1. Womic Steel: Produksjemooglikheden en bedriuwssterkte
Womic Steel Group is in foaroansteande fabrikant en wrâldwide eksporteur mei mear as 20 jier ekspertize yn it produsearjen fan buisfoarmige produkten fan koalstof, legearing en roestfrij stiel. Us state-of-the-art SSAW-piipproduksjefoarsjenning omfettet in wiidweidige produksjekapasiteit fan mear as 15.000 ton per moanne foar spiraalfoarmich ûnderdompele bôge-lassen pipen, en tsjinnet hege-druk oalje- en gaspipelineprojekten wrâldwiid.
Produksjegrutteberik foar SSAW stielen piip:Bûtenste diameter fan 219 mm oant 3.500 mm (8 inch oant 138 inch) foar it SSAW-proses. Wanddikte fan 5,0 mm oant 25,4 mm. Ienkelde lingten fan 6 m oant 18 m standert, mei oanpaste lingten oant 60 m beskikber foar pipeline- en djippe fundearringsprojekten.
Kwaliteitssertifikaasjes en regeljouwingsneilibjen:
ISO 9001:2015 Sertifisearre:Kwaliteitsbehearsysteem foar SSAW-piipproduksje en kwaliteitskontrôleprosessen, wêrtroch konsekwinte produktkwaliteit en trochgeande ferbettering yn alle produksjeaktiviteiten garandearre wurde.
API 5L Monogram Lisinsje:Womic Steel hat in API 5L-lisinsje foar it produsearjen fan pipen, ynklusyf X52-klasse. It API-monogram stiet foar ús ynset foar de heechste yndustrynoarmen foar oalje- en gaspipelines. Regelmjittige API-audits soargje foar trochgeande neilibjen fan spesifikaasje-easken.
CE-markearring (PED 2014/68/EU):Us SSAW-pipen foldogge oan 'e Jeropeeske rjochtline foar drukapparatuer (PED) 2014/68/EU. CE-markearring is op oanfraach beskikber om soepele dûaneôfhanneling en projektakseptaasje binnen de Jeropeeske Ekonomyske Gebiet (EER) te fasilitearjen. Prestaasjeferklearring (DoP) is beskikber foar EN-standertprodukten.
EN 10204 3.2 Sertifikaasje:Neist standert 2.2 en 3.1 Mill Test Certificates, leverje wy produkten mei Ynspeksjesertifikaat 3.2, validearre troch EU-autorisearre tredde partijen (TÜV, LR, BV, SGS) foar krityske pipelineprojekten dy't folsleine materiaal traceerberens en ûnôfhinklike ferifikaasje fereaskje.
Goedkarringen foar ynspeksje troch tredden (TPI):Us produkten en produksjeprosessen binne goedkard en kontrolearre troch grutte ynternasjonale ynstânsjes, ynklusyf SGS, BV, ABS, LR, DNV, GL en TÜV.
Oanfoljende sertifikaten beskikber:ISO 14001:2015, ISO 45001:2018, NORSOK M-650
Wrâldwide erkenning:Womic Steel is in fertroude leveransier oan wrâldwide EPC-oannimmers, pipelinebedriuwen en enerzjybedriuwen, en tsjinnet mear as 80 lannen yn Súdeast-Aazje, Europa, it Midden-Easten, Afrika en Amearika.
2. API 5L X52: Materiaalkomposysje en prestaasjekarakteristiken
API 5L X52is in middelsterkte klasse yn 'e API 5L-spesifikaasje foar liedingpipen, en biedt in minimale reksterkte fan 360 MPa (52.200 psi) en in minimale treksterkte fan 460 MPa (66.700 psi). De "X"-oantsjutting jout in hege-sterkte liedingpiip oan, en "52" stiet foar de minimale reksterkte yn ksi (tûzen pûn per fjouwerkante inch). X52 wurdt in soad brûkt foar oalje- en gaspipelines mei middelhege oant hege druk, benammen yn projekten op lân en offshore dy't in hegere sterkte fereaskje as GR.B, mar sûnder de kosten fan X65 of X70.
API 5L X52 biedt poerbêste lasberens foar it ferbinen yn it fjild, goede taaiheid by lege temperatueren foar útdaagjende omjouwings, en foldwaande duktyliteit foar bûgen en foarmjen. Yn ferliking mei GR.B biedt X52 in sawat 47% hegere reksterkte, wêrtroch tinner muorren, minder gewicht en legere totale projektkosten foar hege-druk tapassingen mooglik binne.
Gemyske gearstalling (Ladle-analyze, massa%):
| Elemint | API 5L X52 (Maks. %) |
| C | 0.24 |
| Mn | 1.40 |
| P | 0.025 |
| S | 0.015 |
| Si | 0.45 |
| V | 0.10 |
| Nb | 0.05 |
| Ti | 0.04 |
Opmerking: API 5L X52 hat strangere limiten foar fosfor en swevel yn ferliking mei GR.B, wat resulteart yn bettere taaiheid en lasberens. It koalstofekwivalent (CEV) wurdt typysk ûnder 0,43% kontroleare foar PSL2-klassen.
Mechanyske eigenskippen (keamertemperatuer):
| Besit | API 5L X52 |
| Opbringststerkte (min) | 360 MPa (52.200 psi) |
| Treksterkte (min) | 460 MPa (66.700 psi) |
| Ferlinging (min) | 21% (foar 50mm gauge) |
| Hurdens (maks.) | 90 HRB / 200 HV (PSL2) |
| Ynslachsterkte (PSL2) | 27 Joule @ 0°C (typysk) |
*Opmerking: API 5L X52 PSL2 biedt garandearre slagsterkte en strangere gemyske gearstallingsgrinzen, wêrtroch it geskikt is foar soere gebrûk en tapassingen by lege temperatueren. PSL1 is beskikber foar minder easken steld projekten.*
Ferliking fan API 5L linepiipklassen:
| Klasse | Opbringststerkte (MPa) | Treksterkte (MPa) | Typyske tapassing |
| GR.B | 245 | 415 | Standert drukliedingen, wetter |
| X42 | 290 | 415 | Middeldrukpipelines |
| X52 | 360 | 460 | Hegere drukpipelines, onshore/offshore |
| X65 | 450 | 535 | Hege druk, soere tsjinst |
| X70 | 485 | 570 | Pipelines mei tige hege druk |
*Opmerking: Foar de measte pipelineprojekten mei middelhege oant hege druk biedt API 5L X52 in poerbêste lykwicht tusken sterkte, lasberens en kosten.*
3. Dimensjoneel berik en neilibjen fan noarmen
Womic Steel leveret API 5L X52 SSAW stielen pipen oer in breed diminsjespektrum, folslein foldocht oan API 5L en relatearre ynternasjonale noarmen. It SSAW (Spiral Submerged Arc Welded) proses is ideaal foar pipeline-tapassingen mei grutte diameter.
| Ûnderdiel | Spesifikaasje |
| Standert | API 5L PSL1 / PSL2 (GR.B, X42, X52, X65, X70) |
| Produksjeproses | SSAW (Spiraalfoarmich ûnderdompele bôgelassen) - 219mm-3.500mm bûtendiameter |
| Bûtendiameterberik | 219 mm – 3.500 mm (8" – 138") |
| Muurdikteberik | 5.0mm – 25.4mm |
| Lingteberik | Standert: 6m, 12m, 18m / Oanpast: oant 60m |
| Einde Finish | Gewoan ein (PE) / Skuon ein (BE) |
| Oerflakôfwerking | Bleat / Oalje / Swart Coated / 3PE / FBE / Koalteer Epoxy |
| Tolerânsjes | OD: ±0,5% / GEWICHT: -0% +15% (API) / Lingte: +50mm -0mm |
4. Beskikbere ôfmjittings en spesifikaasjes - API 5L X52 SSAW stielen piip
SSAW stielen piip (219mm – 3.500mm bûtendiameter)
| bûtendiameter (mm) | Opsjes foar muorredikte (mm) | Gewicht (kg/m²) | Standert lingte |
| 219 – 325 | 5.0, 6.0, 8.0, 10.0, 12.5 | 26.4 – 96.3 | 6m / 12m |
| 325 – 426 | 5.0, 6.0, 8.0, 10.0, 12.5, 14.0 | 39,5 – 142,2 | 6m / 12m |
| 426 – 530 | 6.0, 8.0, 10.0, 12.5, 14.0, 16.0 | 62.1 – 202.8 | 6m / 12m / 18m |
| 530 – 630 | 6.0, 8.0, 10.0, 12.5, 14.0, 16.0, 18.0 | 77,5 – 271,6 | 6m / 12m / 18m |
| 630 – 820 | 6.0, 8.0, 10.0, 12.5, 14.0, 16.0, 18.0, 20.0 | 92.3 – 394.6 | 6m / 12m / 18m |
| 820 – 1.020 | 8.0, 10.0, 12.5, 14.0, 16.0, 18.0, 20.0, 22.0 | 160.2 – 541.5 | 6m / 12m / 18m |
| 1.020 – 1.220 | 8.0, 10.0, 12.5, 14.0, 16.0, 18.0, 20.0, 22.0, 25.0 | 199.8 – 736.5 | 6m / 12m / 18m / 24m |
| 1.220 – 1.420 | 10.0, 12.5, 14.0, 16.0, 18.0, 20.0, 22.0, 25.0 | 298.4 – 859.8 | 6m / 12m / 18m / 24m |
| 1.420 – 1.620 | 10.0, 12.5, 14.0, 16.0, 18.0, 20.0, 22.0, 25.0 | 347.7 – 983.2 | 6m / 12m / 18m / 24m |
| 1.620 – 2.000 | 12.0, 14.0, 16.0, 18.0, 20.0, 22.0, 25.0 | 476,1 – 1.217,4 | 6m / 12m / 18m |
| 2.000 – 2.500 | 12.0, 14.0, 16.0, 18.0, 20.0, 22.0, 25.0 | 588,5 – 1.527,2 | 6m / 12m / 18m |
| 2.500 – 3.000 | 12.0, 14.0, 16.0, 18.0, 20.0, 22.0, 25.0 | 736,5 – 1.841,7 | 6m / 12m / 18m |
| 3.000 – 3.500 | 12.0, 14.0, 16.0, 18.0, 20.0, 22.0, 25.0 | 883,7 – 2.158,4 | 6m / 12m / 18m |
Opmerking: Oanpaste ôfmjittings bûten dizze beriken binne op oanfraach beskikber. Gruttere diameters (oant 4.000 mm / 160") binne beskikber foar spesjalisearre projekten.
5. Common Line Pipe & Structural Steel Standards Makke troch Womic Steel
| Standert | Stielklassen | Typyske tapassing |
| API Line Pipe Standards | ||
| API 5L PSL1 | GR.B, X42, X52, X65, X70 | Standert kwaliteit line piip foar oalje/gas/wetter |
| API 5L PSL2 | GR.B, X42, X52, X65, X70 | Hegere kwaliteit mei easken foar ynfloed en hurdens |
| ASTM-heaknormen | ||
| ASTM A252 | GR.1, GR.2, GR.3 | Stielen piippalen foar djippe fundearring |
| ASTM A500 | GR.A, GR.B, GR.C | Strukturele rûne buizen foar heiwurk |
| EN Heiningnormen | ||
| EN 10248 | S235GP, S275GP, S355GP | Waarmgewalste stielen plaatwurken en piippalen |
| EN 10219 | S235JRH, S275JRH, S355JRH, S355J2H | Kâldfoarme laske strukturele holle seksjes |
| EN 10025 | S235JR, S275JR, S355JR, S355J2 | Warmgewalst struktureel stiel foar heiwurk |
| Oare noarmen | ||
| ISO 3183 | L245, L290, L360, L415, L450, L485 | ISO-ekwivalint fan API 5L |
| JIS G3444 | STK290, STK400, STK490, STK540 | Koalstofstielbuizen foar strukturele piling |
Gebrûk:Oalje- en gastransportpipelines, hege-druk wetterfoarsjenningsliedingen, slibtransport, offshore pipelines, djippe fundearringspiling, marinepiling, strukturele stipen, cross-country pipelines
6. Produksjeproses - SSAW (Spiraalfoarmige ûnderdompele bôge-lassen) stielen piip
SSAW-produksjeproses foar stielen piip (219 mm - 3.500 mm bûtendiameter):
Ynspeksje fan grûnstoffen (spoel):Ynkommende hjitgewalste stielen coils wurde ferifiearre op gemyske gearstalling, meganyske eigenskippen en oerflakkwaliteit tsjin API 5L X52-spesifikaasjes. Elke coil krijt in unyk waarmtenûmer om folsleine traceerberens fan it materiaal tidens de produksje te garandearjen.
Untwikkeljen en nivellerjen:Stielen coils wurde op 'e uncoiler laden en troch in presyzje-nivelleringsmasine fiede om de strip plat te meitsjen, de coilset te ferwiderjen en in unifoarme flakheid te garandearjen foar konsekwinte spiraalfoarming.
Râne frezen en trimmen:Beide lingterânen fan 'e stielstrip wurde frezen en ôfsnien oant krekte breedtetolerânsje (± 0,5 mm). De rânetarieding makket in skjin, parallel oerflak dat essensjeel is foar spiraallasfoarming fan hege kwaliteit.
Spiraalfoarming:De nivellere strip wurdt ûnder in kontroleare helixhoek yn in spiraalfoarmmasine fiede. De strip wurdt kontinu foarme ta in spiraalfoarmige silindryske foarm, mei de rânen rjochte foar lassen. De helixhoek is ferstelber om ferskate diameters te berikken fan deselde spoelbreedte.
Ynderlike ûnderdompele bôgelassen (SAW):De binnenste spiraalnaad wurdt earst lassen mei automatyske ûnderdompele bôgelassen mei in passende kombinaasje fan flux en tried. De laskop wurdt yn 'e piip pleatst om goede penetraasje te garandearjen.
Bûtenste ûnderdompele bôgelassen (SAW):De bûtenste spiraalnaad wurdt direkt nei de binnenlas lassen, mei automatyske ûnderdompele bôgelasapparatuer. De bûtenste las foltôget de folsleine penetraasjelas en soarget foar ekstra sterkte.
Snijden op lingte:De trochgeande spiraallaske piip wurdt op oantsjutte lingten snien mei automatyske plasma- of soerstofsnijsystemen mei presyzje-lingtekontrôle (+50 mm -0 mm foar pipelinespesifikaasjes).
Net-destruktive testen (NDT):
100% Ultrasone testen (UT):It automatysk UT-systeem ynspektearret de hiele spiraallasnaad en it folsleine piiplichem op laminaasjes, ynklúzjes, gebrek oan fusie en oare ûnderbrekkingen.
Radiografyske testen (RT):Röntgen- of gammastraalynspeksje fan 'e lasnaad (punt- of folsleine lingte lykas oanjûn) om de laskwaliteit en penetraasje te ferifiearjen.
Magnetyske dieltsjeynspeksje (MPI):Ynspeksje fan lasnaden en waarmte-beynfloede sône op oerflakskuorren en ûnderbrekkingen.
Hydrostatyske testen:Ferplicht foar API 5L-neilibjen. Elke piip wurdt hydrostatysk hifke oant in oantsjutte druk (meastal 85-100% fan 'e oantsjutte minimale rekgrens).
Ein ôfwerking:Gewoane einen (fjouwerkante snij) of skuorde einen (30°-35° skuorde hoeke) neffens klantspesifikaasje.
Finale ynspeksje en markearring:Fisuele ynspeksje op oerflakdefekten, dimensjonele ferifikaasje (OD, WT, lingte, rjochtheid, rûnheid), en permaninte markearring neffens API 5L (ynklusyf klasse, grutte, waarmtenûmer, fabrikantidentifikaasje, PSL-oantsjutting).
Foardielen fan SSAW-proses foar linepipe:
1. Mooglikheid om tige grutte diameters (oant 3.500 mm +) te produsearjen fan standertbreedte coils
2. Kontinu produksjeproses foar hege effisjinsje
3. Kosten-effektyf foar pipeline-tapassingen mei grutte diameter
4. Goede dimensjonele stabiliteit en rûnens
7. Kwaliteitskontrôle- en testprosedueres foar API 5L X52 SSAW stielen piip
| Poadium | Ynspeksjemetoade | Doel |
| Grûnstof (spoel) | Gemyske analyze (OES-spektrometer) | Ferifiearje neilibjen fan API 5L X52 gearstallingsgrinzen |
| Grûnstof (spoel) | Treksterkte testen | Ferifiearje reksterkte, treksterkte, ferlinging |
| Grûnstof (spoel) | Ultrasone testen | Ynterne laminaasjes en defekten ûntdekke |
| Yn proses | Dimensjonele ynspeksje (mikrometers) | Monitorearje OD, WT tidens spiraalfoarming |
| Yn proses | Ynspeksje fan râne tarieding | Ferifiearje de tastân en útrjochting fan 'e rânen |
| Lassône | Ultrasone testen (UT) - Online | Detektear lasûnderbrekkingen, gebrek oan fusie |
| Lassône | Radiografyske testen (RT) | Ferifiearje laspenetraasje, porositeit, slakinklusje |
| Lassône | Magnetyske dieltsjeynspeksje (MPI) | Deteksje fan oerflakkige barsten (lassen en HAZ) |
| Klear piip | Dimensjonele ynspeksje | Ferifiearje OD, WT, lingte, rjochtheid, rûnheid |
| Klear piip | Hydrostatyske testen (ferplicht foar API 5L) | Ferifiearje drukintegriteit neffens API 5L-easken |
| Klear piip | Begeliede bûgingstest | Ferifiearje de duktiliteit en deugdlikheid fan 'e las |
| Klear piip | Flattingstest | Kontrolearje de duktiliteit en deugdlikheid fan it piiplichem |
| Klear piip | Charpy V-Notch Impact Test (PSL2) | Ferifiearje de taaiheid by lege temperatueren (27J @ 0°C) |
| Klear piip | Hurdenstest (PSL2) | Ferifiearje maksimale hurdens foar soere tsjinst |
| Klear piip | Fisuele en oerflakynspeksje | Kontrolearje op oerflakdefekten, laminaasjes, barsten |
| Klear piip | Markearringsferifikaasje | Soargje foar permaninte markearring neffens API 5L |
Opsjonele testen foar krityske pipeline-tapassingen:
1. HIC (Hydrogen Induced Cracking) Test neffens NACE TM0284 foar soere tsjinst
2. SSC (Sulfide Stress Cracking) Test neffens NACE TM0177
3. Impaktest by lege temperatuer by -20 °C, -40 °C of -60 °C
4. DWTT (Drop Weight Tear Test) foar breuktaaiens
5. CVN (Charpy V-Notch) testen by oantsjutte temperatueren
Kwaliteitsdokumintaasje:
1. Sertifikaat foar mûnetest neffens EN 10204 Type 3.1 (of 3.2 op oanfraach)
2. Hydrostatysk testrapport
3. Ultrasone testrapport (lassen en lichem)
4. Radiografysk testrapport (as oantsjutte)
5. Diminsjonaal ynspeksjerapport
6. Traceerberens fan waarmtenûmer oant ôfmakke piip
7. API 5L-konformiteitsertifikaat
8. Primêre tapassingen - API 5L X52 SSAW stielen piip
API 5L X52 SSAW stielen pipen binne essensjele komponinten yn oalje- en gasferfier, wetterfoarsjenning en strukturele tapassingen:
Oalje- en gasferfierpipelines:Lange-ôfstâns oerdrachtpipelines foar rau oalje, ierdgas en raffinearre produkten. De hegere sterkte fan X52 makket hegere wurkdrukken en fermindere wanddikte mooglik yn ferliking mei GR.B.
Hege-druk wetterfoarsjenning:Wetterliedingsliedingen mei grutte diameter foar gemeentlike wetterfoarsjenning, yndustriële wettersystemen en yrrigaasjeprojekten dy't hegere drukwurdearrings fereaskje.
Offshore pipelines:Underseeske pipelines foar oalje- en gastransport fan offshore platfoarms nei onshore foarsjennings. X52 biedt goede lasberens en taaiheid foar offshore ynstallaasje.
Slurryferfier:Transport fan minerale slurries, tailings en baggermateriaal yn mynbou- en baggeroperaasjes wêr't hegere sterkte fereaske is.
Strukturele pealwurk:Dragende peallen foar brêgen, gebouwen en yndustriële foarsjennings dy't in hegere sterkte fereaskje as standert pealkwaliteiten.
Stichting Marine & Offshore Platfoarm:Fundamentpalen foar offshore platfoarms en wynmûnen dêr't hegere sterkte it gewicht fan 'e peal ferminderet en djipper ynslein wurdt.
Pipelines oer it lân:Piipliedingen oan lân dy't troch útdaagjend terrein geane, wêr't de sterkte fan 'e piip krúsjaal is foar feiligens en betrouberens.
Piping fan it kompressorstasjon:Stasjonspipen by kompressor- en pompstasjons dy't hegere drukwurdearrings fereaskje.
9. Ferpakking en ferstjoering - API 5L X52 SSAW stielen piip
API 5L X52 SSAW stielen pipen wurde mei de grutste soarch ynpakt en ferstjoerd om har beskerming tidens ferfier te garandearjen. Hjir is in beskriuwing fan it ferpakkings- en ferstjoerproses foar SSAW-pipen mei grutte diameter:
Ferpakking:
Beskermjende coating:Foar it ynpakken kinne pipen wurde bedekt mei in tinne laach anty-roest oalje of beskermjende lak om oerflakkorrosje en oksidaasje te foarkommen tidens opslach en ferfier. Bleate finish is ek beskikber foar direkte oanbringen fan in coating op it plak fan bestimming.
Bundling (lytse diameters):Foar pipen mei in lytsere diameter (meastal ûnder 610 mm / 24") wurde pipen byinoar bondele yn hexagonale of rjochthoekige bondels. Se wurde befeilige mei stielen riemen (meastal 3-5 riemen per bondel mei beskermjende hoekebeskermers).
Yndividuele stapeling (grutte diameters):Foar pipen mei in gruttere diameter (boppe 610 mm / 24") wurde pipen typysk yndividueel behannele en ferstjoerd. Houten stunnage of rubberen padding tusken piiplagen foarkomt skuring en skea oan 'e coating.
Einkappen:Plestik of stielen einkappen wurde oan beide úteinen fan elke piip pleatst om ôfskuorde úteinen, gewoane úteinen te beskermjen tsjin skea oan 'e slach, it binnendringen fan pún en focht.
Padding en demping:Foar premium eksportoarders wurde paddingmaterialen lykas skomringen, rubberen strips of houten stunnage tusken piiplagen brûkt om skuring en skea oan coating te foarkommen.
Ferstjoering:
Ferfierwize:Piipen wurde ferstjoerd fia kontenerskippen (20ft of 40ft konteners foar lytse diameters), bulkferfierders (breakbulk foar grutte diameters en grutte folumes), of spoarfracht.
Kontenerisaasje (lytse diameters):Foar pipen mei in lytsere diameter (meastal ûnder 508 mm / 20") wurde pipen laden yn standert ferstjoerkonteners fan 20ft of 40ft.
Bulkskipladen (grutte diameters en grutte folumes):Foar grutte oarders (meastal >500 ton) of pipen mei in grutte diameter (boppe 508 mm / 20 "), wurde pipen direkt yn bulktransporters of skippen mei oandriuwing laden.
Platte rek- of iepen topkonteners:Foar pipen dy't de standert kontenerôfmjittings oerskriuwe (lingte >12m of diameter >2.3m), kinne platte rekkonteners of iepen topkonteners brûkt wurde.
Etikettering en dokumintaasje:Elke bondel of yndividuele piip is dúdlik markearre mei essensjele ynformaasje, ynklusyf materiaalklasse, standert, ôfmjittings, waarmtenûmer, bondel-/piipnûmer en ynstruksjes foar ôfhanneling.
Douanekonformiteit:Alle nedige dûanedokumintaasje - kommersjele faktuer, paklist, konnossement, sertifikaat fan oarsprong, sertifikaten foar mûnetest - wurdt taret.
Feilige befestiging:Bundels en yndividuele pipen wurde feilich befestige mei stielen band, stuwsekken, houten ferstekingen of kettingsjorring.
Tracking en monitoaring:Avansearre logistike folchsystemen leverje updates oer lokaasje yn realtime.
Fersekering:Marinefrachtfersekering (All Risk of With Average coverage) kin regele wurde.
Gearfetsjend soarget Womic Steel derfoar dat alle API 5L X52 SSAW stielen pipen ynpakt wurde mei yndustry-liedende beskermjende maatregels en ferstjoerd wurde mei betroubere transportmetoaden.
10. Foardielen en faak stelde fragen fan Womic Steel - API 5L X52 SSAW stielen piip
Wêrom gearwurkje mei Womic Steel foar API 5L X52 SSAW stielen piip?
Folslein oanbod fan maten:SSAW-proses dat in bûtendiameter fan 219 mm oant 3.500 mm beslacht, in wanddikte oant 25,4 mm, en lingten oant 60 m foar pipeline- en heiprojekten.
API 5L Monogram Lisinsje:Folsleine neilibjen fan API 5L PSL1- en PSL2-easken. Regelmjittige API-audits soargje foar trochgeande kwaliteitsneilibjen.
PSL2-mooglikheid:Oanfier fan PSL2-klasse mei garandearre slagtaaiens en strangere gemyske gearstallingsgrinzen foar soere tsjinst en lege-temperatuer tapassingen.
Tsjinsten mei tafoege wearde:Eindafkanting, gewoane einsnijding, beskermjende coating (FBE, 3LPE, koalteerepoxy), en anty-korrosje-ynpakking.
Lange lingte kapasiteit:Oant 60m ienkele lingte foar pipelineprojekten, wêrtroch't de easken foar lassen yn it fjild fermindere wurde.
Kompetitive logistyk:Strategyske gearwurking mei wrâldwide frachtferfierders soarget foar kosteneffektive wrâldwide ferstjoering.
Útwreide dokumintaasje:Folsleine mûnetestsertifikaten (EN 10204 Type 3.1 of 3.2), hydrostatyske testrapporten, NDT-rapporten, dimensjonele rapporten en traceerberensdokumintaasje.
Kies Womic Steel Group as jo betroubere partner foar heechweardige API 5L X52 SSAW stielen pipen foar pipeline-, marine- en djippe fundearringsprojekten wrâldwiid. Wolkom om te freegjen!
Webside: www.womicsteel.com
E-post: sales@womicsteel.com
Tel/WhatsApp/WeChat:
Viktor: +86-15575100681
Jack: +86-18390957568
Faak stelde fragen (FAQ) - API 5L X52 SSAW stielen piip
F: Wat is it ferskil tusken API 5L X52 PSL1 en PSL2?
A: PSL2 hat strangere limiten foar gemyske gearstalling (legere C, P, S), ferplichte easken foar slagtaaiens (27J @ 0 °C), maksimale hurdenslimiten (foar soere tsjinst), en strangere net-destruktive testen. PSL1 is geskikt foar standert pipeline-tapassingen sûnder easken foar lege temperatuer of soere tsjinst. PSL2 wurdt oanrikkemandearre foar offshore, soere tsjinst, en lege temperatuertapassingen.
F: Wat is it ferskil tusken X52 en GR.B?
A: X52 hat in minimale reksterkte fan 360 MPa, wylst GR.B 245 MPa hat. X52 leveret sawat 47% hegere sterkte, wêrtroch tinner muorren, minder gewicht en hegere wurkdrukken mooglik binne. X52 hat ek strangere gemyske gearstallingsgrinzen foar bettere taaiheid en lasberens.
F: Wat is de maksimale diameter fan SSAW-piip dy't jo yn X52 produsearje kinne?
A: Wy kinne X52 SSAW-pipen produsearje oant in bûtendiameter fan 3.500 mm (138 inch). Foar diameters oant 4.000 mm (160 inch), nim dan kontakt mei ús op foar in spesjale projektkapasiteitsbeoardieling.
F: Hokker coatingopsjes binne beskikber foar X52-liedingpipen?
A: Wy biede FBE (Fusion Bonded Epoxy), 3LPE (Trije Laach Polyethyleen), 3LPP (Trije Laach Polypropyleen), Koalteer Epoxy, en Liquid Epoxy. Foar de measte pipeline-tapassingen wurdt 3LPE- of FBE-coating oanrikkemandearre.
F: Kinne jo X52-pipen leverje mei ynspeksje troch tredden (SGS, BV, TÜV)?
A: Ja. Wy fasilitearje ynspeksjes troch SGS, BV, TÜV, DNV, ABS, LR, of in troch de klant oanwiisde fertsjintwurdiger tidens de produksje en foarôfgeand oan ferstjoering. 3.2 ynspeksjesertifikaten wurde routinematich op fersyk levere.
F: Hokker net-destruktive testen (NDT) wurdt levere foar X52 SSAW-pipen?
A: Standert NDT omfettet 100% Ultrasone testen (UT) fan lasnaad en piiplichem, radiografyske testen (RT) spotynspeksje, en ferplichte hydrostatyske testen neffens API 5L. MPI en ekstra UT binne op oanfraach beskikber.
F: Wat is de typyske leadtiid foar API 5L X52 SSAW stielen piip?
A: Standert levertiden binne sawat 30-45 dagen foar SSAW-produksje, ôfhinklik fan bestelhoeveelheid, diameter, wanddikte en PSL-easken. Spoedbestellingen (20-30 dagen) kinne beskikber wêze foar lytsere hoemannichten.
F: Hokker dokumintaasje wurdt by elke ferstjoering levere?
A: Sertifikaat foar mûnetest (EN 10204 Type 3.1), hydrostatysk testrapport, dimensjoneel ynspeksjerapport, UT-rapporten, RT-rapporten (as oantsjutte), traceerberensdokumintaasje, paklist, kommersjele faktuer en sertifikaat fan oarsprong.






![EN 10025 S355JR SSAW Strukturele Piip: Produksjemooglikheden en Produktspesifikaasjes]{.mark}](https://cdn.globalso.com/womicsteel/Steel-Pipe-Picture-6.jpg)

![ASTM A500 GR.B SSAW Strukturele piip: Produksjemooglikheden en produktspesifikaasjes]{.mark}](https://cdn.globalso.com/womicsteel/Steel-Pipe-Picture-58.jpg)

