1. Womic Steel: Produksjemooglikheden en bedriuwssterkte
Womic Steel Group is in foaroansteande fabrikant en wrâldwide eksporteur mei mear as 20 jier ekspertize yn it produsearjen fan buisfoarmige produkten fan koalstof, legearing en roestfrij stiel. Us state-of-the-art SSAW-piipproduksjefoarsjenning omfettet in wiidweidige produksjekapasiteit fan mear as 15.000 ton per moanne foar spiraalfoarmich ûnderdompele bôge-lassen hege sterkte pipen, en tsjinnet hege-druk oalje- en gaspipelineprojekten wrâldwiid, ynklusyf oalje- en gasliedingstsjinsten en offshore-tapassingen.
Produksjegrutteberik foar SSAW stielen piip:Bûtenste diameter fan 219 mm oant 3.500 mm (8 inch oant 138 inch) foar it SSAW-proses. Wanddikte fan 5,0 mm oant 25,4 mm. Ienkelde lingten fan 6 m oant 18 m standert, mei oanpaste lingten oant 60 m beskikber foar pipelineprojekten.
Kwaliteitssertifikaasjes en regeljouwingsneilibjen:
ISO 9001:2015 Sertifisearre:Kwaliteitsbehearsysteem foar SSAW-piipproduksje en kwaliteitskontrôleprosessen, wêrtroch konsekwinte produktkwaliteit en trochgeande ferbettering yn alle produksjeaktiviteiten garandearre wurde.
API 5L Monogram Lisinsje:Womic Steel hat in API 5L-lisinsje foar it produsearjen fan pipen, ynklusyf X65-klasse. It API-monogram stiet foar ús ynset foar de heechste yndustrynoarmen foar oalje- en gastransportpipelines. Regelmjittige API-audits soargje foar trochgeande neilibjen fan spesifikaasje-easken.
CE-markearring (PED 2014/68/EU):Us SSAW-pipen foldogge oan 'e Jeropeeske rjochtline foar drukapparatuer (PED) 2014/68/EU. CE-markering is op oanfraach beskikber.
EN 10204 3.2 Sertifikaasje:Neist standert 2.2 en 3.1 mûnetestsertifikaten leverje wy produkten mei ynspeksjesertifikaat 3.2, validearre troch EU-autorisearre tredde partijen (TÜV, LR, BV, SGS).
Goedkarringen foar ynspeksje troch tredden (TPI):Us produkten en produksjeprosessen binne goedkard en kontrolearre troch grutte ynternasjonale ynstânsjes, ynklusyf SGS, BV, ABS, LR, DNV, GL en TÜV.
Oanfoljende sertifikaten beskikber:ISO 14001:2015, ISO 45001:2018, NORSOK M-650
Wrâldwide erkenning:Womic Steel is in fertroude leveransier oan wrâldwide EPC-oannimmers, pipelinebedriuwen en enerzjybedriuwen, en tsjinnet mear as 80 lannen yn Súdeast-Aazje, Europa, it Midden-Easten, Afrika en Amearika.
2. API 5L X65: Materiaalkomposysje en prestaasjekarakteristiken
API 5L X65is in hege-sterkte klasse yn 'e API 5L line pipe spesifikaasje, en biedt in minimale reksterkte fan 450 MPa (65.300 psi) en minimale treksterkte fan 535 MPa (77.600 psi). De "X" oantsjutting jout hege-sterkte line pipe oan, en "65" fertsjintwurdiget de minimale reksterkte yn ksi (tûzen pûn per fjouwerkante inch). X65 wurdt in soad brûkt foar hege-druk oalje- en gasferfierpipelines, tapassingen foar soertsjinsten, en offshore pipelines wêr't in hegere sterkte fereaske is.
API 5L X65 biedt poerbêste lasberens foar it ferbinen yn it fjild, goede taaiens by lege temperatueren foar útdaagjende omjouwings, en foldwaande duktyliteit foar bûgen en foarmjen. Yn ferliking mei X52 biedt X65 sawat 25% hegere reksterkte, wêrtroch tinner muorren, minder gewicht en hegere wurkdrukken mooglik binne. PSL2-klasse biedt garandearre slagtaaiens, maksimale hurdensgrinzen foar soere gebrûk, en strangere limiten foar gemyske gearstalling.
Gemyske gearstalling (Ladle-analyze, massa%):
| Elemint | API 5L X65 PSL2 (Maks. %) |
| C | 0.18 |
| Mn | 1.45 |
| P | 0.025 |
| S | 0.015 |
| Si | 0.45 |
| V | 0.10 |
| Nb | 0.05 |
| Ti | 0.04 |
| CE (maks.) | 0.43 |
Opmerking: API 5L X65 PSL2 hat strange grinzen foar koalstof, fosfor en swevel, wat resulteart yn poerbêste lasberens en taaiens. De koalstofekwivalent (CEV) limyt fan 0,43% soarget foar goede fjildlasberens foar hege sterkte pipelines. Foar soere tsjinst binne ekstra grinzen foar hurdens en spesifike eleminten fan tapassing.
Mechanyske eigenskippen (keamertemperatuer):
| Besit | API 5L X65 PSL2 |
| Opbringststerkte (min) | 450 MPa (65.300 psi) |
| Treksterkte (min) | 535 MPa (77.600 psi) |
| Ferlinging (min) | 18% (foar 50mm gauge) |
| Hurdens (maks.) | 90 HRB / 200 HV (sûre tsjinst) |
| Ynfloedsterkte | 27 Joule @ 0°C (typysk) |
*Opmerking: API 5L X65 PSL2 biedt garandearre slagsterkte en strangere gemyske gearstallingsgrinzen, wêrtroch it geskikt is foar soere gebrûk en tapassingen by lege temperatueren. PSL1 is beskikber foar minder easken steld projekten.*
Ferliking fan API 5L hege-sterkte line piipklassen:
| Klasse | Opbringststerkte (MPa) | Treksterkte (MPa) | Typyske tapassing |
| X52 | 360 | 460 | Pipelines foar middelhege oant hege druk |
| X60 | 415 | 520 | Hege druk pipelines |
| X65 | 450 | 535 | Hiel hege druk, soere tsjinst, offshore |
| X70 | 485 | 570 | Ultra-hege druk, lange-ôfstân pipelines |
*Opmerking: Foar de meast easken hege-druk pipelineprojekten dy't de heechste sterkte en soer-tsjinstkapasiteit fereaskje, moat API 5L X65 of X70 wurde beskôge.*
3. Dimensjoneel berik en neilibjen fan noarmen
Womic Steel leveret API 5L X65 SSAW stielen pipen oer in breed diminsjespektrum, folslein foldocht oan API 5L PSL1 en PSL2 easken. It SSAW (Spiral Submerged Arc Welded) proses is ideaal foar pipeline tapassingen mei grutte diameter en hege sterkte.
| Ûnderdiel | Spesifikaasje |
| Standert | API 5L PSL1 / PSL2 (X52, X60, X65, X70) |
| Produksjeproses | SSAW (Spiraalfoarmich ûnderdompele bôgelassen) - 219mm-3.500mm bûtendiameter |
| Bûtendiameterberik | 219 mm – 3.500 mm (8" – 138") |
| Muurdikteberik | 5.0mm – 25.4mm |
| Lingteberik | Standert: 6m, 12m, 18m / Oanpast: oant 60m |
| Einde Finish | Gewoan ein (PE) / Skuon ein (BE) |
| Oerflakôfwerking | Bleat / Oalje / Swart Coated / 3PE / FBE / Koalteer Epoxy |
| Tolerânsjes | OD: ±0,5% / GEWICHT: -0% +15% (API) / Lingte: +50mm -0mm |
4. Beskikbere ôfmjittings en spesifikaasjes - API 5L X65 SSAW stielen piip
SSAW Heechsterkte Stielen Piip (219mm – 3.500mm OD)
| bûtendiameter (mm) | Opsjes foar muorredikte (mm) | Gewicht (kg/m²) | Standert lingte |
| 219 – 325 | 5.0, 6.0, 8.0, 10.0, 12.5 | 26.4 – 96.3 | 6m / 12m |
| 325 – 426 | 5.0, 6.0, 8.0, 10.0, 12.5, 14.0 | 39,5 – 142,2 | 6m / 12m |
| 426 – 530 | 6.0, 8.0, 10.0, 12.5, 14.0, 16.0 | 62.1 – 202.8 | 6m / 12m / 18m |
| 530 – 630 | 6.0, 8.0, 10.0, 12.5, 14.0, 16.0, 18.0 | 77,5 – 271,6 | 6m / 12m / 18m |
| 630 – 820 | 6.0, 8.0, 10.0, 12.5, 14.0, 16.0, 18.0, 20.0 | 92.3 – 394.6 | 6m / 12m / 18m |
| 820 – 1.020 | 8.0, 10.0, 12.5, 14.0, 16.0, 18.0, 20.0, 22.0 | 160.2 – 541.5 | 6m / 12m / 18m |
| 1.020 – 1.220 | 8.0, 10.0, 12.5, 14.0, 16.0, 18.0, 20.0, 22.0, 25.0 | 199.8 – 736.5 | 6m / 12m / 18m / 24m |
| 1.220 – 1.420 | 10.0, 12.5, 14.0, 16.0, 18.0, 20.0, 22.0, 25.0 | 298.4 – 859.8 | 6m / 12m / 18m / 24m |
| 1.420 – 1.620 | 10.0, 12.5, 14.0, 16.0, 18.0, 20.0, 22.0, 25.0 | 347.7 – 983.2 | 6m / 12m / 18m / 24m |
| 1.620 – 2.000 | 12.0, 14.0, 16.0, 18.0, 20.0, 22.0, 25.0 | 476,1 – 1.217,4 | 6m / 12m / 18m |
| 2.000 – 2.500 | 12.0, 14.0, 16.0, 18.0, 20.0, 22.0, 25.0 | 588,5 – 1.527,2 | 6m / 12m / 18m |
| 2.500 – 3.000 | 12.0, 14.0, 16.0, 18.0, 20.0, 22.0, 25.0 | 736,5 – 1.841,7 | 6m / 12m / 18m |
| 3.000 – 3.500 | 12.0, 14.0, 16.0, 18.0, 20.0, 22.0, 25.0 | 883,7 – 2.158,4 | 6m / 12m / 18m |
Opmerking: Oanpaste ôfmjittings bûten dizze beriken binne op oanfraach beskikber.
5. Mienskiplike noarmen foar hege sterkte linepipen produsearre troch Womic Steel
| Standert | Stielklassen | Typyske tapassing |
| API Line Pipe Standards | ||
| API 5L PSL1 | GR.B, X42, X52, X60, X65, X70 | Standert kwaliteit line piip |
| API 5L PSL2 | GR.B, X42, X52, X60, X65, X70 | Hegere kwaliteit mei easken foar ynfloed/hurdens |
| ISO-ekwivalint | ||
| ISO 3183 | L245, L290, L360, L415, L450, L485, L555 | ISO-ekwivalint fan API 5L |
| Offshore-noarmen | ||
| EN 10225 | S355G8+M, S355G10+M, S420G1+QT, S460G1+QT | Offshore en marine struktuer stiel |
| DNV-OS-B101 | S355, S420, S460 | DNV-standert foar offshore stiel |
| Stapelnormen | ||
| ASTM A252 | GR.1, GR.2, GR.3 | Stielen piippalen foar djippe fundearring |
| EN 10248 | S235GP, S275GP, S355GP | Waarmgewalste stielen plaatwurken en piippalen |
Gebrûk:Hegedruk oalje- en gasoerdracht, soertsjinstpipelines, offshore pipelines, ûnderseeske pipelines, gasopfangsystemen, hegedruk wetterynjeksjelinen, strukturele heiwurk, marinefûneminten
6. Produksjeproses - SSAW (Spiral Submerged Arc Welded) Hege-sterkte stielen piip
SSAW-produksjeproses foar stielen piip mei hege sterkte (219 mm - 3.500 mm bûtendiameter):
Ynspeksje fan grûnstoffen (spoel):Ynkommende hjitgewalste stielen coils wurde ferifiearre op gemyske gearstalling, meganyske eigenskippen en oerflakkwaliteit tsjin API 5L X65 PSL2-spesifikaasjes. Elke coil krijt in unyk waarmtenûmer om folsleine traceerberens fan it materiaal tidens de produksje te garandearjen.
Untwikkeljen en nivellerjen:Stielen coils wurde op 'e uncoiler laden en troch in presyzje-nivelleringsmasine fiede om de strip plat te meitsjen, de coilset te ferwiderjen en in unifoarme flakheid te garandearjen foar konsekwinte spiraalfoarming.
Râne frezen en trimmen:Beide lingterânen fan 'e stielstrip wurde frezen en ôfsnien oant krekte breedtetolerânsje (± 0,5 mm). De rânetarieding makket in skjin, parallel oerflak dat essensjeel is foar spiraallasfoarming fan hege kwaliteit.
Spiraalfoarming:De nivellere strip wurdt ûnder in kontroleare helixhoek yn in spiraalfoarmmasine fiede. De strip wurdt kontinu foarme ta in spiraalfoarmige silindryske foarm, mei de rânen rjochte foar lassen.
Ynderlike ûnderdompele bôgelassen (SAW):De binnenste spiraalnaad wurdt earst lassen mei automatyske ûnderdompele bôgelassenapparatuer mei in passende flux- en triedkombinaasje. Foar X65 hege sterkte stiel wurde spesjalisearre lasferbrûksartikelen mei leech wetterstofgehalte brûkt.
Bûtenste ûnderdompele bôgelassen (SAW):De bûtenste spiraalnaad wurdt direkt nei de binnenlas lassen, mei help fan automatyske ûnderdompele bôgelasapparatuer.
Snijden op lingte:De trochgeande spiraallaske piip wurdt op oantsjutte lingten snien mei automatyske plasma- of soerstofsnijsystemen.
Net-destruktive testen (NDT):
100% Ultrasone testen (UT):It automatysk UT-systeem ynspektearret de hiele spiraallasnaad en it folsleine piiplichem op laminaasjes, ynklúzjes, gebrek oan fusie en oare ûnderbrekkingen.
Radiografyske testen (RT):Röntgen- of gammastrielynspeksje fan 'e lasnaad (punt- of folsleine lingte lykas oanjûn).
Magnetyske dieltsjeynspeksje (MPI):Ynspeksje fan lasnaden en waarmte-beynfloede sône op oerflakskuorren en ûnderbrekkingen.
Hydrostatyske testen:Ferplicht foar API 5L-neilibjen. Elke piip wurdt hydrostatysk hifke oant in oantsjutte druk (meastal 85-100% fan 'e oantsjutte minimale rekgrens).
Ein ôfwerking:Gewoane einen (fjouwerkante snij) of skuorde einen (30°-35° skuorde hoeke) neffens klantspesifikaasje.
Finale ynspeksje en markearring:Fisuele ynspeksje op oerflakdefekten, dimensjonele ferifikaasje (OD, WT, lingte, rjochtheid, rûnheid), en permaninte markearring neffens API 5L (ynklusyf klasse, grutte, waarmtenûmer, fabrikantidentifikaasje, PSL-oantsjutting).
Foardielen fan it SSAW-proses foar hege-sterkte linepipe:
1. Mooglikheid om tige grutte diameters (oant 3.500 mm +) te produsearjen fan standertbreedte coils
2. Kontinu produksjeproses foar hege effisjinsje
3. Kosten-effektyf foar pipeline-tapassingen mei grutte diameter
4. Goede dimensjonele stabiliteit en rûnens
5. Spesjalisearre lasprosedueres foar materialen mei hege sterkte
7. Kwaliteitskontrôle- en testprosedueres foar API 5L X65 SSAW stielen piip
| Poadium | Ynspeksjemetoade | Doel |
| Grûnstof (spoel) | Gemyske analyze (OES-spektrometer) | Ferifiearje neilibjen fan API 5L X65 gearstallingsgrinzen |
| Grûnstof (spoel) | Treksterkte testen | Ferifiearje reksterkte (min 450 MPa), treksterkte (min 535 MPa) |
| Grûnstof (spoel) | Ultrasone testen | Ynterne laminaasjes en defekten ûntdekke |
| Yn proses | Dimensjonele ynspeksje (mikrometers) | Monitorearje OD, WT tidens spiraalfoarming |
| Yn proses | Ynspeksje fan râne tarieding | Ferifiearje de tastân en útrjochting fan 'e rânen |
| Lassône | Ultrasone testen (UT) - Online | Detektear lasûnderbrekkingen, gebrek oan fusie |
| Lassône | Radiografyske testen (RT) | Ferifiearje laspenetraasje, porositeit, slakinklusje |
| Lassône | Magnetyske dieltsjeynspeksje (MPI) | Deteksje fan oerflakkige barsten (lassen en HAZ) |
| Klear piip | Dimensjonele ynspeksje | Ferifiearje OD, WT, lingte, rjochtheid, rûnheid |
| Klear piip | Hydrostatyske testen (ferplicht foar API 5L) | Ferifiearje drukintegriteit neffens API 5L-easken |
| Klear piip | Begeliede bûgingstest | Ferifiearje de duktiliteit en deugdlikheid fan 'e las |
| Klear piip | Flattingstest | Kontrolearje de duktiliteit en deugdlikheid fan it piiplichem |
| Klear piip | Charpy V-Notch Impact Test (PSL2) | Ferifiearje de taaiheid by lege temperatueren (27J @ 0°C) |
| Klear piip | Hurdenstest (PSL2) | Ferifiearje maksimale hurdens foar soere tsjinst (maks. 200 HV) |
| Klear piip | Fisuele en oerflakynspeksje | Kontrolearje op oerflakdefekten, laminaasjes, barsten |
| Klear piip | Markearringsferifikaasje | Soargje foar permaninte markearring neffens API 5L |
Opsjonele testen foar krityske pipeline-tapassingen:
1. HIC (Hydrogen Induced Cracking) Test neffens NACE TM0284 foar soere tsjinst
2. SSC (Sulfide Stress Cracking) Test neffens NACE TM0177
3. Impaktest by lege temperatuer by -20 °C, -40 °C of -60 °C
4. DWTT (Drop Weight Tear Test) foar breuktaaiens
5. CVN (Charpy V-Notch) testen by oantsjutte temperatueren
6. CTOD (Crack Tip Opening Displacement) Test foar brekttaaiens
Kwaliteitsdokumintaasje:
1. Sertifikaat foar mûnetest neffens EN 10204 Type 3.1 (of 3.2 op oanfraach)
2. Hydrostatysk testrapport
3. Ultrasone testrapport (lassen en lichem)
4. Radiografysk testrapport (as oantsjutte)
5. Diminsjonaal ynspeksjerapport
6. Traceerberens fan waarmtenûmer oant ôfmakke piip
7. API 5L-konformiteitsertifikaat
8. Primêre tapassingen - API 5L X65 SSAW stielen piip
API 5L X65 SSAW hege-sterkte stielen pipen binne essensjele komponinten yn hege-druk oalje- en gasferfier, soertsjinst en offshore pipelineprojekten:
Hege-druk oalje- en gasoerdracht:Lange-ôfstânsferfierpipelines foar rau oalje, ierdgas en raffinearre produkten dy't wurkje ûnder hege druk. De hege sterkte fan X65 makket tinner muorren, minder gewicht en legere projektkosten mooglik.
Soere tsjinstpipelines:Piipliedingen dy't soer gas of oalje ferfiere mei wetterstofsulfide (H₂S). PSL2-klasse mei hurdheidskontrôle en HIC/SSC-testen soarget foar wjerstân tsjin sulfidespanningsskea.
Offshore pipelines:Underseeske pipelines foar oalje- en gastransport fan offshore platfoarms nei onshore foarsjennings. X65 biedt poerbêste lasberens en taaiheid foar offshore ynstallaasje.
Gasferzamelingssystemen:Hegedrukgasverzamelliedingen dy't ierdgas sammelje fan putkoppen nei ferwurkingsfoarsjennings.
Hege-druk wetterynjeksjelinen:Pipelines dy't wetter yn oaljereservoirs ynjeksje foar ferbettere oaljewinning, wêrby't hege drukwurdearrings nedich binne.
Underseeske streamlinen:Underwetterstreamingsliedingen dy't putten ferbine mei manifolds en platfoarms yn djipwetterûntwikkelingen.
CO₂-pipelines:Piipliedingen dy't koalstofdiokside ferfiere foar ferbettere oaljewinning of koalstofôffang en opslachtapassingen.
Strukturele pealwurk:Dragende peallen foar offshore platfoarms, brêgen en marine struktueren dy't hege sterkte stiel fereaskje.
9. Ferpakking en ferstjoering - API 5L X65 SSAW stielen piip
API 5L X65 SSAW hege-sterkte stielen pipen wurde mei de grutste soarch ynpakt en ferstjoerd om har beskerming tidens ferfier te garandearjen.
Ferpakking:
Beskermjende coating:Foar it ynpakken kinne pipen wurde bedekt mei anty-roest oalje, FBE, 3LPE, of bleat litten wurde as nedich. Foar offshore en soerwetter tapassingen wurde spesjalisearre coating systemen oanrikkemandearre.
Bundling (lytse diameters):Foar pipen mei in lytsere diameter (meastal ûnder 610 mm / 24") wurde pipen byinoar bondele yn hexagonale of rjochthoekige bondels dy't befeilige binne mei stielen riemen (meastal 3-5 riemen per bondel mei beskermjende hoekebeskermers).
Yndividuele stapeling (grutte diameters):Foar pipen mei in gruttere diameter (boppe 610 mm / 24") wurde pipen yndividueel behannele en ferstjoerd mei houten stunnage of rubberen padding tusken de lagen.
Einkappen:Plestik of stielen einkappen beskermje skuine einen en platte einen tsjin stoatskea, yndringen fan pún en focht.
Padding en demping:Foar premium eksportoarders wurde paddingmaterialen lykas skomringen, rubberen strips of houten stunnage brûkt tusken piiplagen.
Ferstjoering:
Ferfierwize:Piipen wurde ferstjoerd fia kontenerskippen (20ft of 40ft konteners foar lytse diameters), bulkferfierders (breakbulk foar grutte diameters en grutte folumes), of spoarfracht.
Kontenerisaasje (lytse diameters):Foar pipen mei in lytsere diameter (meastal ûnder 508 mm / 20") wurde pipen laden yn standert ferstjoerkonteners fan 20ft of 40ft.
Bulkskipladen (grutte diameters en grutte folumes):Foar grutte oarders (meastal >500 ton) of pipen mei in grutte diameter (boppe 508 mm / 20 "), wurde pipen direkt yn bulktransporters of skippen mei oandriuwing laden.
Platte rek- of iepen topkonteners:Foar pipen dy't de standert kontenerôfmjittings oerskriuwe (lingte >12m of diameter >2.3m), kinne platte rekkonteners of iepen topkonteners brûkt wurde.
Etikettering en dokumintaasje:Elke bondel of yndividuele piip is dúdlik markearre mei essensjele ynformaasje, ynklusyf materiaalklasse, standert, ôfmjittings, waarmtenûmer, bondel-/piipnûmer en ynstruksjes foar ôfhanneling.
Douanekonformiteit:Alle nedige dûanedokumintaasje - kommersjele faktuer, paklist, konnossement, sertifikaat fan oarsprong, sertifikaten foar mûnetest - wurdt taret.
Feilige befestiging:Bundels en yndividuele pipen wurde feilich befestige mei stielen band (mei hoekebeskermers), stuwsekken, houten ferstekingen of kettingbefestigingen om beweging tidens transport te foarkommen.
Tracking en monitoaring:Avansearre logistike folchsystemen leverje updates oer lokaasje yn realtime.
Fersekering:Marinefrachtfersekering (All Risk of With Average coverage) kin regele wurde.
Gearfetsjend soarget Womic Steel derfoar dat alle API 5L X65 SSAW hege-sterkte stielen pipen wurde ferpakt mei yndustry-liedende beskermjende maatregels en ferstjoerd wurde mei betroubere transportmetoaden.
10. Foardielen en faak stelde fragen fan Womic Steel - API 5L X65 SSAW stielen piip
Wêrom gearwurkje mei Womic Steel foar API 5L X65 SSAW stielen piip?
Folslein oanbod fan maten:SSAW-proses dat in bûtendiameter fan 219 mm oant 3.500 mm beslacht, in wanddikte oant 25,4 mm, en lingten oant 60 m foar hegedrukpipelineprojekten.
API 5L Monogram Lisinsje:Folsleine neilibjen fan API 5L PSL1- en PSL2-easken. Regelmjittige API-audits soargje foar trochgeande kwaliteitsneilibjen.
PSL2 & Sour Service Mooglikheid:Levering fan PSL2-klasse mei garandearre slagtaaiens, maksimale hurdheidsgrinzen (maks. 200 HV), en HIC/SSC-testen foar tapassingen yn soere tsjinst.
Ekspertize mei hege sterkte:Djip begryp fan API 5L X65 materiaaleigenskippen, laseasken en fabrikaazjeoerwagings foar hege sterkte pipelines.
Tsjinsten mei tafoege wearde:Eindafkanting, gewoane einsnijding, beskermjende coating (FBE, 3LPE, koalteerepoxy), en anty-korrosje-ynpakking.
Lange lingte kapasiteit:Oant 60m ienkele lingte foar pipelineprojekten, wêrtroch't de easken foar lassen yn it fjild fermindere wurde.
Kompetitive logistyk:Strategyske gearwurking mei wrâldwide frachtferfierders soarget foar kosteneffektive wrâldwide ferstjoering.
Útwreide dokumintaasje:Folsleine mûnetestsertifikaten (EN 10204 Type 3.1 of 3.2), hydrostatyske testrapporten, NDT-rapporten, dimensjonele rapporten en traceerberensdokumintaasje.
Kies Womic Steel Group as jo betroubere partner foar hege kwaliteit API 5L X65 SSAW hege sterkte stielen pipen foar hege druk pipeline, soer tsjinst, en offshore projekten wrâldwiid. Wolkom om te freegjen!
Webside: www.womicsteel.com
E-post: sales@womicsteel.com
Tel/WhatsApp/WeChat:
Viktor: +86-15575100681
Jack: +86-18390957568
Faak stelde fragen (FAQ) - API 5L X65 SSAW stielen piip
F: Wat is it ferskil tusken API 5L X65 PSL1 en PSL2?
A: PSL2 hat strangere limiten foar gemyske gearstalling (legere C, P, S), ferplichte easken foar slagtaaiens (27J @ 0 °C), maksimale hurdenslimiten (maks. 200 HV foar soere tsjinst), en strangere net-destruktive testen. PSL1 is geskikt foar standert pipeline-tapassingen sûnder easken foar lege temperatuer of soere tsjinst. PSL2 wurdt oanrikkemandearre foar offshore, soere tsjinst, en lege temperatuertapassingen.
F: Wat is it ferskil tusken X65 en X52?
A: X65 hat in minimale reksterkte fan 450 MPa, wylst X52 360 MPa hat. X65 leveret sawat 25% hegere sterkte, wêrtroch tinner muorren, minder gewicht en hegere wurkdrukken mooglik binne. X65 hat ek strangere gemyske gearstallingsgrinzen foar bettere taaiheid en sulveren tsjinstkapasiteit.
F: Is API 5L X65 geskikt foar soere tsjinst?
A: Ja, API 5L X65 PSL2 mei ekstra HIC (Hydrogen Induced Cracking) en SSC (Sulfide Stress Cracking) testen is geskikt foar tapassingen foar soere tsjinst. De hurdens wurdt kontroleare oant in maksimum fan 200 HV, en spesifike limiten foar gemyske gearstalling binne fan tapassing. Spesifisearje asjebleaft de easken foar soere tsjinst yn 'e offertefaze.
F: Wat is de maksimale diameter SSAW-piip dy't jo kinne produsearje yn X65?
A: Wy kinne X65 SSAW-pipen produsearje oant in bûtendiameter fan 3.500 mm (138 inch). Foar diameters oant 4.000 mm (160 inch), nim dan kontakt mei ús op foar in spesjale projektkapasiteitsbeoardieling.
F: Hokker coatingopsjes binne beskikber foar X65-liedingpipen?
A: Wy biede FBE (Fusion Bonded Epoxy), 3LPE (Trije Laach Polyethyleen), 3LPP (Trije Laach Polypropyleen), Koalteer Epoxy, en Liquid Epoxy. Foar offshore en soergas tapassingen wurdt 3LPE of FBE coating oanrikkemandearre.
F: Kinne jo X65-pipen leverje mei ynspeksje troch tredden (SGS, BV, TÜV, DNV)?
A: Ja. Wy fasilitearje ynspeksjes troch SGS, BV, TÜV, DNV, ABS, LR, of in troch de klant oanwiisde fertsjintwurdiger tidens de produksje en foarôfgeand oan ferstjoering. 3.2 ynspeksjesertifikaten wurde routinematich op fersyk levere.
F: Hokker net-destruktive testen (NDT) wurdt levere foar X65 SSAW-pipen?
A: Standert NDT omfettet 100% Ultrasone testen (UT) fan lasnaad en piiplichem, radiografyske testen (RT) spotynspeksje, en ferplichte hydrostatyske testen neffens API 5L. Foar PSL2- en surservice wurde ekstra UT en MPI útfierd.
F: Wat is de typyske leadtiid foar API 5L X65 SSAW stielen piip?
A: Standert levertiden binne sawat 45-60 dagen foar SSAW-produksje, ôfhinklik fan bestelhoeveelheid, diameter, wanddikte en PSL-easken. Spoedbestellingen (30-45 dagen) kinne beskikber wêze foar lytsere hoemannichten.
F: Hokker dokumintaasje wurdt by elke ferstjoering levere?
A: Sertifikaat foar mûnetest (EN 10204 Type 3.1 of 3.2), hydrostatysk testrapport, dimensjoneel ynspeksjerapport, UT-rapporten, RT-rapporten (as oantsjutte), traceerberensdokumintaasje, paklist, kommersjele faktuer en sertifikaat fan oarsprong. Foar PSL2 binne rapporten oer ynfloedstests en rapporten oer hurdenstests ynbegrepen.
Relatearre produkten
-
JIS A5525 SKK490 SSAW piipstapel: Produksje ...
-
EN 10248 S355GP SSAW stielen heipleiding: Fabrikant ...
-
EN 10219 S355JRH SSAW Holle Seksje: Produsint...
-
![EN 10025 S355JR SSAW Strukturele Piip: Produksjemooglikheden en Produktspesifikaasjes]{.mark}](https://cdn.globalso.com/womicsteel/Steel-Pipe-Picture-6.jpg)
EN 10025 S355JR SSAW Strukturele piip: Produsint...
-
ASTM A572 GR.50 SSAW stielen piip: Produksje ...
-
![ASTM A500 GR.B SSAW Strukturele piip: Produksjemooglikheden en produktspesifikaasjes]{.mark}](https://cdn.globalso.com/womicsteel/Steel-Pipe-Picture-58.jpg)
ASTM A500 GR.B SSAW Strukturele Pipe: Fabrikant...
-
ASTM A252 GR.3 SSAW stielen piipstapel: Fabrikant ...
-
API 5L X65 SSAW stielen piip: produksjekapasiteit ...
-
API 5L X52 SSAW stielen piip: produksjekapasiteit ...