Spiraallaske koalstofstiel SSAW-stielen pipen mei grutte diameter Featured Image

Spiraalweldde koalstofstiel SSAW-stielen pipen mei grutte diameter

Koarte beskriuwing:

Slútwurden:SSAW stielen piip, spiraallaske stielen piip, HSAW stielen piip, omhulsel piip, heip piip
Grutte:OD: 8 inch – 120 inch, DN200mm – DN3000mm.
Muurdikte:3,2 mm-40 mm.
Lingte:Ienkele willekeurich, dûbele willekeurich en oanpaste lingte oant 48 meter.
Ein:Gewoan ein, skuorde ein.
Coating/Skilderjen:Swart skilderjen, 3LPE-coating, epoxycoating, koalteer-emaille (CTE) coating, fusie-bonded epoxycoating, betongewichtcoating, hjitgalvanisaasje ensfh. ...
Piipnormen:API 5L, EN10219, ASTM A252, ASTM A53, AS/NZS 1163, DIN, JIS, EN, GB etc...
Coatingstandert:DIN 30670, AWWA C213, ISO 21809-1:2018 ensfh.…
Befalling:Binnen 15-30 dagen hinget ôf fan jo bestellingskwantiteit, reguliere items beskikber mei foarrieden.

Stjoer e-post nei ús Produktspesifikaasjes

Produktdetail

Produktlabels

Produktbeskriuwing

Spiraalfoarmige stielen pipen, ek wol bekend as helikale ûnderdompele bôge-lassen (HSAW) pipen, binne in type stielen piip dy't karakterisearre wurdt troch har ûnderskiedende produksjeproses en strukturele eigenskippen. Dizze pipen wurde in soad brûkt yn ferskate yndustryen fanwegen har sterkte, duorsumens en oanpassingsfermogen. Hjir is in detaillearre beskriuwing fan spiraalfoarmige stielen pipen:

Produksjeproses:Spiraalfoarmige stielen pipen wurde produsearre troch in unyk proses wêrby't in spoel stielstrip brûkt wurdt. De strip wurdt ôfwikkele en yn in spiraalfoarm foarme, en dan laske mei de ûnderdompele bôgelassen (SAW) technyk. Dit proses resulteart yn in trochgeande, spiraalfoarmige naad lâns de lingte fan 'e piip.

Struktureel ûntwerp:De spiraalfoarmige naad fan spiraalfoarmige stielen pipen soarget foar inherente sterkte, wêrtroch't se geskikt binne foar it wjerstean fan hege lesten en druk. Dit ûntwerp soarget foar in unifoarme ferdieling fan spanning en ferbetteret it fermogen fan 'e piip om bûging en deformaasje te wjerstean.

Grutteberik:Spiraalfoarmige stielen pipen binne te krijen yn in breed skala oan diameters (oant 120 inch) en diktes, wêrtroch't se fleksibiliteit biede yn ferskate tapassingen. Se binne meastentiids te krijen yn gruttere diameters yn ferliking mei oare pipetypen.

Applikaasjes:Spiraalfoarmige stielen pipen wurde brûkt yn ferskate yndustryen lykas oalje en gas, wetterfoarsjenning, bou, lânbou en ynfrastruktuerûntwikkeling. Se binne geskikt foar sawol boppegrûnske as ûndergrûnske tapassingen.

Korrosjebestriding:Om de libbensduur te ferbetterjen, ûndergeane spiraalfoarmige stielen pipen faak anty-korrosjebehannelingen. Dizze kinne ynterne en eksterne coatings omfetsje, lykas epoxy, polyetyleen en sink, dy't de pipen beskermje tsjin miljeu-eleminten en korrosive stoffen.

Foardielen:Spiraalfoarmige stielen pipen biede ferskate foardielen, ynklusyf hege draachkapasiteit, kosten-effektiviteit foar pipen mei grutte diameter, gemak fan ynstallaasje en wjerstân tsjin deformaasje. Harren spiraalfoarmige ûntwerp helpt ek by effisjinte ôfwettering.

LongitudinaalVSSpiraal:Spiraalfoarmige stielen pipen binne te ûnderskieden fan longitudinaal laske pipen troch har produksjeproses. Wylst longitudinale pipen foarme en laske wurde lâns de lingte fan 'e piip, hawwe spiraalfoarmige pipen in spiraalfoarmige naad dy't foarme wurdt tidens de produksje.

Kwaliteitskontrôle:Produksje- en kwaliteitskontrôleprosessen binne krúsjaal by it produsearjen fan betroubere spiraalfoarmige stielen pipen. Lasparameters, piipgeometrie en testmetoaden wurde sekuer kontroleare om te soargjen dat se foldogge oan yndustrynoarmen en spesifikaasjes.

Normen en Spesifikaasjes:Spiraalfoarmige stielen pipen wurde produsearre neffens ynternasjonale en yndustryspesifike noarmen lykas API 5L, ASTM, EN, en oaren. Dizze noarmen definiearje materiaaleigenskippen, produksjemetoaden en testeasken.

Gearfetsjend binne spiraalfoarmige stielen pipen in alsidige en duorsume oplossing foar ferskate yndustryen. Harren unike produksjeproses, ynherinte sterkte en beskikberens yn ferskate maten drage by oan harren wiidfersprate gebrûk yn ynfrastruktuer, ferfier, enerzjy, havenbou en mear. De juste seleksje, kwaliteitskontrôle en korrosjebeskermingsmaatregels spylje in krúsjale rol by it garandearjen fan de prestaasjes op lange termyn fan spiraalfoarmige stielen pipen.

Spesifikaasjes

API 5L: GR.B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70, X80

ASTM A252: GR.1, GR.2, GR.3

EN 10219-1: S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H

EN10210: S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H

ASTM A53/A53M: GR.A, GR.B

EN 10217: P195TR1, P195TR2, P235TR1, P235TR2, P265TR1, P265TR2

DIN 2458: St37.0, St44.0, St52.0

AS/NZS 1163: Klasse C250, Klasse C350, Klasse C450

GB/T 9711: L175, L210, L245, L290, L320, L360, L390, L415, L450, L485

ASTMA671: CA55/CB70/CC65, CB60/CB65/CB70/CC60/CC70, CD70/CE55/CE65/CF65/CF70, CF66/CF71/CF72/CF73, CG100/CH100/CI100/CJ100

Diameter (mm)

Muurdikte (mm)

219.1

●

273

●

323.9

●

325

●

355.6

●

377

●

406.4

●

426

●

457

●

478

●

508

●

529

●

630

●

711

●

720

●

813

●

820

●

920

●

1020

●

1220

●

1420

●

1620

●

1820

●

2020

●

2220

●

2500

●

2540

●

3000

●

Tolerânsje fan bûtendiameter en muorredikte

Standert	Tolerânsje fan piiplichem		Tolerânsje fan piip ein		Tolerânsje fan muorredikte
Standert	Bûtendiameter	Tolerânsje	Bûtendiameter	Tolerânsje	Tolerânsje fan muorredikte
GB/T3091	OD≤48.3mm	≤±0.5	OD≤48.3mm	-	≤±10%
	48.3	≤±1.0%	48.3	-
	273.1	≤±0,75%	273.1	-0.8～+2.4
	bûtenste diameter>508mm	≤±1.0%	bûtenste diameter>508mm	-0.8～+3.2
GB/T9711.1	OD≤48.3mm	-0.79～+0.41	-	-	OD≤73	-12,5%～+20%
	60.3	≤±0,75%	OD≤273.1mm	-0.4～+1.59	88.9≤OD≤457	-12,5%～+15%
	508	≤±1.0%	OD≥323.9	-0,79～+2,38	OD≥508	-10,0%～+17,5%
	bûtenste diameter>941mm	≤±1.0%	-	-	-	-
GB/T9711.2	60	±0,75%D ～±3mm	60	±0,5%D ～±1,6 mm	4mm	±12,5%T～±15,0%T
	610	±0,5%D ～±4mm	610	±0,5%D ～±1,6 mm	Gewicht ≥25mm	-3.00mm～+3.75mm
	bûtenste diameter>1430mm	-	bûtenste diameter>1430mm	-	-	-10,0%～+17,5%
SY/T5037	bûtenste diameter <508 mm	≤±0,75%	bûtenste diameter <508 mm	≤±0,75%	bûtenste diameter <508 mm	≤±12,5%
SY/T5037	OD≥508mm	≤±1.00%	OD≥508mm	≤±0.50%	OD≥508mm	≤±10.0%
API 5L PSL1/PSL2	OD<60.3	-0.8mm～+0.4mm	OD≤168.3	-0,4 mm ～ + 1,6 mm	Gewicht ≤5.0	≤±0.5
	60.3≤OD≤168.3	≤±0,75%	168.3	≤±1.6mm	5.0	≤±0.1T
	168.3	≤±0,75%	610	≤±1.6mm	T≥15.0	≤±1.5
	610	≤±4.0mm	OD>1422	-	-	-
	OD>1422	-	-	-	-	-
API 5CT	OD<114.3	≤±0.79mm	OD<114.3	≤±0.79mm	≤-12,5%
API 5CT	OD≥114.3	-0,5%～1,0%	OD≥114.3	-0,5%～1,0%	≤-12,5%
ASTM A53	≤±1.0%		≤±1.0%		≤-12,5%
ASTM A252	≤±1.0%		≤±1.0%		≤-12,5%

DN mm	NB Inch	OD mm	SCH40S mm	SCH5S mm	SCH10S mm	SCH10 mm	SCH20 mm	SCH40 mm	SCH60 mm	XS/80S mm	SCH80 mm	SCH100 mm	SCH120 mm	SCH140 mm	SCH160 mm	SCHXXS mm
6	1/8”	10.29			1.24			1.73			2.41
8	1/4”	13.72			1.65			2.24			3.02
10	3/8”	17.15			1.65			2.31			3.20
15	1/2”	21.34	2.77	1.65	2.11			2.77		3.73	3.73				4.78	7.47
20	3/4”	26.67	2.87	1.65	2.11			2.87		3.91	3.91				5.56	7.82
25	1”	33.40	3.38	1.65	2.77			3.38		4.55	4.55				6.35	9.09
32	1 1/4”	42.16	3.56	1.65	2.77			3.56		4.85	4.85				6.35	9.70
40	1 1/2”	48.26	3.68	1.65	2.77			3.68		5.08	5.08				7.14	10.15
50	2”	60.33	3.91	1.65	2.77			3.91		5.54	5.54				9.74	11.07
65	2 1/2”	73.03	5.16	2.11	3.05			5.16		7.01	7.01				9.53	14.02
80	3”	88.90	5.49	2.11	3.05			5.49		7.62	7.62				11.13	15.24
90	3 1/2”	101.60	5.74	2.11	3.05			5.74		8.08	8.08
100	4”	114.30	6.02	2.11	3.05			6.02		8.56	8.56		11.12		13.49	17.12
125	5”	141.30	6.55	2.77	3.40			6.55		9.53	9.53		12.70		15.88	19.05
150	6”	168.27	7.11	2.77	3.40			7.11		10.97	10.97		14.27		18.26	21.95
200	8”	219.08	8.18	2.77	3.76		6.35	8.18	10.31	12.70	12.70	15.09	19.26	20.62	23.01	22.23
250	10”	273.05	9.27	3.40	4.19		6.35	9.27	12.70	12.70	15.09	19.26	21.44	25.40	28.58	25.40
300	12”	323.85	9.53	3.96	4.57		6.35	10.31	14.27	12.70	17.48	21.44	25.40	28.58	33.32	25.40
350	14”	355,60	9.53	3.96	4.78	6.35	7.92	11.13	15.09	12.70	19.05	23.83	27.79	31.75	35.71
400	16”	406.40	9.53	4.19	4.78	6.35	7.92	12.70	16.66	12.70	21.44	26.19	30.96	36.53	40.49
450	18”	457.20	9.53	4.19	4.78	6.35	7.92	14.27	19.05	12.70	23.83	29.36	34.93	39.67	45.24
500	20”	508.00	9.53	4.78	5.54	6.35	9.53	15.09	20.62	12.70	26.19	32.54	38.10	44.45	50.01
550	22”	558,80	9.53	4.78	5.54	6.35	9.53		22.23	12.70	28.58	34.93	41.28	47.63	53.98
600	24”	609.60	9.53	5.54	6.35	6.35	9.53	17.48	24.61	12.70	30.96	38.89	46.02	52.37	59.54
650	26”	660.40	9.53			7.92	12.70			12.70
700	28”	711.20	9.53			7.92	12.70			12.70
750	30”	762,00	9.53	6.35	7.92	7.92	12.70			12.70
800	32”	812.80	9.53			7.92	12.70	17.48		12.70
850	34”	863.60	9.53			7.92	12.70	17.48		12.70
900	36”	914.40	9.53			7.92	12.70	19.05		12.70
DN 1000mm en mear Diameter piipwanddikte Maksimum 25mm

Standert en klasse

Standert	Stielklassen
API 5L: Spesifikaasje foar Line Pipe	GR.B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70, X80
ASTM A252: Standertspesifikaasje foar lassen en naadleaze stielen piippalen	GR.1, GR.2, GR.3
EN 10219-1: Kâldfoarme lassen strukturele holle profilen fan net-legearre en fynkorrelige stielen	S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H
EN10210: Waarm ôfmakke strukturele holle seksjes fan net-legearre en fynkorrelige stielen	S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H
ASTM A53/A53M: Piip, stiel, swart en hjitdip, sinkbedekt, laske en naadloos	GR.A, GR.B
EN 10217: Lassen stielen buizen foar drukdoelen	P195TR1, P195TR2, P235TR1, P235TR2, P265TR1, P265TR2
DIN 2458: Lassen stielen pipen en buizen	St37.0, St44.0, St52.0
AS/NZS 1163: Australyske/Nij-Seelânske standert foar kâldfoarme strukturele stielen holle seksjes	Graad C250, Graad C350, Graad C450
GB/T 9711: Petroleum- en ierdgasyndustry - Stielen piip foar pipelines	L175, L210, L245, L290, L320, L360, L390, L415, L450, L485
AWWA C200: Stielen wetterpipe fan 6 inch (150 mm) en grutter	Koalstofstiel

Produksjeproses

Kwaliteitskontrôle

● Kontrôle fan grûnstoffen
● Gemyske analyze
● Mechanyske test
● Fisuele ynspeksje
● Ofmjittingskontrôle
● Bûgingstest
● Ynfloedtest
● Yntergranulêre korrosjetest
● Net-destruktive ûndersiken (UT, MT, PT)

● Kwalifikaasje fan lassenproseduere
● Mikrostruktueranalyse
● Flaring- en flakmaaktest
● Hurdenstest
● Druktest
● Metallografytesten
● Korrosjetests
● Wervelstroomtesten
● Ynspeksje fan skilderjen en coating
● Dokumintaasjebeoardieling

Gebrûk en tapassing

Spiraalfoarmige stielen pipen binne alsidich en wurde in soad brûkt yn ferskate yndustryen fanwegen har unike skaaimerken en foardielen. Se wurde foarme troch stielen strips spiraalfoarmich oaninoar te lassen om in piip te meitsjen mei in trochgeande spiraalnaad. Hjir binne wat mienskiplike tapassingen fan spiraalfoarmige stielen pipen:

● Fluïdumtransport: Dizze pipen ferfiere wetter, oalje en gas effisjint oer lange ôfstannen yn pipelines fanwegen har naadleaze bou en hege sterkte.
● Oalje en gas: Essensjeel foar de oalje- en gasyndustry, se ferfiere rûge oalje, ierdgas en raffinearre produkten, en foldogge oan eksploraasje- en distribúsjebehoeften.
● Paling: Fundamentpalen yn bouprojekten stypje swiere lesten yn struktueren lykas gebouwen en brêgen.
● Struktureel gebrûk: Brûkt yn it bouwen fan kaders, kolommen en stipen, draacht har duorsumens by oan strukturele stabiliteit.
● Dûkers en ôfwettering: Brûkt yn wettersystemen, har korrosjebestriding en glêde ynterieur foarkomme ferstopping en ferbetterje de wetterstream.
● Mechanyske buizen: Yn 'e produksje en lânbou biede dizze pipen kosteneffektive, stevige oplossingen foar komponinten.
● Marine en Offshore: Foar rûge omjouwings wurde se brûkt yn ûnderwetterpipelines, offshore platfoarms en steigerbou.
● Mynbou: Se ferfiere materialen en slyk yn easkenfolle mynbouoperaasjes fanwegen har robuuste konstruksje.
● Wetterfoarsjenning: Ideaal foar pipelines mei grutte diameter yn wettersystemen, wêrby't wichtige wettervoluminten effisjint ferfierd wurde kinne.
● Geotermyske systemen: Brûkt yn geotermyske enerzjyprojekten, behannelje se hjittebestindige floeistofoerdracht tusken reservoirs en enerzjysintrales.

De alsidige aard fan spiraalfoarmige stielen pipen, kombinearre mei har sterkte, duorsumens en oanpasberens, makket se in essinsjeel ûnderdiel yn in breed skala oan yndustryen en tapassingen.

Ferpakking en ferstjoering

Ferpakking:
It ynpakproses foar spiraalfoarmige stielen pipen omfettet ferskate wichtige stappen om te soargjen dat de pipen genôch beskerme binne tidens transport en opslach:
● Piipbundeling: Spiraalfoarmige stielen pipen wurde faak byinoar bondele mei riemen, stielen bannen of oare feilige befestigingsmetoaden. Bundeling foarkomt dat yndividuele pipen binnen de ferpakking bewege of ferskowe.
● Beskerming fan piipeinen: Plestik kappen of beskermjende deksels wurde oan beide einen fan 'e pipen pleatst om skea oan 'e piipeinen en it ynterne oerflak te foarkommen.
● Wetterdicht meitsjen: Piipen wurde ynpakt mei wetterdichte materialen, lykas plestik platen of ferpakking, om se te beskermjen tsjin focht tidens transport, benammen by bûtenferfier of seeferfier.
● Padding: Ekstra paddingmaterialen, lykas skuimynfoegsels of kessenmaterialen, kinne tusken de pipen of op kwetsbere punten tafoege wurde om skokken en trillingen te absorbearjen.
● Etiketten: Elke bondel is markearre mei wichtige ynformaasje, ynklusyf piipspesifikaasjes, ôfmjittings, kwantiteit en bestimming. Dit helpt by maklike identifikaasje en ôfhanneling.

Ferstjoering:
● It ferstjoeren fan spiraalfoarmige stielen pipen fereasket soarchfâldige planning om feilich en effisjint ferfier te garandearjen:
● Ferfierswize: De kar fan ferfierswize (dyk, spoar, see of loft) hinget ôf fan faktoaren lykas ôfstân, urginsje en tagonklikens fan 'e bestimming.
● Kontenerisaasje: Piipen kinne laden wurde yn standert ferstjoerkonteners of spesjalisearre flat-rack konteners. Kontenerisaasje beskermet de pipen tsjin eksterne eleminten en soarget foar in kontroleare omjouwing.
● Befestiging: Piipen wurde yn konteners befeilige mei passende befestigingsmetoaden, lykas fersterkjen, blokkearjen en sjorren. Dit foarkomt beweging en minimalisearret it risiko op skea tidens transport.
● Dokumintaasje: Krekte dokumintaasje, ynklusyf fakturen, paklisten en ferstjoermanifesten, wurdt taret foar dûaneôfhanneling en folgdoelen.
● Fersekering: Frachtfersekering wurdt faak ôfsletten om potinsjele ferliezen of skea tidens transport te dekken.
● Monitoaring: Tidens it ferstjoerproses kinne pipen folge wurde mei GPS- en folchsystemen om te soargjen dat se op 'e juste rûte en skema binne.
● Dûaneôfhanneling: Juiste dokumintaasje wurdt levere om in soepele dûaneôfhanneling by de bestimmingshaven of grins te fasilitearjen.

Konklúzje:
Goed ynpakken en ferstjoeren fan spiraalfoarmige stielen pipen is essensjeel om de kwaliteit en yntegriteit fan 'e pipen tidens it ferfier te behâlden. It folgjen fan bêste praktiken yn 'e sektor soarget derfoar dat de pipen har bestimming yn optimale steat berikke, klear foar ynstallaasje of fierdere ferwurking.