LF/VD Slakpot | Spesjalisearre slakkontener foar Ladle Furnace foar sekundêre metallurgy - Womic Steel Featured Image

LF/VD Slakpot | Spesjalisearre slakkontener foar sekundêre metallurgy yn in leppeloven – Womic Steel

Koarte beskriuwing:

Slakpotgrutte:Kapasiteit 5 – 40 ton (komt oerien mei typysk LF-slakvolume), gewicht 8 – 45 ton, folume 4 – 25 m³, ôfmjittings oanpast foar it wurkplatfoarm fan 'e skeppeoven en tagong ta de slakdoar. Trunnion: leechprofylûntwerp mei offset nei de dúdlike skeppetoer.

Materiaal en noarmen:ZG270-500+ (S≤0.012%, P≤0.015%), GS-20Mn5V (mei vanadium), ASTM A27 65-35 leech-wetterstofklasse. Foldocht oan ASTM A27, DIN 17182, EN 10293, ISO 3755. Waarmtebehanneling: Geblust + Temperearre + dehydrogenaasjebakken. Oerflak: binnenkant mei glêd radiusprofyl om syntetyske slakstream te befoarderjen, bûtenkant mei hege emissiviteitscoating foar radiative koeling.

Produksjeproses:Ien-gietintegraal mei spesjale oandacht foar gasdichtheid foar VD-operaasjes. EAF + LF + VD + langere ûntgassen (H < 1.5ppm). CAE termyske floeistofsimulaasje foar slakleegmeitsjen. 100% NDT: UT folslein folume (nivo 1 trunnion, nivo 2 lichem), MT, PT, plus heliumlektest foar fakuümtsjinst.

Gebrûk fan slagpot:Behanneling fan syntetyske slak yn in skeppeoven (LF), slaksamling by VD/VOD-ûntgassen, transport fan skeppeslak fanút in sekundêr metallurgysk stasjon, raffinaazje fan legearingstiel, spesjaliteitsstielfabriken (lagerstiel, pipelinestiel, springstiel), slakhâlden yn roestfrij stiel AOD, yntegraasje fan slakdeteksjesysteem.

Womic Stielleveret LF/VD-optimalisearre slakpotten mei ultra-leech wetterstofgehalte (≤1.5 ppm) om wetterstof-induzearre skuorren ûnder fakuüm te foarkommen. Us glêde oergongsradius elimineert deade sônes wêr't syntetyske slak kin ophopje. Oanpaste ûntwerpen foar elke ladle-oven-toerlayout. ISO 9001, PED, NORSOK M-650 sertifisearre. Freegje in fakuümkompatibiliteitssertifikaat oan.

Stjoer e-post nei ús Produktspesifikaasjes

Produktdetail

Produktlabels

Produktoersjoch - De unike easken fan LF/VD-slakpotten

A LF slakpot(slakkontener foar de skeppe-oven) ofVD slakpot(fakuüm ûntgassende slakkemmer) hânfettensyntetyske slak– net de gewelddiedige, hege-temperatuerslak fan EAF of BOF, mar in sekuer mingd mingsel fan kalk, fluorspaat en legeringen ûntworpen om smelten stiel te raffinearjen.

Wat makket LF/VD slakpotten oars?

1. De slaktemperatuer is leger (~1.500 °C vs 1.650 °C foar EAF), mar de hâldtiid is folle langer– soms 60–90 minuten per waarmte. De panne moat wjerstân biedekrûpdeformaasjeby oanhâldende hege temperatuer.

2. Syntetyske slak is tige floeiber as it smelt, mar wurdt ekstreem plakkerich as it ôfkuolet.Deade sônes of skerpe ynterne hoeken feroarsaakje slakopbou dy't de kapasiteit oer tiid ferminderet.

3. Vakuümûntgassen (VD) stelt in unike easkDe slakpot kin koarte perioaden ûnder fakuüm (0,5–1 torr) pleatst wurde. Elke mikroporositeit yn 'e jitter kin gassen ûntgassen, wat liedt tabubbelfoarming yn it stielof – slimmer –ymploazje fan 'e potas der in grutte holte bestiet.

4. LF/VD-potten wurde faak behannele troch deselde leppeltoer dy't de stielen leppel optilt.Dit betsjut dat de pot lichter en kompakter wêze moat as EAF/BOF-potten om te passen binnen de ôfstân fan 'e toerearm en de geometry fan 'e kraanhaak.

5. Slakgemy is basisch (hege CaO/Al₂O₃), dy't silisium- en aluminiumkorrelgrinzen oanfalt.Spesjale oandacht is nedich foar net-metallyske ynklúzjes.

De LF/VD-slakpotten fan Womic Steel binne makke meiekstreem leech wetterstofgehalte, glêde ynterne kontoeren, enpresys kompakte ôfmjittings– presys wat sekundêre metallurgy fereasket.

LFVD Slakpot Ladle Furnace Spesjalisearre Slakkontener foar Sekundêre Metallurgy – Womic Steel

Wêrom kieze Womic Steel foar LF/VD Slakpotten?

Eask	Womic-oplossing
Wetterstofynhâld ≤1.5 ppm	Trijefâldige ûntgassen: VD nei smelten, VD nei raffinearjen, plus diffúzjedehydrogenaasje tidens waarmtebehanneling (48 oeren by 650 °C).
Kruipwjerstân by 1.500 °C (2.730 °F)	Heger Mo-ynhâld (0,4–0,6%) yn legearre kwaliteiten, plus oplossingfersterking mei vanadium.
Gjin deade sônes fan slak	It binnenste profyl bestiet allinnich út radii >50 mm; wy CNC-masinearje oergongsônes om knobbels te eliminearjen.
Vakuumkompatibiliteit	100% folume UT + helium lektest soarget foar gjin ûnderlinge porositeit. Sertifisearre oant <1e-6 mbar·l/s.
Lichtgewicht mar sterk	Optimalisearre wanddikte troch FEA (gemiddeld 40–50 mm tsjin 60–70 mm foar EAF-potten); gewichtsreduksje 25% sûnder ferlies fan sterkte.
Soepele slakfrijlitting	Keramyske waskcoating (gjin folsleine dikke coating) + gepolijste oerflakfinish (Ra ≤ 3.2 μm).
Torre-passing	Wy laserscannen de earms fan jo ladle-oven en leverje in 3D-model om de romte te ferifiearjen foardat wy jitte.

Wy biede ek oanmjitting fan slakhechting op lokaasje– wy tapasse in kalibrearre gewicht op 'e pot, ferwaarmje oant 1.200 °C, en mjitte it koppel dat nedich is om slak frij te brekken.

Technyske spesifikaasjes - LF/VD optimalisearre slakpot

Kapasiteit vs. Referinsjegrutte fan 'e leppel

Kapasiteit stielen leppel (ton)	Typysk LF Slakvolume (tonnen)	Oanrikkemandearre potkapasiteit (ton)	Potgewicht (ton)	Bûtenste diameter (mm)	Hichte (mm)
60	4-6	6-8	9-12	1.200	900
80	6-9	10-12	14-18	1.350	1.050
100	8-12	12-15	18-22	1.500	1.150
120	10-15	15-20	22-28	1.600	1.250
150	12-18	20-25	28-34	1.700	1.350
180	15-22	25-30	34-40	1.800	1.450

De ôfmjittings fan 'e pot moatte kompatibel wêze mei de toer fan 'e leppeloven - wy optimalisearje neffens jo apparatuer.

Materiaalklassen foar LF/VD-tsjinst

Klasse	Spesjale funksjes	H-ynhâlddoel	Kruipsterkte (1.500 °C, 100 oeren)	Bêst foar
ZG270-500 Ultra-Lege H	S≤0.012%, P≤0.015%, ûntgast yn fakuüm	≤1.8 ppm	25 MPa	Algemien koalstofstiel LF
GS-20Mn5V (+V)	Vanadium 0.10-0.20% foar krûpwjerstân	≤1.5 ppm	35 MPa	Legearre stiel, lagerstiel
ASTM A27 65-35 Leech H	Mei Cu + Ni + Mo, dehydro behanneling	≤1.2 ppm	40 MPa	Spesjaliteit stiel, hege legearing
1.5415 (16Mo3) oanpast	Mo 0.25-0.35%, Cr 0.30% maks.	≤1.2 ppm	55 MPa	Ekstreme krûpbestriding (VD swiere lading)

Typysk doel:Foar de measte LF-tapassingen biedt GS-20Mn5V de bêste lykwicht. Foar VD (fakuüm) advisearje wy altyd ASTM A27 65-35 Low H of 16Mo3 modifisearre.

Kruiptestgegevens (Womic Internal)

Materiaal	Temperatuer	Klam	Breuktiid (mediaan)	Ferlinging by brek
GS-20Mn5V	1.500 °C	30 MPa	210 oeren	12%
ASTM A27 mod	1.500 °C	40 MPa	165 oeren	8%
16Mo3 mod	1.500 °C	50 MPa	98 oeren	6%

*Dizze wearden binne folle heger as de typyske easken fan in LF-slakpot (meastal 2-3 oeren by maksimale temperatuer per ferwaarming).*

Protokol foar wetterstofbakút (foar fakuümtsjinst)

Poadium	Temperatuer	Tiid	Atmosfear	Doel
1	350°C	12 oere	Loft	Inisjele fochtferwidering
2	550°C	24 oeren	Droege N₂	Diffúzje fan atomêre wetterstof
3	650°C	48 oeren	Droege N₂ + 5% H₂ getter	Djippe dehydrogenaasje
4	300 °C (ovenkoel)	10 oere	Droege N₂	Foarkom weropname

Finale wetterstofynhâld ferifiearre troch LECO-analysator (monster fan trunnionkearn).

Binnenprofyl foar synthetyske slakstream

Sône	Helling	Straal	Oerflakôfwerking	Funksje
Boppeste râne	5° nei binnen	75mm	Bewurke, Ra 6.3	Gids foar yngong fan slag
Boppeste lichem	8° taper	Trochgeande 50mm	Bewurke, Ra 3.2	Haadslakôfkomst
Underlichem	6° taper	Trochgeande 60mm	Gepolijst, Ra 1.6	Fersnelling foar ûntlading
Boaiem	Hemisferysk	R = 150mm	Gepolijst, Ra 1.6	Gjin flakke stagnaasjesône

It glêde, gepoleerde binnenoerflak yn kombinaasje mei keramyske wask ferminderet de slakadhesie mei nei skatting 70% yn ferliking mei as-cast oerflakken.

20-50 Ton Slakpot Slakskep mei middelgrutte kapasiteit foar EAF- en LF-stielproduksje – Womic Steel

Kwaliteitskontrôle foar LF/VD Slakpotten - Fakuüm & Kruipfokus

Toets	Metoade	Akseptaasje
Wetterstofynhâld	LECO ferbaarningsanalysator	≤1.5 ppm (of lykas oantsjutte)
Helium lek test	Fakuümkeamer + massaspektrometer	Leksnelheid < 1×10⁻⁶ mbar·l/s
Ultrasone (folslein folume)	Fasearre array + TOFD	Gjin planêre defekten >3 mm; porositeitsklasse 2 maks.
Kruiptest (opsjoneel)	Konstante lading by 1.500 °C	Breuk >100 oeren by 40 MPa
Dimensjonaal (tuorrepassing)	Laserscannen + CAD-ferliking	Gjin ynterferinsje; klaring ferifiearre
Trunnion UT	Neffens ASME V, plus hoekebalke	Gjin lineêre oantsjuttings >1.5mm
Slakfrijlittingstest	Skaalmodel mei metallurgyske slak	Restslak <5%

01 20-50 Ton Slakpot Slakskep mei Middelgrutte Kapasiteit foar EAF & LF Stielproduksje – Womic Steel

Produksjeproses - Kompatibel mei fakuüm en krûp

1. Materiaal seleksje– leech P, leech S stielskroot + ruikizer, gjin opnij rolber skroot.

2. EAF-smelting + LF-raffinaazje– doel S<0,010%, P<0,012%, Ca-behanneling.

3. Vakuümûntgassen (VD) by 0.5 torr– hâld 25 minuten oan, ferwiderje H2 nei <1.5 ppm.

4. Underste gieten– ien skeppe yn 'e mal, strang kontroleare temperatuer (1.550–1.570 °C).

5. Kontrolearre koeling yn 'e mal– 48 oeren foar it útskodzjen om mikrokrimp te foarkommen.

6. Earste reiniging en slypjen- risers, hekken fuortsmite.

7. Oplossing waarmtebehanneling– 950°C, hâld 2 oeren per 25mm, twongen loftbluss.

8. Dehydrogenaasje bakken– neffens de protokoltabel hjirboppe.

9. Temperjen– 600°C, hâld 4 oeren, koel oan 'e loft.

10.Rûge ferwurking– ûnderste kontoer, trunnionboaringen.

11.NDT (UT, MT, PT, lektest)- elke ôfwizing liedt ta opnij útwurkjen.

12.Finale ferwurking– ynderprofyl mei CNC, dat Ra 3.2 berikt.

13.Keramyske wask tapassing– spuite, oan 'e loft droege, dan bakt op 400 °C.

14.Finale dimensjonele rapport en markearring.

02 20-50 Ton Slakpot Slakskep mei middelgrutte kapasiteit foar EAF- en LF-stielproduksje – Womic Steel

Ferpakking foar LF/VD Slakpotten (gefoelich foar skjinens)

Omdat LF/VD-slakpotten brûkt wurde kinne yn fakuümtapassingen, foarkomme wy smeermiddels op basis fan koalwetterstoffen. Ynstee dêrfan:

● Bearbeitte oerflakken beskerme meidampkorrosje-ynhibitor (VCI) plestik film, gjin oalje.

● Fersegele ynfakuümsek(opsjoneel) as nedich foar krityske fakuümûnderhâld.

● Houten krat fersterke mei stiel, ynterne droechmiddel.

● Ferstjoering mei loftfracht foar driuwende ferfangingen (potgewicht < 1.500 kg foar lytse maten).

Case Studies – LF/VD Slakpotten yn aksje

Geval 1: Lagerstielfabryk, Japan - Previnsje fan wetterstofskeuren

Útdaging:Potten dy't brûkt waarden yn it VD-proses ûntwikkelen nei 18 moannen skuorren fanwegen wetterstofoplading.
Oplossing:Womic levere ASTM A27 leech-wetterstof potten (H≤1.2ppm) mei dehydrogenaasjebak.
Resultaat:36 moannen en noch altyd sûnder barsten. Werhelje de bestelling foar 20 potten.

Geval 2: Pipeline Steel Mill, Dútslân - Kruipdeformaasje

Útdaging:De slakpot fan LF sakke nei 2 jier by de râne, wêrtroch't de toer net goed ôfstie.
Oplossing:16Mo3 modifisearre legearing mei hegere Mo, plus wanddikte fergrutte mei 8 mm.
Resultaat:Gjin mjitbere deformaasje nei 3 jier. Klant hat Womic oannommen as ienige leveransier.

Geval 3: Spesjaliteitsstiel LF, Feriene Steaten - Slakfriezing

Útdaging:Syntetyske slakresidu fermindere de effektive kapasiteit mei 30% binnen 6 moannen.
Oplossing:Gepolijst binnenprofyl (Ra 1.6) + keramykwaskjen.
Resultaat:Kapasiteitsferlies <5% nei 12 moannen. Slakdumptiid fermindere mei 40%.

05 20-50 Ton Slakpot Slakskeppel mei middelgrutte kapasiteit foar EAF- en LF-stielproduksje – Womic Steel

Tapassingen - Wêr't LF/VD-slakpotten kritysk binne

●Ladle ovenstasjons (LF)– foar legearingstiel, arkstiel, lagerstiel

●Vakuümûntgassers (VD / VOD)– ynklusyf roestfrij stielklassen

●Slakferfier fan leppelsfan raffinaazje nei slakwerf

●Spesjale stielfabrikenprodusearjen fan stiel mei hege skjinens (fleantugen, pipelines)

●Undersyk & proeffabrieken– slakpotten mei lytse kapasiteit (1-5 ton)

Faak stelde fragen (FAQ) - LF/VD spesifyk

F: Wêrom is wetterstofynhâld sa wichtich foar slakpotten?
A: Tidens fakuümûntgassen kin oploste wetterstof yn 'e stielen jitter diffundearje en rekombinearje ta molekulêre wetterstof by net-metallyske ynklúzjes. Dit skept ynterne druk, wat liedt ta blierfoarming of barsten - soms "wetterstofôfskilfering" neamd. LF/VD-potten binne gefoelich, om't se foar langere perioaden ûnder fakuüm hâlden wurde.

F: Kinne jo wetterstofynhâld sertifisearje oant <1.0 ppm?
A: Ja, mar fereasket spesjale smeltpraktyk (fakuüminduksjesmelten of elektroslak-omsmelten) en kostet mear. Foar de measte tapassingen is 1,5 ppm genôch.

F: Biede jo fakuümlektests oan?
A: Ja, wy fiere heliumlektests út op fersyk en jouwe in sertifikaat út neffens ISO 20485. Wy garandearje in leksnelheid <1×10⁻⁶ mbar·l/s.

F: Hoe faak moatte LF-slakpotten ferfongen wurde?
A: Gewoanwei elke 3-5 jier, ôfhinklik fan syklusen. Kruipdeformaasje is de wichtichste libbensbeheinende faktor. Jierlikse UT-ynspeksje kin iere kruiplochten opspoare.

F: Kinne jo slakpotten leverje mei in koelluchtmantel?
A: Foar LF-tapassingen dy't rappe koeling nedich binne foar it folgjende gebrûk, kinne wy in yntegraal luchtmantel ûntwerpe (stielen bûtenste skulp mei luchtkanalen). Dit ferminderet de ôfkuoltiid fan 90 minuten nei 20 minuten.

F: Binne jo LF-slakpotten kompatibel mei automatyske slaknivo-deteksjesystemen?
A: Ja. Wy leverje in platte montageplaat op 'e râne foar in radar- of lasersensor. As alternatyf kinne wy thermokoppels ynbêde foar it opspoaren fan slaklaach.

F: Biede jo training oan foar LF-potynspeksje?
A: Ja, wy leverje ien-dei training op lokaasje foar jo ûnderhâldsteam: UT fan trunnions, fisuele ynspeksjekritearia en prosedueres foar it reparearjen fan skuorren.

F: Wat is de typyske garânsje foar in LF/VD-slakpot?
A: 24 moannen of 10.000 syklusen - wat it earst komt. Foar fakuümûnderhâld (mei lektest) wurdt de garânsje útwreide nei 36 moannen tsjin wetterstofbarsten.