Produktoersjoch - Wat is in grutte slakpot?
A grutte slakpot(faak in neamdswiere slak leppel, super-kapasiteit slakbak, ofBOF slakkonverterpot) is in massyf metallurgysk skip ûntworpen om smelte slak te sammeljen, te ferfieren en te ûntladen út hege-trochset stielproduksjeovens. Oars as standert potten dy't brûkt wurde yn middelgrutte fabriken, tsjinje grutte slakpottenyntegreare stielfabrikenwêr't konvertearders 200–350 ton stiel per waarmte produsearje, wêrtroch't like grutte slakvoluminten generearre wurde mei in gewicht fan 60 oant mear as 100 ton per pot.
Dizze potten wurkje by1.600 °C – 1.700 °Cen swiere termyske skokken ferneare (fan readgloeiende slak nei omjouwingslucht by it dumpen), meganyske ynfloed fan it omgean mei in kraan, en gemyske korrosje fan basisslakkomponinten. Harren ûntwerp moat ek rekken hâlde meidynamyske loadstidens kanteljen en langduorjende krûpweerstand ûnder werhelle swiere syklusen.
De grutte slakpotten fan Womic Steel wurde allinnich produsearre meiiendielige yntegraal gietstuk, wêrtroch elke las dy't in plak foar it begjin fan in barst wurde kin, eliminearre wurdt. Elke ienheid is ûntwurpen meieindige elemintenanalyse (FEA)om sterkte, gewicht en termyske wurgensresistinsje yn lykwicht te bringen.
Wêrom kieze jo Womic Steel foar jo grutte slagpotbehoeften?
| Foardiel | Detaillearre foardiel |
| Yntegraal gietwurk foar ekstra grutte maten | Us proses is yn steat om oant 300 ton yn ien kear te jitten, en elimineert lasnaden sels by kapasiteiten fan 100+ ton - krúsjaal foar it foarkommen fan katastrofale falen yn grutte fabriken. |
| Ultra-hege suverens stiel | EAF-smelting + LF-raffinaazje + VD-ûntgassen ferminderet S nei ≤0,015%, P nei ≤0,018%, wetterstof nei ≤2 ppm, wêrtroch superieure duktiliteit en wjerstân tsjin wetterstof-induzearre kraken garandearre wurde. |
| Op maat makke ûntwerp foar termyske wurgens | Dikkere muorreseksjes mei optimalisearre radius-oergongen, spesjaal ûntworpen spanningsferlieningsgroeven en kontroleare ferhurding om ynterne spanningskonsintraasjes te minimalisearjen. |
| Avansearre NDT-regime | Folsleine volumetryske UT (ynklusyf trunnionwoartelradiusscanning), Phased Array UT foar komplekse geometryen, en ACFM foar it opspoaren fan oerflakskeuren - oertreffe ynternasjonale noarmen. |
| Langste tsjinstlibben | Fjildgegevens fan yntegreare mûnen litte sjen dat grutte potten fan Womic geregeldwei oertreffe8.000 syklusenfoar de earste grutte reparaasje, tsjin 5.000 syklusen foar konvinsjonele lassen of potten mei meardere ûnderdielen. |
| Stipe foar swiere liften | Op maat makke transportoplossingen: platte rekken, modulaire trailers, lift-on/lift-off skippen, en kraankoördinaasje op lokaasje. Wy leverje oan elke grutte haven wrâldwiid mei folsleine fersekeringsdekking. |
| Goedkarringen fan tredden | Wy wurkje mei DNV, ABS, LR, TÜV foar ûntwerpbeoardieling en produksjetafersjoch; EN 10204 Type 3.2-sertifikaten beskikber. |
Womic Steel wurket gear mei jo yngenieursteam fanôf de konseptfaze, mei help fanFEA en termysk-strukturele simulaasjeom de muorredikte, de yndieling fan 'e ferstievers en it ûntwerp fan 'e trunnion te ferifiearjen foardat wy begjinne mei it gieten.
Technyske spesifikaasjes - Grutte slakpot (60–100+ ton)
Kapasiteit en dimensjoneel berik
| Nominale kapasiteit (ton) | Typysk gewicht (ton) | Folume (m³) | Underdiameter (mm) | Boppeste diameter (mm) | Hichte (mm) |
| 60 | 45–55 | 28–35 | 1.600 | 2.400 | 2.100 |
| 70 | 55–65 | 32–40 | 1.700 | 2.550 | 2.250 |
| 80 | 60–72 | 36–45 | 1.800 | 2.700 | 2.400 |
| 90 | 68–80 | 40–50 | 1.850 | 2.800 | 2.500 |
| 100 | 75–90 | 45–58 | 1.950 | 2.950 | 2.650 |
| >100 (oanpast) | oant 120+ | oant 70+ | yngenieurd wurde | yngenieurd wurde | yngenieurd wurde |
Alle ôfmjittings binne yndikatyf; definitive ôfmjittings optimalisearre neffens jo kraanfrijheid en hichte fan 'e oantapút fan' e oven.
Oanbefellings foar materiaalkwaliteit foar grutte potten
| Klasse | Standert | Treksterkte (MPa) | Opbringststerkte (MPa) | Ferlinging (%) | Bêst geskikt foar |
| ZG310-570 | GB/T 11352 | ≥570 | ≥310 | ≥15 | Kosten-effektive hege sterkte, algemiene grutte BOF/EAF |
| ZG340-640 | GB/T 11352 | ≥640 | ≥340 | ≥12 | Hegere taaiheid en krûpweerstand |
| GS-20Mn5 | DIN 17182 | 500-650 | ≥300 | ≥22 | Jeropeeske projekten, ferbettere lasberens foar reparaasje |
| ASTM A27 65-35 | ASTM | ≥448 | ≥241 | ≥24 | Noardamerikaanske noarmen, bewezen track record |
| 1.6220 (16MnCr5) | EN 10293 | 600-800 | ≥400 | ≥14 | Spesjale tapassingen mei hege slijtage |
Trunnion swier-duty ûntwerp
| Parameter | Easken foar 60–100t slakpotten |
| Materiaal | 40CrNiMo of 34CrNiMo6 (hegere wurgensresistinsje) |
| Gietmetoade | Yntegraal getten mei ynterne koelers om deugdelijkheid te garandearjen |
| Waarmtebehanneling | Geblust + Temperearre om 32-38 HRC te berikken |
| NDT-standert | ASME Seksje V, UT op 'e hiele trunnionlingte + radiusône |
| Feilichheidsfaktor | 4:1 neffens FEM/ISO 8686 foar hefapparaten |
| Bewiislasttest | Opsjoneel mar kin mei tsjûge útfierd wurde |
| Poadium | Temperatuer | Doer | Koeling |
| Austenitisearjen | 880–920 °C | 1,5 oere/25 mm seksje | Loft of twongen loft foar normalisaasje |
| Temperjen | 560–620 °C | 2 oere/25 mm seksje | Loft |
| (Opsjoneel) Stressferliening | 520–550 °C | 4-8 oeren | Oven koel |
Protokol foar waarmtebehanneling foar grutte gietstukken
Oerflakbeskerming foar grutte slakpotten
| Sône | Spesifikaasje | Doel |
| Binnenste kom | Presyzjebewurke, helling ≥ 8° nei it sintrum ta | Fluch slakfrijlitting, foarkom befriezing |
| Boppeste râne | Fersterke mei ôfskuorde râne | Ynslachresistinsje by it dumpen fan slakken |
| Trunnion-sitplakken | Bewurke oant H9 tolerânsje | Presys passe mei kraanhaken |
| Bûtenste skulp | Straalreiniging mei Sa 2.5 + aluminium silikoncoating (250μm DFT) | Oksidaasjebestriding oant 800 °C |
Kwaliteitskontrôle foar grutte slakpotten - Beyond Standard
Foar ekstra grutte slakpotten implementearret Womic Steel in12-punts ynspeksjeplanoanpast foar grutte castings:
| Poadium | Ynspeksje | Metoade / Standert | Akseptaasje |
| 1 | Raw materiaal | Spektrometer + OES | Folsleine ladle-analyze |
| 2 | Skimmelferifikaasje | 3D-laserscanning | ±2mm profyl |
| 3 | Temperatuer yn 'e mal | Termyske kamera-array | Uniforme filling |
| 4 | Ultrasone nei-gieten | Automatisearre UT-scanner (64 eleminten) | Gjin echo boppe 80% DAC |
| 5 | Trunnion-sône | Fasearre array UT + TOFD | Gjin planêre defekten > 3 mm |
| 6 | Magnetyske dieltsje | Jokmetoade folsleine dekking | Nul lineêre oantsjuttings |
| 7 | Dimensjonaal rapport | Lasertracker + CMM foar trunnionboarrings | Binnen ≤1 mm op krityske fit |
| 8 | Hurdensmapping | Draachbere Leeb-hurdens (20 punten) | Unifoarm ± 10HB |
| 9 | Mechanyske test | Treksterkte + Charpy-V (-20°C / -40°C) | Foldwaan oan it minimum fan klasse. |
| 10 | Hydrostatysk bewiis (opsjoneel) | 1,5x wurkdruk | Gjin lekkage of deformaasje |
| 11 | Laadtest (opsjoneel) | 1,25x nominale kapasiteit op trunnions | Permaninte deformaasje <0.1% |
| 12 | Finale fisuele en markearring | Mei foto's mei hege resolúsje + fideo-opname | Folsleine traceerberens |
Alle records wurde bondele yn inKwaliteitsdossierlevere mei it produkt.
Produksjeproses - Fan smolten stiel oant klear-foar-gebrûk grutte slakpot
●Technyk & FEA– Termysk-strukturele simulaasje foarseit hotspots, spanningskonsintraasje en wurgenslibbensduur.
●3D-printe sânmal (foar komplekse geometry)– Opsjonele rappe prototyping foar yngewikkelde ribûntwerpen.
●Swiere patroankonstruksje– CNC-machineare hout/metaalpatroan foar werhelle krektens.
●EAF Smelten + LF + VD– Produseart ultra-skjin stiel mei strange gearstallingskontrôle.
●Boaiemgieten (ienfâldige gieting)– Hiele pot – kom, tappen en fersterkingsribben – yn ien kear getten.
●Simulearre stolling– CAE-begeliede risers en chills om krimpholtes te eliminearjen.
●Waarmtebehanneling– Normalisearjen en temperearjen yn in oven mei grutte kapasiteit op 'e auto-ûnderkant (oant 12m lingte).
●Rûch skjinmeitsjen en fetten- Robotysk slypjen foar in konsekwinte radius.
●Net-destruktive ûndersiken– Folsleine UT + fazearray + MT.
●Bearbeitung– Horizontale boarmole foar trunnionboarringen en komboaiem.
●Finale Coating & Marking– Hege-temperatuerferve + stimpeld serienûmer.
●Útladen en ferstjoeren– Mei help fan swiere oanhingers en sjorsertifikaten.
Ferpakking en ferstjoering fan ekstra grutte slakpotten
● It ferpleatsen fan stielen jitterijen fan 60–100 ton fereasket spesjalisearre logistyk. Womic Steel leveret:
●Laadhaven:Shanghai, Tianjin, of it tichtst by ús jitterij
●Transportmetoade:Platte rekkonteners (oant 45 ton), iepen-top konteners (oant 35 ton), of break bulk op multifunksjonele skippen
●Befeiligjen:Oanpaste stielen saddels, draaisloten, kettingsjorren mei sertifisearre sjorsertifikaten
●Markearring:Swiertepunt, hefpunten, gewicht en hantliedingen yn 3 talen
●Dokumintaasje:Ferstjoerplan foar swiere lifts, IMO-neilibjen (as gjin gefaarlike guod), en fersekering oant 110% fan 'e faktuerwearde.
Wy helpe ek mei keaperskonsolidators en soargje foar tafersjoch op it laden op lokaasje.
Case Studies - Echte swiere prestaasjes
Klantnammen binne fertroulik; autentisearre records binne op oanfraach beskikber.
Geval 1: 85-ton BOF-slakpot foar in Braziliaanske yntegreare mûne (CSN)
Útdaging:Besteande potten barsten nei 3.000 syklusen, wat feroarsake hat dat der net plande downtime en feilichheidsrisiko's wiene.
Oplossing:Ien-casting mei ZG340-640 stiel, FEA-optimalisearre ûnderste profyl, 100 mm dikke boppeste râne. UT op trunnion woartels mei phased array.
Resultaat:Earste pot berikt10.200 syklusensûnder barst. 15 mear kocht yn 3 jier tiid.
Geval 2: Slakpot fan 100 ton foar elektryske bôgeoven - Turkske stielprodusint
Útdaging:Ekstreme termyske skok fan slak mei in tige hege basiteit (CaO/SiO₂ >3). Tradisjonele potten giene <1 jier mei.
Oplossing:Hege Mo- en Ni-legearingsklasse (fergelykber mei GS-20Mn5 modifisearre), twongen loftblusking nei it temperen, anty-oanbakcoating op it binnenste oerflak.
Resultaat:De gemiddelde libbensdoer naam ta14 moannen– 40% langer as elke foargeande leveransier. ROI posityf binnen 8 moannen.
Geval 3: Oanpaste slakskep fan 110 ton - Kanadeesk mynbou- en smeltekompleks
Útdaging:De frijheid fan trolley beheinde de hichte ta 2,8 m, wylst de kapasiteit fan 45 m³ fereaske is.
Oplossing:Elliptyske foarm mei fersterke tappen, yntegraal ûntworpen en getten. Dynamyske FEA bewiisde feiligens.
Resultaat:Oplevere yn 42 wiken (ynklusyf technyk), noch operasjoneel nei 6 jier.
Tapassingen - Wêr't grutte slakpotten útblinke
●Basis soerstofoven (BOF) winkel– 180t nei 350t omsetters
●Ultra-hege krêft elektryske bôgeoven (EAF)– stielproduksje op basis fan skroot
●Sekundêre metallurgy (LF/VD)– slakhâlden en oerdragen
●Net-ferro smelters– koper flash smelting, nikkel matte
●Slakdampende planten– transport fan slak by hege temperatuer
●Stielgieterijen mei grutte ynduksjeovens
Faak stelde fragen (FAQ) - Alle nije ynhâld
F: Wêrom moatte grutte slakpotten ien-casting wêze ynstee fan lassen?
A: Lassen naden yn grutte potten ûndergeane enoarme termyske spanningsferskillen (1.600 °C fan binnen oant bûten). Termyske útwreidingsferskil feroarsaket wurgensskeuren by lasnaden yn mar 2.000 syklusen. Yntegraal gieten ferwideret alle laslinen, wêrtroch't de spanning unifoarm troch it homogene metaal ferdield wurdt.
F: Hoe testje jo in slakpot fan 100 ton op ferburgen gebreken?
A: Wy kombinearje automatisearre ultrasone testen (AU) mei phased array om 100% folume te scannen, plus termografy tidens waarmtebehanneling, en magnetyske dieltsjeynspeksje op alle oerflakken. Trunnion-sônes ûndergeane ekstra time-of-flight diffraksje (TOFD) foar barstdeteksje.
F: Kinne wy deselde slakpot brûke foar sawol BOF- as EAF-tsjinst?
A: Net oanrikkemandearre. BOF-slak is floeiber, mar gemysk agressiver; EAF-slak hat in hegere viskositeit en befettet metalen. Wy ûntwerpe potwandhoeken en -bekledingen spesifyk foar ien proses. Potten mei dûbele doelen prestearje faak ûnder de maat.
F: Wat is de typyske levertiid foar in slakpot fan 70 ton?
A: 22–26 wiken fan definitive goedkarring fan 'e tekening. Dit omfettet patroanmeitsjen (4 wiken), jitten en waarmtebehanneling (6 wiken), NDT (2 wiken), en masinearjen/coaten (2 wiken). Spoedbestellingen mooglik mei in besteand patroan.
F: Hoefolle syklusen kin ik ferwachtsje foar de earste reparaasje?
A: Op basis fan ús gegevens fan 38 yntegreare fabriken, mediane syklusen foardat in detektearbere oerflakbarst is8.200 syklusenLyts slypjen kin de libbensduur ferlingje oant 12.000 syklusen. Folsleine opnij sertifisearring wurdt oanrikkemandearre elke 10 jier of 15.000 syklusen.
F: Kinne jo slakpotten leverje mei automatyske slakdeteksje of temperatuermonitoring?
A: Ja. Wy kinne termokoppels yn 'e boaiem fan 'e pot yntegrearje (mei beskermjende bûsen) en in montagepad ynstallearje foar radar-slaknivo-sensoren. Bedradingskanalen binne yngiet om eksterne beugels te foarkommen.
F: Wat is de maksimale bûtenste diameter dy't jo kinne jitte?
A: Us jitterij kin pottopdiameters oant 3,6 meter (142 inch) oan. Gruttere potten kinne produsearre wurde mei seksjegieten en lassen, mar wy advisearje sterk yntegraal gieten foar de bêste prestaasjes.
F: Biede jimme útwreide garânsje oan foar grutte slakpotten?
A: Wy biede 18 moannen / 5.000 syklusen garânsje - wat it earst komt. Dit is dûbel de yndustrystandert. Opsjonele prestaasje-basearre garânsje kin ûnderhannele wurde foar werhelle oarders.
F: Hoe ferifiearje jo de sterkte fan 'e trunnion nei in oantal syklusen?
A: Wy advisearje elke 12 moannen in draachbere UT yn 'e wurking. Womic kin in fjildynspeksjekit en training leverje. As der tefolle slijtage wurdt fûn, kinne de tappen oerlaad wurde mei lasmetaal en opnij bewurke wurde.
F: Kinne jo in slakpot ûntwerpe dy't past by ús besteande kraanhaken sûnder de kraan oan te passen?
A: Absoluut. Wy hawwe in tekening fan it profyl fan 'e kraanhaak nedich (ynklusyf de breedte fan 'e heakopening, de kieldjipte en de frijheidsradius). Wy passe de geometry fan 'e trunnion presys oan jo besteande hefapparatuer oan.
Klear om jo grutte float fan slakpotten te upgrade?
Nim kontakt op mei Womic Steel foar ingjin ferplichting yngenieursbeoardielingfan jo hjoeddeistige slakbehannelingssysteem.
Webside: www.womicsteel.com
E-post: sales@womicsteel.com
Tel/WhatsApp/WeChat:
Viktor: +86 15575100681
Jack: +86 18390957568
Womic Steel - Betrouberens smeid yn elke grutte slakpot, ien yntegraal cast tagelyk.








