plastysk binne bettere algemien meganyske eigenskippen. Dêrom brûkt yn auto's, trekkers, trekkers, masjine-ark en oare wichtige strukturele dielen, lykas ferbiningen, bouten, gears en skuorren. De hurdens nei temperjen is oer it algemien HB200-330.
Devormation Previnsje
Precision Complex Mould Deformaasje Koorskes binne faaks kompleks, mar wy behearje it gewoan de oarsaken, mei help fan ferskate metoaden om te foarkommen dat de MOLD deformation kin ferminderje, mar ek yn steat om te kontrolearjen. Algemien sprekke, de hjittensbehandeling fan presys fan presys komplekse kin deFormation de folgjende metoaden nimme foar previnsje.
(1) ridlike materiaal seleksje. Precision Complex Mouten moatte wurde selekteare Materiaal Goede mikrodeformaasje (lykas lofthuorren fan serieuze servied en kin net wurde smeid, de gruttere en kin net hawwe sloech Solid Solition, kin solide oplossing wêze.
(2) Untwerp fan it skjinmaster moat ridlik wêze, moat net te ûnrêst wêze, de foarm moat symmetrysk wêze, foar it brûken fan 'e gruttere skeppe, foar grut, presys en komplekse skimmel kinne wurde brûkt yn in kombinaasje fan struktueren.
(3) Precision and Compleks MOLDS WURDE TE BREEHT-BEHATE OM DE RESDULDSLIKLIKLEN FERGESJOCHTEN IN DE MACHNIVEPROSEN.
(4) Redelike kar foar ferwaarming fan temperatuer, kontrolearje de ferwaarmingssnelheid, foar presys komplekse-skriklike hjittens, foarôfgeand, foarôfgeand en oare balansearjende hjittmetoaden om de skattingswarmte behanneling te ferminderjen.
(5) Under it premiss fan it garandearjen fan 'e hurdens fan' e skimmel, besykje it pre-koeling te brûken, graded koeling as temperatuer dy't útstjit.
(6) Foar krektens en komplekse skimmel, besykje ûnder de betingstenfergunning gjin fakuümferwidering te brûken dy't opknapte en djippe koelingbehandeling nei it brûken.
(7) Foar guon presys en komplekse skimmel kinne wurde brûkt foarôfgeand oanbehâld, weidzjende behanneling, temperjen fan hjittens, timmerpersnimking hjittens om de krektens fan 'e skimmel te kontrolearjen.
(8) Yn 'e reparaasje fan skjinner sân gatten, drage en oare defekten, it gebrûk fan kâlde welding masine en oare thermyske ympakt fan' e reparaasjeproses om it reparaasjeproses fan deformation te foarkommen.
Derneist is de juste ferwurke fan hjittens (lykas plugearje gatten, tiedende gatten, meganyske fixaasje, de kiste fan 'e koeling fan' e koeling fan 'e foarm fan Heat fan presys en komplekse skimmelen binne ek effektive maatregels.
Oerflakkende en temperkende hjittensbehandeling wurdt normaal útfierd troch induksjeferwûne of flammewarming. De wichtichste technyske parameters binne oerflakhardens, pleatslike hurdens en effektyf ferhierde laach djipte. Hardness testen kin brûkt wurde brûkt wurde hurddensdesker brûkt, kinne ek rockwell wurde brûkt of oerflakkwelly-testen. De kar fan testkrêft (skaal) is besibbe oan 'e djipte fan' e effektive ferhurde laach en de oerflakhandigens fan it wurkstik. Trije soarten hardens-testen binne hjir belutsen.
Earst is Vickers hardness-tester in wichtige middels fan it testen fan it testen fan 'e oerflakte fan hjittens, it kin wurde selektearre, en it is it heechste, en it kin de lytse ferskillen ûnderskiede yn' e oerflakte fan 'e oerflakte fan' e oerflakte. Derneist moat de djipte fan 'e effektive laach ek wurde detekteare troch de ferwurkjen fan' e ferwurkjen fan 'e ferwurkjen fan' e ferwurkjen fan oerflakte as in grut oantal ûndergrûn fan oerflakte-behanneling, foarsjoen fan 'e ûnrêstich mei in rêdders.
Twad, it tester fan 'e oerflak is ek heul geskikt foar it testen fan' e hurdens fan ûnrêstich ûnrêstich wurkstik, oerflak fan oerflak hat hardheid fan 'e oerflakte dy't trije skalen hat. Kin de effektive ferhurde djipte testje fan mear dan 0,1mm fan ferskate oerflakkendwerpende wurkstik. Hoewol't it oerflak fan 'e oerflak fan' e oerflak fan 'e oerflak net sa heech is, mar de hjittensbeperder is, mar as in hjitte behanneling fan hjittensapparaat en kwalifisearre ynspeksjemiddels betsjuttet om te foldwaan oan' e easken. Boppedat hat it ek in ienfâldige operaasje, maklik te brûken, lege priis, rappe wearde en oare krimenten te lêzen, it gebrûk fan 'e oerflakte fan' e oerflakte fan 'e oerflakte kin in batch fan oerflaktebehandeling wurkstik wêze foar rappe en net-destruktyf stik-by-stik testen. Dit is wichtich foar metalen ferwurkjen en masines-fabrikaazjeplant.
Tredde, as de ferhurde laach fan 'e oerflak waarmte is, kin dikker, kinne ek Rockwell Hardness-testen wurde brûkt. Doe't de hjittebehandeling ferhurde laach dikte fan 0,4 ~ 0,8mm kin brûkt wurde, as de ferhurde lagen dikte fan mear dan 0,8mm kin wurde brûkt mei HRC-skaal.
Vickers, Rockwell en oerflak Rockwell Trije soarten Hardheid kinne maklik wurde omboud ta inoar, omboud ta de standert, tekeningen as de brûker nedich is de hurdheidswearde nedich. De oerienkommende konverzje-tabellen wurde jûn yn 'e ynternasjonale standert iso, de Amerikaanske standert Astm en de Sineeske standert GB / T.
Localized HARNENING
Dielen as de pleatslike hardens fereasket fan hegere, beskikbere induksje fan lokale hjittens, moatte sokke dielen gewoanwei de lokaasje fan pleatslike hjittebehandeling en lokale hjittenswearde op 'e tekeningen. Hardness testen fan dielen moatte wurde útfierd yn it oanwiisde gebiet. Hardness-ynstruminten kinne rotswedrassder wurde brûkt, test HRC Hardheid-wearde, lykas hjittebehandeling hurde laach, kin brûkt wurde, kin brûkt wurde, kin wurde brûkt wurde rotswedround testen, test hrn hurde hurde wearde.
Gemyske waarmtebehandeling
Gemyske waarmtebehandeling is om it oerflak te meitsjen fan it wurkstik fan 'e wurkstikjen fan ien of meardere gemyske eleminten fan atomen, om de gemyske gearstalling, organisaasje en prestaasjes fan it oerflak fan it wurkstik te feroarjen. Nei it opbringen fan en lege temperatuer, hat it oerflak fan it wurkstik hege hurdens, drage ferset en nim kontakt op mei wurgens sterkte, wylst de kearn fan it wurkstik hege taaien hat.
Neffens it boppesteande is de detectie en opname en opname fan temperatuer yn it hite-behannelingproses heul wichtich, en minne temperatuerkontrôle hat in geweldige ynfloed op it produkt. Dêrom is de deteksje fan 'e temperatuer heul wichtich, de temperatuertrend is ek heul wichtich, wat yn it proses fan hjittens-behanneling is opnommen, kin de tiid om te sjen dat de temperatuer net oan' e easken foldocht. Dit sil in heul grutte rol spylje by it ferbetterjen fan 'e hjittensbehandeling yn' e takomst.
Bedriuwsprosedueres
1, de operaasje-side skjinmeitsje, kontrolearje as de stroomfoarsjenning, mjitstruminten en ferskate wikselingen normaal binne, en oft de wetterboarne glêd is.
2, operators moatte goede beskermingsmedikatyf drage, oars sil it gefaarlik wêze.
3, Iepenje de ANDELLING POWER SUBSJE TALJOCHTEN, neffens de technyske easken fan 'e apparatuer fan' e beoardielde dielen fan 'e sterke opkomst en falle, om it libben fan' e apparatuer en apparatuer yn te ferlingjen.
4, omtinken jaan oan 'e hjittebehandeling foar de hite behanneling fan' e hjittemarren en Mesh-riemskoarreegeling, kinne behearskje foar ferskate materialen, om de hurdens te garandearjen en it oerflak fan 'e wurk en oksidaasje en oksidaasjewagen, en ek serieus dwaan.
5, omtinken jaan oan 'e temperatuerdevenstemperatuer en Mesh-riemfelheid, iepenje de útlaatlucht, sadat it wurkstik nei it temperearjen om te foldwaan oan de kwaliteitseasken.
6, yn it wurk soe moatte fêsthâlde oan 'e post.
7, Om it nedige brânwacht yn te konfigurearjen, en bekend mei it gebrûk- en ûnderhâldsmetoaden.
8, by it stopjen fan 'e masine moatte wy kontrolearje dat alle kontrôle oer de kontrôle yn' e off steat binne, en slút dan de universele oerdrachtskakelaar.
Overheat
Fan 'e rûge mûle fan' e lagerdielen fan 'e rollen kinne dielen wurde waarnommen nei't se wurde waarnommen dat mikrostruktuer oerhinder is. Mar om de krekte graad fan overheat te bepalen moat it mikruktuer observearje. As yn 'e GCR15 stiel fan organisaasje yn it uterlik fan' e Groeder fan grof Neist, is, dan is it oerholle organisaasje út. De reden foar de foarming fan ôfwiking fan 'e ferwaarming kin te heech wêze kin te heech wêze as ferwaarming en de tiid hâlde is te lang feroarsake troch it folsleine oanbod fan overheat; Kin ek wêze fanwege de oarspronklike organisaasje fan 'e band Carbide serieus, yn it leech koalstofgebiet tusken de twa bands om in lokaliseare martensite naal te foarmjen, wat resultearre yn lokalisaasje. RESTUAL AUSTENY IN DE FERGESJOCHTEN FERGESJOCHTEN, en dimensjele stabiliteit nimt ôf. Fanwegen it oerstekken fan 'e ôfsluting fan' e steelpieren is it stielkristal grof, dy't sil liede ta in fermindering yn 'e stoelens fan' e ûndertekeningen, beynfjerfeart wurdt fermindere, en it libben fan 'e lager wurdt ek fermindere. Swiere oververhitting kin sels sakken feroarsaakje.
Underheating
Slachtemperatuer dy't leech as earme koeling sil produsearje mear dan de standert Torrhense organisaasje yn 'e mikroste organisaasje, dy't de ûnrjochtfeardich makket, wraak wurdt skerp, wurdt skerp wurdt ferwurke, beynfloedzje it libben fan' e rollen-dielen.
Quenching cracks
Roller-lager dielen yn 't ôfsluting en koelproses fanwege ynterne beklamme barde barsten neamde barsten. Oarsaken fan sokke barsten binne: fanwege ôfwikingstemperatuer is te heech of koeling is te rap, thermyske stress en metalen massa-folume feroaring yn 'e organisaasje fan' e stress is grutter dan de fraktuer sterkte fan stiel; wurkflier fan 'e orizjinele tekoarten (lykas oerflak kreeft of krassen) as in ynterne defekten yn' e stiel (lykas slag, serieuze stipjend, ensfh.) Yn 'e foarmjen fan' e foarming fan stresskonsintraasje; slimme oerflakdearberisaasje en segregaasje; Dielen útbaarnd nei temperjen fan net genôch as untimely temperjen; Kâlde Punch-stress feroarsake troch it foarige proses is te grut, smyt opklapjen, djippe draai, oalje groeven skerpe rânen ensafuorthinne. Koartsein, de oarsaak fan skuorke krûpen kin ien of mear fan 'e boppesteande faktoaren wêze, de oanwêzigens fan ynterne stress is de wichtichste reden foar de foarming fan skuorjen. Útkamen barsten binne djip en slank, mei in rjochte fraktuer en gjin oksideare kleur op it brutsen oerflak. It is faaks in longitudinale platte crack of ringfoarmige crack op 'e dragerkraach; De foarm op 'e lager stielen bal is S-foarmich, t-foarmige as ringfoarmich. De organisatoaryske skaaimerken fan skrikke crack is gjin persoomenis fan 'e sydkanten fan' e crack, dúdlik ûnderskiedber út it smeden fan barsten.
Deformaasje fan hjittens
Nachi-dragingen yn hjittensbehandeling, d'r binne thermyske stress en organisatoaryske stress, kinne wurde yn elkoar, om't it in part-offset, koelkook, de foarm en grutte fan 'e deformaasje is ûnfoarspelen. Herkenne en behearskje de regel fan 'e regel kin de deformation fan it dragen fan dragen (lykas it ovale fan' e kraach, grutte omheech, ensfh.) Pleatst yn in kontrolearber berik, befeiligjend foar de produksje. Fansels sil it proses fan 'e hite-behanneling fan meganyske botsing ek meitsje, mar dizze deformation kin wurde brûkt om de hanneling te ferbetterjen om te ferminderjen en te foarkommen.
SURFORD DECARBURIZATION
Rollen Accessoires dy't dielen hawwe yn it ferheven fan hjittens, as it wurdt ferwaarme yn in oksidearend medium, sil it oerflak te oksideare wurde, sadat de dielen oerflakkommassa is fermindere, resultearre yn oerflakken. De djipte fan 'e oerflak decarburizisearring Laach mear dan de definitive ferwurking fan' e hoemannichte behâld sil de dielen skrappe meitsje. Bepaling fan 'e djipte fan' e oerflak decarburizization Laach yn it metallografyske ûndersiik fan 'e beskikbere metallografyske metoade en metoade foar mikrohardens. De mikrohardens Distribúsjekromme fan 'e oerflaklaach is basearre op de metoade metoade, en kin brûkt wurde as in arbitraazjekriterium.
Sêft plak
Fanwegen net genôch ferwaarming, earme koeling, útdrukking dy't feroarsake troch ferkearde oerflakhandigens fan hardens fan roller-drege dielen net genôch ferskynde as sêfte plak bekend is. It is as as oerflakdearburizizering kin in serieuze delgong feroarsaakje yn oerflakte wear ferset en wurgens sterkte.
Posttiid: DEC-05-2023