Spiral laske Carbon Steel Large Diameter SSAW Steel Pipes

Koarte beskriuwing:

Keywords:SSAW Steel Pipe, Spiral Welded Steel Pipe, HSAW Steel Pipe, Casing Pipe, Piling Pipe
Grutte:OD: 8 Inch - 120 Inch, DN200mm - DN3000mm.
Dikte fan de muorre:3,2-40 mm.
Lingte:Ien willekeurige, dûbele willekeurich en oanpaste lingte oant 48 meter.
Ein:Plain End, Beveled End.
Coating / Skilderjen:Swarte ferve, 3LPE-coating, Epoksy-coating, Coal Tar Enamel (CTE) Coating, Fusion-Bonded Epoxy Coating, Betongewicht Coating, Hot-Dip Galvanization ensfh ...
Pipe Standards:API 5L, EN10219, ASTM A252, ASTM A53, AS/NZS 1163, DIN, JIS, EN, GB etc...
Coating Standert:DIN 30670, AWWA C213, ISO 21809-1:2018 ensfh.
Befalling:Binnen 15-30 dagen hinget ôf fan jo bestellingskwantiteit, Gewoane items beskikber mei foarrie.

Stjoer e-mail nei ús Produkt Spesifikaasjes

Produkt Detail

Produkt Tags

produkt Omskriuwing

Spiraalstalen buizen, ek wol bekend as helical submerged arc-welded (HSAW) pipen, binne in soarte stielen piip karakterisearre troch har ûnderskiedende produksjeproses en strukturele eigenskippen.Dizze pipen wurde in protte brûkt yn ferskate yndustry fanwegen har sterkte, duorsumens en oanpassingsfermogen.Hjir is in detaillearre beskriuwing fan spiraalstalen buizen:

Fabrikaazje proses:Spiral stielen buizen wurde produsearre troch in unyk proses wêrby't it brûken fan in spoel fan stielen strip.De strip wurdt unwound en foarme yn in spiraalfoarm, dan laske mei de submerged arc welding (SAW) technyk.Dit proses resultearret yn in trochgeande, helical naad lâns de lingte fan de piip.

Struktureel ûntwerp:De spiraalfoarmige naad fan spiraalstalen buizen leveret ynherinte sterkte, wêrtroch't se geskikt binne foar it wjerstean fan hege loads en druk.Dit ûntwerp soarget foar unifoarme ferdieling fan stress en fersterket it fermogen fan 'e piip om bûgen en ferfoarming te wjerstean.

Grutte berik:Spiral stielen buizen komme yn in breed skala oan diameters (oant 120 Inch) en dikten, wêrtroch fleksibiliteit yn ferskate tapassingen.Se binne algemien beskikber yn gruttere diameters yn ferliking mei oare pipe types.

Oanfraach:Spiraalstalen buizen wurde brûkt yn ferskate yndustry lykas oalje en gas, wetterfoarsjenning, bou, lânbou, en ûntwikkeling fan ynfrastruktuer.Se binne geskikt foar sawol boppe- as ûndergrûnske tapassingen.

Korrosjebestriding:Om langstme te ferbetterjen, ûndergeane spiraalstalen buizen faak anty-korrosjebehannelingen.Dizze kinne ynterne en eksterne coating omfetsje, lykas epoksy, polyetyleen en sink, dy't de liedingen beskermje fan miljeu-eleminten en korrosive stoffen.

Foardielen:Spiraal stielen pipen biede ferskate foardielen, ynklusyf hege load-bearing kapasiteit, kosten-effektiviteit foar grutte-diameter pipen, gemak fan ynstallaasje, en ferset tsjin deformaasje.Har helical ûntwerp helpt ek yn effisjinte ôfwettering.

LongitudinaalVSSpiraal:Spiraalstalen buizen binne te ûnderskieden fan longitudinaal laske buizen troch har produksjeproses.Wylst longitudinale pipen wurde foarme en laske lâns de lingte fan 'e piip, spiraal pipen hawwe in spiraalfoarmige naad foarme by manufacturing.

Kwaliteitsbeweitsing:Produksje- en kwaliteitskontrôleprosessen binne krúsjaal by it produsearjen fan betroubere spiraalstalen buizen.Welding parameters, pipe geometry, en testmetoaden wurde soarchfâldich kontrolearre om te garandearjen neilibjen fan yndustry noarmen en spesifikaasjes.

Noarmen en spesifikaasjes:Spiral stielen buizen wurde produsearre yn oerienstimming mei ynternasjonale en yndustry-spesifike noarmen lykas API 5L, ASTM, EN, en oaren.Dizze noarmen definiearje materiaaleigenskippen, fabrikaazjemetoaden en testeasken.

Gearfetsjend binne spiraalstalen buizen in alsidige en duorsume oplossing foar ferskate yndustry.Harren unike produksjeproses, ynherinte sterkte, en beskikberens yn ferskate maten drage by oan har wiidferspraat gebrûk yn ynfrastruktuer, ferfier, enerzjy, havenbou en mear.Goede seleksje, kwaliteitskontrôle en korrosysjebeskermingsmaatregels spylje in krúsjale rol by it garandearjen fan de prestaasjes op lange termyn fan spiraalstalen buizen.

Spesifikaasjes

API 5L: GR.B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70, X80

ASTM A252: GR.1, GR.2, GR.3

EN 10219-1: S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H

EN10210: S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H

ASTM A53/A53M: GR.A, GR.B

EN 10217: P195TR1, P195TR2, P235TR1, P235TR2, P265TR1, P265TR2

DIN 2458: St37.0, St44.0, St52.0

AS/NZS 1163: Grade C250, Grade C350, Grade C450

GB/T 9711: L175, L210, L245, L290, L320, L360, L390, L415, L450, L485

ASTMA671: CA55/CB70/CC65, CB60/CB65/CB70/CC60/CC70, CD70/CE55/CE65/CF65/CF70, CF66/CF71/CF72/CF73, CG100/CH100/CI100/CJ10

Diameter (mm)

Muorre dikte (mm)

219.1

●

273

●

323,9

●

325

●

355,6

●

377

●

406.4

●

426

●

457

●

478

●

508

●

529

●

630

●

711

●

720

●

813

●

820

●

920

●

1020

●

1220

●

1420

●

1620

●

1820

●

2020

●

2220

●

2500

●

2540

●

3000

●

Tolerânsje fan bûtendiameter en muorredikte

Standert	Tolerânsje fan Pipe Body		Tolerânsje fan Pipe End		Tolerânsje fan muorre dikte
Standert	Out Diameter	Tolerânsje	Out Diameter	Tolerânsje	Tolerânsje fan muorre dikte
GB/T3091	OD≤48.3mm	≤±0,5	OD≤48.3mm	-	≤±10%
	48,3	≤±1.0%	48,3	-
	273.1	≤±0.75%	273.1	-0.8~+2.4
	OD > 508 mm	≤±1.0%	OD > 508 mm	-0.8~+3.2
GB/T9711.1	OD≤48.3mm	-0.79～+0.41	-	-	OD≤73	-12.5%~+20%
	60,3	≤±0.75%	OD≤273.1mm	-0.4~+1.59	88.9≤OD≤457	-12.5%~+15%
	508	≤±1.0%	OD≥323.9	-0.79～+2.38	OD≥508	-10.0%~+17.5%
	OD>941 mm	≤±1.0%	-	-	-	-
GB/T9711.2	60	±0.75%D±±3mm	60	± 0,5% D ± 1,6 mm	4mm	±12.5%T±±15.0%T
	610	± 0,5% D ± ± 4 mm	610	± 0,5% D ± 1,6 mm	WT≥25 mm	-3.00mm~+3.75mm
	OD>1430 mm	-	OD>1430 mm	-	-	-10.0%~+17.5%
SY/T5037	OD<508mm	≤±0.75%	OD<508mm	≤±0.75%	OD<508mm	≤±12,5%
SY/T5037	OD≥508 mm	≤±1.00%	OD≥508 mm	≤±0.50%	OD≥508 mm	≤±10.0%
API 5L PSL1/PSL2	OD<60,3	-0.8mm~+0.4mm	OD≤168.3	-0.4mm~+1.6mm	WT≤5.0	≤±0,5
	60.3≤OD≤168.3	≤±0.75%	168,3	≤±1.6mm	5.0	≤±0.1T
	168,3	≤±0.75%	610	≤±1.6mm	T≥15.0	≤±1,5
	610	≤±4.0mm	OD>1422	-	-	-
	OD>1422	-	-	-	-	-
API 5CT	OD<114.3	≤±0.79 mm	OD<114.3	≤±0.79 mm	≤-12,5%
API 5CT	OD≥114.3	-0.5%~1.0%	OD≥114.3	-0.5%~1.0%	≤-12,5%
ASTM A53	≤±1.0%		≤±1.0%		≤-12,5%
ASTM A252	≤±1.0%		≤±1.0%		≤-12,5%

DN mm	NB Inch	OD mm	SCH40S mm	SCH5S mm	SCH10S mm	SCH10 mm	SCH20 mm	SCH40 mm	SCH60 mm	XS/80S mm	SCH80 mm	SCH100 mm	SCH120 mm	SCH140 mm	SCH160 mm	SCHXXS mm
6	1/8"	10.29			1.24			1.73			2.41
8	1/4"	13.72			1.65			2.24			3.02
10	3/8"	17.15			1.65			2.31			3.20
15	1/2"	21.34	2.77	1.65	2.11			2.77		3.73	3.73				4.78	7.47
20	3/4"	26.67	2.87	1.65	2.11			2.87		3.91	3.91				5.56	7.82
25	1”	33.40	3.38	1.65	2.77			3.38		4.55	4.55				6.35	9.09
32	1 1/4"	42.16	3.56	1.65	2.77			3.56		4.85	4.85				6.35	9.70
40	1 1/2"	48.26	3.68	1.65	2.77			3.68		5.08	5.08				7.14	10.15
50	2”	60.33	3.91	1.65	2.77			3.91		5.54	5.54				9.74	11.07
65	2 1/2"	73.03	5.16	2.11	3.05			5.16		7.01	7.01				9.53	14.02
80	3”	88,90	5.49	2.11	3.05			5.49		7.62	7.62				11.13	15.24
90	3 1/2"	101.60	5.74	2.11	3.05			5.74		8.08	8.08
100	4”	114.30	6.02	2.11	3.05			6.02		8.56	8.56		11.12		13.49	17.12
125	5"	141.30	6.55	2.77	3.40			6.55		9.53	9.53		12.70		15.88	19.05
150	6”	168.27	7.11	2.77	3.40			7.11		10.97	10.97		14.27		18.26	21.95
200	8”	219.08	8.18	2.77	3.76		6.35	8.18	10.31	12.70	12.70	15.09	19.26	20.62	23.01	22.23
250	10”	273.05	9.27	3.40	4.19		6.35	9.27	12.70	12.70	15.09	19.26	21.44	25.40	28.58	25.40
300	12”	323.85	9.53	3.96	4.57		6.35	10.31	14.27	12.70	17.48	21.44	25.40	28.58	33.32	25.40
350	14"	355,60	9.53	3.96	4.78	6.35	7.92	11.13	15.09	12.70	19.05	23.83	27.79	31.75	35.71
400	16”	406.40	9.53	4.19	4.78	6.35	7.92	12.70	16.66	12.70	21.44	26.19	30.96	36.53	40.49
450	18”	457.20	9.53	4.19	4.78	6.35	7.92	14.27	19.05	12.70	23.83	29.36	34.93	39.67	45.24
500	20”	508,00	9.53	4.78	5.54	6.35	9.53	15.09	20.62	12.70	26.19	32.54	38.10	44.45	50.01
550	22"	558.80	9.53	4.78	5.54	6.35	9.53		22.23	12.70	28.58	34.93	41.28	47.63	53.98
600	24"	609.60	9.53	5.54	6.35	6.35	9.53	17.48	24.61	12.70	30.96	38.89	46.02	52.37	59.54
650	26"	660.40	9.53			7.92	12.70			12.70
700	28"	711.20	9.53			7.92	12.70			12.70
750	30”	762,00	9.53	6.35	7.92	7.92	12.70			12.70
800	32"	812.80	9.53			7.92	12.70	17.48		12.70
850	34"	863.60	9.53			7.92	12.70	17.48		12.70
900	36"	914.40	9.53			7.92	12.70	19.05		12.70
DN 1000mm en boppe Diameter pipe muorre dikte Maksimum 25mm

Standert & Grade

Standert	Steel Grades
API 5L: Spesifikaasje foar Line Pipe	GR.B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70, X80
ASTM A252: Standert spesifikaasje foar laske en naadleaze stielen pipen	GR.1, GR.2, GR.3
TS EN 10219-1 Kâldfoarmige laske strukturele holle dielen fan net-legearre en fynkernstiel	S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H
EN 10210: Hot ôfmakke strukturele holle seksjes fan net-legearre en fynkernstiel	S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H
ASTM A53/A53M: Pipe, stiel, swart en hot-dipped, sink-coated, laske en naadloos	GR.A, GR.B
EN 10217: laske stielen buizen foar drukdoelen	P195TR1, P195TR2, P235TR1, P235TR2, P265TR1, P265TR2
DIN 2458: laske stielen buizen en buizen	St37.0, St44.0, St52.0
AS / NZS 1163: Australyske / Nij-Seelânske standert foar kâld foarme strukturele stielen holle seksjes	Grade C250, Grade C350, Grade C450
GB / T 9711: Petroleum en Natural Gas Industries - Steel Pipe foar Pipelines	L175, L210, L245, L290, L320, L360, L390, L415, L450, L485
AWWA C200: Steel Water Pipe 6 Inches (150 mm) en grutter	Carbon Steel

Fabrikaazje proses

Kwaliteitsbeweitsing

● Raw Material Kontrolearje
● Gemyske analyze
● meganyske test
● Visual Ynspeksje
● Dimension Check
● Bend Test
● Impact Test
● Intergranular Corrosion Test
● Net-destruktyf ûndersyk (UT, MT, PT)

● Welding Proseduere kwalifikaasje
● Microstructure Analysis
● Flaring en Flattening Test
● Hardness Test
● Druk Testing
● Metallography Testing
● Corrosion Testing
● Eddy Aktuele Testing
● Painting en Coating Ynspeksje
● Dokumintaasje Review

Gebrûk en tapassing

Spiraal stielen buizen binne alsidich en in protte brûkt yn ferskate yndustry fanwege har unike skaaimerken en foardielen.Se wurde foarme troch helical welding stielen strips tegearre te meitsjen fan in piip mei in trochgeande spiraal naad.Hjir binne wat mienskiplike tapassingen fan spiraalstalen buizen:

● Fluid Transport: Dizze pipen ferpleatse effisjint wetter, oalje en gas oer lange ôfstannen yn pipelines troch har naadleaze bou en hege sterkte.
● Oalje en gas: Vital foar oalje- en gasyndustry, se ferfiere rûge oalje, ierdgas, en ferfine produkten, tsjinje ferkenning en distribúsje behoeften.
● Piling: Stiftingspeallen yn bouprojekten stypje swiere lesten yn struktueren lykas gebouwen en brêgen.
● Struktureel gebrûk: Wurket by it bouwen fan ramt, kolommen en stipet, draacht har duorsumens by oan strukturele stabiliteit.
● Culverts en Drainage: Brûkt yn wetter systemen, harren corrosie ferset en glêde ynterieurs foarkomme clogging en ferbetterjen wetter flow.
● Mechanical Tubing: Yn fabrikaazje en lânbou jouwe dizze pipes kosten-effektive, stevige oplossingen foar komponinten.
● Marine en Offshore: Foar hurde omjouwings wurde se brûkt yn ûnderwetterpipelines, offshore-platfoarms en steigerbou.
● Mining: Se ferfiere materialen en slurry yn easket mynbou operaasjes fanwege harren robúste konstruksje.
● Wetterfoarsjenning: Ideaal foar pipelines mei grutte diameter yn wettersystemen, effisjint ferfier fan signifikante wettervoluminten.
● Geothermale systemen: Brûkt yn projekten foar ierdwaarmte enerzjy, se behannelje waarmte-resistinte floeistof oerdracht tusken reservoirs en macht planten.

De alsidige aard fan spiraalstalen buizen, kombineare mei har sterkte, duorsumens en oanpassingsfermogen, makket se in essensjele komponint yn in breed skala oan yndustry en tapassingen.

Packing & Shipping

Ferpakking:
It ynpakproses foar spiraalstalen buizen omfettet ferskate wichtige stappen om te soargjen dat de buizen adekwaat wurde beskerme tidens ferfier en opslach:
● Pipe Bundling: Spiral stielen buizen wurde faak bondele tegearre mei help fan riemen, stielen bands, of oare feilige befestiging metoaden.Bundle foarkomt dat yndividuele pipen ferpleatse of ferpleatse binnen de ferpakking.
● Pipe End Protection: Plastic caps of beskermjende covers wurde pleatst op beide úteinen fan de pipen te kommen skea oan de piip eintsjes en de ynterne oerflak.
● Waterproofing: Pipen wurde ferpakt mei wettertichte materialen, lykas plestik lekkens of wrapping, te beskermjen se út focht by ferfier, benammen yn outdoor of maritime skipfeart.
● Padding: Oanfoljende padding materialen, lykas foam Inserts of cushioning materialen, kinne wurde tafoege tusken de pipen of op kwetsbere punten te absorbearjen skokken en trillings.
● Labeling: Eltse bondel wurdt bestimpele mei wichtige ynformaasje, ynklusyf pipe spesifikaasjes, ôfmjittings, kwantiteit, en bestimming.Dit helpt by maklike identifikaasje en ôfhanneling.

Ferstjoering:
● Ferstjoeren fan spiraalstalen buizen fereasket soarchfâldige planning om feilich en effisjint ferfier te garandearjen:
● Ferfiermodus: De kar fan ferfiermodus (dyk, spoar, see of loft) hinget ôf fan faktoaren lykas ôfstân, urginsje en berikberens fan bestimming.
● Containerization: Pipes kinne wurde laden yn standert skipfeart containers of spesjalisearre flat-rack containers.Containerization beskermet de pipen út eksterne eleminten en soarget foar in kontrolearre omjouwing.
● Securing: Pipes wurde befeilige binnen konteners mei help fan passende befestiging metoaden, lykas bracing, blocking, en lashing.Dit foarkomt beweging en minimalisearret it risiko fan skea tidens transit.
● Dokumintaasje: Accurate dokumintaasje, ynklusyf faktueren, paklisten en ferstjoermanifesten, wurdt taret foar dûane-ôfklaring en folgjen.
● Fersekering: Frachtfersekering wurdt faak krigen om potinsjele ferliezen of skea te dekken by transit.
● Monitoring: Yn 'e rin fan' e ferstjoeringsproses kinne pipes folge wurde mei GPS en trackingsystemen om te soargjen dat se op 'e goede rûte en skema binne.
● Customs Clearance: Goede dokumintaasje wurdt levere om glêde dûaneferklearring te fasilitearjen by de bestimmingshaven of grins.

Konklúzje:
Goed ynpakken en ferstjoeren fan spiraalstalen buizen binne essensjeel om de kwaliteit en yntegriteit fan 'e buizen te behâlden tidens ferfier.Folgjende yndustry bêste praktiken soarget derfoar dat de pipen berikke harren bestimming yn optimale steat, klear foar ynstallaasje of fierdere ferwurking.