1. Womic Steel: Produksjemooglikheden en bedriuwssterkte
Womic Steel Group is in foaroansteande fabrikant en wrâldwide eksporteur mei mear as 20 jier ekspertize yn it produsearjen fan buisfoarmige produkten fan koalstof, legearing en roestfrij stiel. Us state-of-the-art ERW-piipproduksjefoarsjenning omfettet in wiidweidige produksjekapasiteit fan mear as 15.000 ton per moanne foar elektryske wjerstânslaske stielen pipen.
Produksjegrutteberik foar EN 10217 P235GH ERW-piip:Bûtenste diameter fan 21,3 mm oant 610 mm (1/2 inch oant 24 inch) mei wanddikte fan 2,0 mm oant 20,0 mm. Ienkele willekeurige lingten fan 6 m, dûbele willekeurige lingten fan 12 m, of oanpaste lingten as nedich.
Kwaliteitssertifikaasjes en regeljouwingsneilibjen:
ISO 9001:2015 Sertifisearre:Kwaliteitsbehearsysteem soarget foar in konsekwinte produktkwaliteit yn alle operaasjes.
CE-markearring (PED 2014/68/EU):Folsleine neilibjen fan 'e Jeropeeske rjochtline foar drukapparatuer foar tapassingen mei druk. CE-markearring en prestaasjeferklearring (DoP) binne foarsjoen foar akseptaasje op 'e Jeropeeske merk.
EN 10204 3.2 Sertifikaasje:Ynspeksjesertifikaat 3.2 validearre troch TÜV, LR, BV, of SGS foar tapassingen ûnder krityske druk dy't folsleine traceerberens fereaskje.
Goedkarringen foar ynspeksje troch tredden (TPI):Produkten en prosessen goedkard troch SGS, BV, ABS, LR, DNV, GL, en TÜV.
Oanfoljende sertifikaten:ISO 14001, ISO 45001 beskikber op oanfraach.
Wrâldwide erkenning:Womic Steel is in fertroude leveransier oan ketelfabrikanten, drukfatfabrikanten, enerzjysintrales en petrochemyske foarsjennings, en tsjinnet mear as 80 lannen wrâldwiid.
2. EN 10217 P235GH ERW stielen piip: Materiaalkomposysje en prestaasjekarakteristiken
EN 10217 P235GH is in net-legearre stielen buis spesifyk ûntworpen foar drukdoelen by ferhege temperatueren. De "P" stiet foar drukdoel, "235" jout in minimale reksterkte fan 235 MPa oan, "G" betsjut eigenskippen by ferhege temperatuer, en "H" jout hydraulyske testen (hydrostatyske druk) oan. It klassenûmer 1.0345 is de numerike oantsjutting ûnder EN 10027-2.
Yn ferliking mei P265GH (opbringst fan 265 MPa) en P355GH (opbringst fan 355 MPa) biedt P235GH goede sterkte by matige temperatueren, wylst it poerbêste lasberens en foarmberens leveret. P235GH is geskikt foar trochgeande operaasje by temperatueren oant 400 °C, wêrtroch it de foarkar is foar keteltrommels, waarmtewikselers en drukfetten yn tsjinst by matige temperatueren.
EN 10217 P235GH ERW stielen piip gemyske gearstalling (Ladle-analyze, % per massa):
| Elemint | C maks | Si max | Mn maks | P maks | S-maks | Cr maks | Cu maks | Mo maks | Ni max |
| P235GH | 0.16 | 0.35 | 1.20 | 0.025 | 0.020 | 0.30 | 0.30 | 0.10 | 0.30 |
*Opmerking: Aluminium (Al) ynhâld moat minimaal 0,020% wêze. It totaal fan Cr+Cu+Mo+Ni moat net mear as 0,70% wêze. Leech koalstofgehalte en leech legearinggehalte soargje foar poerbêste lasberens en foarmberens foar it meitsjen fan drukapparatuer.*
EN 10217 P235GH ERW stielen piip Mechanyske eigenskippen (keamertemperatuer):
| Muurdikte (mm) | Opbringststerkte (min) | Treksterkte | Ferlinging (min) |
| t ≤ 16mm | 235 MPa | 360-500 MPa | 24% |
| 16mm < t ≤ 40mm | 225 MPa | 360-500 MPa | 24% |
| 40mm < t ≤ 60mm | 215 MPa | 360-500 MPa | 23% |
Opmerking: P235GH behâldt nuttige sterkte oant 400 °C. Foar hegere temperatueren (boppe 400 °C) wurde P265GH of legearingsgraden lykas 16Mo3 oanrikkemandearre.
EN 10217 P235GH ERW stielen piip hege temperatuer opbringststerkte:
| Temperatuer (°C) | 100 | 200 | 300 | 350 | 400 |
| Opbringststerkte (MPa) | 225 | 190 | 170 | 165 | 155 |
Opmerking: Dizze wearden fertsjintwurdigje de minimale reksterkte by ferhege temperatueren, wat de geskiktheid fan P235GH foar tapassingen fan boilers en waarmtewikselers oantoant.
EN 10217 P235GH ERW stielen piip ynfloedeigenskippen:
| Testrjochting | Temperatuer | Gemiddelde enerzjy (min) | Yndividuele enerzjy (min) |
| Longitudinaal | 0°C | 27 Joule | 20 Joule |
| Transversaal | 0°C | 27 Joule | 20 Joule |
*Opmerking: Impakttests binne ferplicht foar P235GH ûnder EN 10217-2. Foar tapassingen by lege temperatueren ûnder 0 °C wurdt P235GH typysk net oantsjutte.*
3. EN 10217 P235GH ERW stielen piip dimensjonele berik en noarmen neilibjen
Womic Steel leveret EN 10217 P235GH ERW-pipen oer in breed diminsjespektrum, folslein foldocht oan de EN 10217-2:2024-standert.
| Ûnderdiel | Spesifikaasje |
| Standert | EN 10217-2:2024 (Lasde stielen buizen foar drukdoelen - Net-legearre en legearre stielen buizen mei spesifisearre ferhege temperatuereigenskippen) |
| Klasse | P235GH (1.0345) |
| Produksjeproses | Elektrysk wjerstânslassen (ERW) / Hege frekwinsjelassen (HFW) |
| Bûtenste diameterberik | 21,3 mm – 610 mm (1/2 inch – 24 inch) |
| Muurdikteberik | 2.0mm – 20.0mm |
| Lingte | 6m (SR), 12m (DR), of oanpaste lingten oant 18m |
| Leveringsbetingsten | As-lassen / Normalisearre (+N) |
| Einde Finish | Gewoan ein (PE) / Skuon ein (BE) |
| Oerflakôfwerking | Bleat / Oalje / Swart Coated |
| Ynspeksjekategory | TC1 (2.2 sertifisearre) / TC2 (3.1 sertifisearre mei NDT) |
| Tolerânsjes | OD: ±1.0% / GEWICHT: ±10% / Lingte: +50mm -0mm |
4. Beskikbere ôfmjittings en spesifikaasjes - ERW stielen piip
| NB | Grutte | OD mm | SCH40S mm | SCH5S mm | SCH10S mm | SCH10 mm | SCH20 mm | SCH40 mm | SCH60 mm | XS/80S mm | SCH80 mm | SCH100 mm | SCH120 mm | SCH140 mm | SCH160 mm | SCHXXS mm |
| 6 | 1/8” | 10.29 | 1.24 | 1.73 | 2.41 | |||||||||||
| 8 | 1/4” | 13.72 | 1.65 | 2.24 | 3.02 | |||||||||||
| 10 | 3/8” | 17.15 | 1.65 | 2.31 | 3.20 | |||||||||||
| 15 | 1/2” | 21.34 | 2.77 | 1.65 | 2.11 | 2.77 | 3.73 | 3.73 | 4.78 | 7.47 | ||||||
| 20 | 3/4” | 26.67 | 2.87 | 1.65 | 2.11 | 2.87 | 3.91 | 3.91 | 5.56 | 7.82 | ||||||
| 25 | 1” | 33.40 | 3.38 | 1.65 | 2.77 | 3.38 | 4.55 | 4.55 | 6.35 | 9.09 | ||||||
| 32 | 1 1/4” | 42.16 | 3.56 | 1.65 | 2.77 | 3.56 | 4.85 | 4.85 | 6.35 | 9.70 | ||||||
| 40 | 1 1/2” | 48.26 | 3.68 | 1.65 | 2.77 | 3.68 | 5.08 | 5.08 | 7.14 | 10.15 | ||||||
| 50 | 2” | 60.33 | 3.91 | 1.65 | 2.77 | 3.91 | 5.54 | 5.54 | 9.74 | 11.07 | ||||||
| 65 | 2 1/2” | 73.03 | 5.16 | 2.11 | 3.05 | 5.16 | 7.01 | 7.01 | 9.53 | 14.02 | ||||||
| 80 | 3” | 88.90 | 5.49 | 2.11 | 3.05 | 5.49 | 7.62 | 7.62 | 11.13 | 15.24 | ||||||
| 90 | 3 1/2” | 101.60 | 5.74 | 2.11 | 3.05 | 5.74 | 8.08 | 8.08 | ||||||||
| 100 | 4” | 114.30 | 6.02 | 2.11 | 3.05 | 6.02 | 8.56 | 8.56 | 11.12 | 13.49 | 17.12 | |||||
| 125 | 5” | 141.30 | 6.55 | 2.77 | 3.40 | 6.55 | 9.53 | 9.53 | 12.70 | 15.88 | 19.05 | |||||
| 150 | 6” | 168.27 | 7.11 | 2.77 | 3.40 | 7.11 | 10.97 | 10.97 | 14.27 | 18.26 | 21.95 | |||||
| 200 | 8” | 219.08 | 8.18 | 2.77 | 3.76 | 6.35 | 8.18 | 10.31 | 12.70 | 12.70 | 15.09 | 19.26 | 20.62 | 23.01 | 22.23 | |
| 250 | 10” | 273.05 | 9.27 | 3.40 | 4.19 | 6.35 | 9.27 | 12.70 | 12.70 | 15.09 | 19.26 | 21.44 | 25.40 | 28.58 | 25.40 | |
| 300 | 12” | 323.85 | 9.53 | 3.96 | 4.57 | 6.35 | 10.31 | 14.27 | 12.70 | 17.48 | 21.44 | 25.40 | 28.58 | 33.32 | 25.40 | |
| 350 | 14” | 355,60 | 9.53 | 3.96 | 4.78 | 6.35 | 7.92 | 11.13 | 15.09 | 12.70 | 19.05 | 23.83 | 27.79 | 31.75 | 35.71 | |
| 400 | 16” | 406.40 | 9.53 | 4.19 | 4.78 | 6.35 | 7.92 | 12.70 | 16.66 | 12.70 | 21.44 | 26.19 | 30.96 | 36.53 | 40.49 | |
| 450 | 18” | 457.20 | 9.53 | 4.19 | 4.78 | 6.35 | 7.92 | 14.27 | 19.05 | 12.70 | 23.83 | 29.36 | 34.93 | 39.67 | 45.24 | |
| 500 | 20” | 508.00 | 9.53 | 4.78 | 5.54 | 6.35 | 9.53 | 15.09 | 20.62 | 12.70 | 26.19 | 32.54 | 38.10 | 44.45 | 50.01 | |
| 550 | 22” | 558,80 | 9.53 | 4.78 | 5.54 | 6.35 | 9.53 | 22.23 | 12.70 | 28.58 | 34.93 | 41.28 | 47.63 | 53.98 | ||
| 600 | 24” | 609.60 | 9.53 | 5.54 | 6.35 | 6.35 | 9.53 | 17.48 | 24.61 | 12.70 | 30.96 | 38.89 | 46.02 | 52.37 | 59.54 | |
| 650 | 26” | 660.40 | 9.53 | 7.92 | 12.70 | 12.70 |
Opmerking: De beskikberens fan wanddikte kin ferskille ôfhinklik fan de diameter fan 'e piip en de produksjekapasiteit. Oanpaste ôfmjittings bûten dit berik binne op oanfraach beskikber.
5. Mienskiplike ERW-stielen piipnormen produsearre troch Womic Steel
| Standert | Gewoane sifers | Typyske tapassing |
| API 5L (Spesifikaasje foar Line Pipe) | ||
| API 5L PSL1 / PSL2 | GR.B, X42, X52, X60, X65, X70 | Oalje- en gasferfier, onshore/offshore pipelines |
| ASTM Line Pipe & Strukturele Pipe | ||
| ASTM A53 (Spesifikaasje foar piip, stiel, swart en hjitdip, sinkbedekt, laske en naadloos) | GR.A, GR.B | Wetter, gas, stoom, loft, strukturele tapassingen |
| ASTM A135 (Spesifikaasje foar elektrysk-wjerstân-laske stielen piip) | GR.A, GR.B | Wetter, gas, stoom, raffinaazjetsjinsten |
| ASTM A252 (Spesifikaasje foar lassen en naadleaze stielen piippalen) | GR.1, GR.2, GR.3 | Fundamentpilen, marinepilen, brêgefundament |
| ASTM A500 (Spesifikaasje foar kâldfoarme laske en naadleaze strukturele buizen fan koalstofstiel) | GR.A, GR.B, GR.C | Strukturele buizen, bouframes, brêgen |
| ASTM A501 (Spesifikaasje foar hjitfoarme laske en naadleaze strukturele buizen fan koalstofstiel) | GR.A, GR.B | Swiere strukturele tapassingen, kolommen, spanten |
| ASTM Boiler & Waarmtewikseler (ERW) | ||
| ASTM A178 (Spesifikaasje foar elektrysk-wjerstân-laske koalstofstiel en koalstof-mangaanstiel boilerbuizen) | Klasse A, C, D | Ketelbuizen, superferwaarmerbuizen |
| ASTM A214 (Spesifikaasje foar elektrysk-wjerstânslassen koalstofstiel waarmtewikselers en kondensorbuizen) | — | Waarmtewikselers, kondensors |
| ASTM A250 (Spesifikaasje foar elektrysk-resistinsje-laske ferrityske legearingstielboilers en superheaterbuizen) | T1, T2, T5, T9, T11, T22 | Hege temperatuer boiler en superheater |
| ASTM A334 (Spesifikaasje foar naadleaze en laske koalstof- en legearingstielbuizen foar tsjinst by lege temperatueren) | GR.1, GR.3, GR.6 | Tsjinst by lege temperatuer, kryogeen |
| EN / DIN / BS-noarmen | ||
| EN 10217-1 (Lasde stielen buizen foar drukdoelen - Net-legearre stielen buizen mei oantsjutte keamertemperatuereigenskippen) | P235TR1, P265TR1 | Drukfetten, keteltrommels, hege drukliedingen |
| EN 10217-2 (Lasde stielen buizen foar drukdoelen - Net-legearre en legearre stielen buizen mei spesifisearre ferhege temperatuereigenskippen) | P235GH, P265GH, P295GH, P355GH | Ferhege temperatuer, ketelbuizen, waarmtewikselers |
| EN 10219-1 (Kâldfoarme lassen stielen holle profilen foar strukturele doelen) | S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H | Strukturele tapassingen, boukonstruksje, brêgen |
| EN 10210 (Hot-finished strukturele holle profilen fan net-legearre en fynkorrelige stielen) | S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H S420MH, S460MH | Hjitfoarme naadleaze/laske holle profilen foar strukturele doelen, boukonstruksje, brêgen |
| EN 10025-2 (Warmgewalste produkten fan struktureel stiel - Net-legearre struktureel stiel) | S235JR, S275JR, S355JR, | Algemien struktureel stielwurk, sivile technyk |
| EN 10255 (Net-legearre stielen buizen geskikt foar lassen en triedsnijen) | S195T, S235JRTH | Wetter, gas, rioelwetter, skroefdraadpipensystemen |
| EN 10305-2 (Stielen buizen foar presyzje tapassingen - Lassen kâldlutsen buizen) | E215, E235, E355 | Presyzje-tapassingen, hydraulyske silinders |
| BS 1387 (Spesifikaasje foar skroefde en moffende stielen buizen en buisfoarmen) | Klasse A, B, C | Wetter, gas, stoom, steigers, skroefdraadpipe |
| DIN 2458 (Lasde stielen buizen en fittingen - Algemiene technyske leveringsbetingsten) | St37.0, St44.0, St52.0 | Algemiene laske stielen buizen, strukturele tapassingen |
| ISO & Oare noarmen | ||
| ISO 3183 (Petroleum- en ierdgasyndustry - Stielen piip foar pipelinetransportsystemen) | L245, L290, L360, L415 | Oalje- en gaspipelines (ISO-ekwivalint fan API 5L) |
| ISO 65 (Stielen buizen foar wetter, gas en rioelwetter - Triedbuizen) | Middel, Swier | Wetter, gas, rioelwetter, skroefdraadpipen |
| CSA G40.21 (Stiel fan strukturele kwaliteit - Kanadeeske standert) | 44W, 50W | Strukturele tapassingen (Kanada) |
| AS 1163 (Strukturele stielen holle profilen - Australyske standert) | C250, C350, C450 | Strukturele holle profilen (Austraalje) |
| GOST 10706 (Lasde stielen pipen foar pipelines en struktueren - Russyske standert) | St20, St35, St45 | Pipelines, strukturele tapassingen (Ruslân) |
Gebrûk:Oalje- en gasoerdracht, wetter en rioelwetter, strukturele projekten, steigers, pealfundearring, hege drukfloeistof, gemyske ferwurking, enerzjyopwekking, bou, marinetechnyk, ketelbuizen, waarmtewikselers, superheaters, kondensors, tsjinst by lege temperatueren, presyzjetapassingen, hydraulyske silinders, skroefdraadpipesystemen
6. Produksjeproses - ERW / HFW stielen piip
Ynspeksje fan grûnstoffen:Ynkommende stielen coils wurde ferifiearre op gemyske gearstalling, meganyske eigenskippen en oerflakkwaliteit. Elke coil krijt in unyk waarmtenûmer foar folsleine traceerberens.
Untwikkeljen en nivellerjen:Spoelen wurde ôfwikkele en lyk makke om de strip plat te meitsjen en de spoelset te ferwiderjen, wêrtroch't in unifoarme flakheid ûntstiet foar konsekwinte foarmjouwing.
Râne frezen en trimmen:Beide rânen fan 'e strip wurde frezen oant krekte breedtetolerânsje (± 0,5 mm), wêrtroch in skjin, parallel oerflak ûntstiet foar lasfoarming fan hege kwaliteit.
Kâldfoarmjen:De lykmakke strip giet troch foarmrollen dy't de platte strip stadichoan foarmje ta in iepen silindryske buishuls.
Hegefrekwinsjelassen (HFW/ERW):Hegefrekwinsjestroom (200-500 kHz) ferwaarme de kontaktrânen oant in smeidtemperatuer (1.350-1.500 °C). Knijprollen drukke de ferwaarme rânen byinoar, wêrtroch't in smeide las ûntstiet sûnder fillermateriaal.
Ferwidering fan laskralen:Ynterne en eksterne flits wurdt fuorthelle troch karbide scarfmessen wylst se hjit binne, wêrtroch in glêd oerflak ûntstiet mei minimale lasfersterking.
Grutte:De laske buis giet troch dimensioneringsrollen om in krekte bûtenkant-tolerânsje te berikken (±0,5% oant ±1,0%). Ekstra rollen produsearje fjouwerkante/rjochthoekige foarmen as it nedich is.
Waarmtebehanneling (opsjoneel):Normalisearjen by 890-930 °C kin tapast wurde foar ferbettere duktiliteit of spanningsferliening, wêrtroch in unifoarme ferrite-pearlite mikrostruktuer ûntstiet.
Snijden op lingte:De piip wurdt op oantsjutte lingten snien mei fleanende ôfsnijderseagen mei presysjekontrôle (± 3 mm).
Net-destruktive testen:
●Ultrasone testen (UT):100% ynspeksje fan lasnaad en piiplichem op laminaasjes, ynklúzjes en gebrek oan fusie.
●Wervelstroomtesten (ET):Kontinu online ynspeksje fan laskwaliteit.
●Hydrostatyske testen:Elke piip is minimaal 10 sekonden lang test op 95% fan SMYS.
Ein ôfwerking:Gewoane einen, ôfskuorde einen (30°-35° mei 1.6mm lâning), of skroefde einen neffens klantspesifikaasje.
Finale ynspeksje en markearring:Fisuele ynspeksje, dimensjonele ferifikaasje (OD, WT, lingte, rjochtheid), en permaninte markearring neffens standert (klasse, grutte, waarmtenûmer, fabrikant).
7. Kwaliteitskontrôle- en testprosedueres
| Poadium | Ynspeksjemetoade | Doel |
| Grûnstof | Gemyske analyze (OES-spektrometer) | Ferifiearje neilibjen fan API 5L gearstallingsgrinzen |
| Grûnstof | Treksterkte testen | Ferifiearje opbringst, treksterkte, ferlinging |
| Yn proses | Dimensjonele ynspeksje (mikrometers, kalipers) | Monitorearje OD, WT tidens it foarmjen en dimensjonearjen |
| Lassône | Ultrasone testen (UT) - Online | Detektear lasûnderbrekkingen, gebrek oan fusie |
| Lassône | Wervelstroomtesten (ET) - Online | Kontinue kontrôle fan 'e kwaliteit fan' e lasnaad |
| Lassône | Makro-ûndersyk fan lasnaad | Ferifiearje laspenetraasje en fúzjegeometrie |
| Klear piip | Hydrostatyske testen (10 sek min by 95% SMYS) | Ferifiearje drukintegriteit en lekdichtheid |
| Klear piip | Ultrasone testen (UT) - Offline (opsjoneel) | Folsleine laminêre ynspeksje fan it lichem |
| Klear piip | Magnetyske dieltsjeynspeksje (MPI) | Deteksje fan oerflakkige barsten (lassen en HAZ) |
| Klear piip | Charpy V-Notch Impact Test | Ferifiearje lege-temperatuer taaiheid (PSL2) |
| Klear piip | Hurdenstest (HRC / HV10) | Ferifiearje maksimale hurdheidsgrinzen (soere tsjinst) |
| Klear piip | Begeliede bûgingstest (gesicht en woartel) | Ferifiearje de duktiliteit en deugdlikheid fan 'e las |
| Klear piip | Flattingstest | Kontrolearje de duktiliteit en deugdlikheid fan it piiplichem |
| Klear piip | Dimensjonele en fisuele ynspeksje | Ferifiearje OD, WT, lingte, rjochtheid, oerflakkwaliteit |
| Klear piip | Markearringsferifikaasje | Soargje foar permaninte markearring neffens API 5L |
Oanfoljende testen foar PSL2 / Sour Service:
● HIC (wetterstof-induzearre barsten) test neffens NACE TM0284
● SSC (Sulfide Stress Cracking) Test neffens NACE TM0177 Metoade A
● CVN-ynfloedtest by -10 °C, -20 °C of -46 °C
● Hurdensferifikaasje (≤ 22 HRC / ≤ 248 HV10 foar HIC-bestindich)
Kwaliteitsdokumintaasje:
● Sertifikaat foar mûnetest neffens EN 10204 Type 2.2, 3.1 of 3.2
● Hydrostatysk testrapport (piip foar piip)
● UT / ET Ynspeksjerapport
Traceerberens fan waarmtenûmer oant ôfmakke piip
8. Primêre tapassingen ERW stielen piip
ERW-pipen binne essensjele ûnderdielen yn oalje- en gasferfier en ferskate yndustriële tapassingen:
Oalje- en gasferfier:Lange-ôfstân onshore en offshore pipelines foar rau oalje, ierdgas en raffinearre petroleumprodukten.
Hege-druk floeistoftransport:Wetterynjeksjelinen, systemen foar it ôffieren fan produsearre wetter, en hege-druk floeistofoerdracht yn oaljefjilden en ferwurkingsfoarsjennings.
Onshore pipelineprojekten:Cross-country sammelliedingen, haadliedingen en distribúsjepipelines yn oalje- en gasfjilden.
Offshore pipelinesystemen:Underseeske streamliedingen, risers en eksportpipelines foar offshore platfoarms en ûnderseeske foltôgingen (mei PSL2- en sour-tsjinstopsjes).
Soere tsjinstomjouwings:Pipelines dy't wiet soer gas (mei H₂S) behannelje dy't PSL2 nedich binne mei oanfoljende easken, ynklusyf HIC- en SSC-bestindichheid neffens NACE-noarmen.
Wetteroerdracht:Grutte diameter wetterliedingen, yrrigaasjesystemen en oerdracht fan rau wetter foar gemeentlik en yndustrieel gebrûk.
Rioelwetter- en ôffalwettersuvering:Ofwetterliedingen, pipen foar suveringsynstallaasjes en slibferwurkingssystemen.
Yndustriële strukturele tapassingen:Piiprekken, stipen, fersterking en strukturele komponinten yn raffinaderijen, petrochemyske fabriken en yndustriële foarsjennings.
Oalje- en gasferwurkingsfasiliteiten:Trochstreamingsliedingen, kopteksten, manifolds en ferbinende pipen yn ferwurkingsfabriken en kompressorstasjons.
EPC & Plantpiping:Proses- en nutsliedingen yn raffinaderijen, gasferwurkingsplanten, gemyske kompleksen en enerzjyopwekkingsfasiliteiten.
9. Ferpakking en ferstjoering
ERW-pipen wurde mei de grutste soarch ynpakt en ferstjoerd om har beskerming tidens transport te garandearjen. Hjir is in beskriuwing fan it ferpakkings- en ferstjoerproses:
Ferpakking:
Beskermjende coating:Foar it ynpakken kinne pipen wurde bedekt mei in tinne laach anty-roest oalje of beskermjende lak om oerflakkorrosje en oksidaasje te foarkommen tidens opslach en ferfier. Bleate finish is ek beskikber foar direkte oanbringen fan in coating op it plak fan bestimming.
Bundeljen:Piipen fan ferlykbere ôfmjittings en spesifikaasjes wurde foarsichtich byinoar bondele yn hexagonale of rjochthoekige bondels. Se wurde befeilige mei stielen riemen (meastal 3-5 riemen per bondel) om beweging binnen de bondel te foarkommen.
Einkappen:Plestik einkappen (PE of PP) wurde oan beide úteinen fan elke piip pleatst om ôfskuorde úteinen, gewoane úteinen en skroefdraadferbiningen te beskermjen tsjin skea troch stoten, yndringen fan pún en focht.
Padding en demping:Foar premium eksportbestellingen kinne paddingmaterialen lykas skomringen of rubberen strips brûkt wurde tusken piiplagen om skuring en skea oan 'e coating by it ôfhanneljen te foarkommen.
Houten kratten of kisten:Foar tinwandige pipen, presyzjebuizen, of premium coatingbestellingen, kinne pipen ynpakt wurde yn stevige houten kratten of tripleksdoazen om ferbettere beskerming te bieden tsjin eksterne krêften en rûge behanneling.
Ferstjoering:
Ferfierwize:Piipen wurde ferstjoerd fia kontenerskippen (20ft/40ft), bulkferfierders, of spoarfracht ôfhinklik fan bestimming, folume en urginsje. Loftfracht is beskikber foar sample- of tiidkrityske ferstjoeringen.
Kontenerisaasje:Lytse oant middelgrutte oarders wurde laden yn standert ferstjoerkonteners, wêrtroch't lading beskerme wurdt tsjin waar, focht en eksterne fersmoarging tidens transport.
Laden fan bulkskippen:Grutte oarders (meastal >200 ton) wurde direkt yn bulktransporters laden. Hefbalken en spreidbalken foarkomme skea; stuw en sjorring befeiligje lading tsjin seebeweging.
Etikettering en dokumintaasje:Elke bondel dúdlik markearre mei klasse, standert, ôfmjittings, waarmtenûmer en ynstruksjes foar ôfhanneling. Folsleine dokumintaasje (kommersjele faktuer, paklist, fragmint, sertifikaat fan oarsprong, sertifikaten foar mûnetests) taret foar soepele dûaneôfhanneling.
Feilige befestiging:Bundels befeilige mei stielen band, stuwsekken of houten ferstekingen om ferskowing, rôljen of skea tidens transport te foarkommen.
Tracking & Fersekering:Kontenertrackingnûmers wurde fersoarge foar real-time monitoring. Marinefrachtfersekering (All Risk of With Average) is beskikber op oanfraach.
Gearfetsjend soarget Womic Steel derfoar dat alle ERW-stielen pipen ynpakt wurde mei yndustry-liedende beskermjende maatregels en ferstjoerd wurde mei betroubere transportmetoaden om har bestimming yn optimale steat te berikken. Juiste ferpakkings- en ferstjoerprosedueres binne essensjeel foar it behâld fan 'e yntegriteit en kwaliteit fan' e levere produkten.
10. Foardielen en faak stelde fragen fan Womic Steel
Wêrom gearwurkje mei Womic Steel?
Ien-stop-winkel:In folslein oanbod fan API 5L ERW-pipen oant oerienkommende OEM-piipfittingen (ellebogen, T-stikken, reduksjes, flenzen, kappen) yn kompatible materiaalkwaliteiten, ynklusyf koalstofstiel, legearingstiel en roestfrij stiel.
Technyske neilibjen:Folsleine mûnetestsertifikaten (EN 10204 Type 2.2, 3.1, of 3.2) wurde by elke ferstjoering levere, mei details oer de krekte gemyske gearstalling, meganyske testresultaten en net-destruktive ûndersyksrapporten.
Tsjinsten mei tafoege wearde:Einfâlden (30°-35°), skroefdraad en koppeling, ynstallaasje fan plestik kappen en anty-korrosjecoating (FBE, 3LPE, 3LPP, Epoxy, Galvanisearjen) beskikber yntern of fia kwalifisearre partnerfasiliteiten.
Kompetitive logistyk:In strategysk partnerskip mei wrâldwide frachtferfierders soarget foar optimalisearre kontenerladen (maksimalisearjende kwantiteit per kontener) en kosteneffektive wrâldwide ferstjoering mei betroubere transittiden.
Ynventaris en beskikberens:In wiidweidige foarried fan standert API 5L X52-maten (2"-24" OD, Skema 10-80) soarget foar koarte levertiden en rappe reaksje op driuwende projekteasken. Oanpaste maten wurde op oanfraach produsearre mei in typyske levertiid fan 30-45 dagen.
Soere tsjinstmooglikheid:Folsleine mooglikheid om PSL2-pipen te leverjen mei HIC- en SSC-testen neffens NACE-noarmen foar tapassingen mei soer gas. Hurdens kontroleare oant ≤ 248 HV10 / ≤ 22 HRC.
Kies Womic Steel Group as jo betroubere partner foar API 5L X52 ERW stielen pipen fan hege kwaliteit en ûnslachbere leveringsprestaasjes. Wolkom om te freegjen!
Webside: www.womicsteel.com
E-post: sales@womicsteel.com
Tel/WhatsApp/WeChat:
Viktor: +86-15575100681
Jack: +86-18390957568
Faak stelde fragen (FAQ)
F: Wat is it ferskil tusken EN 10217 P235GH en EN 10216 P235GH?
A: EN 10217 omfettetlaskestielen buizen (ERW/HFW-proses), wylst EN 10216 omfettetnaadloosstielen buizen. Beide noarmen spesifisearje P235GH-klasse mei ferlykbere gemyske en meganyske easken. EN 10217 (lassen) is oer it algemien kosteneffektiver en beskikber yn langere lingten. EN 10216 (naadloos) is fereaske foar tapassingen mei hegere druk of wêr't in lasnaad net tastien is troch ûntwerpkoade. Foar de measte tapassingen fan boilers en drukfetten binne beide akseptabel; naadloos wurdt lykwols faak foarkar jûn foar krityske hege-druktsjinsten.
F: Wat is de maksimale wurktemperatuer foar P235GH?
A: P235GH is geskikt foar trochgeande operaasje by temperatueren oant400°CFoar temperatueren tusken 400 °C en 500 °C wurdt P265GH of 16Mo3 (legearingstiel) oanrikkemandearre. Foar temperatueren boppe 500 °C moatte hegere legeringsgraden lykas 13CrMo4-5 of 10CrMo9-10 beskôge wurde. Rieplachtsje altyd jildende ûntwerpkoades (EN 13445, ASME Seksje I, ensfh.) foar spesifike temperatuergrinzen basearre op wanddikte en tsjinstomstannichheden.
F: Kin P235GH brûkt wurde foar ASME-koade-tapassingen?
A: P235GH wurdt net direkt neamd yn ASME Seksje II (ASME materiaalspesifikaasjes). It wurdt lykwols breed akseptearre foar ynternasjonale projekten ûnder EN-noarmen. Foar ASME-koadestempeljen omfetsje lykweardige materialen SA-106 GR.B (naadloos) of SA-53 GR.B (lassen) mei fergelykbere eigenskippen, mar ferskillende ûntwerptastien. Foar projekten dy't ASME-materialen fereaskje, kinne wy SA-106 GR.B of SA-178 GR.A as alternativen leverje. Jou asjebleaft jo projektspesifikaasje foar de juste materiaalseleksje.
F: Wat is it ferskil tusken P235GH en P265GH?
A: P235GH hat in minimale reksterkte fan 235 MPa, wylst P265GH 265 MPa hat (hegere sterkte). P235GH biedt bettere foarmjouwing en lasberens fanwegen in leger koalstofgehalte (maks. 0,16% tsjin maks. 0,20%). P235GH wurdt typysk brûkt foar tapassingen mei matige temperatuer/druk (keteltrommels, waarmtewikselers). P265GH wurdt brûkt foar tapassingen mei hegere druk wêr't ekstra sterkte nedich is. Beide hawwe ferlykbere ferhege temperatuergrinzen (400 °C).
F: Hokker net-destruktive testen (NDT) is fereaske foar EN 10217 P235GH?
A: Foar TC1 (Testkategory 1): Fisuele ynspeksje en hydrostatyske testen fereaske. Foar TC2 (Testkategory 2): Fisuele ynspeksje, hydrostatyske testen, en 100% net-destruktive testen (UT of ET) fan 'e lasnaad. Foar tapassingen ûnder krityske druk wurdt typysk TC2 oantsjutte. Womic Steel kin sawol TC1- as TC2-nivo's leverje. Foar EN 10204 3.2-sertifikaasje is typysk TC2 mei bewiis fan tredden fereaske.
F: Wat is de maksimale lingte dy't beskikber is foar EN 10217 P235GH ERW-piip?
A: Wy leverje standert fêste lingten fan 6 meter en 12 meter (sawat 20 en 40 foet) foar diameters oant 610 mm (24"). Foar lytsere diameters (ûnder 168 mm / 6") binne oanpaste lingten oant 18 meter (60 foet) op oanfraach beskikber. Foar boiler- en waarmtewikselerapplikaasjes dy't spesifike U-bûgingslengten fereaskje, kinne wy koördinearje mei partnerbûgingsfasiliteiten. Jou asjebleaft jo spesifike lingteeasken op.
F: Kinne jo ynspeksje troch tredden leverje foar EN 10217 P235GH-pipen?
A: Ja. Wy ferwolkomje en fasilitearje ynspeksjes troch DNV, BV, SGS, TÜV, ABS, LR, of in troch de klant oanwiisde fertsjintwurdiger tidens de produksje (tsjûge fan hydrotest, UT/ET, dimensjonele ynspeksje) en foar ferstjoering. 3.2 ynspeksjesertifikaten dy't validearre binne troch autorisearre tredde partijen wurde routinematich op fersyk levere. Foar neilibjen fan 'e Jeropeeske rjochtline foar drukapparatuer (PED) leverje wy CE-markearring en Prestaasjeferklearring (DoP).
F: Wat is de typyske levertiid foar EN 10217 P235GH ERW-pipen?
A: Standert levertiid foar foarriedmaten (gewoane diameters en wanddikten) is sawat 15-25 dagen. Foar net-foarriedmaten of oanpaste maten is de levertiid sawat 30-45 dagen nei befêstiging fan 'e bestelling. Foar TC2 mei 100% NDT, foegje 5-10 dagen ta. Foar ynspeksje troch tredden (3.2-sertifikaasje), foegje 10-15 dagen ta foar planning en dokumintaasje. Spoedbestellingen (15-20 dagen) kinne beskikber wêze foar lytsere hoemannichten standertmaten. Nim kontakt mei ús op foar aktuele levertiden.
F: Hokker sertifikaten en dokumintaasje leverje jo mei P235GH-piipferstjoeringen?
A: Elke ferstjoering befettet wiidweidige dokumintaasje: Sertifikaat foar mûnetest neffens EN 10204 Type 3.1 (of Type 2.2 / 3.2 op fersyk) ynklusyf gemyske gearstalling, treksterkte-eigenskippen, eigenskippen by ferhege temperatuer en resultaten fan ynfloedstesten; Hydrostatysk testrapport; NDT-rapport (UT/ET) foar TC2-bestellingen; Diminsjonaal ynspeksjerapport; CE-markearring en prestaasjesferklearring (DoP) foar de Jeropeeske merk; Paklist; Kommersjele faktuer; Frachtbrief; en sertifikaat fan oarsprong (as nedich).
F: Biede jo tsjinsten foar it op lingte snijen en U-bûgen fan P235GH-buizen?
A: Ja. Wy biede presys snijden oan krekte klant-spesifisearre lingten mei krappe tolerânsjes (meastal ± 3 mm) en skjinne, braamfrije einen. Foar waarmtewikseler-tapassingen kinne wy koördinearje mei partnerbûgfasiliteiten foar U-bûgde buizen (kâld bûgen) mei kontroleare bûgradii en minimale ovaliteit. U-bûgde buizen kinne levere wurde mei of sûnder gloeien nei it bûgen. Jou asjebleaft jo bûgtekeningen foar oanpaste easken.
F: Wat is it ferskil tusken normalisearre (+N) en as-welded leveringsbetingst?
A: Normalisearre (+N) waarmtebehanneling (890-930 °C) produseart in unifoarme ferrite-pearlyt mikrostruktuer, ferbetteret duktyliteit en taaiheid, en ferlicht oerbleaune lasspanningen. De laske tastân hat hegere oerbleaune spanningen en kin in minder unifoarme korrelstruktuer hawwe. Foar druktapassingen,normalisearreis typysk fereaske neffens EN 10217-2 om optimale eigenskippen te garandearjen foar tsjinst ûnder ferhege temperatuer. Womic Steel leveret P235GH yn normalisearre tastân as standert foar drukapplikaasjes.
Relatearre produkten
-
EN 10219 S460MH ERW Steel Pipe - Maksimum sterkte ...
-
EN 10219 S355JRH ERW stielen piip - Hege sterkte ...
-
EN 10219 S355J2H ERW stielen piip: Hege sterkte ...
-
EN 10219 S275JRH ERW stielen piip - Middelsterkte ...
-
EN 10219 S235JRH ERW stielen piip - Algemien doel ...
-
EN 10217 P355GH ERW Steel Pipe - Maximum Streng...
-
EN 10217 P295GH ERW stielen piip - Hege sterkte ...
-
EN 10217 P265GH ERW Steel Pipe – Medium Sterk...
-
EN 10217 P235GH ERW Steel Pipe - Hege temperatuer ...