Produkt beskriuwing
Spiraalbielelipen, ek bekend as Helical ûnderdompele (HSAW) Pipes, binne in soarte fan stielen piip karakterisearre troch har ûnderskiedende produksjeproses en strukturele eigenskippen. Dizze pipen wurde breed brûkt yn ferskate yndustry fanwegen har krêft, duorsumens, en oanpassing. Hjir is in detaillearre beskriuwing fan spiraal stielen pipen:
Produsearjen fan proses:Spiraalbere stielen pipen wurde produsearre troch in unyk proses wêrby't it gebrûk is fan in spoel fan stielstrip. De strip is ûnverdem en foarme yn in spiraalfoarm, doe weldde mei de ûndersteande ARC-welding (saw) technyk. Dit proses resulteart yn in trochgeande, Helyske seam lâns de lingte fan 'e piip.
Struktuerûntwerp:De helyske naad fan spiraalbielelpipten biedt erflike krêft, wêrtroch se geskikt meitsje foar wjerstannen fan hege loads en druk. Dit ûntwerp soarget foar unifoarme ferdieling fan stress en ferbetteret it fermogen fan it pipe om te wjerstean en deformation.
Grutte berik:Spiraalbere stielen pipen komme yn in breed skala oan diameters (oant 120 inch) en dikten, wêrtroch't jo tastean foar fleksibiliteit yn ferskate applikaasjes. Se binne faak te krijen yn gruttere diameters yn ferliking mei oare pipe-soarten.
Applikaasjes:Spiraalbere stielen pipen wurde brûkt yn ferskate yndustry lykas oalje en gas, wetterfoarsjenning, bou, lânbou, en ynfrastruktuerûntwikkeling. Se binne geskikt foar sawol boppe-grûn as ûndergrûnske applikaasjes.
Corrosion ferset:Om langgebiet te ferbetterjen, spiraal stielen pipen faak ûndergean anty-korrosiebehandelingen. Dizze kinne ynterne en eksterne coatings omfetsje, lykas epoksyk, polyetyleen, en sink, dy't de pipen beskermje tsjin miljeuele eleminten en korrosjefeinsjes beskermje.
Foardielen:Spiraalbielen pipen biede ferskate foardielen, yn, ynklusyf hege lading-lager kapasiteit, kosten-effektiviteit foar grutte diameterpipes, maklik fan ynstallaasje en fersoarging oan deformation. Har helikale ûntwerp helpt ek yn effisjinte ôfwettering.
LongitudinalVSSpiraal:Spiraalbere stielen pipen binne ûnderskiedber út longitudinaal weldde pipen troch har fabrikaazjeproses. Wylst longitudinale pipes wurde foarme en ferkoarte lâns de lingte fan 'e piip, hawwe spirale pipes in helyske seam foarme tidens fabrikaazje.
Kwaliteitskontrôle:Produsearjen fan produksje- en kwaliteitskontrôle binne krúsjaal by it produsearjen fan betroubere spiraal stielen pipen. Weldingparameters, piipje en metoaden foar testen binne soarchfâldich kontroleare om oanhâldend te garandearjen oan oanhâldende noarmen en spesifikaasjes.
Storards en spesifikaasjes:Spiraalbere stielen binne produsearre yn oerienstimming mei ynternasjonale en yndustry-spesifike noarmen lykas API 5L, ASTM, en, en oaren. Dizze noarmen definiearje materiële eigenskippen, fabrikaazjemetoaden, en easken foar testen.
By gearfetting, spiraal stielen pipen binne in alsidige en duorsume oplossing foar ferskate yndustry. Harren unike produksjeproses, ynherinte sterkte, en beskikberens yn ferskate grutte bydrage oan har wiidferspraat gebrûk yn ynfrastruktuer, ferfier, enerzjy, poarte konstruksje en mear. Juste seleksje, kwaliteitskontrôle, en korrosiebeskerming maatregels spylje in krúsjale rol yn it garandearjen fan 'e opdrachtsjen fan' e lange-termyn prestaasjes fan spiraal stielen pipen.
Spesifikaasjes
API 5L: GR.B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70, X80 |
ASTM A252: Gr.1, Gr.2, Gr.3 |
EN 10219-1: S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H |
EN10210: S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H |
ASTM A53 / A53M: Gr.A, Gr.B |
EN 10217: P195TR1, P195TR2, P235TR1, P235TR2, P265TR1, P265TR2 |
Din 2458: St37.0, St44.0, St52.0 |
AS / NZS 1163: Klasse C250, Grade C350, Grade C450 |
GB / T 9711: L175, L210, L245, L290, L320, L320, L360, L390, L415, L450, L485 |
ASTMA671: CA55 / CB70 / CC65 / CB60 / CC60 / CC70 / CC70 / CS65 / CF65 / CF71 / CF72 / CF73, CG100 / CH100 / CI100 / CJ100 |
Diameter (mm) | Muorre dikte (mm) | |||||||||||||||||||
6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 13 | 14 | 15 | 16 | 17 | 18 | 19 | 20 | 21 | 22 | 23 | 24 | 25 | |
219.1 | ● | ● | ● | ● | ||||||||||||||||
273 | ● | ● | ● | ● | ● | |||||||||||||||
323.9 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | |||||||||||||
325 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | |||||||||||||
355.6 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | |||||||||||||
377 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ||||||||||||
406.4 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ||||||||||||
426 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ||||||||||||
457 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ||||||||||||
478 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ||||||||||||
508 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | |||||||||||
529 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | |||||||||||
630 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ||||||||||
711 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | |||||||||
720 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | |||||||||
813 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ||||||||
820 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ||||||||
920 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | |||||||||
1020 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | |||||||
1220 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | |||||||
1420 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | |||||||||
1620 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ||||||||||
1820 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | |||||||||||
2020 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | |||||||||||
2220 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | |||||||||||
2500 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | |||||||
2540 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | |||||||
3000 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● |
Tolerânsje fan diameter foar bûten- en muorre dikte
Standert | Tolerânsje fan piip lichem | Tolerânsje fan piip ein | Tolerânsje fan muorre dikte | |||
Diameter út | Tolerânsje | Diameter út | Tolerânsje | |||
GB / T3091 | Od≤48.3mm | ≤ ± 0,5 | Od≤48.3mm | - | ≤ ± 10% | |
48.3 | ≤ ± 1,0% | 48.3 | - | |||
273.1 | ≤ ± 0,75% | 273.1 | -0,8 ~ + + +,4 | |||
Od> 508mm | ≤ ± 1,0% | Od> 508mm | -0,8 ~ + + + 3.2 | |||
GB / t9711.1 | Od≤48.3mm | -0.79 ~ + 0.41 | - | - | Od≤73 | -12.5% ~ + 20% |
60.3 | ≤ ± 0,75% | Od≤273.1mm | -0,4 ~ + + 1,59 | 88.9≤od≤ | -12.5% ~ + 15% | |
508 | ≤ ± 1,0% | De - od423.9 | -0.79 ~ + 2.38 | In owо8 | -10.0% ~ + 17,5% | |
OD> 941mm | ≤ ± 1,0% | - | - | - | - | |
GB / t9711.2 | 60 | ± 0,75% D ~ ± 3mm | 60 | ± 0,5% D ~ ± 1,6mm | 4mm | ± 12,5% T ~ ± 15,0% T |
610 | ± 0,5% D ~ ± 4mm | 610 | ± 0,5% D ~ ± 1,6mm | Wt ow≥25mm | -3.00mm ~ + 3,75mm | |
Od> 1430mm | - | Od> 1430mm | - | - | -10.0% ~ + 17,5% | |
Sy / t5037 | Od <508mm | ≤ ± 0,75% | Od <508mm | ≤ ± 0,75% | Od <508mm | ≤ ± 12,5% |
Aleas owо8mm | ≤ ± 1,00% | Aleas owо8mm | ≤ ± 0,50% | Aleas owо8mm | ≤ ± 10,0% | |
API 5L PSL1 / PSL2 | OD <60.3 | -0.8mm ~ + 0.4mm | Od≤168.3 | -0,4mm ~ + 1,6mm | Wt≤5.0 | ≤ ± 0,5 |
60.3≤od≤168.3 | ≤ ± 0,75% | 168.3 | ≤ ± 1.6mm | 5.0 | ≤ ± 0,1t | |
168.3 | ≤ ± 0,75% | 610 | ≤ ± 1.6mm | T≥15.0 | ≤ ± 1,5 | |
610 | ≤ ± 4.0mm | Od> 1422 | - | - | - | |
Od> 1422 | - | - | - | - | - | |
API 5CT | Od <114.3 | ≤ ± 0.79mm | Od <114.3 | ≤ ± 0.79mm | ≤-12,5% | |
Jet od≥114.3 | -0,5% ~ 1.0% | Jet od≥114.3 | -0,5% ~ 1.0% | ≤-12,5% | ||
ASTM A53 | ≤ ± 1,0% | ≤ ± 1,0% | ≤-12,5% | |||
ASTM A252 | ≤ ± 1,0% | ≤ ± 1,0% | ≤-12,5% |
DN mm | NB Inch | OD mm | Sch40s mm | SCH5S mm | Sch10s mm | SCH10 mm | Sch20 mm | Sch40 mm | Sch60 mm | XS / 80S mm | SCH80 mm | Sch100 mm | Sch120 mm | Sch140 mm | Sch160 mm | Schxxs mm |
6 | 1/8 | 10.29 | 1.24 | 1.73 | 2.41 | |||||||||||
8 | 1/4 " | 13.72 | 1.65 | 2.24 | 3.02 | |||||||||||
10 | 3/8 " | 17.15 | 1.65 | 2.31 | 3,20 | |||||||||||
15 | 1/2 " | 21.34 | 2.77 | 1.65 | 2.11 | 2.77 | 3,73 | 3,73 | 4.78 | 7.47 | ||||||
20 | 3/4 " | 26.67 | 2.87 | 1.65 | 2.11 | 2.87 | 3,91 | 3,91 | 5.56 | 7.82 | ||||||
25 | 1 " | 33.40 | 3,38 | 1.65 | 2.77 | 3,38 | 4.55 | 4.55 | 6.35 | 9.09 | ||||||
32 | 1 1/4 | 42.16 | 3.56 | 1.65 | 2.77 | 3.56 | 4.85 | 4.85 | 6.35 | 9,70 | ||||||
40 | 1 1/2 " | 48.26 | 3.68 | 1.65 | 2.77 | 3.68 | 5,08 | 5,08 | 7.14 | 10.15 | ||||||
50 | 2 " | 60.33 | 3,91 | 1.65 | 2.77 | 3,91 | 5.54 | 5.54 | 9.74 | 11.07 | ||||||
65 | 2 1/2 " | 73.03 | 5,16 | 2.11 | 3.05 | 5,16 | 7.01 | 7.01 | 9.53 | 14.02 | ||||||
80 | 3 " | 88.90 | 5.49 | 2.11 | 3.05 | 5.49 | 7.62 | 7.62 | 11.13 | 15.24 | ||||||
90 | 3 1/2 " | 101.60 | 5,74 | 2.11 | 3.05 | 5,74 | 8.08 | 8.08 | ||||||||
100 | 4 " | 114.30 | 6.02 | 2.11 | 3.05 | 6.02 | 8.56 | 8.56 | 11.12 | 13.49 | 17.12 | |||||
125 | 5 " | 141.30 | 6.55 | 2.77 | 3,40 | 6.55 | 9.53 | 9.53 | 12.70 | 15.88 | 19.05 | |||||
150 | 6 " | 168.27 | 7.11 | 2.77 | 3,40 | 7.11 | 10.97 | 10.97 | 14.27 | 18.26 | 21.95 | |||||
200 | 8 " | 219.08 | 8.18 | 2.77 | 3.76 | 6.35 | 8.18 | 10.31 | 12.70 | 12.70 | 15,09 | 19.26 | 20.62 | 23.01 | 22.23 | |
250 | 10 " | 273.05 | 9.27 | 3,40 | 4,19 | 6.35 | 9.27 | 12.70 | 12.70 | 15,09 | 19.26 | 21.44 | 25.40 | 28.58 | 25.40 | |
300 | 12 | 323.85 | 9.53 | 3,96 | 4.57 | 6.35 | 10.31 | 14.27 | 12.70 | 17.48 | 21.44 | 25.40 | 28.58 | 33.32 | 25.40 | |
350 | 14 " | 355.60 | 9.53 | 3,96 | 4.78 | 6.35 | 7.92 | 11.13 | 15,09 | 12.70 | 19.05 | 23.83 | 27.79 | 31.75 | 35.71 | |
400 | 16 " | 406.40 | 9.53 | 4,19 | 4.78 | 6.35 | 7.92 | 12.70 | 16.66 | 12.70 | 21.44 | 26.19 | 30.96 | 36.53 | 40.49 | |
450 | 18 " | 457.20 | 9.53 | 4,19 | 4.78 | 6.35 | 7.92 | 14.27 | 19.05 | 12.70 | 23.83 | 29.36 | 34.93 | 39.67 | 45.24 | |
500 | 20 " | 508,00 | 9.53 | 4.78 | 5.54 | 6.35 | 9.53 | 15,09 | 20.62 | 12.70 | 26.19 | 32.54 | 38.10 | 44.45 | 50.01 | |
550 | 22 " | 558.80 | 9.53 | 4.78 | 5.54 | 6.35 | 9.53 | 22.23 | 12.70 | 28.58 | 34.93 | 41,28 | 47.63 | 53.98 | ||
600 | 24 " | 609.60 | 9.53 | 5.54 | 6.35 | 6.35 | 9.53 | 17.48 | 24.61 | 12.70 | 30.96 | 38.89 | 46.02 | 52.37 | 59.54 | |
650 | 26 " | 660.40 | 9.53 | 7.92 | 12.70 | 12.70 | ||||||||||
700 | 28 | 711.20 | 9.53 | 7.92 | 12.70 | 12.70 | ||||||||||
750 | 30 " | 762,00 | 9.53 | 6.35 | 7.92 | 7.92 | 12.70 | 12.70 | ||||||||
800 | 32 | 812,80 | 9.53 | 7.92 | 12.70 | 17.48 | 12.70 | |||||||||
850 | 34 | 863.60 | 9.53 | 7.92 | 12.70 | 17.48 | 12.70 | |||||||||
900 | 36 " | 914.40 | 9.53 | 7.92 | 12.70 | 19.05 | 12.70 | |||||||||
DN 1000mm en boppe diameter piip muorre dikte maksimum 25mm |
Standert en klasse
Standert | Stielen graden |
API 5L: Spesifikaasje foar line piip | Gr.B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70, X80 |
ASTM A252: Standert spesifikaasje foar welded en naadleaze stielpypes | Gr.1, Gr.2, Gr.3 |
EN 10219-1: kâld foarme weldde strukturele ynslacht seksjes fan net-alloy en moaie nôt stielen | S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H |
EN10210: Hot ôfmakke strukturele holle-seksjes fan net-alloy en moaie nôt stielen | S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H |
ASTM A53 / A53M: piip, stiel, swart en hyt-dompele, sink-coated, weldde en naadloos | Gr.a, gr.b |
EN 10217: weldde stiel buizen foar drukdoelen | P195TR1, P195TR2, P235R1, P235TR2, P265TR1, P265tr2 |
Din 2458: Welded stielen pipen en buizen | ST37.0, St44.0, ST52.0 |
AS / NZS 1163: Australiërs / Nij-Seelânske standert foar kâld foarme strukturele stielen fan stielen | Klasse C250, klasse C350, Grade C450 |
GB / T 9711: Petroleum en natuerlike gasyndustry - stielpipe foar pipelines | L175, L210, L2445, L290, L320, L360, L390, L415, L450, L485 |
Awwa c200: stiel wetterpipe 6 inch (150 mm) en grutter | Koalstofstiel |
Produsearjen fan proses

Kwaliteitskontrôle
● RAV materiaal kontrolearje
● Gemyske analyse
● meganyske test
● fisuele ynspeksje
● dimensjeel kontrolearje
● Bûde test
● Ympakt test
● yntergranulearjende korrosysje test
● Non-destruktive eksamen (UT, MT, PT)
● Wending Prosedure-kwalifikaasje
● Mikrosstruktueranalyse
● FLAID EN FLABTING TEST
● Hardheidstest
● Druk testen
● Metallografy testen
● Korrosje testen
● Eddy Current Test
● Skilderje en coating ynspeksje
● Dokumintaasje Review
Brûken en applikaasje
Spiraalbere stielen pipen binne alsidich en breed brûkt yn ferskate yndustry fanwege har unike skaaimerken en foardielen. Se wurde foarme troch heul welding stiel strips tegearre om in piip te meitsjen mei in trochgeande spiral naad. Hjir binne wat mienskiplike applikaasjes fan spiraal stielen pipen:
● Fluidferfier: Dizze pipen effisjint mei wetter, oalje, oalje, en gas oer lange ôfstannen yn pipelines fanwege har naadloze bouw en hege krêft.
● Oalje en gas: Vitaal foar oalje- foar oalje- en gasyndustryen, se ferfiere se rau oalje, ierdgas, en ferfine produkten, opslach en ferspraat ferkenning.
● Piling: Foundation Pole's yn bouwprojekten stypje swiere loads yn struktueren lykas gebouwen en brêgen.
● Struktureel gebrûk: ynsette by it bouwen fan kader, kolommen, en stipet, har duorsumens bydraacht by strukturele stabiliteit.
● Culverts and Drainage: Wurdt brûkt yn wettersystemen, harren korrosresresistinsje en glêde ynterieurs foarkomme dat it oerstreaming fan wetterfleane en ferbetterje wetterstream.
● Mechanical Tubing: By produksje en lânbou jouwe dizze pipes kosten-effektive, stevige oplossingen foar komponinten.
● Marine en offshore: Foar hurde omjouwings, wurde se brûkt yn underwater Pipelines, offshore-platfoarms, en Jetty konstruksje.
● MINING: Se oerbringe materialen en slurry en slurry yn easken fan mining operaasjes fanwege har robbelkonstruksje.
● Wetterferbod: ideaal foar grutte diameterpipelinen yn wettersystemen, effisjint mei effisjint fan wichtige wettervolumen.
● Geothmale systemen: brûkt yn geotermyske enerzjy-projekten, se behannelje se hjittebestindige floeistofsplant tusken reservoirs en machtplanten.
De alsidige aard fan spiraalfeilige pipen, kombineare mei har krêft, duorsumens, en oanpassing, makket har in essensjele komponint oer in breed oanbod fan yndustry en applikaasjes.
Ferpakking en ferstjoeren
Ferpakking:
It ferpakkingsproses foar spiraalbele-pipen omfettet ferskate wichtige stappen om te soargjen dat de pipen adekwaat wurde beskerme by ferfier en opslach:
● Pipe-bondeling: spiraalbere stielen pipen wurde faak bondele mei riemen mei riemen, stielbands, as oare feilige befestige metoaden. Bundling foarkomt dat yndividuele pipes fan bewegen of ferskoot yn 'e ferpakking.
● Pipe-einbeskerming: plestik kappen as beskermjende covers wurde pleatst op beide úteinen fan 'e pipen om skea oan' e piip te foarkommen oan 'e piip en it ynterne oerflak.
● Wetterpoping: Pipes binne ferpakt mei wetterdichtmateriaal, lykas plestik lekkens of ynpakken, om se te beskermjen by ferfier, benammen yn bûten of maritime ferstjoering.
● PADDING: Oanfoljende paddingmaterialen, lykas Foam-ynserts of Cushioning-materialen, kinne wurde tafoege tusken de pipen of op kwetsbere punten om skokken en vibraasjes te absorbearjen.
● Etiket: Elke bondel wurdt markearre mei wichtige ynformaasje, ynklusyf piipspesifikaasjes, ôfmjittings, kwantiteit, en bestimming. Dizze helpmiddels yn maklike identifikaasje en ôfhanneling.
Skipfeart:
● Ferstjoeren Spiral Steel Pipes fereasket soarchfâldich planning om feilich en effisjint transport te garandearjen:
● Ferfiermodus: De kar fan ferfiermodus (wei, spoar, see, see, as loft) hinget ôf fan faktoaren lykas ôfstân, urginsje, en bestimmings tagonklik.
● Containerization: Pipes kinne wurde laden yn standert ferstjoerkontainers of spesjaliseare platte-rack konteners. Condeerization beskermet de pipen fan eksterne eleminten en leveret in kontroleare omjouwing.
● Beheuring: Pipes binne befeilige binnen konteners mei passende befestige metoaden, lykas bracing, blokkearjen, en skjinmeitsjen. Dit foarkomt beweging en minimeart it risiko fan skea by transit.
● Dokumintaasje: krekte dokumintaasje, ynklusyf faktueren, pakketlisten, en ferstjoeren manifest, is ree foar Customs Clearens.
● Fersekering: Cargo-fersekering wurdt faak krigen om potensjele ferliezen te dekken of skea by transit.
● Monitoring: Troch it ferstjoeringsproses kinne pipes wurde folge mei GPS en folgjenystemen om te soargjen dat se op 'e juste rûte en skema binne.
● Customs Clearance: Proper Documentation wurdt levere om glêde douaninaasje te fasilitearjen by de dutbinsjaal as grins.
Konklúzje:
Proper ynpakken en ferstjoeren fan spiraalfeilige pipen binne essensjeel om de kwaliteit fan 'e pipes en yntegriteit te behâlden by ferfier. Nei de bêste praktiken soarget derfoar dat de pipen har bestimming berikke yn optimale tastân, ree foar ynstallaasje of fierdere ferwurking.
