316L roestfrij stiel beklaaide piip | Koalstof- en legearre stiel efterkant foar CO₂-tsjinst, boiler, waarmtewikseler en lege temperatuer - Womic Steel

Koarte beskriuwing:

316L beklaaide bimetaal metallurgyske beklaaide piip - binnenste CRA-laach 316L (1.4404 / UNS S31603) metallurgysk ferbûn mei ferskate koalstof- en legearingstiel-eftermaterialen. Produsarre troch hjitte ekstruzje (naadloos) of hjitte walsferbining + JCOE (lassen). Beitse, waarmtebehannele en folslein hifke neffens ASME-, API-, ASTM- en EN-noarmen. Untworpen foar CO₂-korrosjebestriding, swiete tsjinst, hege druk, hege temperatuer en lege temperatuertapassingen.


Produktdetail

Produktlabels

Kearnmateriaal (Stiel efteryn - meardere opsjes):

Kearnmateriaal (Stiel efteryn - meardere opsjes):

● SA-210 Gr.C(ASME SA-210) – koalstofstiel ketelbuisklasse

● SA-106 Gr.B(ASTM A106) – hege temperatuer koalstofstielpiip

API 5L X52 / X60 / X65(API 5L PSL2) – pipeklassen foar oalje en gas

ASTM A333 Gr.6(A333 Gr.6) – koalstofstiel by lege temperatuer

ASTM A335 P11 / P22(A335 P11/P22) – Cr-Mo-legearingstiel foar hege temperatuer

Bekleding (CRA-liner):316L (UNS S31603 / 1.4404) – austenitisch roestfrij stiel mei leech koalstofgehalte, poerbêst tsjin CO₂-korrosje, goede lasberens, resistint tsjin algemiene oksidaasje en mylde soeren, PREN 24 26

Grutteberik:OD 25 – 168 mm (naatleaze ekstrudering) en OD 168 – 1219 mm (waarmwalsd + JCOE). Kearnwanddikte 3 – 40 mm. Bekledingsdikte 1,5 – 3,5 mm. Ienkele lingte oant 15 m (naatleas) of 24 m (lassen).

Proses:Hjitte ekstruzje (naatleas) of hjitte walsferbining + JCOE-foarmjen (lassen). Metallurgyske ferbiningsskuorsterkte ≥200 MPa (lassen) of ≥300 MPa (naatleas). 100% NDT, hydrotest, flakmeitsjen, treksterkte. Beitse en passivearre finish.

Normen:ASME Seksje II Diel A, API 5LD, ASTM A106/A333/A335/SA-210, EN 10216-2, EN 12952-2, NACE MR0175 (316L geskikt oant 60°C). Testen neffens ASTM E213, ISO 10893 10.

Applikaasjes:Ketelwettermuorren, economizers, waarmtewikselaars, leechtemperatuerpiipliedingen, CO₂-ynjeksjelinen, it sammeljen fan swiet ierdgas, ferbiningspipelines fan raffinaazjes, pipinglines fan gemyske fabriken.

Womic Stielis in profesjonele fabrikant fan 316L beklaaide piip mei in brede seleksje fan stipe stielen. Wy leverje metallurgysk ferbûne, korrosjebestendige oplossingen foar enerzjysintrales, oalje en gas, petrochemyske middels, en tsjinsten mei lege temperatueren. Oanpaste ôfmjittings en ynspeksje troch tredden binne beskikber. Nim kontakt mei ús op foar seleksje fan kwaliteit en in offerte.

1. Wêrom 316L beklaaide piip? De meast foarkommende, meast alsidige CRA-liner

316L (UNS S31603 / 1.4404) is demeast spesifisearre korrosjebestendige legearing (CRA) foar beklaaide piipom't it in lykwicht kombinearret mei poerbêste korrosjebestriding, goede lasberens en matige kosten. Yn ferliking mei 304L foeget 316L 2-3% molybdeen ta, wat de puttingsbestindigens yn chloride-hâldende omjouwings signifikant ferbetteret.

Wichtige sterke punten fan 316L as liner:

● Uitstekende wjerstân tsjinCO₂-korrosje(sûte tsjinst)

● Goede wjerstân tsjin ferdunde swevelsoeren, organyske soeren en in protte gemyske streamen

● Legere kosten as duplex, super duplex, of nikkellegeringen

● Breed beskikber, goed begrepen troch fabrikanten en einbrûkers

● Ferzje mei lege koalstof (≤0,03%) foarkomt gefoelichheid by it lassen

● Kin brûkt wurde oant ~450 °C yn korrosive wurking

Wêrom 316L kombinearje mei ferskate efterstielen?Omdat demeganyske en termyske easkenfariearje:

Stiel eftergrûn Standert Sterkte en tapassing Wannear te kiezen
SA-210 Gr.C ASME SA-210 Ketelbuizen, wettermuorren, economizers Krêftboilerapplikaasjes mei metaaltemperatuer ≤450 °C
SA-106 Gr.B ASTM A106 Hege temperatuerpipen (oant 425 °C) Raffinaderij- en gemyske oerdrachtlinen
API 5L X52/X60/X65 API 5L Hege sterkte line piip foar oalje en gas Pipelines op lân/offshore, CO₂-ynjeksje
ASTM A333 Gr.6 ASTM A333 Tsjinst by lege temperatuer (-45 °C) Arktyske pipelines, kâlde regio gearkomst
ASTM A335 P11/P22 ASTM A335 Hege temperatuer, krûpbestindich Superheaterbuizen, hege temperatuerkopteksten

Troch it kiezen fan it justeeftergrûn + bekledingkombinaasje, foarkomme jo oerspesifikaasje (betelje foar ûnnedige sterkte of legearing) of ûnderspesifikaasje (foartidich falen).

2. Opsjes foar efterstielen + 316L-bekleding - Detaillearre gegevens

2.1 SA-210 Gr.C / 316L (Boiler & waarmtewikseler)

Parameter SA 210 Gr.C 316L Bekleding
Opbringst min (MPa) 245 170
Treksterkte min (MPa) 485 485
Maksimum temperatuer (°C) 450 450 (korrosyf)
Haadapplikaasje Ketelwettermuorren, economizers CO₂ korrosjebeskerming

Typyske ôfmjittings:YT 51-127 mm, kearngewicht 5-12 mm, bekleding 1,5-2,5 mm.
Ferfangt:Bleat koalstofstiel (gefoelich foar pitting) of massief 316L (djoerder, ûnnedige sterkte).

2.2 SA-106 Gr.B / 316L (Hege temperatuer piiplieding)

Parameter SA 106 Gr.B 316L Bekleding
Opbringst min (MPa) 240 170
Treksterkte min (MPa) 415 485
Maksimum temperatuer (°C) 425 400-450
Haadapplikaasje Raffinaderij-oerdrachtlinen, prosespipen Milde korrosje / CO�-tsjinst

Typyske ôfmjittings:YD 60-610 mm (naatloos oant 168 mm, fierder lassen). Kearngewicht neffens ûntwerp.

2.3 API 5L X52 / X60 / X65 + 316L (Oalje- en gaslieding)

Klasse Opbringst min (MPa) Bêst foar
X52 360 Lege middeldruk, CO₂-tsjinst
X60 415 Pipelines foar middelhege druk
X65 450 Hege druk, lange ôfstân

Oanfraach:Swiete gaspipelines (CO₂ oanwêzich, H₂S leech), CO₂-ferbettere oaljewinning (EOR) streamlinen, produsearre wetterlinen.
Dikte fan 'e bekleding:Typysk 2-3 mm.

2.4 ASTM A333 Gr.6 / 316L (beklaaide piip foar lege temperatuer)

Parameter A333 Gr.6 316L Bekleding
Opbringst min (MPa) 240 170
Impakttesttemperatuer -45°C Net fereaske
Haadapplikaasje Arktyske pipelines, gaswinning yn kâlde regio's Foarkom ferbrosking fan koalstofstiel by lege temperatuer

Noat:316L bliuwt duktyl by lege temperatueren; yn kombinaasje mei A333 Gr.6 behâldt de beklaaide piip de slagtaaiens oant -45 °C.

2.5 ASTM A335 P11 / P22 + 316L (Hege temperatuer Cr-Mo tsjinst)

Klasse Kr (%) Mo (%) Maksimum temperatuer (°C)
P11 1.0-1.5 0.44-0.65 550
P22 2.0-2.5 0.87-1.13 575

Gebrûksgefal:Hegetemperatuer-kopteksten, oerferhitterbuizen, raffinaazjeferwaarmingsapparaten dêr't ynterne korrosje troch prosesfloeistof in 316L-bekleding fereasket, mar eksterne krûpsterkte Cr-Mo-legering fereasket. De 316L-bekleding beskermet it binnenste oerflak tsjin korrosive media, wylst P11/P22 krûpbestindichheid biedt.

Noat:It ferskil yn termyske útwreiding is behearsber; de metallurgyske ferbining soarget foar gjin skieding ûnder termyske syklus.

3. Produksjeprosessen - Naadloos (Ekstruzje) vs. Lassen (Hot Roll + JCOE)

Eigenskip Naadloos (OD ≤168 mm) Lassen (OD 168-1219 mm)
Billet / plaat Komposite billet (buis - smeid) Vacuümrol ferbûne plaat
Primêre foarming Hjitte ekstruzje JCOE- of UOE-parse
Longitudinale naad Gjin Ien longitudinale SAW-naad
Bân skuorsterkte ≥300 MPa ≥200 MPa
Tolerânsjes Hiel strak Standert API/ASME
Typyske lingte oant 15 m 24 m
Bêst foar Ketelbuizen, waarmtewikseler U-bochten, lytse diameter Pipelines foar lange ôfstân, risers mei grutte diameter

Beide metoaden leverje inmetallurgyske ferbiningdat net sil delaminearje ûnder tsjinstomstannichheden. Foar de measte ketel- en waarmtewikselerbuizen (≤6″) hat naadleaze foarkar. Foar transmisjepipelines (≥8″) is hjitwals + JCOE kosteneffektyf en bewiisd.

Algemiene prosesstappen:

1. Tarieding fan gearstalde billet / plaat (316L-laach oan 'e binnenkant pleatst)

2. Vakuümfersegeling om oksidaasje te foarkommen

3. Hjitte ekstruzje (of hjitte rôljen)

4. Waarmtebehanneling (oplossingsgloeien fan 316L; normalisearjen / temperjen fan stipe stiel)

5. Kâlde ôfwurking (tekenjen of op maat meitsjen)

6. Beitsjen en passivearjen

7. 100% NDT (UT foar bonding, lasnaad en folume)

8. Hydrostatyske test

9. Einôfwerking en ferpakking

4. Ynspeksje- en testprogramma (mienskiplik foar alle stipestielen)

Wy tapasse testen neffens de jildende standert foar it eftermateriaal en de spesifikaasje fan 'e beklaaide piip (API 5LD of oanpast).

Toets Metoade Berik Akseptaasje
Bond UT Folslein lichem, skuorweach 100% Gjin ûntbining >50mm, totaal <2%
Longitudinale UT ASTM E213 / ISO 10893 10 100% Gjin ôfwiisbere echo's
Hydrostatysk 1.5× ûntwerpdruk Elke piip Gjin lekkage
Treksterkte (efterkant) Per A106/SA-210/API/ A333/A335 Per waarmte Foldocht oan it minimum fan it sifer
Treksterkte (bânsterkte) Útdrukke of ringskuorre Per partij ≥200 MPa (lassen) / 300 MPa (naadloos)
Hurdens HV10 Kearn + bekleding 316L ≤200 HV; efterkant ≤ spesifikaasje
Flatten ASME SA 450 Per partij Gjin skuorren oant 2/3 OD
PMI (316L) XRF Elke buis Befêstigje legearing

Oanfoljende testen op oanfraach:Charpy-ynslach (efterkant by fereaske temperatuer), yntergranulêre korrosje (ASTM A262 Practice E op 316L), NACE TM0177 / TM0284 foar soere tsjinst (316L allinich akseptabel oant 60 °C en beheinde H₂S-partiale druk).

Sertifikaat:EN 10204 Type 3.1 standert. Type 3.2 mei tsjûgen fan tredden (SGS, BV, DNV, TÜV, ABS) beskikber tsjin in ekstra kosten.

5. Tapassingsmatrix - Hokker efterstaal + 316L foar hokker tsjinst?

Tsjinstomjouwing Stiel eftergrûn Bekleding Reaksjes
Ketelwettermuorre (subkritysk) SA-210 Gr.C 316L Beskermet tsjin soerstofputting, soere reiniging
Ekonomisearder SA-210 Gr.C 316L Beskerming tsjin lege pH-kondensaat
Feedwetterferwaarmer (sûkertsjinst) SA-106 Gr.B 316L Algemiene korrosjebestriding
CO₂ ierdgas sammelje (oan lân) API 5L X52/X60 316L Standert swiete gasoplossing
CO₂ EOR ynjeksjelieding (hege druk) API 5L X65 316L Hege sterkte nedich foar CO₂-kompresje
Arktyske gaspipeline A333 Gr.6 316L Ynslachtest by -45 °C fereaske foar efterkant
Raffinaderij-oerdrachtline (400 450 °C) SA-106 Gr.B 316L Matige hege temperatuer + ynterne korrosje
Hege temperatuer oerferhitter / koptekst A335 P11/P22 316L Kruipsterkte fan Cr-Mo, korrosjebekleding
Leechdruk gemyske piping A106 Gr.B 316L Kosten-effektive beklaaide piip

Foar elke kombinaasje kin Womic Steel helpe by it oanpassen fan 'e dikte fan' e gevelbekleding (fan 1,5 mm oant 3,5 mm) op basis fan korrosjebeheining en ûntwerplibbensduur (meastal 20-30 jier).

9

6. Hichtepunten fan kwaliteitsfersekering en traceerberens

● Elke waarmte fan stipe stiel en 316L is folslein dokumintearre mei leveransiers EN 10204 3.1 sertifikaten.

● Proseslogboeken: ekstruzje-/roltemperatuer, temperatuerdiagram foar waarmtebehannelingtiid, analyse fan it beitsbad.

● Elke buis krijt unike waarmtenûmers (beide lagen) dy't stempeld of stencilearre binne.

● It definitive ynspeksjerapport befettet dimensjonele, UT-, hydro- en fisuele records.

● Wy bewarje samples fan destruktive testen (ferbiningsskuor, treksterkte) foar 10 jier.

Wy ferwolkomje en fasilitearjeYnspeksje troch treddenyn alle stadia. Mienskiplike ynspeksje-ynstânsjes: SGS, BV, DNV, TÜV, ABS, LR. Foar projekten dy't fereaskjeEN 10204 Type 3.2, wy koördinearje mei it buro en jouwe sertifikaten út neffens.

7. Ferpakking, ferstjoering en levertiden

Oerflakôfwerking:Ynlein en passivearre (standert). Foar langere opslach kin it bûtenste oerflak fan 'e efterkant fan koalstofstiel oalje wurde. It binnenste oerflak fan 316L is passyf - gjin oalje nedich.

Einbeskerming:Plestik kappen (stielen kappen foar swiere muorren).

Bundeljen:Lytse diameter (≤88,9 mm) yn stielbannige heksagonale bondels mei houten spacers. Yndividuele wiegen mei gruttere diameter.

Kontenerisaasje:Standert konteners fan 20′ of 40′ foar lingten ≤12 m. Iepen boppekant of platte rek foar langere diameters.

Seehavens:FOB Shanghai, Tianjin, Qingdao (of elke oare haven fan Sina). CIF/CFR nei wrâldwide havens.Rûsde levertiden (earste bestelling):

● SA-210 Gr.C / 316L: 12-14 wiken

● SA-106 Gr.B / 316L: 12-14 wiken

● API 5L X52-X65 / 316L: 14-16 wiken (boarnen fan liedingpiipmateriaal)

● A333 Gr.6 / 316L: 14-16 wiken

● A335 P11/P22 / 316L: 16-20 wiken (spesjale legearing sourcing)
Werhelle oarders binne meastal 2-4 wiken koarter. Proefhoeveelheden (100 oant 300 meter) kinne fersneld wurde - nim kontakt op foar de mooglikheid.

Minimale bestelhoeveelheid:Gjin strange MOQ; lytse proefpartijen wurde akseptearre foar kwalifikaasje. Gruttere oarders (>500 meter) krije bettere prizen.

8. Faak stelde fragen (FAQ) - 316L beklaaide piip mei ferskate efterstielen

F1: Wat is de maksimale temperatuer foar 316L-bekleding yn korrosive tsjinst?
A: 316L kin brûkt wurde oant sawat450°C(840°F) yn trochgeande korrosive tsjinst. Dêrboppe kin sensibilisaasje (karbidepresiпитаasje) foarkomme, wêrtroch't de wjerstân tsjin putputten ferminderet. Foar hegere temperatueren, beskôgje Alloy 825 of 625 bekleding.

F2: Kin 316L beklaaide piip brûkt wurde foar soere tsjinst (H₂S)?
A: 316L isbeheindyn soere tsjinst. NACE MR0175 / ISO 15156 lit 316L allinich yn soere omjouwings ta as: it chloridegehalte leech is (<50 ppm), pH >3.5, temperatuer <60 °C, en H₂S-partialdruk <0.05 psi. Foar typysk wiet soer gas (hege H₂S) advisearje wy ynstee Incoloy 825 of Alloy 28-bekleding.

F3: Hokker efterstaal moat ik kieze foar in ketelwettermuorre?
IN:SA-210 Gr.Cis de standert foar wettermuorren en economizers. As jo ​​boiler subkritysk is en de metaaltemperatuer <450 °C, is dit de meast ekonomyske kar.

F4: Ik haw in slachsterkte by lege temperatueren nedich (-45 °C). Kin ik noch 316L-bekleding brûke?
A: Ja. Kies efterste stielASTM A333 Gr.6dat wurdt hifke op ynfloed by -45 °C. De 316L-bekleding hat gjin ynfloed op de ynfloedeigenskippen; it bliuwt duktyl by lege temperatuer. De totale beklaaide piip kin levere wurde mei folsleine Charpy-testen.

F5: Hokker kombinaasje advisearje jo foar in hegedruk CO₂-pipelin (1500 psi, 80 °C)?
IN:API 5L X65 eftergrûn(foar krêft) +316L gevelbekleding 2.5-3.0 mm(foar korrosjebeheining). Dit is in standert swiete gasoplossing dy't in soad brûkt wurdt yn it Midden-Easten en Noard-Amearika.

F6: Wat is it ferskil tusken SA-106 Gr.B en SA-210 Gr.C foar beklaaide piip?
A: SA-210 Gr.C hat in hegere treksterkte (485 MPa tsjin 415 MPa) en is spesifyk bedoeld foar ketelbuizen. SA-106 Gr.B is foar algemiene hege-temperatuer piping. Brûk SA-210 foar ketel tapassingen; foar raffinaazje oerdrachtlinen is SA 106 akseptabel.

F7: Kin ik EN 10204 Type 3.2-sertifikaten krije foar dizze beklaaide pipen?
A: Ja. Wy wurkje mei TÜV, BV, DNV, SGS, en ABS. Der wurdt in taslach fan tapassing makke en de levertiid wurdt mei 1-2 wiken ferlingd.

F8: Is de ferbining tusken 316L en koalstofstiel gefoelich foar wetterstofferbrosking?
A: Yn swiete CO₂-tsjinst (gjin katodyske beskermingsoverspanning), nee. Yn soere tsjinst (H₂S) is de bânynterface gjin foarkar foar barstpaden as it goed makke is. De 316L sels hat lykwols hurdheidsgrinzen. Foar hege H₂S advisearje wy nikkellegeringbekleding.

F9: Wat is de minimale dikte fan 316L gevelbekleding dy't jo oanbefelje?
A: 1,5 mm is it minimum foar betroubere ferbining en korrosjetoelating. Foar agressive CO₂-tsjinst mei hege streamsnelheid advisearje wy 2,5-3,0 mm.

F10: Kinne jo dizze beklaaide pipen leverje yn U-bûgde konfiguraasje foar waarmtewikselers?
A: Ja, foar naadleaze beklaaide piip (OD ≤168 mm). Wy fiere kâld bûgen út mei in doorn, dan spanningsferlichtende waarmtebehanneling en 100% NDT fan it bûggebiet. Freegje asjebleaft in aparte U-bûgofferte oan.

F11: Biede jimme in "ark foar it selektearjen fan beklaaide piipen" oan foar ferskate stipestielen?
A: Ja. Stjoer ús jo tsjinstbetingsten: maksimale temperatuer, minimale temperatuer, druk, floeistofsamenstelling (CO₂, H₂S, chloriden, pH). Wy sille it optimale efterstaal + bekledingsdikte + ynspeksjenivo oanbefelje.

F12: Is der in signifikant kostenferskil tusken SA-210+316L en solide 316L-buis?
A: Ja. Foar in buis mei in bûtendiameter fan 63,5 mm × in muorre fan 5 mm is massief 316L sawat2,5-3 kear djoerderas SA-210+316L beklaaide piip (2mm beklaaiïng). Hoe dikker de muorre, hoe grutter de besparring.

F13: Wêrom soe ik naadleaze piip kieze ynstee fan lassen beklaaide piip?
A: Naadleaze beklaaide piip elimineertelke longitudinale lasnaad, wat foardielich is foar sykliske tsjinst op hege temperatuer, wetterstoftsjinst, en wêr't it risiko is dat chloride SCC de las oanfalt. Foar de measte tapassingen fan liedingpipen (X65+316L) is lassen beklaaide piip tige betrouber en ekonomysker.

F14: Kinne jo sawol de ID as de OD beklaaie?
A: Wy kinne, mar dat is in spesjaliteit. Typysk is ien CRA-laach op 'e binnenkant genôch. Foar eksterne korrosje advisearje wy ferve, coating, of in apart eksterne beklaaiïngproses (bygelyks, lasoverlay). Freegje asjebleaft nei dûbele beklaaiïng.

F15: Hoe kin ik in mingde kombinaasje fan efterstielen bestelle?
A: Jou in regelitem foar elk: stielkwaliteit foar efterwurk, bûtendiameter, kearngewicht, dikte fan 'e bekleding, lingte, kwantiteit. Wy sille in offerte per kombinaasje meitsje. Minimale proefbestelling foar ien grutte is akseptabel.

F16: Is it nedich om te beitsen foar 316L-gevelbekleding?
A: Ja. Beitsen ferwideret hjittelaach dy't ûntstien is tidens ekstruzje en hjittebehanneling, herstelt de passive laach en soarget foar in skjin oerflak foar ynspeksje. Us standertlevering is beitsen en passivearre. As jo ​​gjin beitsen wolle (bygelyks foar direkte coating), spesifisearje dan asjebleaft.

F17: Jouwe jimme PMI (Positive Materiaalidentifikaasje) op 'e 316L-bekleding?
A: Ja. Wy kinne XRF útfiere op ferskate punten lâns elke buis, en it rapport opnimme yn it kwaliteitsdossier. D'r is in lytse fergoeding per buis foar grutte oarders.

F18: Kin de beklaaide piip levere wurde mei ôfskuorde einen en CRA-bûter?
A: Ja. Standert skuinshoek 30-35° mei 1,6 mm lâning. CRA-buttering (2-3 mm fan Alloy 625 of 316L filler op it skuinsflak) is beskikber om ferdunning by it fjildlassen te foarkommen. Dit wurdt foaral oanrikkemandearre foar omtreklassen yn hege druktsjinst.

F19: Wat is jo ûnderfining mei it leverjen fan 316L beklaaide piip neffens Jeropeeske EN-noarmen?
A: Wy leverje regelmjittich neffens EN 10216-2 (efterkant) mei 1.4404 (316L) gevelbekleding. Wy kinne EN 10204 3.2-sertifikaten leverje mei TÜV-tsjûgen en PED-ferklearring. In protte oarders binne nei Dútslân, Nederlân, Frankryk en it Feriene Keninkryk gien.

F20: Kinne jo referinsjes diele foar 316L beklaaide piip mei grutte diameter (API 5L X65+316L)?
A: Ja, wy hawwe X65+316L beklaaide piip (OD 610 mm, beklaaiïng 2,5 mm) levere foar in CO₂-ynjeksjeprojekt yn it Midden-Easten (200 km pipeline). Referinsjes binne beskikber nei in NDA.

9. Bestelhelp - Hoe kinne jo 316L beklaaide piip spesifisearje

Om der wis fan te wêzen dat jo de juste kombinaasje krije, jou asjebleaft it folgjende foar elke rigelpost:

1. Stielklasse foar eftergrûn(kies út SA-210 Gr.C, SA-106 Gr.B, API 5L X52/60/65, A333 Gr.6, A335 P11/P22)

2. Bûtenste diameter (OD)enkearnwanddikte

3. 316L bekledingsdikte(meastal 1,5-3,5 mm)

4. Ienkele lingte(m) en totale lingte (of kwantiteit)

5. Tapasselike standert(ASME, API, EN, of projektspesifikaasje)

6. Ferplichte sertifikaasje(EN 10204 Type 3.1 standert; Type 3.2 opsjoneel)

7. Ekstra testen(Charpy, yntergranulêre korrosje, NACE, krûp, ensfh.)

8. Einôfwerking(gewoan, skuord, skuord + bûter)

9. Leveringstermyn(FOB Sina-haven, CIF-bestimmingshaven, loftfracht)

10. Womic Steel sil reagearje mei:

● Technyske gegevensblêd foar de spesifike kombinaasje

● Offerte mei priis en levertiid

● Foarbyld fan in mûnesertifikaat (fan in eardere ferlykbere bestelling)

● Foarsteld kwaliteitsplan en ynspeksjeomfang

Us sterkte:Wy produsearje net allinich, mar ekadvisearjeoer de meast ekonomyske en betroubere kombinaasje fan efterkant + bekleding foar jo tsjinstomstannichheden. In protte kliïnten oerspesifisearje troch oan te nimmen dat in fêste legearing nedich is - wy helpe har 40-60% te besparjen mei beklaaide piip.

10. Nim kontakt op mei Womic Steel - Jo spesjalist yn 316L beklaaide piipen

As jo ​​op syk binne nei in316L beklaaide piipmei elke standert koalstof- of legearing stiel efterkant, nim dan kontakt mei ús op foar in fergese technysk oerlis en in offerte sûnder ferplichting.

Webside: www.womicsteel.com
E-post: sales@womicsteel.com
Tel / WhatsApp / WeChat:

Viktor: +86 15575100681

Jack: +86 18390957568

Womic Steel – Op maat makke 316L beklaaide piipoplossingen foar CO₂-tsjinst, boiler, waarmtewikseler, lege temperatuer en hege temperatuer tapassingen.