X65MS+Incoloy 825 Bimetaal Metallurgyske Beklaaide Piip | Soere Tsjinst CRA Beklaaide Piip foar H₂S & CO₂ Omjouwing – Womic Steel

Koarte beskriuwing:

Bûtenste piip (stiel efteroan):API 5L X65MS (PSL2) – soere tsjinstklasse, lege koalstof, lege swevel, kontroleare hurdens, SSC-bestindich

Binnenbekleding (CRA-bekleding):Incoloy 825 (UNS N08825) – nikkel-izer-chromiumlegering mei molybdeen, koper, titanium; poerbêste wjerstân tsjin H₂S, CO₂, chloriden en redusearjende soeren

Grutteberik:OD 219mm – 1016mm (8″ – 40″); Stielen wanddikte fan efterkant 10mm – 30mm; Bekledingsdikte 2.0mm – 3.5mm; Ienkele lingte oant 18m (oanpaste 24m beskikber)

Produksjeproses:Hjitte rôlbonding + JCOE-foarmjen - metallurgyske bonding-ynterface skuorsterkte ≥200 MPa; lasoverlay op naad

Normen en sertifikaasjes:API SPEC 5LD (CRA Clad Steel Pipe), DNV-OS F101, NACE MR0175 / ISO 15156 (foldwaande oan SSC/HIC), ISO 13623. Sertifikaat EN 10204 Type 3.1/3.2. Ynspeksje troch tredden (SGS, BV, DNV, TÜV, ABS, LR) beskikber.

Applikaasjes:Pipelines foar wiet soer gas, systemen foar it sammeljen fan gas mei hege H₂S-ynhâld, ynjeksjeputten foar soer gas (oerflakstreamlinen), feedlinen foar Claus-swevelynstallaasjes, hege druk CO₂−H₂S-wetterôffier.

Womic Stielleveret X65MS+Incoloy 825 metallurgysk ferbûne beklaaide piip - de bewiisde oplossing foar swiere soere gebrûk. Stipe stiel foldocht oan NACE MR0175 hurdens ≤248 HV; Incoloy 825 beklaaiïng is bestand tsjin SSC, HIC, en algemiene H₂S/CO₂/Cl⁻ korrosje. Folslein dokumintearre en klear foar ynspeksje troch tredden.

Stjoer e-post nei ús Produktspesifikaasjes

Produktdetail

Produktlabels

1. Oersjoch - Wêrom X65MS + Incoloy 825 foar soere tsjinst

Wiete soere gas - mei wetterstofsulfide (H₂S), koalstofdiokside (CO₂), en faak chloriden - is ien fan 'e meast agressive omjouwings foar koalstofstielpipelines. Standert X65 stiel brekt rap trochsulfidespanningsskea (SSC)enwetterstof-induzearre kraken (HIC).

X65MS+Incoloy 825 bimetaal beklaaide piipis spesifyk ûntworpen foar sokke omstannichheden:

● Bûtenste X65MS stipe stielis in oanpaste ferzje fan X65 foar soerstoftsjinsten. It hat in lege koalstofynhâld (≤0,10%), in lege swevelynhâld (≤0,002%), en in kontroleare hurdens (≤248 HV) om SSC en HIC te wjerstean lykas fereaske troch NACE MR0175 / ISO 15156.

●Binnenste Incoloy 825 gevelbekleding (UNS N08825)is in legearing op basis fan nikkel mei 38-46% Ni, 19-23% Cr, 2.5-3.5% Mo, plus koper en titanium. It is bestand tsjin H₂S, CO₂, hege chloriden, elemintêre swevel en organyske soeren oer in breed pH- en temperatuerberik.

De twa lagen binne permanint ferbûn troch in metallurgyske ferbining (hjitte rolferbining + JCOE-foarmjen). Oars as meganysk beklaaide piip, is d'rgjin risiko op ynstoarten, kreuken of spleetkorrosje fan 'e liner by de ynterface.

Dizze kombinaasje is de yndustrystandert foarit sammeljen fan soer gas oan lân,streamlinen foar soere gasynjeksje (AGI),Claus-plantfiedingslinen, enhege-druk ôffierputten.

2. Wichtige funksjes en foardielen

Eigenskip	Foardiel
X65MS soere tsjinst stipe	NACE MR0175 kompatibel - hurdens ≤248 HV, SSC/HIC-bestindich
Incoloy 825 gevelbekleding	Bestindich tsjin H₂S, CO₂, chloriden, swevel, organyske soeren – PREN 30 35
Folsleine metallurgyske ferbining	Gjin ynstoarting / delaminaasje fan 'e liner - skuorsterkte ≥200 MPa
Lange tsjinstlibben	Typysk 25-30 jier yn tsjinst fan soer gas
Kostenbesparring	40-60% goedkeaper as solide Incoloy 825 of Alloy 625 piip
Folsleine dokumintaasje	EN 10204 3.1/3.2; NACE-neilibingsrapport; UT, MT, hydrotestrapporten

3. Technyske gegevens en materiaalspesifikaasjes

3.1 Gemyske gearstalling (%)

Elemint	X65MS-eftergrûn (maks.)	Incoloy 825 Bekleding (typysk)
Koalstof (C)	0.10	≤0.05
Silisium (Si)	0.45	≤0.50
Mangaan (Mn)	1.35	≤1.00
Fosfor (P)	0.020	≤0.030
Sulfur (S)	0.002	≤0.015
Chromium (Cr)	0.30	19.5 – 23.5
Nikkel (Ni)	0.30	38.0 – 46.0
Molybdeen (Mo)	0.15	2.5 – 3.5
Koper (Cu)	0.20	1.5 – 3.0
Titanium (Ti)	0.04	0.6 – 1.2
Vanadium (V)	0.08	—
Niobium (Nb)	0.05	—

3.2 Mechanyske eigenskippen

Besit	X65MS-eftergrûn	Incoloy 825 Gevelbekleding
Opbringststerkte (min, MPa)	450	240 (glêd)
Treksterkte (min, MPa)	535	550
Ferlinging (min, %)	18	30
Hurdens (maks., HV10)	248 neffens NACE	240
Ynslach (Charpy, 0°C, min J)	100 (gemiddeld)	—

3.3 Bindingsynterface en korrosjekonformiteit

Parameter	Eask	Notysjes
Skuorsterkte	≥200 MPa	API 5LD
UT-bânintegriteit	Gjin ûntbining >50mm	100% scan
SSC-ferset	Stiel efter de rêch: NACE TM0177 Metoade A	Gjin barsten by 80% SMYS
HIC-ferset	Stiel eftergrûn: NACE TM0284	CLR ≤15%, CTR ≤5%, MVO ≤2%
Incoloy 825 pitting	PREN = Cr+3.3Mo+16N ≈ 30-35	Bestindich oant 150 °C yn hege chloriden

3.4 Dimensjoneel berik (typysk)

OD (inch/mm)	Gewicht eftergrûn (mm)	Gevelbekleding (mm)	Maksimale lingte (m)
8″ (219.1)	10.0 – 18.0	2.0 – 2.5	18
10″ (273.1)	10.0 – 20.0	2.0 – 2.5	18
12″ (323.9)	12.0 – 22.0	2.0 – 3.0	18
16″ (406.4)	12.0 – 25.0	2.5 – 3.0	18
20″ (508.0)	12.0 – 28.0	2.5 – 3.0	18
24″ (609.6)	14.0 – 30.0	2.5 – 3.0	18
30″ (762.0)	14.0 – 30.0	3.0 – 3.5	18
40″ (1016.0)	16.0 – 32.0	3.0 – 3.5	18

Oanpaste maten beskikber op oanfraach.

4. Produksjeproses - Hot Roll Bonding + JCOE

It produksjeproses foar X65MS + Incoloy 825 beklaaide piip folget strikt de kwaliteitsfersekering fan 'e tsjinst:

●Materiaalseleksje en ferifikaasje– X65MS-plaat en Incoloy 825-plaat komme fan goedkarde fabriken. OES-gemy en hurdens binne ferifiearre.

● Oerflak tarieding– Beide platen wurde skjinmakke en slyp om skaal en okside te ferwiderjen.

● Vakuümstapeling– Platen wurde steapele (Incoloy 825 binnenyn), rânen fersegele ûnder fakuüm (≤10 Pa) om oksidaasje by ferwaarming te foarkommen.

● Hjit rôljen– Stapel ferwaarme oant 1180-1250 °C, rôle mei hege reduksjeferhâlding (≥5:1). Metallurgyske bining foarmet troch atomêre diffúzje.

● Ynspeksje fan beklaaide platen– 100% ultrasone scan foar bindingsyntegriteit.

● JCOE-foarming– Beklaaide plaat wurdt oan 'e rânen frezen mei in stapprofyl, en dan mei JCO-persen ta in iepen piip foarme.

● Longitudinale naadlassen– Binnenste laspas mei Incoloy 625 filler; bûtenste laspassaazjes mei filler fan leechkoalstofstiel. Lasproseduere kwalifisearre neffens NACE/API 5LD.

● Lasbekleding (opsjoneel oerlaach)– De binnenste lasnaad kin oerlein wurde mei Incoloy 625 foar ferbettere korrosjebestriding.

● Waarmtebehanneling– Spanningsferliening (PWHT) as dat fereaske wurdt troch ûntwerpkoade; oars gjin waarmtebehanneling om de soere tsjinsteigenskippen fan it efterste stiel te behâlden.

● NDT & testen– Sjoch seksje 5.

● Einôfwerking– Skuonúteinen + anty-roest oalje + plestik kappen.

5. Kwaliteitskontrôle en testen - Soere tsjinstfokus

X65MS+Incoloy 825 beklaaide piip ûndergiet strange testen om de yntegriteit fan 'e tsjinst te garandearjen.

Toets	Metoade / Standert	Berik	Akseptaasje
Skiekunde en hurdens (efterkant)	OES + HV10	Elke waarmte	X65MS spesifikaasje; hurdens ≤248 HV
Hurdens (bekleding)	HV10	Elke partij	≤240 HV
Bond UT	Folsleine lichems-, skuor- en longitudinale weagen	100%	Gjin ûntbining >50mm; totaal <2%
Lasnaad UT	Automatisearre faze-array	100%	API 5LD / DNV F101
Las MT / PT	Magnetyske dieltsjes / kleurstofpenetrant	Las start-stop, folsleine lingte	Gjin lineêre oantsjuttings
Trek- en bûgingstest	Transversale las + ferbiningsskuor	Per partij (≤50 pipen)	Mislearring bûten las / ferbining
Charpy-ynfloed (efterkant)	-20 °C of -40 °C	Per waarmte	≥100 J gemiddeld
SSC-test (stipe)	NACE TM0177 Metoade A (treksterkte)	Per waarmte / per projekt	Gjin barsten by 80% SMYS
HIC-test (eftergrûn)	NACE TM0284	Per waarmte / per projekt	CLR ≤15%, CTR ≤5%, MVO ≤2%
Hydrostatyske test	1.5× ûntwerpdruk	Elke piip	Gjin lekkage
Dimensjonaal en fisueel	Laser / kalipers / fisueel	100%	OD, WT, lingte, skuorre

Oanfoljende testen op oanfraach:

● Pittingresistinsje (CPT / CCT) foar Incoloy 825

● Yntergranulêre korrosje (ASTM A262) foar lasnaden

● Ferrietynhâld (foar lasmetaal)

6. Typyske tapassingen en projektûnderfining

6.1 Gassamling mei hege H₂S oan lân

Lokaasje:Sichuanbekken, Sina (H₂S 8-15%, CO₂ 5-8%, chloriden matich)
Piipspesifikaasje:X65MS+Incoloy 825, bûtendiameter 323,9 mm, efterkantgewicht 14,3 mm, bekleding 2,5 mm
Doel fan tsjinstlibben:30 jier. Levere 47 km oan grutte NOC. Yn tsjinst sûnt 2019 - gjin korrosje-relatearre storingen.

6.2 Soere gasynjeksje (AGI) streamline

Lokaasje:Midden-Easten offshore (H₂S + CO₂ + hege chloriden)
Útdaging:Kondinsearre wetterfaze ekstreem korrosyf.
Oplossing:X65MS+Incoloy 825 beklaaide piip, bûtendiameter 406,4 mm, beklaaiïng 3,0 mm.
Útkomst:Ynstallearre as topside-nei-putkop streamline; foldoende oan NACE TM0177 en TM0284 kwalifikaasje.

6.3 Claus Plant Feed Line (Elementêre Swaveltsjinst)

Lokaasje:Raffinaderij yn 'e Golfkust fan 'e Feriene Steaten
Probleem:Floeibere swevel + spoar HCl feroarsake in rappe oanfal op koalstofstiel.
Oplossing:X65MS+Incoloy 825 beklaaide piip (12″ OD, 2.8mm beklaaiïng).
Resultaat:8 jier yn tsjinst sûnder degradaasje fan liner of efterstiel.

7. Wêrom kieze Womic Steel foar Soer Service Clad Pipe?

Reden	Details
Spesjalisearre yn soere materialen	Utwreide ûnderfining mei it boarnjen fan X65MS-plaat mei lege hurdens en Incoloy 825
Ynterne NACE-ekspertize	Technysk team kin folsleine NACE-neilibingsdossiers tariede
Folsleine traceerberens	Fan waarmtenûmers fan beide lagen oant definitive hydrotest
Koarte leadtiid	12-16 wiken foar standertmaten (werombestellingen 10-12 wiken)
Globale goedkarring fan tredden	Wurkje mei DNV, BV, TÜV, SGS foar tsjûge-ynspeksje en 3.2-sertifikaten
Kompetitive prizen	40-60% minder as fêste Alloy 825 of Inconel 625 piip

8. Faak stelde fragen (FAQ)

F1: Wat is it ferskil tusken X65 en X65MS?
A: X65MS is in "soere tsjinst"-modifikaasje fan X65. It hat in legere koalstofynhâld (≤0,10%), tige lege swevel (≤0,002%), strangere hurdheidskontrôle (≤248 HV), en ferplichte SSC/HIC-testen neffens NACE MR0175. Standert X65 is net geskikt foar wiete H₂S.

F2: Wêrom Incoloy 825 brûke ynstee fan 316L of duplex foar soere tsjinst?
A: Incoloy 825 befettet in hege hoemannichte nikkel (38-46%), wat poerbêste wjerstân biedt tsjin troch chloride feroarsake SCC en SSC. It is ek bestand tsjin redusearjende soeren (bygelyks HCl) en elemintêre swevel - omstannichheden wêrby't 316L en duplex sille falen. Foar tige swiere soere gebrûk (hege H₂S + hege chloriden + elemintêr S) is Incoloy 825 faak de minimaal akseptabele CRA.

F3: Kin Incoloy 825-bekleding oan himsels of oan koalstofstiel lassen wurde?
A: Ja. Incoloy 825 is lasber mei GTAW (TIG), GMAW (MIG), en SMAW. Foar it ferbinen fan gevelbekleding oan gevelbekleding, brûk fillermetaal Alloy 82 / 82i (ERNiCr-3) of Alloy 625 (ERNiCrMo-3). Foar it ferbinen fan gevelbekleding oan koalstofstiel (bygelyks, lasoverlay), brûk in tuskenlaach fan Alloy 309L of 625 om ferdunning en barsten te foarkommen.

F4: Is de longitudinale naadlas ek resistint tsjin soerstof?
A: Ja. De binnenste laske is lassen mei Incoloy 625 filler (heger Ni, Cr, Mo as 825). Dizze laslaske-oerlaach biedt gelikense of bettere korrosjebestriding as de 825-bekleding. De hiele las is 100% NDT-ynspektearre en hurdens test.

F5: Hokker sertifikaten wurde levere foar soere tsjinst?
A: Wy jouwe EN 10204 Type 3.1/3.2-sertifikaten út dy't ûnder oaren de waarmte-analyze fan it efterstaal, hurdens, SSC- en HIC-testrapporten (as útfierd) en in lashurdensûndersyk omfetsje. Op fersyk leverje wy in NACE MR0175-neilibjensbrief.

F6: Wat is de typyske levertiid foar X65MS + Incoloy 825 beklaaide piip?
A: Earste bestelling: 14-18 wiken (ynklusyf oanskaf en kwalifikaasje fan soerservicemateriaal). Werhelle bestellingen: 10-12 wiken. Ynspeksje troch tredden kin 1-2 wiken tafoegje.

F7: Kin Womic Steel Inconel 625 klaaide piip leverje ynstee fan Incoloy 825?
A: Ja. Foar noch swierdere omstannichheden (hege temperatuer, hege H₂S, hege chloriden) biede wy X65MS+Inconel 625 (UNS N06625) beklaaide piip oan. Inconel 625 hat in hegere sterkte en bettere putbeskerming (PREN >45). Nim kontakt mei ús op foar in apart datasheet.