Warmtebehanneling ferwiist nei in metalen termysk proses wêryn it materiaal wurdt ferwaarme, hâlden en koele troch middel fan ferwaarming yn 'e fêste steat om de winske organisaasje en eigenskippen te krijen.
I. Heat Treatment
1, Normalisearjen: de stielen of stielstikken ferwaarme oant it krityske punt fan AC3 of ACM boppe de passende temperatuer om in bepaalde perioade fan tiid te hâlden nei it koeljen yn 'e loft, om it pearlityske type organisaasje fan' e waarmtebehandelingsproses te krijen.
2, Annealing: eutektysk stielen workpiece ferwaarme oant AC3 boppe 20-40 graden, nei't holden foar in perioade fan tiid, mei de oven stadich ôfkuolle (of begroeven yn sân of kalk koeling) oant 500 graden ûnder de koeling yn 'e loft waarmte behanneling proses .
3, Solid oplossing waarmte behanneling: de legearing wurdt ferwaarme ta in hege temperatuer single-fase regio fan konstante temperatuer te behâlden, sadat de oerstallige faze wurdt folslein oplost yn bêst oplossing, en dan koele fluch te krijen in supersaturated bêst oplossing waarmte behanneling proses .
4、 Aging: Nei fêste oplossing waarmte behanneling of kâlde plastic deformation fan de alloy, as it wurdt pleatst by keamertemperatuer of hâlden op in wat hegere temperatuer as keamertemperatuer, it ferskynsel fan syn eigenskippen feroarjen mei de tiid.
5, Solid oplossing behanneling: sadat de alloy yn in ferskaat oan fazen folslein oplost, fersterkjen fan de fêste oplossing en ferbetterjen fan de hurdens en corrosie ferset, elimineren stress en verzachten, om fierder te ferwurkjen moulding.
6, Aging behanneling: ferwaarming en hâlden op 'e temperatuer fan' e delslach fan 'e fersterkjende faze, sadat de delslach fan' e fersterkjende faze om te fallen, te ferhurde, om sterkte te ferbetterjen.
7, Quenching: stiel austenitization nei koeling op in passend cooling taryf, sadat it workpiece yn 'e dwerstrochsneed fan alle of in bepaald berik fan ynstabile organisatoaryske struktuer lykas martensite transformaasje fan de waarmte behanneling proses.
8, Tempering: it quenched workpiece sil wurde ferwaarme oant it kritysk punt fan AC1 ûnder de passende temperatuer foar in bepaalde perioade fan tiid, en dan kuolle yn oerienstimming mei de easken fan 'e metoade, om te krijen de winske organisaasje en eigenskippen fan de waarmte behanneling proses.
9, Steel carbonitriding: carbonitriding is oan it oerflak laach fan stiel tagelyk ynfiltraasje fan koalstof en stikstof proses.Gewoane carbonitriding is ek bekend as cyanide, medium temperatuer gas carbonitriding en lege temperatuer gas carbonitriding (dus gas nitrocarburizing) wurdt mear wiidferspraat brûkt.It wichtichste doel fan medium temperatuer gas carbonitriding is it ferbetterjen fan de hurdens, wear ferset en wurgens sterkte fan stiel.Low-temperatuer gas carbonitriding oan nitriding-basearre, har haaddoel is it ferbetterjen fan de wear ferset fan stiel en byt ferset.
10, Tempering behanneling (quenching en tempering): de algemiene gewoante sil wurde quenched en temperearre op hege temperatueren yn kombinaasje mei waarmte behanneling bekend as tempering behanneling.Tempering behanneling wurdt in soad brûkt yn in ferskaat oan wichtige strukturele dielen, benammen dyjingen dy't wurkje ûnder ôfwikseljende loads fan ferbinen roeden, bouten, gears en shafts.Tempering nei de tempering behanneling te krijen tempered sohnite organisaasje, syn meganyske eigenskippen binne better as deselde hurdens fan normalisearre sohnite organisaasje.Har hurdens hinget ôf fan de hege temperatuer tempering temperatuer en stielen tempering stabiliteit en workpiece cross-section grutte, algemien tusken HB200-350.
11, Brazing: mei soldeermateriaal sil twa soarten workpiece ferwaarming melting bûn tegearre waarmte behanneling proses.
II.Thy skaaimerken fan it proses
Metal waarmte behanneling is ien fan de wichtige prosessen yn meganyske manufacturing, yn ferliking mei oare Machtigingsformulier prosessen, waarmte behanneling algemien net feroarje de foarm fan it workpiece en de algemiene gemyske gearstalling, mar troch it feroarjen fan de ynterne mikrostruktuer fan it workpiece, of feroarje de gemyske gearstalling fan it oerflak fan it workpiece, te jaan of ferbetterjen it brûken fan de workpiece eigenskippen.It wurdt karakterisearre troch in ferbettering fan de yntrinsike kwaliteit fan it workpiece, dat is oer it algemien net sichtber mei it bleate each.Om it metalen wurkstik te meitsjen mei de fereaske meganyske eigenskippen, fysike eigenskippen en gemyske eigenskippen, neist de ridlike kar fan materialen en in ferskaat oan mouldingsproses, is waarmtebehanneling faak essensjeel.Stiel is de meast brûkte materialen yn de meganyske yndustry, stielen mikrostruktuer kompleks, kin wurde regele troch waarmte behanneling, sadat de waarmte behanneling fan stiel is de wichtichste ynhâld fan metalen waarmte behanneling.Derneist kinne aluminium, koper, magnesium, titanium en oare alloys ek waarmtebehandeling wêze om har meganyske, fysike en gemyske eigenskippen te feroarjen, om ferskate prestaasjes te krijen.
III.Thy ferwurkje
Heat behanneling proses algemien omfiemet ferwaarming, holding, cooling trije prosessen, soms allinnich ferwaarming en cooling twa prosessen.Dizze prosessen binne ferbûn mei elkoar, kinne net ûnderbrutsen wurde.
Ferwaarming is ien fan 'e wichtige prosessen fan waarmtebehanneling.Metal waarmte behanneling fan in protte ferwaarming metoaden, de ierste is it brûken fan houtskoal en stienkoal as waarmte boarne, de resinte tapassing fan floeibere en gas brânstoffen.De tapassing fan elektrisiteit makket ferwaarming maklik te kontrolearjen, en gjin miljeufersmoarging.It gebrûk fan dizze waarmteboarnen kin direkt ferwaarme wurde, mar ek troch it smelte sâlt of metaal, nei driuwende dieltsjes foar yndirekte ferwaarming.
Metal ferwaarming, it workpiece wurdt bleatsteld oan lucht, oksidaasje, decarburization faak optreedt (dat wol sizze, it oerflak koalstof ynhâld fan de stielen dielen te ferminderjen), dat hat in tige negative ynfloed op it oerflak eigenskippen fan de waarmte-behannele dielen.Dêrom, it metaal moat meastal wêze yn in kontrolearre sfear of beskermjende sfear, smelte sâlt en fakuüm ferwaarming, mar ek beskikber coatings of ferpakking metoaden foar beskermjende ferwaarming.
Heating temperatuer is ien fan de wichtige proses parameters fan de waarmte behanneling proses, de seleksje en kontrôle fan de ferwaarming temperatuer, is te garandearjen de kwaliteit fan waarmte behanneling fan de wichtichste saken.Heating temperatuer fariearret mei de behannele metalen materiaal en it doel fan waarmte behanneling, mar oer it algemien wurde ferwaarme boppe de faze oergong temperatuer te krijen hege temperatuer organisaasje.Derneist, de transformaasje fereasket in bepaalde tiid, dus as it oerflak fan 'e metalen workpiece te berikken de fereaske ferwaarming temperatuer, mar ek moatte wurde hanthavene op dizze temperatuer foar in bepaalde perioade fan tiid, sadat de ynterne en eksterne temperatueren binne konsekwint, sadat de mikrostruktuertransformaasje kompleet is, wat bekend is as de holdingstiid.It brûken fan hege enerzjy tichtheid ferwaarming en oerflak waarmte behanneling, de ferwaarming taryf is ekstreem fluch, der is oer it algemien gjin holding tiid, wylst de gemyske waarmte behanneling fan de holding tiid is faak langer.
Koeling is ek in ûnmisbere stap yn it proses fan waarmtebehanneling, koelmetoaden fanwege ferskate prosessen, benammen om de koelingsrate te kontrolearjen.Algemiene annealing cooling rate is de stadichste, normalizing de cooling rate is flugger, quenching de cooling rate is flugger.Mar ek fanwege de ferskillende soarten stiel en hawwe ferskillende easken, lykas lucht-ferhurde stiel kin wurde quenched mei deselde cooling taryf as normalizing.
IV.Process klassifikaasje
Metal waarmte behanneling proses kin rûchwei ferdield yn de hiele waarmte behanneling, oerflak waarmte behanneling en gemyske waarmte behanneling fan trije kategoryen.Neffens de ferwaarming medium, ferwaarming temperatuer en cooling metoade fan ferskillende, elke kategory kin wurde ûnderskieden yn in oantal ferskillende waarmte behanneling proses.Itselde metaal mei help fan ferskate waarmte behanneling prosessen, kin krije ferskate organisaasjes, dus hawwende ferskillende eigenskippen.Izer en stiel is it meast brûkte metaal yn 'e yndustry, en stielmikrostruktuer is ek de meast komplekse, dus d'r binne in ferskaat oan stielen waarmtebehanneling.
Algemiene waarmte behanneling is de totale ferwaarming fan it workpiece, en dan kuolle op in passend taryf, te krijen de fereaske metallurgical organisaasje, om te feroarjen syn algemiene meganyske eigenskippen fan metalen waarmte behanneling proses.Algemiene waarmte behanneling fan stiel rûchwei annealing, normalizing, quenching en tempering fjouwer basis prosessen.
Proses betsjut:
Annealing is it wurkstik wurdt ferwaarme oant de passende temperatuer, neffens it materiaal en de grutte fan it wurkstik mei help fan ferskate holding tiid, en dan stadich ôfkuolle, it doel is om de ynterne organisaasje fan it metaal te berikken of ticht by it lykwicht steat , om goede prosesprestaasjes en prestaasjes te krijen, of foar fierdere blussen foar de organisaasje fan 'e tarieding.
Normalisearjen is it wurkstik wurdt ferwaarme oant de passende temperatuer nei koeling yn 'e loft, it effekt fan normalisearjen is fergelykber mei annealing, allinich om in fynere organisaasje te krijen, faak brûkt om de snijprestaasjes fan it materiaal te ferbetterjen, mar ek soms brûkt foar guon fan de minder easken dielen as de lêste waarmte behanneling.
Quenching is it workpiece wurdt ferwaarme en isolearre, yn wetter, oalje of oare anorganyske sâlten, organyske aqueous oplossings en oare quenching medium foar flugge koeling.Nei it blussen wurde de stielen dielen hurd, mar wurde tagelyk bros, om de brittleness op 'e tiid te eliminearjen, is it oer it algemien needsaaklik om op 'e tiid te temperearjen.
Om de brittleness fan stielen ûnderdielen te ferminderjen, wurde de doarde stielen dielen op in gaadlike temperatuer heger as keamertemperatuer en leger as 650 ℃ foar in lange perioade fan isolaasje, en dan ôfkuolle, dit proses hjit tempering.Utgloeien, normalisearjen, blussen, temperearjen is de algemiene waarmtebehanneling yn 'e "fjouwer brânen", wêrfan't it blussen en temperearjen nau besibbe binne, faak brûkt yn 'e mande mei elkoar, ien is ûnmisber."Fjouwer fjoer" mei de ferwaarming temperatuer en cooling modus fan ferskillende, en evoluearre in oare waarmte behanneling proses.Om in bepaalde graad fan sterkte en taaiens te krijen, wurdt it blussen en temperearjen by hege temperatueren kombinearre mei it proses, bekend as tempering.Neidat bepaalde alloys binne quenched te foarmjen in supersaturated solide oplossing, se wurde holden by keamertemperatuer of op in wat heger passende temperatuer foar in langere perioade fan tiid om te ferbetterjen de hurdens, sterkte, of elektryske magnetisme fan de alloy.Sa'n waarmtebehanneling wurdt ferâlderingsbehanneling neamd.
Druk ferwurkjen deformation en waarmte behanneling effektyf en nau kombinearre te fieren, sadat it workpiece te krijen in hiel goede sterkte, taaiens mei de metoade bekend as deformation waarmte behanneling;yn in negative druk sfear of fakuüm yn 'e waarmte behanneling bekend as fakuüm waarmte behanneling, dy't net allinnich kin meitsje it workpiece net oxidize, net decarburize, hâld it oerflak fan it workpiece nei behanneling, ferbetterjen de prestaasjes fan it workpiece, mar ek troch de osmotyske agint foar gemyske waarmte behanneling.
Surface waarmte behanneling is allinnich ferwaarming fan it oerflak laach fan it workpiece te feroarjen de meganyske eigenskippen fan de oerflak laach fan de metalen waarmte behanneling proses.Om allinich de oerflaklaach fan it wurkstik te ferwaarmjen sûnder oermjittige waarmte oerdracht yn it wurkstik, moat it gebrûk fan 'e waarmteboarne in hege enerzjytichtens hawwe, dat is yn it ienheidsgebiet fan it wurkstik om in gruttere waarmte-enerzjy te jaan, dus dat it oerflak laach fan it workpiece of lokalisearre kin wêze in koarte perioade fan tiid of instantaneous te berikken hege temperatueren.Oerflak waarmte behanneling fan de wichtichste metoaden fan flam quenching en ynduksje ferwaarming waarmte behanneling, meast brûkte waarmte boarnen lykas oxyacetylene of oxypropane flam, induction current, laser en elektroanen beam.
Gemyske waarmtebehanneling is in metaal waarmtebehanneling proses troch feroarjen de gemyske gearstalling, organisaasje en eigenskippen fan it oerflak laach fan it wurkstik.Gemyske waarmte behanneling ferskilt fan oerflak waarmte behanneling yn dat de eardere feroaret de gemyske gearstalling fan de oerflak laach fan it workpiece.Gemyske waarmte behanneling wurdt pleatst op it workpiece befettet koalstof, sâlt media of oare alloying eleminten fan it medium (gas, floeistof, fêst) yn 'e ferwaarming, isolaasje foar in langere perioade fan tiid, sadat it oerflak laach fan it workpiece ynfiltraasje fan koalstof , stikstof, borium en chromium en oare eleminten.Nei ynfiltraasje fan eleminten, en soms oare waarmte behanneling prosessen lykas quenching en tempering.De wichtichste metoaden fan gemyske waarmte behanneling binne carburizing, nitriding, metalen penetraasje.
Warmtebehanneling is ien fan 'e wichtige prosessen yn it fabrikaazjeproses fan meganyske dielen en mallen.Yn 't algemien kin it de ferskate eigenskippen fan it wurkstik garandearje en ferbetterje, lykas wearbestindich, korrosjebestriding.Kin ek ferbetterje de organisaasje fan de lege en stress steat, om te fasilitearjen in ferskaat oan kâlde en waarme ferwurking.
Bygelyks: wyt getten izer nei in lange tiid annealing behanneling kin krije malleable getten izer, ferbetterjen plasticity;gears mei de juste waarmte behanneling proses, tsjinst libben kin wêze mear as net waarmte-behannele gears kear of tsientallen kearen;dêrneist, goedkeap koalstof stiel troch de ynfiltraasje fan bepaalde alloying eleminten hawwe wat djoere alloy stiel prestaasje, kin ferfange wat waarmte-resistant stiel, RVS;mallen en dies binne hast allegear nedich te gean troch waarmte behanneling Kin brûkt wurde allinnich nei waarmte behanneling.
Oanfoljende middels
I. Soarten annealing
Annealing is in waarmte behanneling proses wêryn it workpiece wurdt ferwaarme ta in passende temperatuer, holden foar in bepaalde perioade fan tiid, en dan stadich ôfkuolle.
Der binne in protte soarten stielen annealing proses, neffens de ferwaarming temperatuer kin wurde ferdield yn twa kategoryen: men is op de krityske temperatuer (Ac1 of Ac3) boppe de annealing, ek bekend as faze feroaring rekristallisaasje annealing, ynklusyf folsleine annealing, ûnfolsleine annealing , spheroidal annealing en diffusion annealing (homogenization annealing), ensfhde oare is ûnder de krityske temperatuer fan it annealing, ynklusyf rekristallisaasje annealing en de-stressing annealing, ensfh.
1, folsleine annealing en isothermyske annealing
Folsleine annealing, ek wol bekend as herkristallisaasje annealing, algemien oantsjutten as annealing, it is it stiel of stiel ferwaarme oant Ac3 boppe 20 ~ 30 ℃, isolaasje lang genôch om de organisaasje folslein austenitisearre te meitsjen nei stadige koeling, om hast lykwichtorganisaasje te krijen fan de waarmte behanneling proses.Dit annealing wurdt benammen brûkt foar sub-eutectic gearstalling fan ferskate koalstof en alloy stielen castings, smeedijen en hot-rôle profilen, en soms ek brûkt foar laske struktueren.Algemien faak as in oantal net swiere workpiece finale waarmte behanneling, of as in pre-heat behanneling fan guon workpieces.
2, bal annealing
Spheroidal annealing wurdt benammen brûkt foar over-eutectic koalstof stiel en alloy ark stiel (lykas de fabrikaazje fan edged ark, gauges, mallen en dies brûkt yn it stiel).It haaddoel is om de hurdens te ferminderjen, de bewurkberens te ferbetterjen en ta te rieden op takomstige quenching.
3, stress relief annealing
Stress relief annealing, ek wol bekend as lege-temperatuer annealing (as hege-temperatuer tempering), dizze annealing wurdt benammen brûkt om elimineren castings, forgings, weldments, hot-rôle dielen, kâld-lutsen dielen en oare oerbleaune stress.As dizze spanningen wurde net eliminearre, sil feroarsaakje stiel nei in bepaalde perioade fan tiid, of yn de folgjende cutting proses te produsearje deformation of cracks.
4. Unfolsleine annealing is om it stiel te ferwaarmjen nei Ac1 ~ Ac3 (sub-eutektysk stiel) of Ac1 ~ ACcm (oer-eutektysk stiel) tusken de waarmtebehâld en stadige koeling om hast lykwichtige organisaasje fan it waarmtebehannelingproses te krijen.
II.quenching, it meast brûkte koelmiddel is pekel, wetter en oalje.
Sâlt wetter quenching fan it workpiece, maklik te krijen hege hurdens en glêd oerflak, net maklik te produsearjen quenching net hurd sêft plak, mar it is maklik om te meitsje it workpiece deformation is serieus, en sels cracking.It brûken fan oalje as quenching medium is allinnich geskikt foar de stabiliteit fan supercooled austenite is relatyf grut yn guon alloy stiel of lytse grutte fan koalstof stielen workpiece quenching.
III.it doel fan stielen tempering
1, ferminderjen brittleness, elimineren of ferminderjen ynterne stress, stielen quenching der is in soad ynterne stress en brittleness, lykas net op 'e tiid tempering sil faak meitsje de stielen deformation of sels cracking.
2, om de fereaske meganyske eigenskippen fan it wurkstik te krijen, it wurkstik nei it ôfbrekken fan hege hurdens en brittleness, om te foldwaan oan 'e easken fan' e ferskillende eigenskippen fan in ferskaat oan workpieces, kinne jo de hurdens oanpasse troch de passende tempering om de brittleness te ferminderjen fan de fereaske toughness, plasticity.
3, Stabilisearje de grutte fan it wurkstik
4, foar annealing is dreech om te verzachten bepaalde alloy stielen, yn 'e quenching (of normalizing) wurdt faak brûkt nei hege-temperatuer tempering, sadat de stielen carbide passende aggregation, de hurdens sil wurde fermindere, om te fasilitearjen cutting en ferwurkjen.
Oanfoljende begripen
1, annealing: ferwiist nei metalen materialen ferwaarme oan de passende temperatuer, ûnderhâlden foar in bepaalde perioade fan tiid, en dan stadich ôfkuolle waarmte behanneling proses.Algemiene annealing prosessen binne: rekristallisaasje annealing, stress relief annealing, spheroidal annealing, folsleine annealing, ensfh. It doel fan annealing: benammen te ferminderjen de hurdens fan metalen materialen, ferbetterjen plasticity, om te fasilitearjen cutting of druk Machtigingsformulier, ferminderjen oerbleaune spanningen , ferbetterje de organisaasje en gearstalling fan 'e homogenisaasje, of foar de lêste waarmtebehandeling om de organisaasje klear te meitsjen.
2, normalizing: ferwiist nei it stiel of stiel ferwaarme oan of (stiel op it kritysk punt fan temperatuer) boppe, 30 ~ 50 ℃ te behâlden de passende tiid, koeling yn noch lucht waarmte behanneling proses.It doel fan normalisearjen: benammen om de meganyske eigenskippen fan lege koalstofstiel te ferbetterjen, de cutting en machinabiliteit te ferbetterjen, nôtferfining, om organisatoaryske defekten te eliminearjen, foar de lêste waarmtebehandeling om de organisaasje te meitsjen.
3, quenching: ferwiist nei it stiel ferwaarme nei Ac3 of Ac1 (stiel ûnder it kritysk punt fan temperatuer) boppe in bepaalde temperatuer, hâld in bepaalde tiid, en dan nei de passende koeling taryf, te krijen martensite (of bainite) organisaasje fan de waarmte behanneling proses.Algemiene quenching prosessen binne single-medium quenching, dual-medium quenching, martensite quenching, bainite isothermale quenching, oerflak quenching en lokale quenching.It doel fan quenching: sadat de stielen dielen te krijen de fereaske martensitic organisaasje, ferbetterjen fan de hurdens fan it workpiece, sterkte en abrasion ferset, foar de lêste waarmte behanneling te meitsjen goede tarieding foar de organisaasje.
4, tempering: ferwiist nei it stiel ferhurde, dan ferwaarme ta in temperatuer ûnder Ac1, holding tiid, en dan kuolle ta keamertemperatuer waarmte behanneling proses.Algemiene tempering prosessen binne: lege temperatuer tempering, medium-temperatuer tempering, hege temperatuer tempering en meardere tempering.
Tempering doel: benammen te elimineren de stress produsearre troch it stiel yn 'e quenching, sadat it stiel hat in hege hurdens en wear ferset, en hat de fereaske plasticity en hurdens.
5, tempering: ferwiist nei it stiel of stiel foar quenching en hege temperatuer tempering fan it gearstalde waarmtebehannelingsproses.Wurdt brûkt yn de tempering behanneling fan stiel neamd tempered stiel.It ferwiist oer it algemien nei struktureel stiel fan medium koalstof en struktureel stiel fan medium koalstoflegering.
6, carburizing: carburizing is it proses fan it meitsjen fan koalstof atomen penetrearje yn it oerflak laach fan stiel.It is ek om de lege koalstof stielen workpiece hat it oerflak laach fan hege koalstof stiel, en dan nei quenching en lege temperatuer tempering, sadat it oerflak laach fan it workpiece hat hege hurdens en wear ferset, wylst it sintrum diel fan it workpiece noch behâldt de taaiens en plasticity fan lege koalstof stiel.
Vacuum metoade
Omdat de ferwaarming en koeling operaasjes fan metalen workpieces fereaskje in tsiental of sels tsientallen aksjes te foltôgjen.Dizze aksjes wurde útfierd binnen de fakuüm waarmtebehanneling oven, de operator kin net oanpakke, sadat de graad fan automatisearring fan 'e fakuüm waarmte behanneling oven is ferplichte om heger te wêzen.Tagelyk, guon aksjes, lykas ferwaarming en hâlden fan 'e ein fan' e metalen workpiece quenching proses sil wêze seis, sân aksjes en wurde foltôge binnen 15 sekonden.Sokke agile betingsten om in protte aksjes te foltôgjen, it is maklik om de nervositeit fan 'e operator te feroarsaakjen en misoperaasje te foarmjen.Dêrom kin allinich in hege graad fan automatisearring krekte, tydlike koördinaasje wêze yn oerienstimming mei it programma.
Vacuum waarmte behanneling fan metalen dielen wurde útfierd yn in sletten fakuüm oven, strang fakuüm sealing is goed bekend.Dêrom, om te krijen en te hâlden oan de oarspronklike lucht leakage taryf fan 'e oven, om te soargjen dat it wurkjen fakuüm fan' e fakuüm oven, te garandearjen de kwaliteit fan 'e dielen fakuüm waarmte behanneling hat in tige grutte betsjutting.Dus in wichtich probleem fan fakuüm waarmte behanneling oven is te hawwen in betrouber fakuüm sealing struktuer.Om te garandearjen de fakuüm prestaasjes fan it fakuüm oven, fakuüm waarmte behanneling oven struktuer design moat folgje in basisprinsipe, dat is, de oven lichem te brûken gas-tight welding, wylst de oven lichem sa min mooglik te iepenjen of net iepen it gat, minder of mije it brûken fan dynamyske sealing struktuer, om sa min mooglik de kâns foar vacuum leakage.Ynstallearre yn it fakuüm oven lichem komponinten, aksessoires, lykas wetterkuolle elektroden, thermocouple eksport apparaat moat ek wurde ûntwurpen om seal de struktuer.
De measte ferwaarming en isolaasje materialen kinne allinnich brûkt wurde ûnder fakuüm.Vacuum waarmte behanneling oven ferwaarming en termyske isolaasje lining is yn it fakuüm en hege temperatuer wurk, dus dizze materialen sette nei foaren de hege temperatuer ferset, strieling resultaten, termyske conductivity en oare easken.De easken foar oksidaasjebestriding binne net heech.Dêrom, de fakuüm waarmte behanneling oven in soad brûkt tantalum, wolfraam, molybdenum en grafyt foar ferwaarming en termyske isolaasje materialen.Dizze materialen binne heul maklik te oksidearjen yn 'e atmosfearyske steat, dêrom kinne gewoane waarmtebehannelingofen dizze ferwaarmings- en isolaasjematerialen net brûke.
Water-kuolle apparaat: fakuüm waarmte behanneling oven shell, oven cover, elektryske ferwaarming eleminten, wetterkuolle elektroden, tuskenlizzende fakuüm waarmte isolaasje doar en oare komponinten, binne yn in fakuüm, ûnder de steat fan waarmte wurk.Wurkje ûnder sokke ekstreem ûngeunstige omstannichheden, moat der foar soargje dat de struktuer fan elke komponint net is ferfoarme of skansearre, en de fakuümdichting wurdt net oerferhit of ferbaarnd.Dêrom moat elke komponint wurde ynsteld neffens ferskate omstannichheden wetterkoelingsapparaten om te soargjen dat de fakuümwarmtebehanneling normaal kin operearje en genôch gebrûkslibben hawwe.
It brûken fan lege-voltage hege-current: fakuüm container, doe't de fakuüm fakuüm graad fan in pear lxlo-1 torr berik, de fakuüm container fan de energized dirigint yn 'e hegere spanning, sil produsearje glow discharge fenomeen.Yn de fakuüm waarmte behanneling oven, serieuze arc discharge sil burn de elektryske ferwaarming elemint, isolaasje laach, wêrtroch grutte ûngemakken en ferliezen.Dêrom, de fakuüm waarmte behanneling oven elektryske ferwaarming elemint wurkje spanning is oer it algemien net mear as 80 a 100 volts.Tagelyk yn 'e elektryske ferwaarming elemint struktuer design te nimmen effektive maatregels, lykas besykje te kommen dat it hawwen fan' e tip fan 'e dielen, elektrodes ôfstân tusken de elektroden kin net te lyts, om foar te kommen dat de generaasje fan gloed ûntslach of bôge ûntslach.
Tempering
Neffens de ferskillende prestaasjeseasken fan it wurkstik, neffens har ferskillende temperatuertemperatueren, kin wurde ferdield yn de folgjende soarten temperearring:
(a) lege temperatuer tempering (150-250 graden)
Lege temperatuer tempering fan de resultearjende organisaasje foar de temperearre martensite.It doel is om de hege hurdens en hege wearbestindich te behâlden fan gebluste stiel ûnder it útgongspunt fan it ferminderjen fan har quenching ynterne stress en brittleness, om te foarkommen dat chipping of foartiid skea by gebrûk is.It wurdt benammen brûkt foar in ferskaat oan hege-koalstof cutting ark, gauges, kâld-lutsen dies, rolling lagers en carburized dielen, ensfh, nei tempering hurdens is algemien HRC58-64.
(ii) medium temperatuer tempering (250-500 graden)
Medium temperatuer tempering organisaasje foar tempered quartz lichem.It doel is om hege opbringststerkte, elastyske limyt en hege hurdens te krijen.Dêrom wurdt it benammen brûkt foar in ferskaat oan boarnen en hytwurkfoarmferwurking, temperearjende hurdens is oer it generaal HRC35-50.
(C) hege temperatuer tempering (500-650 graden)
Hege temperatuer tempering fan de organisaasje foar de temperearre Sohnite.Gewoane quenching en hege temperatuer tempering kombinearre waarmte behanneling bekend as tempering behanneling, har doel is te krijen sterkte, hurdens en plasticity, taaiens binne bettere algemiene meganyske eigenskippen.Dêrom, in protte brûkt yn auto's, trekkers, masine ark en oare wichtige strukturele dielen, lykas ferbiningsstangen, bouten, gears en assen.De hurdens nei tempering is algemien HB200-330.
Previnsje fan deformaasje
Precision komplekse mal deformation oarsaken binne faak kompleks, mar wy gewoan behearskje syn deformation wet, analysearje syn oarsaken, mei help fan ferskate metoaden om te kommen dat de mal deformation is by steat om te ferminderjen, mar ek by steat om te kontrolearjen.Yn 't algemien kin de waarmtebehandeling fan presys komplekse skimmeldeformaasje de folgjende metoaden fan previnsje nimme.
(1) Redelijke materiaal seleksje.Precision komplekse mallen moatte wurde selektearre materiaal goede microdeformation mal stiel (lykas lucht quenching stiel), de carbid segregaasje fan serieuze mal stiel moat wêze ridlik smeden en tempering waarmte behanneling, de grutter en kin net wurde smeid mal stiel kin wêze solide oplossing dûbele ferfining waarmte behanneling.
(2) Mould struktuer design moat wêze ridlik, dikte moat net wêze te disparate, de foarm moat wêze symmetrysk, foar de deformation fan de gruttere skimmel te behearskjen de deformation wet, reservearre ferwurkjen fergoeding, foar grutte, krekte en komplekse mallen kinne brûkt wurde yn in kombinaasje fan struktueren.
(3) Precision en komplekse mallen moatte pre-heat behanneling te elimineren de oerbleaune stress generearre yn it Machtigingsformulier proses.
(4) Redelijke kar fan ferwaarming temperatuer, kontrôle de ferwaarming snelheid, foar precision komplekse mallen kinne nimme trage ferwaarming, preheating en oare lykwichtige ferwaarming metoaden te ferminderjen de skimmel waarmte behanneling deformation.
(5) Under it útgongspunt fan it garandearjen fan de hurdens fan 'e skimmel, besykje te brûken pre-cooling, graded cooling quenching of temperatuer quenching proses.
(6) Foar precision en komplekse mallen, ûnder de betingsten tastean, besykje te brûken fakuüm ferwaarming quenching en djippe koeling behanneling nei quenching.
(7) Foar guon precision en komplekse mallen kinne brûkt wurde pre-heat behanneling, aging waarmte behanneling, tempering nitriding waarmte behanneling te kontrolearjen de krektens fan 'e skimmel.
(8) By de reparaasje fan mal sân gatten, porosity, wear en oare mankeminten, it brûken fan kâld welding masine en oare termyske ynfloed fan de reparaasje apparatuer te kommen dat de reparaasje proses fan deformaasje.
Dêrneist, de krekte waarmte behanneling proses operaasje (lykas plugging gatten, bûn gatten, meganyske fixation, gaadlike ferwaarming metoaden, de krekte kar fan de koeling rjochting fan de skimmel en de rjochting fan beweging yn de cooling medium, ensfh) en ridlike tempering waarmte behanneling proses is te ferminderjen de deformation fan presyzje en komplekse mallen binne ek effektive maatregels.
Oerflak quenching en tempering waarmte behanneling wurdt meastal útfierd troch induction ferwaarming of flamme ferwaarming.De wichtichste technyske parameters binne oerflak hurdens, lokale hurdens en effektive ferhurding laach djipte.Hardness test kin brûkt wurde Vickers hurdens tester, kin ek brûkt wurde Rockwell of oerflak Rockwell hurdens tester.De kar fan testkrêft (skaal) is relatearre oan de djipte fan 'e effektive ferhurde laach en de oerflakhurdheid fan it wurkstik.Trije soarten hurdheidstesters binne hjir belutsen.
Earst, Vickers hurdens tester is in wichtich middel foar it testen fan it oerflak hurdens fan waarmte-behannele workpieces, it kin wurde selektearre út 0,5 oant 100 kg fan test krêft, test it oerflak ferhurding laach sa tin as 0,05 mm dik, en syn krektens is de heechste , en it kin ûnderskiede de lytse ferskillen yn it oerflak hurdens fan waarmte-behannele workpieces.Dêrneist moat de djipte fan 'e effektive ferhurde laach ek wurde ûntdutsen troch de Vickers hurdens tester, dus foar oerflak waarmte behanneling ferwurkjen of in grut oantal ienheden mei help oerflak waarmte behanneling workpiece, útrist mei in Vickers hurdens tester is nedich.
Twad, it oerflak Rockwell hurdens tester is ek hiel geskikt foar it testen fan de hurdens fan oerflak ferhurde workpiece, oerflak Rockwell hurdens tester hat trije skalen om te kiezen út.Kin testen de effektive ferhurding djipte fan mear as 0.1mm fan ferskate oerflak ferhurding workpiece.Hoewol't it oerflak Rockwell hurdens tester precision is net sa heech as de Vickers hurdens tester, mar as in waarmte behanneling plant kwaliteit behear en kwalifisearre ynspeksje middels fan detectie, hat west by steat om te foldwaan oan de easken.Boppedat, it hat ek in ienfâldige operaasje, maklik te brûken, lege priis, flugge mjitting, kin direkt lêze de hurdens wearde en oare skaaimerken, it brûken fan oerflak Rockwell hurdens tester kin in batch fan oerflak waarmte behanneling workpiece foar flugge en net- destruktive stik foar stik testen.Dit is wichtich foar metalen ferwurkjen en masines produksje plant.
Tredde, doe't it oerflak waarmte behanneling ferhurde laach is dikker, kin ek brûkt wurde Rockwell hurdens tester.As de waarmte behanneling ferhurde laach dikte fan 0.4 ~ 0.8mm, kin brûkt wurde HRA skaal, doe't de ferhurde laach dikte fan mear as 0.8mm, kin brûkt wurde HRC skaal.
Vickers, Rockwell en oerflak Rockwell trije soarten hurdens wearden kinne maklik wurde omboud ta elkoar, omboud ta de standert, tekeningen of de brûker moat de hurdens wearde.De oerienkommende konverzjetabellen wurde jûn yn 'e ynternasjonale standert ISO, de Amerikaanske standert ASTM en de Sineeske standert GB/T.
Lokalisearre ferhurding
Parts as de lokale hurdens easken fan hegere, beskikber induction ferwaarming en oare middels fan lokale quenching waarmte behanneling, sokke dielen meastentiids moatte markearje de lokaasje fan lokale quenching waarmte behanneling en lokale hurdens wearde op 'e tekeningen.Hardheidstesten fan dielen moatte wurde útfierd yn it oanwiisde gebiet.Hardness testen ynstruminten kinne brûkt wurde Rockwell hurdens tester, test HRC hurdens wearde, lykas waarmte behanneling ferhurding laach is ûndjip, kin brûkt wurde oerflak Rockwell hurdens tester, test HRN hurdens wearde.
Gemyske waarmte behanneling
Gemyske waarmtebehandeling is om it oerflak fan it wurkstik te ynfiltrearjen fan ien of meardere gemyske eleminten fan atomen, om de gemyske gearstalling, organisaasje en prestaasjes fan it oerflak fan it wurkstik te feroarjen.Nei quenching en lege temperatuer tempering, it oerflak fan it workpiece hat hege hurdens, wear ferset en kontakt wurgens sterkte, wylst de kearn fan it workpiece hat hege taaiens.
Neffens it boppesteande is it opspoaren en opnimmen fan temperatuer yn it waarmtebehannelingsproses heul wichtich, en minne temperatuerkontrôle hat in grutte ynfloed op it produkt.Dêrom is de deteksje fan temperatuer tige wichtich, de temperatuertrend yn it hiele proses is ek tige wichtich, wat resulteart yn it proses fan waarmtebehandeling moat wurde opnommen op 'e temperatuerferoaring, kin takomstige gegevensanalyse fasilitearje, mar ek om te sjen hokker tiid de temperatuer foldocht net oan de easken.Dit sil in tige grutte rol spylje by it ferbetterjen fan de waarmtebehandeling yn de takomst.
Operating prosedueres
1, Skjinmeitsjen fan de operaasje site, kontrolearje oft de macht oanbod, mjitynstruminten en ferskate skakelaars binne normaal, en oft it wetter boarne is glêd.
2, Operators moatte drage goede arbeid beskerming beskermjende apparatuer, oars sil wêze gefaarlik.
3, iepenje de kontrôle macht universele oerdracht switch, neffens de technyske easken fan 'e apparatuer graded seksjes fan' e temperatuer opkomst en falle, te wreidzjen it libben fan 'e apparatuer en apparatuer yntakt.
4, om omtinken te jaan oan de waarmte behanneling oven temperatuer en mesh riem snelheid regeljouwing, kin behearskje de temperatuer noarmen nedich foar ferskillende materialen, te garandearjen de hurdens fan it workpiece en it oerflak rjochtheid en oksidaasje laach, en serieus dwaan in goede baan fan feiligens .
5, Om omtinken te jaan oan de temperatuerofentemperatuer en gaasriemsnelheid, iepenje de útlaatlucht, sadat it wurkstik nei temperearjen oan de kwaliteitseasken foldocht.
6, yn it wurk moat fêsthâlde oan de post.
7, te konfigurearjen de nedige fjoer apparaat, en bekend mei it gebrûk en ûnderhâld metoaden.
8, By it stopjen fan 'e masine, moatte wy kontrolearje dat alle kontrôle skeakels binne yn 'e út steat, en dan slute de universele oerdracht switch.
Oververhitting
Ut 'e rûge mûle fan' e roller accessoires bearing dielen kinne wurde waarnommen nei quenching mikrostruktuer oververhitting.Mar om te bepalen de krekte mjitte fan oververhitting moatte observearje de mikrostruktuer.As yn 'e GCr15 stiel quenching organisaasje yn it uterlik fan grof needle martensite, it is quenching oververhitting organisaasje.De reden foar de foarming fan quenching ferwaarming temperatuer kin wêze te heech of ferwaarming en holding tiid wurdt te lang feroarsake troch it folsleine oanbod fan oververhitting;kin ek wêze fanwege de oarspronklike organisaasje fan de band carbid serieus, yn de lege koalstof gebiet tusken de twa bands te foarmjen in pleatslike martensite needle dik, resultearret yn pleatslike oververhitting.Residual austenite yn 'e superheated organisaasje nimt ta, en dimensionale stabiliteit nimt ôf.Troch de oververhitting fan 'e quenching-organisaasje is it stielkristal grof, wat sil liede ta in fermindering fan' e taaiens fan 'e dielen, de ynfloedresistinsje wurdt fermindere, en it libben fan it lager wurdt ek fermindere.Swiere oververhitting kin sels feroarsaakje quenching skuorren.
Underferwaarming
Quenching temperatuer is leech of min koeling sil produsearje mear as de standert Torrhenite organisaasje yn 'e mikrostruktuer, bekend as de underheating organisaasje, dy't makket de hurdens drop, wear ferset wurdt sterk fermindere, beynfloedet it libben fan de roller dielen bearing.
Drompeljen fan skuorren
Rollerlagerdielen yn it quenching en cooling proses fanwege ynterne spanningen foarme skuorren neamd quenching cracks.De oarsaken fan sokke cracks binne: troch quenching ferwaarming temperatuer is te heech of cooling is te fluch, termyske stress en metalen massa folume feroaring yn 'e organisaasje fan' e stress is grutter as de fraktuer sterkte fan stiel;wurk oerflak fan 'e orizjinele mankeminten (lykas oerflak skuorren of krassen) of ynterne mankeminten yn' e stiel (lykas slag, serieuze net-metallyske inclusions, wite spots, krimp residu, ensfh) yn 'e quenching fan' e formaasje fan stress konsintraasje;swiere oerflak decarburization en Carbide segregaasje;ûnderdielen dy't ôfbrutsen wurde nei tempering ûnfoldwaande of untiidlike tempering;kâlde punch stress feroarsake troch de foarige proses is te grut, smeden folding, djippe turning besunigings, oalje grooves skerpe rânen ensafuorthinne.Koartsein, de oarsaak fan it ôfbrekken fan skuorren kin ien of mear fan 'e boppesteande faktoaren wêze, de oanwêzigens fan ynterne stress is de wichtichste reden foar de foarming fan blussingskuorren.Quenching skuorren binne djip en slank, mei in rjochte fraktuer en gjin oxidized kleur op it brutsen oerflak.It is faaks in longitudinale platte crack of ringfoarmige crack op 'e bearing kraach;de foarm op de bearing stielen bal is S-foarmige, T-foarmige of ring-foarmige.De organisatoaryske skaaimerken fan quenching crack is gjin decarburization fenomeen oan beide kanten fan 'e crack, dúdlik te ûnderskieden fan forging cracks en materiaal cracks.
Heat behanneling deformation
NACHI bearing dielen yn waarmte behanneling, der binne termyske stress en organisatoaryske stress, dizze ynterne stress kin wurde boppe elkoar of foar in part offset, is kompleks en fariabele, omdat it kin feroare wurde mei de ferwaarming temperatuer, ferwaarming taryf, cooling modus, cooling rate, de foarm en grutte fan 'e dielen, sa waarmte behanneling deformation is ûnûntkomber.Erkenne en behearskje de rjochtssteat kin meitsje de ferfoarming fan lager dielen (lykas de ovale fan 'e kraach, grutte omheech, ensfh) Pleatst yn in kontrolearber berik, befoarderlik foar de produksje.Fansels, yn 'e waarmte behanneling proses fan meganyske botsing sil ek meitsje de dielen deformation, mar dizze deformation kin brûkt wurde om te ferbetterjen de operaasje te ferminderjen en foarkommen.
Oerflak decarburization
Roller accessoires bearing dielen yn de waarmte behanneling proses, as it wurdt ferwaarme yn in oxidizing medium, it oerflak sil wurde oxidized sadat de dielen oerflak koalstof massa fraksje wurdt fermindere, resultearret yn oerflak decarburization.De djipte fan it oerflak decarburization laach mear as de definitive ferwurking fan it bedrach fan fêsthâlden sil meitsje de dielen sloopt.Bepaling fan 'e djipte fan' e oerflakdekarburisaasjelaach yn 'e metallografyske ûndersiik fan' e beskikbere metallografyske metoade en mikrohardheidsmetoade.De microhardness ferdieling kromme fan it oerflak laach is basearre op de mjitting metoade, en kin brûkt wurde as arbitraazje kritearium.
Sêft plak
Troch ûnfoldwaande ferwaarming, minne koeling, quenching operaasje feroarsake troch ferkearde oerflak hurdens fan roller bearing dielen is net genôch fenomeen bekend as quenching sêft plak.It is as oerflak decarburization kin feroarsaakje in serieuze delgong yn oerflak wear ferset en wurgens sterkte.
Post tiid: Dec-05-2023