Kearnmateriaal (Stiel efteryn - meardere opsjes):
●API 5L X52 / X60 / X65– hege sterkte line piip foar oalje & gas / soer oerdracht
●SA-106 Gr.B- hege temperatuer koalstofstiel
●SA-210 Gr.C- ketelbuisklasse
●ASTM A333 Gr.6- lege temperatuer koalstofstiel
●ASTM A335 P11 / P22– Cr-Mo-legearing foar hege temperatuer (beheind gebrûk mei 904L)
Bekleding (CRA-liner):904L (UNS N08904 / 1.4539) – austenitisch roestfrij stiel mei hege legearing mei 23-28% Ni, 19-23% Cr, 4-5% Mo, 1-2% Cu. PREN ≈ 34. Uitstekende wjerstân tsjin redusearjende soeren (swevelsoer, fosforsoer, mieresoer), goede wjerstân tsjin chlorideputting, superieur oan 316L yn soere tsjinst.
Grutteberik:OD 60 – 1219 mm (lassen beklaaide piip – hjitte rol + JCOE). OD 25 – 168 mm (naadleaze ekstrudering). Kearnwanddikte 4 – 40 mm. Bekledingsdikte 2.0 – 4.0 mm (3.0 mm oanrikkemandearre foar soere gebrûk). Ienkelde lingte oant 15 m (naadloos) of 24 m (lassen).
Proses:Hjitte rolferbining + JCOE-foarmjen (lassen) of hjitte ekstrudering (naadloos). Metallurgyske ferbiningsskuorsterkte ≥200 MPa (lassen) of ≥300 MPa (naadloos). 100% UT-ferbiningsynspeksje, hydrostatyske test, trektest, ôfplatting, opsjonele PMI en yntergranulêre korrosjetest.
Normen:API 5LD (foar beklaaide piip), ASME Seksje VIII Div.1, EN 10216-5 (foar naadleaze 904L), ASTM A240 (904L plaat). NACE MR0175: 904L is allinich akseptabel foar soere tsjinst ûnder tige beheinde omstannichheden (lege H₂S, lege chloriden, lege temperatuer) - oer it algemien net oanrikkemandearre.
Applikaasjes:Piipliedingen foar swevelsoerplanten, fosforsoer-dongstoffenplanten, gemyske tankparken, seewetterkoelsystemen (hege chloride), rookgasontsulfurisaasje (FGD) scrubbers, oerdracht fan gemyske stoffen mei hege suverens, azijnzuur-/mierenzuurservice, farmaseutyske en itenferwurking (hege suverens).
Womic Stielproduseart 904L-beklaaide piip foar de meast easken tapassingen foar soerbehanneling. Wy kombinearje de korrosjebestriding fan 904L mei de meganyske sterkte fan in efterkant fan koalstof/legearing stiel, wêrtroch 40-60% besparre wurdt yn ferliking mei solide 904L-piip. Oanpaste ôfmjittings, ynspeksje troch tredden, EN 10204 Type 3.2 beskikber. Nim kontakt mei ús op foar oplossingen foar beklaaide piip mei hege legearing.
1. Wêrom 904L beklaaide piip? As 316L net genôch is
904L (UNS N08904 / 1.4539) is in austenitisch roestfrij stiel mei in hege legearing, spesifyk ûntwikkele foar tapassingen wêr't 316L faalt fanwegen ûnfoldwaande soerresistinsje of putfoarmige ferbiningen.
Wichtige ferskillen tsjin 316L:
| Besit | 316L | 904L | Foardiel |
| Nikkel (%) | 10-14 | 23-28 | Hegere Ni ferbetteret soerresistinsje |
| Molybdeen (%) | 2-3 | 4-5 | Hegere Mo ferbetteret pitting |
| Koper (%) | — | 1-2 | Cu kritysk foar swevelsoerresistinsje |
| PREN | 24-26 | 34 | 904L folle mear pittingbestindich |
| Swavelsoerresistinsje | Earm ûnder 10% of boppe 80% | Utstekend 0-80% by matige temperatuer | 904L is de standert foar H₂SO₄-tsjinst |
Typyske soeren wêr't 904L útblinkt:
● Swavelsoer (H₂SO₄) – 0-80% konsintraasje, oant 50 60°C
● Fosforsoer (H₃PO₄) – alle konsintraasjes
● Mierensoer (HCOOH) en azijnsoer (CH₃COOH)
● Ferdund sâltsoer (HCl) – beheind
● Mingde soeren (bygelyks H₂SO₄ + chloriden)
Wêrom klaaid?Massive 904L-piip is tige djoer (2,3× priis fan 316L, 5,6× priis fan koalstofstiel). Troch in tinne (2,4 mm) 904L-binnenlaach te brûken dy't ferbûn is mei in bûtenste piip fan koalstofstiel, berikke jo deselde korrosjebestriding by40 60% legere materiaalkostenDe kearn fan koalstofstiel biedt meganyske sterkte tsjin in fraksje fan 'e kosten fan 'e legearing.
Mienskiplike yndustryen:Produksje en transport fan swevelsoer, fosfaatdongstoffabriken, metaalbeitslinen, gemyske tankers, seewetterwaarmtewikselers (hege chloride, matige temperatuer).
2. Materiaalspesifikaasjes - 904L-bekledings- en efterstielopsjes
2.1 904L Bekledingsgemyske gearstalling (% per massa)
| Elemint | UNS N08904 (904L) |
| Koalstof (C) | ≤0.020 |
| Mangaan (Mn) | ≤2.00 |
| Silisium (Si) | ≤1.00 |
| Fosfor (P) | ≤0.040 |
| Sulfur (S) | ≤0.030 |
| Chromium (Cr) | 19.0 – 23.0 |
| Nikkel (Ni) | 23.0 – 28.0 |
| Molybdeen (Mo) | 4.0 – 5.0 |
| Koper (Cu) | 1.0 – 2.0 |
| Izer (Fe) | Lykwicht |
De tafoeging fan koper is krúsjaal foar de wjerstân tsjin swevelsoer. Sûnder Cu wurdt 316L fluch oanfallen yn waarm ferdund H₂SO₄.
2.2 Mechanyske eigenskippen (keamertemperatuer)
| Besit | 904L Bekleding | Typyske koalstofstiel eftergrûn |
| Opbringststerkte (min, MPa) | 220 | 240 450 (ôfhinklik fan klasse) |
| Treksterkte (min, MPa) | 490 | 415 535 |
| Ferlinging (min, %) | 35 | 18 25 |
| Hurdens (maks.) | 200 HB | Neffens klasse |
2.3 Korrosjebestriding fan 904L - Wichtige gegevens
| Soer | Konsintraasje | Temperatuer | Korrosjesnelheid (mm/jier) |
| Sulfursoer (H₂SO₄) | 10-50% | 50°C | <0.1 (útstekend) |
| Sulfursoer (H₂SO₄) | 70-80% | 30°C | <0.1 |
| Fosfor (H₃PO₄) | 30-85% | 80°C | <0.1 |
| Mierensoer | Elk | 100°C | <0.1 |
| Azijnzuur | Elk | 100°C | <0.1 |
| Seewetter | 3,5% Cl- | 30°C | Putbestindichheid goed (PREN 34) |
Beperkingen:904L wurdt net oanrikkemandearre foar hjit (>80 °C) konsintrearre swevelsoer (>90%) of foar gebrûk mei hege temperatueren fan sâltsoer. Foar dy doelen kinne jo nikkellegeringen (Alloy C-276) beskôgje.
2.4 Opsjes foar stipe stielen foar 904L beklaaide piip
| Stiel eftergrûn | Standert | Sterkte | Haadtapassing foar 904L Clad |
| API 5L X52 / X60 / X65 | API 5L PSL2 | 360 450 MPa opbringst | Lange-ôfstân soerpipelines |
| SA-106 Gr.B | ASTM A106 | 240 MPa opbringst | Raffinaderij- en gemyske fabrykpipen |
| SA-210 Gr.C | ASME SA-210 | 245 MPa opbringst | Soere tsjinst boiler / waarmtewikseler buizen |
| ASTM A333 Gr.6 | ASTM A333 | 240 MPa opbringst | Leechtemperatuer soerliedingen (-45 °C) |
| ASTM A335 P11 / P22 | ASTM A335 | 205 275 MPa opbringst | Hege temperatuer (>450°C?) Opmerking: 904L beheind ta ~350°C yn soer |
Opmerking foar hege temperatuer:904L sels is net geskikt foar metaaltemperatueren boppe 350-400 °C yn korrosive tsjinst. It efterstaal kin hegere temperatueren ferneare, mar de bekleding sil de totale tsjinsttemperatuer beheine. Foar soere tsjinst by hege temperatueren (> 400 °C), beskôgje Alloy 825 of Alloy 28 bekleding.
2.5 Dimensjoneel berik
| Fabryksmetoade | OD-berik (mm) | Kearngewicht (mm) | Gevelbekleding (mm) | Maksimale lingte (m) |
| Lassen (waarme rôl + JCOE) | 219 – 1219 | 6 – 40 | 2.0 – 4.0 | 24 |
| Naadloos (ekstruzje) | 25 – 168 | 4 – 15 | 2.0 – 3.5 | 15 |
Oanrikkemandearre bekledingsdikte foar soere tsjinst:3,0 mm minimaal. Foar tige agressive omstannichheden (bygelyks, hjit swevelsoer mei hege streamsnelheid), advisearje wy 4,0 mm.
3. Produksjeproses - Hot Roll Bonding + JCOE (Laskjen, OD ≥219 mm)
Foar soerpipelines mei grutte diameter is dit de primêre rûte:
| Stap | Beskriuwing |
| Plaat tarieding | 904L-plaat (CRA) en koalstofstielplaat (efterkant) wurde skjinmakke, steapele (904L oan 'e binnenkant) en fakuümfersegele om soerstof te eliminearjen. |
| Hjitte rolferbining | De stapel wurdt ferwaarme oant 1100-1180 °C en rôle mei in hege reduksjeferhâlding (≥5:1). De lagen ferbine metallurgysk. |
| Plaat NDT | 100% ultrasone testen fan 'e bânynterface fan' e beklaaide plaat. |
| JCOE-foarming | De beklaaide plaat wurdt oan 'e rânen frezen en dan mei JCO-persen ta in iepen piip foarme. 904L wurdt it binnenste oerflak. |
| Longitudinale naadlassen | Twa trochgongen: binnenste trochgong mei 904L-filler (of legearing 625), bûtenste trochgongen mei koalstofstielfiller. |
| Lasbekleding (opsjoneel) | De binnenste lasnaad kin oerlein wurde mei 904L of Alloy 625 foar folsleine korrosjedekking. |
| Waarmtebehanneling | Spanningsferliening (as nedich). 904L hat gjin waarmtebehanneling nei it lassen nedich. |
| NDT & testen | Neffens seksje 4. |
| Beitsjen en passivearjen | Foar 904L binnenste oerflak, om passive laach te garandearjen. |
| Finale ynspeksje en ferstjoering | Skuon, kappen, bondeljen. |
Foar naadleaze (lytse diameter, OD ≤168 mm):Sintrifugale jitterij + hjitte ekstrudering (fergelykber mei eardere beklaaide piipartikelen). Naadloos elimineert de longitudinale las, foarkar foar U-bûgde waarmtewikselers en hege suverenslinen.
4. Ynspeksje en testen - 904L beklaaide piip
Omdat 904L in hege legearing is, jouwe wy spesjale oandacht oan 'e gearstalling fan 'e bekleding en ferifikaasje fan korrosjetests.
| Toets | Standert / Metoade | Berik | Akseptaasje |
| PMI (XRF) fan 904L gevelbekleding | Positive materiaalidentifikaasje | Elke buis (of elke plaat) | Befêstigje Cu, Mo, Ni, Cr binnen spesifikaasje |
| Bond UT | Skeargolf | 100% fan beklaaide ynterface | Gjin ûntbining >50mm; totaal <2% |
| Longitudinale UT | ASTM E213 / ISO 10893 10 | 100% fan 'e buis | Gjin ôfwiisbere echo's |
| Hydrostatyske test | 1.5× ûntwerpdruk | Elke buis | Gjin lekkage |
| Treksterkte (stiel foar stipe) | Neffens API 5L / A106 / ensfh. | Per waarmte | Foldogge oan de spesifikaasje fan it klassemint |
| Trekkrêft (bânskuorkrêft) | Útdrukke of ringskuorre | Per partij | ≥200 MPa (lassen) |
| Hurdens (904L bekleding) | HV10 | Batch | ≤200 HV |
| Yntergranulêre korrosje | ASTM A262 Praktyk E (op 904L) | Per partij (opsjoneel) | Gjin yntergranulêre oanfal |
| Flatteringstest | ASME SA 450 | Per partij | Gjin barsten |
Sertifikaten:EN 10204 Type 3.1 (standert). Type 3.2 mei tsjûgenis fan tredden (SGS, BV, DNV, TÜV) beskikber op oanfraach.
Ekstra testen op oanfraach (tsjin betelling):
● Putpotinsjeel (ASTM G5)
● Kopersulfaat – swevelsoertest foar 904L (spesifyk foar H₂SO₄-tsjinst)
5. Tapassingen - Wêr't 904L Clad Pipe de juste kar is
5.1 Piping fan swevelsoerplanten
Útdaging:Hjit swevelsoer (60-80%, 50-80 °C) is ekstreem korrosyf foar koalstofstiel en sels 316L. 904L is al tsientallen jierren it standertmateriaal foar swevelsoeralkylaasje, droechtoerren en it ferbinen fan pipen.
Oplossing:904L beklaaide piip mei in efterkant fan koalstofstiel (SA-106 Gr.B of API 5L X52). De binnenste laach fan 904L kin it soer ferwurkje; koalstofstiel soarget foar druksterkte en ferleget kosten.
Foarbyld:24″ OD × 12,7 mm kearngewicht × 3,0 mm 904L-bekleding, lingte 12 m. Gebrûkt yn in swevelwinningseenheid út it Midden-Easten.
5.2 Fosforsoer-dongstofplanten
Útdaging:Fosforsoer (30-50%, 50-90°C) befettet chloriden, fluoriden en fêste stoffen. 316L putten en spleten korrodearje. 904L biedt folle bettere wjerstân.
Oplossing:904L beklaaide piip mei SA-106 Gr.B efterkant. It koper yn 904L is benammen foardielich yn fosforsoer.
5.3 Seewetterkoeling / Untsâlting (Hege chloride)
Útdaging:316L kin lêst hawwe fan spleetkorrosje yn stilsteand seewetter by temperatueren boppe 30-40 °C. 904L hat in hegere PREN (34) en is better bestand tsjin putkorrosje.
Oplossing:904L beklaaide piip mei API 5L X65-efterkant foar hege druk seewetterynjeksjeliedingen. Brûkt yn offshore platfoarms foar brânwetter- en koelsystemen.
5.4 Opslach en oerdracht fan gemyske tanks
Útdaging:Opslachtanks foar jittiksoer, mieresoer, of mingde organyske soeren fereaskje of in tige djoere fêste legearing of in rubberbeklaaid koalstofstiel. De rubberbekleding kin falje.
Oplossing:904L beklaaide piip biedt in permaninte, ûnderhâldsfrije korrosjebarriêre. Foar tankbuorkerijpipen is lassen beklaaide piip ideaal.
5.5 Rookgasûntsulfurisaasje (FGD) scrubbers
Útdaging:FGD-systemen behannelje gipsslurries mei lege pH en chloriden. In protte FGD-absorbertoerren en útlaatkanalen brûke 904L of hegere legeringen.
Oplossing:904L beklaaide piip foar slurry-resirkulaasjelinen. De efterkant kin A106 Gr.B of A333 Gr.6 wêze (as kâld).
6. Wêrom kieze Womic Steel foar 904L Clad Pipe?
| Sterkte | Details |
| Ervaring mei hege legeringen | Wy hawwe 904L beklaaide piip produsearre foar meardere soere plantprojekten yn Sina, it Midden-Easten en Súdeast-Aazje. |
| Echte metallurgyske ferbining | Gjin risiko op ynstoarten fan 'e liner - 904L is permanint ferbûn mei stipestiel. |
| Breed dimensjoneel berik | Lytse diameter naadloos (ekstrudaasje) oant grutte diameter lassen (1219 mm). |
| Folsleine traceerberens | Elk 904L-plaatwaarmtenûmer wurdt registrearre en keppele oan de definitive piip. PMI kin op meardere punten útfierd wurde. |
| Ynspeksje troch tredden | SGS, BV, DNV, TÜV kontrolearre tidens de hiele produksje. EN 10204 Type 3.2 beskikber. |
| Kostenbesparring | 40 60% minder djoer as solide 904L piip mei deselde drukklasse. |
7. Ferpakking, ferstjoering en levertiid
●Betingst:Ingelegde en passivearre binnenste 904L-oerflak; bûtenste koalstofstiel kin oalje of primerearre wurde.
● Einbeskerming:Plestik kappen (stielen kappen foar grutte diameters).
●Bundeljen:Foar lytse diameters (<20″) - bondels mei spacers. Foar grutte diameters - yndividuele wiegen.
●Levertiid (earste bestelling):14-18 wiken (904L plaat sourcing en walsing). Werhelle oarders: 10-12 wiken.
●MOQ:Gjin strange MOQ; proefbestellingen akseptearre (bygelyks 100-200 meter). Prizen foar lytse hoemannichten heger.
8. Faak stelde fragen (FAQ) - 904L beklaaide piip
F1: Wannear moat ik 904L kieze boppe 316L foar beklaaide piip?
A: Kies 904L as de tsjinst giet omswevelsoer, fosforsoer, mierensoer/azijnsoer, of as 316L putjes of algemiene korrosje yn jo omjouwing sjen lit. 904L is ek better foar waarm seewetter (hegere chloriden). As de floeistof mar in bytsje soer is sûnder chloriden, kin 316L genôch wêze.
F2: Wat is de maksimale temperatuer foar 904L?
A: Yn korrosive tsjinst is 904L typysk beheind ta350-400 °CDêrboppe kin it materiaal gefoelich wurde of de korrosjebestriding ferlieze. Foar hege temperatueren by soere stoffen (>400 °C), beskôgje Alloy 825 of 625.
F3: Kin 904L brûkt wurde foar soergas (H₂S)?
A: NACE MR0175 / ISO 15156 lit 904L allinich ta foar soere gebrûk ûnder tige mylde omstannichheden: lege H₂S-partialdruk, lege chloriden, pH > 3,5, temperatuer < 60 °C. Foar typysk soer wiet gas hat Incoloy 825 de foarkar.
F4: Hokker fillermetaal moat brûkt wurde foar it lassen fan 904L-klaaide piip?
A: Brûk foar de binnenste passaazje (904L oant 904L)Legering 625 (ERNiCrMo-3)of904L filler (ER385)Legering 625 is faker en biedt hegere feiligens. Brûk gjin 316L filler.
F5: Is 904L beklaaide piip beskikber yn lytse diameters (bygelyks 2″) foar ynstrumintaasje?
A: Ja, troch ús naadleaze ekstruzjeproses. Minimale bûtendiameter is sawat 25 mm (1″). Bekledingsdikte 2.0 2.5 mm.
F6: Hoe fergelykje 904L mei Alloy 28 (UNS N08028)?
A: Beide binne hege-legearre austeniteniten mei ferlykbere PREN (34 vs 38). Legering 28 hat hegere Cr en Ni, en bettere wjerstân tsjin hege chloride + hege temperatuerputting. Foar swevelsoer binne beide poerbêst. Legering 28 is wat djoerder. 904L komt faker foar yn Noardamerikaanske soerfabriken; Legering 28 yn Jeropeeske spesifikaasjes.
F7: Kinne jo 904L klaaide piip leverje mei A333 Gr.6-efterkant foar tsjinst by lege temperatueren?
A: Ja. 904L bliuwt duktyl by lege temperatuer; de A333 Gr.6-efterkant is ûnderwurpen oan in ynfloedtest by -45 °C. De kombinaasje is geskikt foar pipelines mei arktyske soeren (seldsum mar mooglik).
F8: Jouwe jo de garânsje dat de bekleding frij is fan ferdunning troch koalstofstiel?
A: Ja. It fakuüm hjitte rolbondingproses foarkomt oksidaasje en minimalisearret diffúzje. Wy fiere PMI út op it bekledingsoerflak om de gearstalling te ferifiearjen. De ferdunningsône is typysk mar in pear mikron dik en wurdt net bleatsteld oan de floeistof.
F9: Wat is de typyske reksterkte fan 904L-gevelbekleding?
A: 904L hat in reksterkte fan sawat 220 MPa (32 ksi) yn 'e gegloeide tastân. Dit is leger as de efterkant fan koalstofstiel, mar de dikte fan 'e bekleding is lyts; de kearn fan koalstofstiel draacht de ringspanning. Foar drukûntwerp brûke wy allinich de wanddikte fan 'e efterkant fan stiel; de bekleding wurdt beskôge as in korrosjetoeslach.
F10: Biede jo ôfskuorde einen oan mei 904L bûter?
A: Ja. Wy kinne skuinsflakken (30-35°, 1,6 mm lân) tariede en in lasbedekking (bûter) fan Alloy 625 of 904L filler oanbringe op it skuinsflak. Dit foarkomt ferdunning fan 'e 904L-bekleding by it fjildlassen.
F11: Kinne jo 904L klaaide waarmtewikseler U-bûgde buizen leverje?
A: Ja, foar naadleaze beklaaide piip (OD ≤168 mm). Wy kâldbûgje, spanningsferlienje, en 100% NDT (PT of ET) it bûggebiet. U-bûgingen foar soere tsjinsten binne gewoan yn gemyske fabriken.
F12: Hoe kin ik in lytse proefhoeveelheid bestelle?
A: Jou de bûtendiameter (OD), kearndikte (GW), geveldikte (Covering), lingte (m) en stielklasse (backing) oan. Wy sille in proefpartij (bygelyks 50 oant 100 meter) oanbiede. Ferwachtsje in priispremie foar lytse hoemannichten.
9. Bestellist foar 904L beklaaide piip
Om de juste spesifikaasje te garandearjen, jou asjebleaft it folgjende op:
●Stipe stielgraad(API 5L X52/60/65, SA-106 Gr.B, SA-210 Gr.C, A333 Gr.6, of A335 P11/P22)
● Bûtenste diameter (OD)enkearnwanddikte
● 904L bekledingsdikte(oanbefelling 3.0 mm foar soere tsjinst)
● Lingte per stikentotale lingte (meters)
● Fabryksmetoade(lassen foar OD ≥219 mm; naadloos foar OD ≤168 mm)
● Tapaste standert(API 5LD, ASME, EN, of klantspesifikaasje)
● Ynspeksjenivo(Type 3.1 standert; Type 3.2 mei tredde partij)
● Einôfwerking(flakte, skuorre, skuorre + 904L bûter)
● Leveringstermyn(FOB Sina-haven, CIF-bestimmingshaven)
Womic Steel sil reagearje mei in technysk datasheet, kommersjele offerte en kwaliteitsplan.
10. Nim kontakt op mei Womic Steel - Spesjalist yn hege-legearre beklaaide piipen
As jo op syk binne nei in316L beklaaide piipmei elke standert koalstof- of legearing stiel efterkant, nim dan kontakt mei ús op foar in fergese technysk oerlis en in offerte sûnder ferplichting.
Webside: www.womicsteel.com
E-post: sales@womicsteel.com
Tel / WhatsApp / WeChat:
Viktor: +86 15575100681
Jack: +86 18390957568
Womic Steel – Op maat makke 316L beklaaide piipoplossingen foar CO₂-tsjinst, boiler, waarmtewikseler, lege temperatuer en hege temperatuer tapassingen.
Relatearre produkten
-
X65MS+Incoloy 825 Bimetal Metallurgyske Beklaaide Pi...
-
X65+316L Bimetalen Metallurgyske Beklaaide Piip | Kosten...
-
Womic stielen bimetaal metallurgyske beklaaide piip | C...
-
T91+Alloy 28 Bimetaal Metallurgyske Beklaaide Piip | ...
-
Naadleaze metallurgyske beklaaide piip | Hjit ekstrudearre...
-
SA-213 T91 / UNS N08028 (Legering 28) Naadleaze Metaal...
-
SA-210 Gr.C / 304L Naadleaze Metallurgyske Beklaaid ...
-
Hege-prestaasjes bimetaal metallurgyske bonded S ...
-
Fabrikant fan bimetalen beklaaide piip | Metallurgysk...