API 5L X60 ERW stielen piip - Hege sterkte line piip foar hege druk pipeline projekten

Koarte beskriuwing:

Womic Steel leveret API 5L X60 ERW stielen piip fan hege kwaliteit foar hege druk oalje- en gaspipelines. X60-linepiip biedt hegere sterkte (60.000 psi opbringst) foar lange-ôfstâns- en hege drukpipelinesprojekten. Bûtenste diameter fan 60,3 mm oant 610 mm (2″ oant 24″), wanddikte fan 4,0 mm oant 19,1 mm, lingte oant 18 m. Beskikber yn PSL1 en PSL2 mei surservice-opsje. Mûnesertifikaat, hydrotest, UT/ET-ynspeksje, ôfsnien ein, 3PE/FBE-coating beskikber. Kompetitive priis en snelle levering.

ERW stielen piipgrutte:Bûtenste diameter: 60.3mm-610mm (2″-24″), Wanddikte: 4.0mm-19.1mm, Lingte: 6m, 12m of as nedich

Standert en klasse fan ERW stielen piip:API 5L PSL1/PSL2 klasse X60 (L415); Ek beskikber GR.B, X42, X52, X65, X70

Gebrûk fan ERW stielen piip:Hege druk oaljeoerdracht, ierdgaspipeline, lange-ôfstânspipeline, onshore-pipeline, offshore-pipeline, hege druk floeistoftransport, gas sammelsysteem, eksportline foar rau oalje

Womic Stieloanbieden fan hege kwaliteit en konkurrearjende prizen fan API 5L X60 ERW stielen pipen, linepipen, piipfittingen. Mûnesertifikaat, hydrotest, UT/ET-ynspeksje, skuorde ein, 3PE/FBE-coating beskikber. Snelle levering en bêste tsjinst.


Produktdetail

Produktlabels

1. Womic Steel: Produksjemooglikheden en bedriuwssterkte

Womic Steel Group is in foaroansteande fabrikant en wrâldwide eksporteur mei mear as 20 jier ekspertize yn it produsearjen fan buisfoarmige produkten fan koalstof, legearing en roestfrij stiel. Us state-of-the-art ERW-piipproduksjefoarsjenning omfettet in wiidweidige produksjekapasiteit fan mear as 15.000 ton per moanne foar elektryske wjerstânslaske stielen pipen.

Produksjegrutteberik foar API 5L X60 ERW-pipen:Bûtenste diameter fan 60,3 mm oant 610 mm (2 inch oant 24 inch) mei wanddikte fan 4,0 mm oant 19,1 mm. Ienkele willekeurige lingten fan 6 m, dûbele willekeurige lingten fan 12 m, of oanpaste lingten as nedich.

Kwaliteitssertifikaasjes en regeljouwingsneilibjen:

ISO 9001:2015 Sertifisearre:Kwaliteitsbehearsysteem dat soarget foar in konsekwinte produktkwaliteit.

API 5L Monogram Lisinsje:Autorisearre om API 5L line piip te produsearjen foar oalje- en gasferfier.

CE-markearring (PED 2014/68/EU):Neilibjen fan 'e Jeropeeske rjochtline foar drukapparatuer.

EN 10204 3.2 Sertifikaasje:Ynspeksjesertifikaat 3.2 validearre troch TÜV, LR, BV, of SGS.

Goedkarringen foar ynspeksje troch tredden (TPI):Produkten goedkard troch SGS, BV, ABS, LR, DNV, TÜV.

Oanfoljende sertifikaten:NACE MR0175 foar applikaasjes foar soere tsjinsten.

Wrâldwide erkenning:Betroubere leveransier oan oaljemaatskippijen en EPC-oannimmers dy't tsjinje yn mear as 80 lannen.

2. API 5L X60 ERW stielen piip: Materiaalkomposysje en prestaasjekarakteristiken

API 5L X60 (ek wol oantsjutten as L415 ûnder ISO 3183) is in hege sterkte line pipe klasse foar oalje- en gasferfier. De "X" jout de minimale rekgrens oan yn KSI - X60 betsjut 60.000 psi (sawat 415 MPa). De "L415" oantsjut itselde materiaal mei in rekgrens fan 415 MPa.

Yn ferliking mei X52 (opbringst fan 360 MPa) biedt X60 15% hegere sterkte, wêrtroch hegere wurkdrukken of fermindere wanddikte mooglik binne. X60 wurdt breed oanjûn foar lange-ôfstâns, hege-druk ierdgastransportlinen wêr't sterkte en kosteneffisjinsje krúsjaal binne.

API 5L X60 ERW stielen piip gemyske gearstalling (Ladle-analyze, % per massa):

Elemint C maks Si max Mn maks P maks S-maks Cr maks Ni max Cu maks Mo maks Nb+V+Ti maks.
PSL1 0.26 1.40 0.030 0.030 0.15
PSL2 0.18 0.45 1.60 0.025 0.015 0.30 0.30 0.50 0.15 0.15

API 5L X60 ERW stielen piip Mechanyske eigenskippen (keamertemperatuer):

Besit PSL1 PSL2
Opbringststerkte (min) 415 MPa (60.000 psi) 415 MPa (60.000 psi)
Opbringststerkte (maks.) Gjin maksimum 565 MPa (82.000 psi)
Treksterkte (min) 520 MPa (75.000 psi) 520 MPa (75.000 psi)
Opbringst/Trekferhâlding Gjin limyt ≤ 0.93

Gradeferliking:

Klasse Opbringststerkte (min) Treksterkte (min) Typyske tapassing
X52 360 MPa 460 MPa Middeldrukpipelines
X60 415 MPa 520 MPa Hege druk, lange ôfstân
X65 450 MPa 535 MPa Hegere druk, offshore
X70 485 MPa 570 MPa Ultra hege druk

3. API 5L X60 ERW stielen piip dimensjoneel berik en noarmen neilibjen

Ûnderdiel Spesifikaasje
Standert API 5L 46e edysje / ISO 3183
Produktspesifikaasjenivo PSL1 / PSL2
Klasse X60 (L415)
Produksjeproses ERW / HFW
Bûtenste diameterberik 60,3 mm – 610 mm (2" – 24")
Muurdikteberik 4.0mm – 19.1mm
Lingte 6m, 12m, of oanpast oant 18m
Einde Finish Gewoan ein / Skuon ein
Oerflakôfwerking Bleat / Oalje / 3PE / FBE

4. Beskikbere ôfmjittings en spesifikaasjes - ERW stielen piip

NB

Grutte

OD

mm

SCH40S

mm

SCH5S

mm

SCH10S

mm

SCH10

mm

SCH20

mm

SCH40

mm

SCH60

mm

XS/80S

mm

SCH80

mm

SCH100

mm

SCH120

mm

SCH140

mm

SCH160

mm

SCHXXS

mm

6

1/8”

10.29

   

1.24

   

1.73

   

2.41

         

8

1/4”

13.72

   

1.65

   

2.24

   

3.02

         

10

3/8”

17.15

   

1.65

   

2.31

   

3.20

         

15

1/2”

21.34

2.77

1.65

2.11

   

2.77

 

3.73

3.73

     

4.78

7.47

20

3/4”

26.67

2.87

1.65

2.11

   

2.87

 

3.91

3.91

     

5.56

7.82

25

1”

33.40

3.38

1.65

2.77

   

3.38

 

4.55

4.55

     

6.35

9.09

32

1 1/4”

42.16

3.56

1.65

2.77

   

3.56

 

4.85

4.85

     

6.35

9.70

40

1 1/2”

48.26

3.68

1.65

2.77

   

3.68

 

5.08

5.08

     

7.14

10.15

50

2”

60.33

3.91

1.65

2.77

   

3.91

 

5.54

5.54

     

9.74

11.07

65

2 1/2”

73.03

5.16

2.11

3.05

   

5.16

 

7.01

7.01

     

9.53

14.02

80

3”

88.90

5.49

2.11

3.05

   

5.49

 

7.62

7.62

     

11.13

15.24

90

3 1/2”

101.60

5.74

2.11

3.05

   

5.74

 

8.08

8.08

         

100

4”

114.30

6.02

2.11

3.05

   

6.02

 

8.56

8.56

 

11.12

 

13.49

17.12

125

5”

141.30

6.55

2.77

3.40

   

6.55

 

9.53

9.53

 

12.70

 

15.88

19.05

150

6”

168.27

7.11

2.77

3.40

   

7.11

 

10.97

10.97

 

14.27

 

18.26

21.95

200

8”

219.08

8.18

2.77

3.76

 

6.35

8.18

10.31

12.70

12.70

15.09

19.26

20.62

23.01

22.23

250

10”

273.05

9.27

3.40

4.19

 

6.35

9.27

12.70

12.70

15.09

19.26

21.44

25.40

28.58

25.40

300

12”

323.85

9.53

3.96

4.57

 

6.35

10.31

14.27

12.70

17.48

21.44

25.40

28.58

33.32

25.40

350

14”

355,60

9.53

3.96

4.78

6.35

7.92

11.13

15.09

12.70

19.05

23.83

27.79

31.75

35.71

 

400

16”

406.40

9.53

4.19

4.78

6.35

7.92

12.70

16.66

12.70

21.44

26.19

30.96

36.53

40.49

 

450

18”

457.20

9.53

4.19

4.78

6.35

7.92

14.27

19.05

12.70

23.83

29.36

34.93

39.67

45.24

 

500

20”

508.00

9.53

4.78

5.54

6.35

9.53

15.09

20.62

12.70

26.19

32.54

38.10

44.45

50.01

 

550

22”

558,80

9.53

4.78

5.54

6.35

9.53

 

22.23

12.70

28.58

34.93

41.28

47.63

53.98

 

600

24”

609.60

9.53

5.54

6.35

6.35

9.53

17.48

24.61

12.70

30.96

38.89

46.02

52.37

59.54

 

650

26”

660.40

9.53

   

7.92

12.70

   

12.70

           

Opmerking: De beskikberens fan wanddikte kin ferskille ôfhinklik fan de diameter fan 'e piip en de produksjekapasiteit. Oanpaste ôfmjittings bûten dit berik binne op oanfraach beskikber.

5. Mienskiplike ERW-stielen piipnormen produsearre troch Womic Steel

Standert

Gewoane sifers

Typyske tapassing

API 5L (Spesifikaasje foar Line Pipe)    
API 5L PSL1 / PSL2 GR.B, X42, X52, X60, X65, X70 Oalje- en gasferfier, onshore/offshore pipelines
ASTM Line Pipe & Strukturele Pipe    
ASTM A53 (Spesifikaasje foar piip, stiel, swart en hjitdip, sinkbedekt, laske en naadloos) GR.A, GR.B Wetter, gas, stoom, loft, strukturele tapassingen
ASTM A135 (Spesifikaasje foar elektrysk-wjerstân-laske stielen piip) GR.A, GR.B Wetter, gas, stoom, raffinaazjetsjinsten
ASTM A252 (Spesifikaasje foar lassen en naadleaze stielen piippalen) GR.1, GR.2, GR.3 Fundamentpilen, marinepilen, brêgefundament
ASTM A500 (Spesifikaasje foar kâldfoarme laske en naadleaze strukturele buizen fan koalstofstiel) GR.A, GR.B, GR.C Strukturele buizen, bouframes, brêgen
ASTM A501 (Spesifikaasje foar hjitfoarme laske en naadleaze strukturele buizen fan koalstofstiel) GR.A, GR.B Swiere strukturele tapassingen, kolommen, spanten
ASTM Boiler & Waarmtewikseler (ERW)    
ASTM A178 (Spesifikaasje foar elektrysk-wjerstân-laske koalstofstiel en koalstof-mangaanstiel boilerbuizen) Klasse A, C, D Ketelbuizen, superferwaarmerbuizen
ASTM A214 (Spesifikaasje foar elektrysk-wjerstânslassen koalstofstiel waarmtewikselers en kondensorbuizen) Waarmtewikselers, kondensors
ASTM A250 (Spesifikaasje foar elektrysk-resistinsje-laske ferrityske legearingstielboilers en superheaterbuizen) T1, T2, T5, T9, T11, T22 Hege temperatuer boiler en superheater
ASTM A334 (Spesifikaasje foar naadleaze en laske koalstof- en legearingstielbuizen foar tsjinst by lege temperatueren) GR.1, GR.3, GR.6 Tsjinst by lege temperatuer, kryogeen
EN / DIN / BS-noarmen    
EN 10217-1 (Lasde stielen buizen foar drukdoelen - Net-legearre stielen buizen mei oantsjutte keamertemperatuereigenskippen) P235TR1, P265TR1 Drukfetten, keteltrommels, hege drukliedingen
EN 10217-2 (Lasde stielen buizen foar drukdoelen - Net-legearre en legearre stielen buizen mei spesifisearre ferhege temperatuereigenskippen) P235GH, P265GH, P295GH, P355GH Ferhege temperatuer, ketelbuizen, waarmtewikselers
EN 10219-1 (Kâldfoarme lassen stielen holle profilen foar strukturele doelen) S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H Strukturele tapassingen, boukonstruksje, brêgen
EN 10210 (Hot-finished strukturele holle profilen fan net-legearre en fynkorrelige stielen) S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H S420MH, S460MH Hjitfoarme naadleaze/laske holle profilen foar strukturele doelen, boukonstruksje, brêgen
EN 10025-2 (Warmgewalste produkten fan struktureel stiel - Net-legearre struktureel stiel) S235JR, S275JR, S355JR, Algemien struktureel stielwurk, sivile technyk
EN 10255 (Net-legearre stielen buizen geskikt foar lassen en triedsnijen) S195T, S235JRTH Wetter, gas, rioelwetter, skroefdraadpipensystemen
EN 10305-2 (Stielen buizen foar presyzje tapassingen - Lassen kâldlutsen buizen) E215, E235, E355 Presyzje-tapassingen, hydraulyske silinders
BS 1387 (Spesifikaasje foar skroefde en moffende stielen buizen en buisfoarmen) Klasse A, B, C Wetter, gas, stoom, steigers, skroefdraadpipe
DIN 2458 (Lasde stielen buizen en fittingen - Algemiene technyske leveringsbetingsten) St37.0, St44.0, St52.0 Algemiene laske stielen buizen, strukturele tapassingen
ISO & Oare noarmen    
ISO 3183 (Petroleum- en ierdgasyndustry - Stielen piip foar pipelinetransportsystemen) L245, L290, L360, L415 Oalje- en gaspipelines (ISO-ekwivalint fan API 5L)
ISO 65 (Stielen buizen foar wetter, gas en rioelwetter - Triedbuizen) Middel, Swier Wetter, gas, rioelwetter, skroefdraadpipen
CSA G40.21 (Stiel fan strukturele kwaliteit - Kanadeeske standert) 44W, 50W Strukturele tapassingen (Kanada)
AS 1163 (Strukturele stielen holle profilen - Australyske standert) C250, C350, C450 Strukturele holle profilen (Austraalje)
GOST 10706 (Lasde stielen pipen foar pipelines en struktueren - Russyske standert) St20, St35, St45 Pipelines, strukturele tapassingen (Ruslân)

Gebrûk:Oalje- en gasoerdracht, wetter en rioelwetter, strukturele projekten, steigers, pealfundearring, hege drukfloeistof, gemyske ferwurking, enerzjyopwekking, bou, marinetechnyk, ketelbuizen, waarmtewikselers, superheaters, kondensors, tsjinst by lege temperatueren, presyzjetapassingen, hydraulyske silinders, skroefdraadpipesystemen

6. Produksjeproses - ERW / HFW stielen piip

Ynspeksje fan grûnstoffen:Ynkommende stielen coils wurde ferifiearre op gemyske gearstalling, meganyske eigenskippen en oerflakkwaliteit. Elke coil krijt in unyk waarmtenûmer foar folsleine traceerberens.

Untwikkeljen en nivellerjen:Spoelen wurde ôfwikkele en lyk makke om de strip plat te meitsjen en de spoelset te ferwiderjen, wêrtroch't in unifoarme flakheid ûntstiet foar konsekwinte foarmjouwing.

Râne frezen en trimmen:Beide rânen fan 'e strip wurde frezen oant krekte breedtetolerânsje (± 0,5 mm), wêrtroch in skjin, parallel oerflak ûntstiet foar lasfoarming fan hege kwaliteit.

Kâldfoarmjen:De lykmakke strip giet troch foarmrollen dy't de platte strip stadichoan foarmje ta in iepen silindryske buishuls.

Hegefrekwinsjelassen (HFW/ERW):Hegefrekwinsjestroom (200-500 kHz) ferwaarme de kontaktrânen oant in smeidtemperatuer (1.350-1.500 °C). Knijprollen drukke de ferwaarme rânen byinoar, wêrtroch't in smeide las ûntstiet sûnder fillermateriaal.

Ferwidering fan laskralen:Ynterne en eksterne flits wurdt fuorthelle troch karbide scarfmessen wylst se hjit binne, wêrtroch in glêd oerflak ûntstiet mei minimale lasfersterking.

Grutte:De laske buis giet troch dimensioneringsrollen om in krekte bûtenkant-tolerânsje te berikken (±0,5% oant ±1,0%). Ekstra rollen produsearje fjouwerkante/rjochthoekige foarmen as it nedich is.

Waarmtebehanneling (opsjoneel):Normalisearjen by 890-930 °C kin tapast wurde foar ferbettere duktiliteit of spanningsferliening, wêrtroch in unifoarme ferrite-pearlite mikrostruktuer ûntstiet.

Snijden op lingte:De piip wurdt op oantsjutte lingten snien mei fleanende ôfsnijderseagen mei presysjekontrôle (± 3 mm).

Net-destruktive testen:

Ultrasone testen (UT):100% ynspeksje fan lasnaad en piiplichem op laminaasjes, ynklúzjes en gebrek oan fusie.

● Wervelstroomtesten (ET):Kontinu online ynspeksje fan laskwaliteit.

● Hydrostatyske testen:Elke piip is minimaal 10 sekonden lang test op 95% fan SMYS.

Ein ôfwerking:Gewoane einen, ôfskuorde einen (30°-35° mei 1.6mm lâning), of skroefde einen neffens klantspesifikaasje.

Finale ynspeksje en markearring:Fisuele ynspeksje, dimensjonele ferifikaasje (OD, WT, lingte, rjochtheid), en permaninte markearring neffens standert (klasse, grutte, waarmtenûmer, fabrikant).

12

7. Kwaliteitskontrôle- en testprosedueres

Poadium Ynspeksjemetoade Doel
Grûnstof Gemyske analyze (OES-spektrometer) Ferifiearje neilibjen fan API 5L gearstallingsgrinzen
Grûnstof Treksterkte testen Ferifiearje opbringst, treksterkte, ferlinging
Yn proses Dimensjonele ynspeksje (mikrometers, kalipers) Monitorearje OD, WT tidens it foarmjen en dimensjonearjen
Lassône Ultrasone testen (UT) - Online Detektear lasûnderbrekkingen, gebrek oan fusie
Lassône Wervelstroomtesten (ET) - Online Kontinue kontrôle fan 'e kwaliteit fan' e lasnaad
Lassône Makro-ûndersyk fan lasnaad Ferifiearje laspenetraasje en fúzjegeometrie
Klear piip Hydrostatyske testen (10 sek min by 95% SMYS) Ferifiearje drukintegriteit en lekdichtheid
Klear piip Ultrasone testen (UT) - Offline (opsjoneel) Folsleine laminêre ynspeksje fan it lichem
Klear piip Magnetyske dieltsjeynspeksje (MPI) Deteksje fan oerflakkige barsten (lassen en HAZ)
Klear piip Charpy V-Notch Impact Test Ferifiearje lege-temperatuer taaiheid (PSL2)
Klear piip Hurdenstest (HRC / HV10) Ferifiearje maksimale hurdheidsgrinzen (soere tsjinst)
Klear piip Begeliede bûgingstest (gesicht en woartel) Ferifiearje de duktiliteit en deugdlikheid fan 'e las
Klear piip Flattingstest Kontrolearje de duktiliteit en deugdlikheid fan it piiplichem
Klear piip Dimensjonele en fisuele ynspeksje Ferifiearje OD, WT, lingte, rjochtheid, oerflakkwaliteit
Klear piip Markearringsferifikaasje Soargje foar permaninte markearring neffens API 5L

Oanfoljende testen foar PSL2 / Sour Service:

● HIC (wetterstof-induzearre barsten) test neffens NACE TM0284

● SSC (Sulfide Stress Cracking) Test neffens NACE TM0177 Metoade A

● CVN-ynfloedtest by -10 °C, -20 °C of -46 °C

● Hurdensferifikaasje (≤ 22 HRC / ≤ 248 HV10 foar HIC-bestindich)

Kwaliteitsdokumintaasje:

● Sertifikaat foar mûnetest neffens EN 10204 Type 2.2, 3.1 of 3.2

● Hydrostatysk testrapport (piip foar piip)

● UT / ET Ynspeksjerapport

Traceerberens fan waarmtenûmer oant ôfmakke piip

8. Primêre tapassingen ERW stielen piip

ERW-pipen binne essensjele ûnderdielen yn oalje- en gasferfier en ferskate yndustriële tapassingen:

Oalje- en gasferfier:Lange-ôfstân onshore en offshore pipelines foar rau oalje, ierdgas en raffinearre petroleumprodukten.

Hege-druk floeistoftransport:Wetterynjeksjelinen, systemen foar it ôffieren fan produsearre wetter, en hege-druk floeistofoerdracht yn oaljefjilden en ferwurkingsfoarsjennings.

Onshore pipelineprojekten:Cross-country sammelliedingen, haadliedingen en distribúsjepipelines yn oalje- en gasfjilden.

Offshore pipelinesystemen:Underseeske streamliedingen, risers en eksportpipelines foar offshore platfoarms en ûnderseeske foltôgingen (mei PSL2- en sour-tsjinstopsjes).

Soere tsjinstomjouwings:Pipelines dy't wiet soer gas (mei H₂S) behannelje dy't PSL2 nedich binne mei oanfoljende easken, ynklusyf HIC- en SSC-bestindichheid neffens NACE-noarmen.

Wetteroerdracht:Grutte diameter wetterliedingen, yrrigaasjesystemen en oerdracht fan rau wetter foar gemeentlik en yndustrieel gebrûk.

Rioelwetter- en ôffalwettersuvering:Ofwetterliedingen, pipen foar suveringsynstallaasjes en slibferwurkingssystemen.

Yndustriële strukturele tapassingen:Piiprekken, stipen, fersterking en strukturele komponinten yn raffinaderijen, petrochemyske fabriken en yndustriële foarsjennings.

Oalje- en gasferwurkingsfasiliteiten:Trochstreamingsliedingen, kopteksten, manifolds en ferbinende pipen yn ferwurkingsfabriken en kompressorstasjons.

EPC & Plantpiping:Proses- en nutsliedingen yn raffinaderijen, gasferwurkingsplanten, gemyske kompleksen en enerzjyopwekkingsfasiliteiten.

9. Ferpakking en ferstjoering

ERW-pipen wurde mei de grutste soarch ynpakt en ferstjoerd om har beskerming tidens transport te garandearjen. Hjir is in beskriuwing fan it ferpakkings- en ferstjoerproses:

Ferpakking:

Beskermjende coating:Foar it ynpakken kinne pipen wurde bedekt mei in tinne laach anty-roest oalje of beskermjende lak om oerflakkorrosje en oksidaasje te foarkommen tidens opslach en ferfier. Bleate finish is ek beskikber foar direkte oanbringen fan in coating op it plak fan bestimming.

Bundeljen:Piipen fan ferlykbere ôfmjittings en spesifikaasjes wurde foarsichtich byinoar bondele yn hexagonale of rjochthoekige bondels. Se wurde befeilige mei stielen riemen (meastal 3-5 riemen per bondel) om beweging binnen de bondel te foarkommen.

Einkappen:Plestik einkappen (PE of PP) wurde oan beide úteinen fan elke piip pleatst om ôfskuorde úteinen, gewoane úteinen en skroefdraadferbiningen te beskermjen tsjin skea troch stoten, yndringen fan pún en focht.

Padding en demping:Foar premium eksportbestellingen kinne paddingmaterialen lykas skomringen of rubberen strips brûkt wurde tusken piiplagen om skuring en skea oan 'e coating by it ôfhanneljen te foarkommen.

Houten kratten of kisten:Foar tinwandige pipen, presyzjebuizen, of premium coatingbestellingen, kinne pipen ynpakt wurde yn stevige houten kratten of tripleksdoazen om ferbettere beskerming te bieden tsjin eksterne krêften en rûge behanneling.

Ferstjoering:

Ferfierwize:Piipen wurde ferstjoerd fia kontenerskippen (20ft/40ft), bulkferfierders, of spoarfracht ôfhinklik fan bestimming, folume en urginsje. Loftfracht is beskikber foar sample- of tiidkrityske ferstjoeringen.

Kontenerisaasje:Lytse oant middelgrutte oarders wurde laden yn standert ferstjoerkonteners, wêrtroch't lading beskerme wurdt tsjin waar, focht en eksterne fersmoarging tidens transport.

Laden fan bulkskippen:Grutte oarders (meastal >200 ton) wurde direkt yn bulktransporters laden. Hefbalken en spreidbalken foarkomme skea; stuw en sjorring befeiligje lading tsjin seebeweging.

Etikettering en dokumintaasje:Elke bondel dúdlik markearre mei klasse, standert, ôfmjittings, waarmtenûmer en ynstruksjes foar ôfhanneling. Folsleine dokumintaasje (kommersjele faktuer, paklist, fragmint, sertifikaat fan oarsprong, sertifikaten foar mûnetests) taret foar soepele dûaneôfhanneling.

Feilige befestiging:Bundels befeilige mei stielen band, stuwsekken of houten ferstekingen om ferskowing, rôljen of skea tidens transport te foarkommen.

Tracking & Fersekering:Kontenertrackingnûmers wurde fersoarge foar real-time monitoring. Marinefrachtfersekering (All Risk of With Average) is beskikber op oanfraach.

Gearfetsjend soarget Womic Steel derfoar dat alle ERW-stielen pipen ynpakt wurde mei yndustry-liedende beskermjende maatregels en ferstjoerd wurde mei betroubere transportmetoaden om har bestimming yn optimale steat te berikken. Juiste ferpakkings- en ferstjoerprosedueres binne essensjeel foar it behâld fan 'e yntegriteit en kwaliteit fan' e levere produkten.

13

10. Foardielen en faak stelde fragen fan Womic Steel

Wêrom gearwurkje mei Womic Steel?

Ien-stop-winkel:In folslein oanbod fan API 5L ERW-pipen oant oerienkommende OEM-piipfittingen (ellebogen, T-stikken, reduksjes, flenzen, kappen) yn kompatible materiaalkwaliteiten, ynklusyf koalstofstiel, legearingstiel en roestfrij stiel.

Technyske neilibjen:Folsleine mûnetestsertifikaten (EN 10204 Type 2.2, 3.1, of 3.2) wurde by elke ferstjoering levere, mei details oer de krekte gemyske gearstalling, meganyske testresultaten en net-destruktive ûndersyksrapporten.

Tsjinsten mei tafoege wearde:Einfâlden (30°-35°), skroefdraad en koppeling, ynstallaasje fan plestik kappen en anty-korrosjecoating (FBE, 3LPE, 3LPP, Epoxy, Galvanisearjen) beskikber yntern of fia kwalifisearre partnerfasiliteiten.

Kompetitive logistyk:In strategysk partnerskip mei wrâldwide frachtferfierders soarget foar optimalisearre kontenerladen (maksimalisearjende kwantiteit per kontener) en kosteneffektive wrâldwide ferstjoering mei betroubere transittiden.

Ynventaris en beskikberens:In wiidweidige foarried fan standert API 5L X52-maten (2"-24" OD, Skema 10-80) soarget foar koarte levertiden en rappe reaksje op driuwende projekteasken. Oanpaste maten wurde op oanfraach produsearre mei in typyske levertiid fan 30-45 dagen.

Soere tsjinstmooglikheid:Folsleine mooglikheid om PSL2-pipen te leverjen mei HIC- en SSC-testen neffens NACE-noarmen foar tapassingen mei soer gas. Hurdens kontroleare oant ≤ 248 HV10 / ≤ 22 HRC.

Kies Womic Steel Group as jo betroubere partner foar API 5L X52 ERW stielen pipen fan hege kwaliteit en ûnslachbere leveringsprestaasjes. Wolkom om te freegjen!

Webside: www.womicsteel.com

E-post: sales@womicsteel.com

Tel/WhatsApp/WeChat:

Viktor: +86-15575100681

Jack: +86-18390957568

Faak stelde fragen (FAQ)

F: Wat is it ferskil tusken de X60 en de X52?

A: X60 hat in hegere reksterkte (415 MPa tsjin 360 MPa) - sawat 15% sterker. X60 makket in hegere wurkdruk of tinner muorren mooglik. X52 komt faker foar foar middeldrukliedingen; X60 foar hege druk, lange-ôfstân gasliedingen.

F: Wat is it ferskil tusken PSL1 en PSL2 foar X60?

A: PSL1 is standertkwaliteit. PSL2 hat strangere grinzen foar koalstof, P, S, plus ferplichte ynfloedtests, grinzen foar opbringst/trekferhâlding (≤ 0.93), en ferbettere NDT. PSL2 is fereaske foar offshore en sour-tsjinst.

F: Kin X60 brûkt wurde foar soere tsjinst (H₂S-omjouwing)?

A: Ja, mei PSL2 en easken foar soere tsjinst neffens API 5L Annex H: hurdens ≤ 248 HV10, HIC-testen (NACE TM0284), SSC-testen (NACE TM0177). Spesifisearje de soere tsjinst by it meitsjen fan in offerte.

F: Wat is de maksimale wurkdruk foar in X60-piip?

A: Hinget ôf fan diameter, wanddikte en ûntwerpkoade. Bygelyks, 12" OD × 8mm WT X60 kin sawat 1.500-2.000 psi oan. Brûk ASME B31.4 (oalje) of B31.8 (gas) foar in krekte berekkening.

F: Wat is de maksimale lingte dy't beskikber is foar in X60 ERW-piip?

A: Standert lingten: 6m en 12m. Oanpaste lingten oant 18m foar diameters ûnder 168mm. Langere lingten foar spesifike projekten fereaskje technyske resinsje.

F: Hokker coatingopsjes binne beskikber foar X60-liedingpipen?

A: FBE (Fusion Bonded Epoxy) - ien- of dûbele laach; 3LPE / 3LPP (Trije Laach Polyethyleen/Polypropyleen); Koalteer Epoxy. Foar gaspipelines is 3LPE de yndustrystandert. Foar ûndergrûnske pipelines wurdt FBE of 3LPE oanrikkemandearre.

F: Kinne jo ynspeksje troch tredden leverje foar X60-pipen?

A: Ja. Ynspeksjes troch DNV, BV, SGS, TÜV, ABS, LR beskikber. 3.2-sertifikaten wurde op oanfraach levere.

F: Wat is de typyske levertiid foar API 5L X60 ERW-pipen?

A: Stockmaten: 20-30 dagen. Oanpaste maten: 35-50 dagen. PSL2 mei ynfloedtest foeget 5-10 dagen ta. Coating (3LPE/FBE) foeget 10-20 dagen ta. Soerservice (HIC/SSC) foeget 10-15 dagen ta.

F: Hokker dokumintaasje leverje jo?

A: Mûnetestsertifikaat (3.1 of 3.2), hydrotestrapport, UT/ET-rapport, ynfloedtestrapport (PSL2), dimensjoneel rapport, paklist, faktuer, fragmint.