1. Doel
Om it elektroleaze nikkelplateringsproses, parameterkontrôle en kwaliteitseasken te standardisearjen, en te soargjen foar in stabile coatingkwaliteit dy't foldocht oan klant- en ynternasjonale noarmen.
2. Berik
Tapasber foar elektrolytysk nikkelplatearjen op koalstofstiel, roestfrij stiel en koperlegeringen. Net fan tapassing op magnesiumlegeringen, titaniumlegeringen of oare spesjale prosessen.
3. Normative ferwizings
- • GB/T 13913-2008 – Autokatalytyske nikkel-fosforlegeringscoatings
- • GB/T 6461-2002 – Beoardieling fan testmonsters en artikels fan metalen en oare anorganyske coatings op metalen substraten nei korrosjetesten
- • ASTM B733-18 – Standertspesifikaasje foar autokatalytyske (elektroleaze) nikkel-fosforcoatings
- • ISO 4527:2003 – Metallyske coatings – Autokatalytyske (elektroleaze) nikkel-fosforlegeringscoatings
- • GB/T 5270-2005 – Metalen coatings op metalen substraten – Elektroplateare en gemysk ôfsette coatings – Metoaden foar adhesiontest
4. Prosesprinsipe
Elektrolytyske nikkelplating is in autokatalytysk gemysk ôfsettingsproses wêrby't natriumhypofosfyt Ni²⁺-ionen redusearret om in Ni-P-legearingcoating te foarmjen.
Reaksjemeganisme:
- • Anodyske oksidaasje: H₂PO₂⁻ + H₂O → H₂PO₃⁻ + 2H⁺ + 2e⁻
- • Katodyske reduksje: Ni²⁺ + 2e⁻ → Ni
- • Fosfor-ko-ôfsetting: H₂PO₂⁻ + 2H⁺ + e⁻ → P + 2H₂O
Klassifikaasje fan coatings neffens fosforynhâld:
| Type | Fosforynhâld |
| Leech-P | 1–5% |
| Midden-P | 5–10% |
| Hege-P | 10–15% |
5. Prosesstream
Ynspeksje → Untfetting → Hjitte spieling → Strooiende spieling → Beitsen → Spoeling → Aktivaasje → Spoeling → DI-spieling → Stromleaze plating → Herstel → 3-traps tsjinstreamspieling → Passivaasje → DI-spieling → Droegjen → Ynspeksje → Ferpakking
6. Wichtige prosesparameters
| Parameter | Kontrôleberik | Opmerkings |
| Ni²⁺ konsintraasje | 8–12 g/L | Oanrikkemandearre 9–10 g/L |
| Natriumhypofosfyt | 25–35 g/L | Molêre ferhâlding ta Ni²⁺: 2,5–3,5:1 |
| Kompleksearjend middel (natriumcitraat) | 30–40 g/L | Stabilisearret nikkelionen |
| Buffer (natriumasetaat) | 15–25 g/L | Hâldt pH-stabiliteit yn stân |
| pH-wearde | 4.5–5.5 (Middel/hege-P) | Oanpast mei ammoniak of natriumkarbonaat |
| Temperatuer | 85–90 ℃ | Optimaal 88 ± 1 ℃ |
| Ynladen | 0,5–1,5 dm²/L | Hegere lading ferminderet deposysjesnelheid |
| Deposysjetaryf | 15–25 μm/oere | Nimt ôf mei badferâldering |
| Tiid | 15–60 min | Ofhinklik fan de fereaske dikte |
| Agitaasje | Mechanyske of leechdruklucht | Wurkstikbeweging of sirkulaasje oanrikkemandearre |
| Filtraasje | Kontinue filtraasje, 5–10 μm wurdearring | Ferwideret dieltsjes, foarkomt pitting |
7. Produktspesifikaasjes en coatingmooglikheden
7.1 Berik fan wurkstikgrutte
| Ûnderdiel | Parameter |
| Maksimale grutte | 1500 × 800 × 600 mm |
| Min. grutte | 5×5×5 mm |
| Maks. gewicht | 200 kg |
| Min. gewicht | 1 g |
7.2 Laachdiktefermogen
| Type | Dikteberik | Typyske tapassing |
| Presyzjeûnderdielen | 5–10 μm | Triedden, fentylkernen, hydraulyske komponinten |
| Standert ûnderdielen | 10–50 μm | Algemiene korrosje- en slijtvaste ûnderdielen |
| Dikke laach | 50–100 μm | Slijtagereparaasje, swiere korrosive omjouwings |
Uniformiteit: ±10% (algemiene ûnderdielen); ±15% (komplekse foarmen)
7.3 Coating-eigenskippen
| Besit | As-plated | Waarmtebehannele (400 ℃ × 1 oere) | Opmerkings |
| Hurdens (HV) | ≥500 HV | ≥800 HV | Waarmtebehanneling fergruttet de hurdens |
| Adhesje | ≤ Graad 1 (GB/T 5270) | — | Gjin peeling, gjin flakjen |
| Sâltneveltest (NSS, 5% NaCl, 35 ℃) | ≥24 oeren (Mid-P) ≥72 oeren (Hege-P) | — | Per klanteasken |
| Porositeit | ≤1 punt/cm² | — | Meastentiids net-poreus ≥25 μm |
| Wjerstân | 50–100 μΩ·cm | 30–60 μΩ·cm | — |
Waarmtebehanneling: 400 ℃ ± 10 ℃, 1 oere, koeling troch loft/oven.
8. Produksjekapasiteit
| Ûnderdiel | Kapasiteit |
| Folume fan ien tank | 2–5 m³ |
| Batchgewicht | 500–1500 kg |
| Deistige kapasiteit | 3–8 ton |
| Moanlikse kapasiteit | 80–200 ton |
Opmerking: De werklike kapasiteit hinget ôf fan geometry, dikte, badferâldering.
9. Kwaliteitsynspeksje
9.1 Ynspeksje-items
| Ûnderdiel | Metoade | Frekwinsje | Akseptaasjekriterium |
| Dikte | XRF / metallografyske mikroskoop | ≥3 punten per fixture per batch | Treffe tekening; maks. ûntwikkeling ≤10% |
| Hurdens | HV0.1 mikrohurdens | Ien kear per shift | ≥500 HV (lykas platearre); ≥800 HV (HT) |
| Adhesje | Vijlje/bûge/dwerssnije+tape | 1 stik per partij | Graad ≤1, gjin peeling |
| Ferskining | Fisueel (standert ljocht) | 100% | Unifoarm helder; gjin mankeminten |
| Sâltspray | NSS 5% NaCl, 35℃ | Per batch/feroaring | Middel-P ≥24 oeren; Hege-P ≥72 oeren |
| Fosforynhâld | EDS / gemysk | Wykliks / nij bad | 1–5% / 5–10% / 10–15% |
9.2 Uterlik Klassifikaasje
| Klasse | Beskriuwing |
| Klasse A | Unifoarm helder/semi-helder, gjin mankeminten |
| Klasse B | Lytse wetter-/rekmerken, gjin pitten/peeling |
| Graad C | Lichte dofheid/kleurfariaasje, funksjoneel OK |
| Ofwize | Putjes, peeling, skip plating, baarnend, slim kleurferskil |
10. Problemen oplosse
| Probleem | Mooglike oarsaak | Oplossing |
| Minne hechting | Unfolsleine ûntfetting/beitsjen; ûnfoldwaande aktivearring | Ferbetterje foarbehanneling; ferlingje aktivearring |
| Putfoarming/rûchheid | Dieltsjes yn bad; hege pH delslach | Ferbetterje filtraasje (5 μm); ferleegje pH |
| Doffe/grize laach | Leech Ni²⁺/hypofosfyt; lege pH/temperatuer | Gemikaliën tafoegje; pH 4.8–5.2; ferwaarmje oant 88℃ |
| Skip plating | Lokale passivaasje; oerbleaune oalje/okside | Ferbetterje aktivearring; opnij ûntfette |
| Leech ôfsettingsnivo | Lege temperatuer/Ni²⁺/reduksjemiddel; út pH; ferâldere bad | Ferwaarmje oant 88–90 ℃; oanpasse pH; ferfarskje it bad |
| Badûntbining | Oerferhitting; hege pH; rappe tafoeging; lege lading | Stopje mei ferwaarmjen; ferleegje pH; ferdun bad |
11. Feiligens
- • PBM: Soere/alkali-handschoenen, beskermjende bril, skelk, gasmasker (ammoniak/soeren).
- • Gemyske opslach: Skiede nikkelsulfaat, hypofosfyt, soeren, alkaliën; fuort fan waarmte/reduksjemiddels.
- • Ferboden: Mingje gjin konsintrearre soer + hypofosfyt (giftig fosfine). Los earst fêste stoffen op yn DI-wetter.
- • Ventilaasje: Lokale ôfzuiging boppe tanks (wetterstofferwidering).
- • Needgefal: Eachspoeling, dûs, droechpoeier/CO₂-blusser, gasmasker, morskit.
12. Miljeubeskerming
- • Ôffalwetter: Ni-ôffalwetter skieden; delslach pH 9–10 + PAC/PAM; Ni <0,5 mg/L.
- • Gefaarlik ôffal: Brûkt bad, filters, aktivator, Ni-slib - fergunning foar ôffier mei manifesten.
- • Útstjit: Kontinue fentilaasje; kontrolearje ammoniak/wetterstof neffens GB 16297.
- • Enerzjy/wetter: Tanks isolearje; tsjinstreamspoeling; konsintrearre oanfolling.
13. Badkomposysje (Mid-Fosfor, Algemiene ûnderdielen)
| Gemysk | Konsintraasje | Funksje |
| NiSO₄·6H₂O | 25–35 g/L | Haadsâlt, Ni²⁺ boarne |
| NaH₂PO₂·H₂O | 25–35 g/L | Reduksjemiddel, P-boarne |
| Na₃C₆H₅O₇·2H₂O | 30–40 g/L | Kompleksearjend middel |
| CH₃COONa·3H₂O | 15–25 g/L | pH-buffer |
| Melksûr/propionsoer | 5–10 ml/l | Fersneller |
| Stabilisator (thiourea) | 1–2 mg/L | Foarkomt ûntbining |
Opmeitsje:
1. Los NiSO₄, sitraat, asetaat op yn 1/3 DI wetter, 60℃.
2. Los hypofosfyt + molksûr op yn in oar 1/3.
3. Kombinearje, folje oant folume, pH 4.8–5.2.
4. Foegje stabilisator ta, ferwaarmje oant 88 ℃, filterje, proefplaat.
14. Apparatuer en ynspeksjemooglikheden
14.1 Haadapparatuer
| Apparatuer | Spesifikaasje |
| Platingtank | PP/PVC-bekleed, ferwaarme, temperatuerkontrôle |
| Filtraasje | Soerbestindige pomp + húsfesting, 5–10 μm, 1–3×/oere |
| Temperatuerkontrôle | PID, ±1 ℃ |
| Droegoven | Waarme lucht, 60–120 ℃ |
| Ultrasone reiniger | 40 kHz, ferstelbere krêft |
| DI-wetter | ≥10 MΩ·cm |
14.2 Ynspeksjeapparatuer
| Apparatuer | Krektens/Standert |
| XRF-dikte | 0–200 μm, ±0,1 μm |
| Mikrohurdens | 10–1000 gf, GB/T 4340.1 |
| Sâlt spuitkeamer | GB/T 10125, ≥200 L |
| Metallografyske mikroskoop | 100–1000×, mikrometer |
| pH-meter | ±0.02, temperatuerkompensaasje |
| Analytysk lykwicht | 0,01 g |
15. Dokumintaasje en traceerberens
- •Produksjerekord:Underdielnr., kwantiteit, temperatuer, pH, tiid, dikte, operator.
- •Badlogboek:Deistige Ni²⁺, hypofosfyt, pH; tafoegings; filtraasje/reiniging.
- •Ynspeksjerapport:Dikte, hurdens, hechting, uterlik, sâltnevel.
- •Ûnderhâld:Kalibraasje, pompûnderhâld, ûntkalking, ventilatorkontrôles (per kwartaal).
Behâld:≥3 jier (≥10 jier foar auto/medysk). Traceerber nei batch/badsyklus.
16. Oanfoljende bepalingen
- • Jierliks beoardiele troch Technyske Ofdieling.
- • Spesjale easken fan 'e klant (sâltnevel, hurdens, ferdieling, H-ferbrosking) dokumintearre en folge.
- • Nije produkten: Earst in lytse proefperioade; massaproduksje nei it slagjen fan alle testen.
- • Foar produksjekontrôle en klantkontrôle.
Revisjehistoarje
| Eerw. | Datum | Revisy-ynhâld | Goedkard troch |
| V1.0 | 2024-xx-xx | Earste útjefte | — |
| V2.0 | 2026-04-30 | Folsleine revisje allinnich yn it Ingelsk | — |
Pleatsingstiid: 18 maaie 2026