EN10216-2 13CrMo4-5 Ketelbuis - Gjin kruipfalen mear by 550 °C

Koarte beskriuwing:

Womic Steel produseart premium EN10216-2 13CrMo4-5 naadleaze legearingstielbuizen mei avansearre hjitwals- en kâldlûkprosessen. Mei strikte neilibjen fan 'e normalisearre en getemperde hjittebehanneling (+NT) leveringsbetingsten, biede ús buizen superieure sterkte by ferhege temperatuer (minimale opbringst 290 MPa), poerbêste krûpweerstand oant 550 °C, en lange libbensdoer yn keteloverheaters, werferwaarmers en hege-temperatuer-headers.


Produktdetail

Produktlabels

1. Womic Steel: Produksjemooglikheden en bedriuwssterkte

Womic Steel Group is in foaroansteande fabrikant en wrâldwide eksporteur mei mear as 20 jier ûnderfining yn it produsearjen fan buisfoarmige produkten fan koalstof, legearing en roestfrij stiel. Us state-of-the-art foarsjenning omfettet in wiidweidige produksjekapasiteit dy't mear as ...10.000 ton per moannefoar naadleaze pipen.

Produksjegrutteberik:Naadleaze pipen fan OD 1/4" oant 24" (10.3mm – 610mm) mei wanddikte fan SCH10 oant XXS.

Kwaliteitssertifikaasjes en regeljouwingsneilibjen:

ISO 9001:2015Sertifisearre kwaliteitsbehearsysteem.

PED 2014/68/EU Anneks I, Seksje 4.3 Neilibjen:De ketelbuizen fan Womic Steel foldogge oan de essensjele feilichheidseasken fan 'e rjochtline foar drukapparatuer.CE-markering(of Sertifikaat fan Konformiteit) is op oanfraach beskikber om soepele dûaneôfhanneling en projektakseptaasje binnen de Jeropeeske Ekonomyske Gebiet te fasilitearjen.

EN 10204 3.2 Sertifikaasje:Neist standert 2.2 en 3.1 MTC's leverje wy produkten mei ynspeksjesertifikaat 3.2, validearre troch EU-autorisearre tredde partijen (TÜV, LR, BV) foar krityske ketelapplikaasjes dy't folsleine traceerberens fereaskje.

Goedkarringen foar ynspeksje troch tredden (TPI):Us produkten en produksjeprosessen wurde goedkard en kontrolearre troch wichtige ynternasjonale ynstânsjes en klassifikaasjeferienings, ynklusyfSGS, BV, ABS, LR, DNV, en GL.

Wrâldwide erkenning:Womic Steel is in fertroude leveransier oan Fortune 500-enerzjybedriuwen en wrâldwide EPC-oannimmers, en tsjinnet mear as 80 lannen yn Súdeast-Aazje, Europa, it Midden-Easten en Amearika.

EN10216 13CrMo4-5: Materiaalkomposysje en prestaasjes

13CrMo4-5 (Stielnûmer1.7335) is inchromium-molybdeen legearing stielspesifyk ûntworpen foar tsjinst by hege temperatueren yn drukapparatuer. De oantsjutting "13" jout in chromiumgehalte fan sawat 1,3% oan, "CrMo" stiet foar in chromium-molybdeenlegering, "4-5" stiet foar it molybdeengehalte (0,4-0,5%). Oars as net-legearingsgraden lykas P235GH of P265GH, biedt 13CrMo4-5...superieure krûpweerstand en oksidaasjeweerstandby temperatueren oant 550 °C, wêrtroch it de foarkar is foar ketel-oerferhitters, opnij ferwaarmers en hege-temperatuer-headers.

Gemyske gearstalling (gietanalyse, % per massa)

Elemint C Si Mn P S Cr Mo Ni Cu Al totaal
Min % 0.08 0.40 0.70 0.40
Maks. % 0.18 0.35 1.00 0.025 0.015 1.15 0.60 0.30 0.30 0.020

*Opmerking: De tafoeging fan Chromium (Cr) soarget foar oksidaasje- en korrosjebestriding by ferhege temperatueren, wylst Molybdeen (Mo) de krûpsterkte by hege temperatueren ferbetteret. Strikte kontrôle fan Swavel (≤0.015%) soarget foar superieure lasberens en taaiens.*

Mechanyske eigenskippen (keamertemperatuer)

Besit Wearde
Leveringsbetingsten Normalisearre en temperearre (+NT) by 890-950 °C
Opbringststerkte (ReH) ≥ 290 MPa(foar T ≤ 16mm)
Treksterkte (Rm) 440 – 590 MPa
Ferlinging (A min) 22% (Langsrjochting) / 20% (Transversaal)

Opmerking: De normalisearre en temperearre (+NT) waarmtebehanneling soarget foar in unifoarme, fynkorrelige mikrostruktuer mei optimalisearre meganyske eigenskippen foar lange-termyn tsjinst by ferhege temperatueren.

Hege-temperatuer krûpeigenskippen

Temperatuer (°C) 400 450 500 550
Opbringststerkte (MPa) ≥245 ≥225 ≥195 ≥160
Kruipbreuksterkte (100.000 oeren) 190 150 100 60

*Opmerking: 13CrMo4-5 behâldt nuttige sterkte oant 550 °C, en prestearret signifikant better as net-legearingsgraden lykas P235GH en P265GH dy't beheind binne ta sawat 400 °C.*

Dimensjonele berik en neilibjen fan noarmen

Womic Steel leveret 13CrMo4-5 buizen oer in breed dimensjoneel spektrum, folslein foldocht oan 'e lêste EN 10216-2:2024 noarmen.

Ûnderdiel Spesifikaasje
Standert EN 10216-2:2024 (Naadleaze buizen foar drukdoelen - Buizen fan net-legearre en legearre stielen mei spesifisearre eigenskippen foar ferhege temperatuer)
Klasse 13CrMo4-5 (1.7335)
Bûtenste diameter 10,3 mm – 610 mm (1/4" – 24")
Muurdikte 2.0mm – 60.0mm (SCH10 – XXS)
Leveringsbetingsten Normalisearre en temperearre (+NT)
Ynspeksjekategoryen TC1 / TC2 (Ferplichte spesifike ynspeksje mei 2.2 Testrapport)

3. Beskikbere ôfmjittings en spesifikaasjes

NB

Grutte

OD

mm

SCH40S

mm

SCH5S

mm

SCH10S

mm

SCH10

mm

SCH20

mm

SCH40

mm

SCH60

mm

XS/80S

mm

SCH80

mm

SCH100

mm

SCH120

mm

SCH140

mm

SCH160

mm

SCHXXS

mm

6

1/8”

10.29

   

1.24

   

1.73

   

2.41

         

8

1/4”

13.72

   

1.65

   

2.24

   

3.02

         

10

3/8”

17.15

   

1.65

   

2.31

   

3.20

         

15

1/2”

21.34

2.77

1.65

2.11

   

2.77

 

3.73

3.73

     

4.78

7.47

20

3/4”

26.67

2.87

1.65

2.11

   

2.87

 

3.91

3.91

     

5.56

7.82

25

1”

33.40

3.38

1.65

2.77

   

3.38

 

4.55

4.55

     

6.35

9.09

32

1 1/4”

42.16

3.56

1.65

2.77

   

3.56

 

4.85

4.85

     

6.35

9.70

40

1 1/2”

48.26

3.68

1.65

2.77

   

3.68

 

5.08

5.08

     

7.14

10.15

50

2”

60.33

3.91

1.65

2.77

   

3.91

 

5.54

5.54

     

9.74

11.07

65

2 1/2”

73.03

5.16

2.11

3.05

   

5.16

 

7.01

7.01

     

9.53

14.02

80

3”

88.90

5.49

2.11

3.05

   

5.49

 

7.62

7.62

     

11.13

15.24

90

3 1/2”

101.60

5.74

2.11

3.05

   

5.74

 

8.08

8.08

         

100

4”

114.30

6.02

2.11

3.05

   

6.02

 

8.56

8.56

 

11.12

 

13.49

17.12

125

5”

141.30

6.55

2.77

3.40

   

6.55

 

9.53

9.53

 

12.70

 

15.88

19.05

150

6”

168.27

7.11

2.77

3.40

   

7.11

 

10.97

10.97

 

14.27

 

18.26

21.95

200

8”

219.08

8.18

2.77

3.76

 

6.35

8.18

10.31

12.70

12.70

15.09

19.26

20.62

23.01

22.23

250

10”

273.05

9.27

3.40

4.19

 

6.35

9.27

12.70

12.70

15.09

19.26

21.44

25.40

28.58

25.40

300

12”

323.85

9.53

3.96

4.57

 

6.35

10.31

14.27

12.70

17.48

21.44

25.40

28.58

33.32

25.40

350

14”

355,60

9.53

3.96

4.78

6.35

7.92

11.13

15.09

12.70

19.05

23.83

27.79

31.75

35.71

 

400

16”

406.40

9.53

4.19

4.78

6.35

7.92

12.70

16.66

12.70

21.44

26.19

30.96

36.53

40.49

 

450

18”

457.20

9.53

4.19

4.78

6.35

7.92

14.27

19.05

12.70

23.83

29.36

34.93

39.67

45.24

 

500

20”

508.00

9.53

4.78

5.54

6.35

9.53

15.09

20.62

12.70

26.19

32.54

38.10

44.45

50.01

 

550

22”

558,80

9.53

4.78

5.54

6.35

9.53

 

22.23

12.70

28.58

34.93

41.28

47.63

53.98

 

600

24”

609.60

9.53

5.54

6.35

6.35

9.53

17.48

24.61

12.70

30.96

38.89

46.02

52.37

59.54

4.Common Boiler, waarmtewikselers Tube Standards&Grade makke troch Womic Steel

Standert

Stielklassen

Ketelbuizen (Naadloos en Lassen)  
ASTM A178: Elektrysk-Wjerstân-Lasde Koalstofstiel en Koalstof-Mangaanstiel Boilerbuizen A178 Klasse A, Klasse C, Klasse D
ASTM A179: Naadleaze kâldlutsen waarmtewikseler en kondensorbuizen fan leechkoalstofstiel A179 Klasse C
ASTM A192: Naadleaze koalstofstielboilerbuizen foar hege druk A192
ASTM A199: Naadleaze kâldlutsen tuskenlizzende legearing stielen waarmtewikseler en kondensorbuizen T5, T5b, T7, T9, T11, T22
ASTM A200: Naadleaze tuskenlizzende legearing stielen stilbuizen foar raffinaazjetsjinst T5, T5b, T7, T9, T11, T22
ASTM A209: Naadleaze koalstof-molybdeenlegering stielen boiler- en superheaterbuizen T1, T1a, T1b
ASTM A210: Naadleaze middelgrutte koalstofstielboiler- en superheaterbuizen A210 Klasse A-1, Klasse C
ASTM A213: Naadleaze ferrityske en austenityske legearingstielbuizen foar boilers, superheaters en waarmtewikselers T2, T5, T5b, T9, T11, T12, T17, T21, T22, T23, T24, T36, T91, T92, T122, TP304, TP304L, TP304H, TP309, TP309H, TP310, TP310, TP310, TP310 TP316H, TP321, TP321H, TP347, TP347H, TP347HFG
ASTM A250: Elektrysk-Wjerstân-Lasde Ferrityske Legeringstiel Boiler- en Superheaterbuizen T1, T1a, T1b, T2, T5, T9, T11, T22
ASTM A556: Naadleaze kâldlutsen koalstofstiel feedwater ferwaarmerbuizen A556 Klasse A2, Klasse B2, Klasse C2
Pipen en buizen fan legearingstiel (Chrome-Moly)  
ASTM A335: Naadleaze Ferrityske Alloy Stielpipe foar Hege-Temperatuer Tsjinst P1, P2, P5, P5b, P5c, P9, P11, P12, P15, P21, P22, P23, P24, P36, P91, P92, P122, P911
ASTM A369: Naadleaze Ferrityske Alloy Stielpipe foar Hege-Temperatuer Tsjinst FP1, FP2, FP5, FP5b, FP5c, FP9, FP11, FP12, FP21, FP22, FP91
ASTM A213 (Legeringsgraden): Naadleaze ferrityske legearingstielketelbuizen T1, T1a, T1b, T2, T5, T5b, T9, T11, T12, T17, T21, T22, T23, T24, T36, T91, T92, T122
EN 10216-5: Naadleaze roestfrij stielen buizen foar drukdoelen 1.4301, 1.4307, 1.4401, 1.4404, 1.4432, 1.4435, 1.4436, 1.4541, 1.4550, 1.4571
EN 10305-1: Naadleaze kâldlutsen presyzje stielen buizen E215, E235, E355
EN 10305-2: Lassen kâldlutsen presyzje stielen buizen E215, E235, E355
Dútske noarmen (DIN)  
DIN 17175: Naadleaze stielen buizen foar tsjinst by ferhege temperatueren St35.8, St45.8, 10CrMo910, 13CrMo44, 14MoV63, 15Mo3
JIS G3454: Koalstofstielpipen foar druktsjinst STPG370, STPG410
JIS G3455: Koalstofstielpipen foar hege druktsjinst STS370, STS410, STS480
JIS G3456: Koalstofstielpipen foar hege temperatuertsjinst STPT370, STPT410, STPT480
JIS G3461: Koalstofstielboiler- en waarmtewikselbuizen STB340, STB410, STB510
JIS G3462: Boiler- en waarmtewikselbuizen fan legearingstiel STBA12, STBA13, STBA20, STBA22, STBA23, STBA24, STBA25, STBA26, STBA28, STBA29
GB/T 3087: Naadleaze stielen pipen foar lege en middelgrutte drukboilers 10, 20
GB/T 5310: Naadleaze stielen buizen foar hege druk boiler 20G, 20MnG, 25MnG, 15MoG, 20MoG, 12CrMoG, 15CrMoG, 12Cr2MoG, 12Cr1MoVG, 12Cr2MoWVTiB, 07Cr2MoW2VNbB, 10Cr9Mo1VNbN, 10Cr11MoW2VNbCuBN
GB/T 6479: Naadleaze stielen pipen foar hege druk gemyske dongstofapparatuer 10, 20, 16Mn, 12CrMo, 15CrMo, 12Cr2Mo, 12Cr5MoI, 12Cr9MoI
Gebrûk: Boiler, Superheater, Waarmtewikseler, Petrochemysk, Enerzjyopwekking, Ierdgas, Raffinaderij, Hege-temperatuertsjinst, Korrosive omjouwings, Produksje fan meganyske apparatuer

5. Produksjeproses

Produksjeworkflow (kâldlutsen naadleaze piipproses):

● Ynspeksje fan grûnstoffen: Ynkommende rûne blokken wurde ferifiearre op gemyske gearstalling en oerflakkwaliteit. It materiaal wurdt goed skieden op basis fan klasse en waarmtenûmer om folsleine traceerberens te garandearjen.

● Ferwaarming en trochboarjen fan billets: Billets wurde ferwaarme oant smeidtemperatuer yn rotearjende haardovens en trochboarre fia in krúsrol- trochboarringsmûne om holle buisskelpen te foarmjen.

● Kâld tekenjen: De trochstutsen holle skelpen ûndergeane ien of meardere kâldtekenpassaazjes troch presyzjematrijzen en oer trochnen om de fereaske bûtenste diameter, wanddikte en dimensjonele tolerânsjes te berikken.

● Tuskenlizzende waarmtebehanneling: Tusken tekenpassen kinne buizen tuskenlizzende gloeiing of normalisaasje ûndergean om wurkferhurding te ferminderjen en duktyliteit te herstellen foar lettere ferwurking.

● Finale waarmtebehanneling: Buizen krije in definitive waarmtebehanneling (normalisearjen, gloeien of spanningsferliening) neffens jildende noarmen om oantsjutte meganyske eigenskippen en nôtstruktuer te berikken.

● Rjochtmeitsjen en Snijden: Presyzjerjochtmeitsjen om te foldwaan oan standert rjochtheidstolerânsjes, folge troch snijden oant krekt bestelde lingten mei skjinne, braamfrije einen.

● Ofwurking en oerflakynspeksje: Fisuele ynspeksje om te soargjen dat der gjin oerflakdefekten binne lykas barsten, plooien, oerlappen en skurven. Einôfwurking of flak einôfwurking as nedich.

EN10216

6. Kwaliteitskontrôle

Kontrôle fan grûnstoffen → Gemyske analyze → Mechanyske test → Fisuele ynspeksje → Diminsjekontrôle → Bûgtest → Ympakttest → Yntergranulêre korrosjetest → Net-destruktyf ûndersyk (UT, MT, PT) → Flaring- en flakmaaktest → Hurdenstest → Druktest → Ferrietynhâldtest → Metallografytest → Korrosjetest → Wervelstroomtest → Sâltneveltest → Korrosjebestridingstest → Trillingstest → Putkorrosjetest → Ynspeksje fan skilderjen en coating → Dokumintaasjebeoardieling

7. Primêre applikaasjes

Naadleaze ketelbuizen binne essensjele komponinten yn hege-temperatuer- en hege-druk tsjinstomjouwings yn ferskate yndustryen:

Enerzjyopwekking:Ketelwettermuorren, economizers, oerferhitters, opnij ferwaarmers, kopliedingen en haadstoompipelines yn termyske krêftsintrales en kombineare syklus-ienheden.

Yndustriële boilers:Stoomopwekkingssystemen, hjitwetterketels en ôffalwaarmtewinningketels foar produksjefoarsjennings.

Petrogemysk & Raffinaazje:Waarmtewikselers, prosesferwaarmingsapparaten, kraakovens en hege-temperatuer floeistofoerdrachtlinen.

Drukfetten:Skulpen, trommels en komponinten foar drukfetten dy't wurkje by ferhege temperatueren.

Gemyske ferwurking:Reaktoaren, reformers en piipsystemen dy't gassen en floeistoffen mei hege temperatuer behannelje.

EPC & Plantpiping:Proses- en nutsliedingen yn oaljeraffinaderijen, gasferwurkingsplanten en petrochemyske kompleksen.

8. Ferpakking en ferstjoering:

Legeringsboilerbuizen wurde mei de grutste soarch ynpakt en ferstjoerd om har beskerming tidens ferfier te garandearjen. Hjir is in beskriuwing fan it ferpakkings- en ferstjoerproses:

Ferpakking:

Beskermjende coating:Foar it ynpakken wurde ketelbuizen faak bedekt mei in laach anty-roest oalje of beskermjende lak om oerflakkorrosje en oksidaasje te foarkommen tidens opslach en transport.

Bundeljen:Buizen fan ferlykbere grutte en spesifikaasjes wurde foarsichtich byinoar bondele. Se wurde befeilige mei stielen riemen of swiere plestik bannen om ferskowing binnen de bondel te foarkommen.

Einkappen:Plestik of metalen einkappen wurde oan beide úteinen fan 'e buizen pleatst om skuine úteinen, gewoane úteinen en skroefdraadferbiningen te beskermjen tsjin skea troch ynstoarten en pún.

Padding en demping:Opfolmateriaal lykas skom, bubbelwrap of golfkarton wurde brûkt om demping te jaan en skuring of skea troch stoten te foarkommen by it behanneljen en ferfier.

Houten kratten of kisten:Foar tinwandige buizen, presyzje kâldlutsen buizen, of premium eksportbestellingen, kinne pipen ynpakt wurde yn stevige houten kratten of tripleksdoazen om ferbettere beskerming te bieden tsjin eksterne krêften en rûge behanneling.

9. Ferstjoering:

Ferfierwize:Ketelbuizen wurde typysk ferstjoerd fia frachtweinen, kontenerskippen of spoarfracht, ôfhinklik fan 'e bestimming, it bestelvolume en de urginsje fan levering. Loftfracht is beskikber foar tiidkrityske ferstjoeringen.

Kontenerisaasje:Buizen wurde laden yn standert ferstjoerkonteners fan 20ft of 40ft om feilich en organisearre ferfier te garandearjen. It laden fan konteners beskermet de lading tsjin waarsomstannichheden, focht en eksterne fersmoarging.

Etikettering en dokumintaasje:Elk pakket is dúdlik markearre mei essensjele ynformaasje, ynklusyf materiaalklasse, standert, ôfmjittings, waarmtenûmer, kwantiteit en ôfhannelingsynstruksjes. Folsleine ferstjoerdokuminten wurde taret foar dûaneôfhanneling en frachttracking.

Douanekonformiteit:Foar ynternasjonale ferstjoeringen wurdt alle nedige dûanedokumintaasje - ynklusyf kommersjele faktuer, paklist, konnossement en mûnetestsertifikaten - taret om in soepele ynklaring by de bestimmingshaven te garandearjen.

Feilige befestiging:Binnen it transportmiddel of de kontener binne bondels en kratten feilich befestige en fersterke om ferskowing, rôljen of beweging te foarkommen dy't skea feroarsaakje kin tidens transport.

Tracking en monitoaring:Avansearre logistike trackingsystemen wurde brûkt om de status fan ferstjoeringen te kontrolearjen en klanten yn realtime lokaasje-updates te jaan.

Fersekering:Ofhinklik fan 'e bestelwearde en de easken fan' e klant kin seefrachtfersekering regele wurde om potinsjele ferliezen of skea tidens transport te dekken.

Gearfetsjend soarget Womic Steel derfoar dat alle boiler- en legearingsbuizen ynpakt wurde mei yndustry-liedende beskermjende maatregels en ferstjoerd wurde mei betroubere transportmetoaden om har bestimming yn optimale steat te berikken. Juiste ferpakkings- en ferstjoerprosedueres binne essensjeel foar it behâld fan 'e yntegriteit en kwaliteit fan' e levere produkten.

EN102161

Foardielen en faak stelde fragen fan Womic Steel

Wêrom gearwurkje mei Womic Steel?

Ien-stop-winkel:Folslein assortiment fan naadleaze ketelbuizen oant oerienkommende OEM-piipfittingen (ellebogen, T-stukken, reduksjestukken, flenzen) yn kompatible materiaalkwaliteiten.

Technyske neilibjen:Folsleine mûnetestsertifikaten (EN 10204 Type 2.2, 3.1, of 3.2) wurde by elke ferstjoering levere, mei details oer de krekte gemyske gearstalling en meganyske testresultaten.

Tsjinsten mei tafoege wearde:Eindafkanting, skroefdraad en koppeling, en anty-korrosjecoating (FBE, 3LPE, epoxy, galvanisearjen) yntern beskikber.

Kompetitive logistyk:Strategyske gearwurking mei wrâldwide frachtferfierders soarget foar optimalisearre kontenerladen en kosten-effektive wrâldwide ferstjoering.

Ynventaris en beskikberens:In wiidweidige foarried fan standert ketelbuismaten soarget foar koarte leadtiden en rappe reaksje op driuwende projekteasken.

 

Kies Womic Steel Group as jo betroubere partner foar hege kwaliteitRVS-pipen en fittingen enûnoertrefflike leveringsprestaasje.Wolkom oanfraach!

Webside: www.womicsteel.com

E-post: sales@womicsteel.com

Tel./WhatsApp/WeChat: Victor: +86-15575100681 ofJack: +86-18390957568

Faak stelde fragen (FAQ)

F: Wat is it ferskil tusken naadleaze en laske boilerbuizen?
A: Naadleaze ketelbuizen wurde makke fan solide billets sûnder in lasnaad, wat superieure drukintegriteit en uniformiteit biedt. Se hawwe de foarkar foar hege temperatuer, hege druk ketel tapassingen. Lassen buizen binne geskikt foar legere druk en minder krityske tsjinstomstannichheden.

F: Hokker waarmtebehannelingsomstannichheden binne beskikber foar boilerbuizen?
A: Algemiene leveringsbetingsten omfetsje hjitwalst, kâldlutsen, normalisearre (+N), gegloeid en gehard. De spesifike waarmtebehanneling wurdt tapast op basis fan materiaalkwaliteit en easken foar eingebrûk om optimale meganyske eigenskippen te berikken.

F: Wat betsjut "TC2" op in materiaalsertifikaat?
A: TC2 (Testkategory 2) neffens EN 10216-noarmen fereasket spesifike ynspeksjes, ynklusyf trektests by ferhege temperatuer en 100% net-destruktive testen (NDT) op elke buis. Dit nivo fan testen is fereaske foar krityske tapassingen fan boilers en drukfetten.

F: Kin Womic Steel 3.2 ynspeksjesertifikaten leverje (ynspeksje troch tredden)?
A: Ja. Wy ferwolkomje en fasilitearje ynspeksjes troch DNV, BV, SGS, TÜV, ABS, LR, of in troch de klant oanwiisde fertsjintwurdiger tidens produksje en foarôfgeand oan ferstjoering. 3.2-sertifikaten wurde routinematich op oanfraach levere.

F: Wat is de maksimale lingte dy't beskikber is foar boilerbuizen?
A: Wy leverje buizen yn standert fêste lingten oant 12 meter (sawat 40 foet). Langere lingten foar HRSG-tapassingen en U-bûgde buizen foar waarmtewikselers binne op oanfraach beskikber mei detaillearre spesifikaasjes en tekeningen.

F: Hokker soarten einôfwerkingen biede jo oan?
A: Wy leverje gewoane einen, skuorde einen, skroefdraadeinen en keppele einen. Oanpaste ein tarieding is beskikber om te foldwaan oan spesifike ynstallaasje- of laseasken.

F: Biede jo tsjinsten foar it op maat snijden oan?
A: Ja. Wy biede presyzjesnijwurk oan oant krekte klant-spesifisearre lingten mei krappe tolerânsjes en skjinne, braamfrije einen.