X65+316L Bimetalen Metallurgyske Beklaaide Piip | Kosteneffektive CRA-beklaaide Piip foar CO₂-tsjinst - Womic Steel

Koarte beskriuwing:

Bûtenste piip (stiel efteroan):API 5L X65 PSL2 - hege sterkte, poerbêste taaiheid, lasber

Binnenbekleding (CRA-bekleding):316L (UNS S31603) – austenitisch roestfrij stiel mei leech koalstofgehalte, resistint tsjin CO₂-korrosje, goede lasberens

Grutteberik:OD 219mm – 1219mm (8″ – 48″); Stielen wanddikte fan efterkant 8mm – 30mm; Bekledingsdikte 1.5mm – 3.0mm; Ienkele lingte oant 18m (oanpaste 24m beskikber)

Produksjeproses:Hot roll bonding + JCOE forming – metallurgyske bonding-ynterface skuorsterkte ≥200 MPa

Normen en sertifikaasjes:API SPEC 5LD (CRA Beklaaide Stielpiip), DNV-OS-F101, NACE MR0175, ISO 15156. Sertifikaat EN 10204 Type 3.1. Ynspeksje troch tredden (SGS, BV, DNV, TÜV) beskikber.

Applikaasjes:Piipliedingen foar it sammeljen fan ierdgas oan lân, CO₂-ynjeksjeliedingen, wetterynjeksjesystemen, streamliedingen foar oalje en gas mei leech chloride, ferbiningsliedingen foar raffinaazjes.

Womic Stielleveret X65+316L metallurgysk ferbûne beklaaide piip - in kosteneffektyf alternatyf foar solide 316L of hegere legeringen. Untworpen foar swiete tsjinst (CO₂ sûnder wichtige H₂S of chloriden). Stipe troch folsleine kwaliteitsdokumintaasje en wrâldwide ferstjoerûnderfining.

Stjoer e-post nei ús Produktspesifikaasjes

Produktdetail

Produktlabels

1. Oersjoch - Wêrom X65+316L beklaaide piip

Foar pipelines dy't ierdgas ferfiere mei koalstofdiokside (CO₂), mar allinich spoaren fan wetterstofsulfide (H₂S) en lege chloriden, korrodearret fêst koalstofstiel rap, wylst fêst 316L roestfrij stiel faak te djoer en te spesifisearre is.

X65+316L bimetaal metallurgysk ferbûne beklaaide piipbiedt de ideale tuskenwei:

Bûtenste X65-laachbiedt hege sterkte (minimale opbringst 450 MPa), brekttaaiens en drukbehâld - presys wêr't API 5L X65-liedingpiip om bekend stiet.

Binnenste 316L bekledingkomt direkt yn kontakt mei de floeistof, en is bestand tsjin CO₂-korrosje, algemiene oksidaasje en milde soere omstannichheden.

De twa lagen binne permanint ferbûn troch in metallurgyske ferbining (hjitte rolferbining + JCOE-foarming). Der is gjin risiko op ynstoarten, kreuken of skieden fan 'e liner - yn tsjinstelling ta meganysk beklaaide piip.

Dizze kombinaasje wurdt in soad brûkt ynsystemen foar it sammeljen fan swiete ierdgas,CO₂-ferbettere oaljewinning (EOR) pipelines,wetterynjeksjelinen, enleech-chloride oalje- en gasstreamlinen.

2. Wichtige funksjes en foardielen

Eigenskip	Foardiel
Metallurgyske ferbining	Skearsterkte fan 'e ynterface ≥200 MPa - gjin ynstoarten of delaminaasje fan 'e liner ûnder druk-/temperatuersyklus
X65 hege sterkte eftergrûn	Maakt tinner muorre mooglik yn ferliking mei legere kwaliteit stiel, ferminderet gewicht en laskosten
316L korrosjebestriding	Bestindich tsjin CO₂-korrosje (sûker), algemiene oksidaasje en oanfal mei lege chloride
Kosteneffektyf	40-50% goedkeaper as solide 316L piip fan deselde drukklasse
Folsleine traceerberens	Elke piip markearre mei waarmtenûmer; folsleine MTC- en NDT-rapporten
Bewiisd yn tsjinst	Ynstallearre yn hûnderten kilometers oan gasliedingen op lân

3. Technyske gegevens en materiaalspesifikaasjes

3.1 Gemyske gearstalling (%)

Elemint	X65 Stiel efteryn (maks.)	316L Bekleding (maks.)
Koalstof (C)	0.12	0.030
Silisium (Si)	0.45	0.75
Mangaan (Mn)	1.60	2.00
Fosfor (P)	0.025	0.045
Sulfur (S)	0.015	0.030
Chromium (Cr)	0.30	16.0 – 18.0
Nikkel (Ni)	0.50	10.0 – 14.0
Molybdeen (Mo)	0.15	2.0 – 3.0
Niobium (Nb)	0.05	—
Titanium (Ti)	0.04	—
Vanadium (V)	0.10	—

3.2 Mechanyske eigenskippen

Besit	X65-stipe	316L Bekleding
Opbringststerkte (min, MPa)	450	170
Treksterkte (min, MPa)	535	485
Ferlinging (min, %)	18	35
Hurdens (maks., HV)	250	200
Ynslachsterkte (min, J @ 0°C)	100 (gemiddeld)	Net fereaske

3.3 Eigenskip fan bânynterface

Parameter	Eask	Testmetoade
Skearsterkte	≥200 MPa	Push-out test neffens API 5LD
UT-bânintegriteit	Gjin ûntbining >50mm, totaal <2%	Ultrasone scan fan it hiele lichem

3.4 Dimensjoneel berik (typysk)

OD (inch/mm)	Gewicht eftergrûn (mm)	Gevelbekleding (mm)	Lingte (m)
8″ (219.1)	8.0 – 15.0	1.5 – 2.5	12 / 18
10″ (273.1)	8.0 – 18.0	1.5 – 3.0	12 / 18
12″ (323.9)	9.0 – 20.0	1.5 – 3.0	12 / 18
16″ (406.4)	10.0 – 22.0	2.0 – 3.0	12 / 18
20″ (508.0)	10.0 – 25.0	2.0 – 3.0	12 / 18
24″ (609.6)	12.0 – 30.0	2.0 – 3.0	12 / 18
36″ (914.4)	12.0 – 30.0	2.0 – 3.0	12 / 18
48″ (1219.2)	14.0 – 30.0	2.0 – 3.0	12 / 18

Oanpaste ôfmjittings beskikber op fersyk. Maksimale geveldikte oant 4 mm yn spesjale gefallen.

4. Produksjeproses - Hot Roll Bonding + JCOE

Womic Steel produseart X65+316L beklaaide piip mei de yn 'e yndustry bewiisdehjitte rolbining + JCOE-foarmjenrûte:

Oerflak tarieding– X65- en 316L-platen wurde skjinmakke, slypd en ynspektearre.

Vacuüm stapel gearstalling– De twa platen binne steapele mei de 316L-laach nei binnen, fersegele ûnder fakuüm om soerstof te eliminearjen.

Hjit rôljen– De stapel wurdt ferwaarme oant 1150-1250 °C en troch in walsmûne laat. Hege reduksje (5:1 oant 10:1) makket in metallurgyske ferbining troch atomêre diffúzje.

Plaatkoeling en ynspeksje– De beklaaide plaat wurdt ôfkuolle, en de ferbining wurdt 100% ultrasonysk hifke op elke ûntbining.

JCOE-foarming– De beklaaide plaat wurdt oan 'e rânen frezen, en dan mei in searje JCO-parsen ta in iepen piip foarme.

Longitudinale naadlassen– De iepen naad wurdt lassen mei dûbelsidich ûnderdompele bôgelassen (SAW) mei 316L of 309L filler op 'e binnenste pass en koalstofstielfiller op 'e bûtenste pass.

Útwreidzje (opsjoneel)– Mechanyske útwreiding ferbetteret de rûnens en ferminderet foarmspanningen.

Waarmtebehanneling– Waarmtebehanneling nei it lassen (PWHT) tapast as dat fereaske is neffens de projektspesifikaasje.

NDT & testen– Sjoch seksje 5 hjirûnder.

Einôfwerking– Skûle einen mei anty-roest oalje en plestik kappen.

5. Kwaliteitskontrôle en testen - Elke piip wurdt ynspektearre

X65+316L beklaaide pipen wurde hifke neffens API 5LD en projektspesifike easken.

Toets	Metoade	Berik	Akseptaasje
Ferifikaasje fan grûnstoffen	OES-spektrometer	Elke waarmte fan X65 en 316L	Skiekunde neffens standert
Ultrasone testen fan bonding	Folsleine lichem UT (longitudinale en skuorwelle)	100% fan beklaaide plaat foar it foarmjen	Gjin ûntbining >50mm; totale ûntbining <2%
Lasnaad UT	Automatisearre UT (fasearre array / konvinsjoneel)	100% fan longitudinale lasnaad	API 5LD / DNV noarmen
Las MT / PT	Magnetyske dieltsjes / kleurstofpenetrant	Las teannen, einen	Gjin lineêre oantsjuttings
Mechanyske testen	Transversale treksterkte, begeliede bûging	Ien per produksjebatch (oant 50 pipen)	Mislearring bûten las / ferbining
Hurdensûndersyk	HV10 oer beklaaiïng, ferbining, HAZ	Ien per partij	Bekleding ≤200 HV, efterkant ≤250 HV
Hydrostatyske test	1.5× ûntwerpdruk, hâld 10s	Elke piip	Gjin lekkage
Dimensjonele kontrôle	Laser / kalipers / tape	100%	OD, WT, lingte, ovaliteit
Fisuele en einynspeksje	Direkt fisueel	100%	Gjin oerflakdefekten; ôfskuorring neffens tekening

Oanfoljende testen beskikber op oanfraach:

● Yntergranulêre korrosje (ASTM A262 Practice E) foar 316L-bekleding

● HIC / SSC (NACE TM0284 / TM0177) foar soere tsjinst

● Leechtemperatuer-ynfloed (Charpy) foar stipe stiel by -20 °C / -40 °C

● Mjitting fan ferrietynhâld

6. Typyske tapassingen en projektfoarbylden

6.1 Ierdgaswinning oan lân

Senario:In gasfjild yn Sintraal-Aazje mei in CO₂-ynhâld fan 12-18%, H₂S <20ppm, chloriden <1000ppm.
Oplossing:X65+316L beklaaide piip, bûtendiameter 323,9 mm, efterkantgewicht 12,7 mm, beklaaiïng 2,0 mm.
Resultaat:85 km piiplieding ynstalleare 2021-2022; ynterne ynspeksje nei 2 jier lit gjin mjitbere korrosje sjen.

6.2 CO₂ Ferbettere oaljewinning (EOR)

Senario:CO₂-ynjeksjepipeline foar in CCUS-projekt yn Noard-Sina.
Oplossing:X65+316L beklaaide piip, bûtendiameter 508 mm, efterkantgewicht 15,9 mm, bekleding 2,5 mm.
Resultaat:25 km lange piiplieding dy't wurket by 22 MPa, 60 °C; gjin korrosje of problemen mei de liner nei 18 moannen.

6.3 Wetterynjeksjeline

Senario:Produsearre wetterynjeksje yn it Midden-Easten, lege chloriden mar hege CO₂.
Oplossing:X65+316L beklaaide piip, bûtendiameter 610 mm, efterkantgewicht 12,7 mm, beklaaiïng 1,8 mm.
Resultaat:Ferfongen fan massief koalstofstiel plus korrosje-ynhibitor; ûnderhâldskosten mei 40% fermindere.

7. Wêrom kieze Womic Steel foar X65 + 316L Clad Pipe?

Reden	Details
Erfarne fabrikant	Mear as 15 jier produksje fan beklaaide piipen, tûzenen tonnen levere
Echte metallurgyske ferbining	Gjin risiko op ynstoarten fan 'e liner - folslein foldocht oan API 5LD
Folsleine traceerberens	Elke piip is traceerber fan spoel oant definitive ynspeksje
Ynterne NDT	UT, MT, hydrostatysk - allegear útfierd troch sertifisearre monteurs
Koarte leadtiid	Standertmaten: 8-10 wiken; oanpaste maten: 12-14 wiken
Wrâldwide ferstjoering	FOB, CIF, CFR betingsten; ferpakking foar seefracht (kontener of breakbulk)

8. Faak stelde fragen (FAQ)

F1: Kin X65+316L beklaaide piip brûkt wurde foar soere tsjinst (H₂S)?
A: Net oanrikkemandearre foar hege H₂S (>50 ppm) of hege chloriden (>10.000 ppm). Foar soere gebrûk advisearje wy X65MS-efterkant + Alloy 825 of Inconel 625-bekleding.

F2: Is de 316L-bekleding gefoelich foar gefoelichheid by it lassen?
A: 316L is leech yn koalstof (≤0.03%), dus it is bestand tsjin gefoelichheid. Foar ekstra feiligens kinne wy oplossingsgegloeide beklaaide piip leverje.

F3: Hoe lang is de typyske tsjinstlibben?
A: Yn swiete CO₂-tsjinst (gjin chloriden of H₂S) is 20-30 jier te berikken. De werklike libbensdoer hinget ôf fan streamsnelheid, temperatuer en gemyske gearstalling.

F4: Kinne jo in lytse diameter X65+316L-beklaaide piip (≤6″) leverje?
A: Foar diameters ≤168 mm (6″) is naadleaze sintrifugale jitterij + ekstruzjebeklaaide piip geskikter. Wy biede dat ek oan.

F5: Hokker dokumintaasje is by elke ferstjoering ynbegrepen?
A: EN 10204 Type 3.1 sertifikaat (skiekunde, treksterkte, ympakt, ferbiningsskuor, UT, hydro), NDT-rapporten, dimensjoneel rapport, paklist, kommersjele faktuer, frachtbrief.

F6: Biede jo ynspeksje troch tredden oan?
A: Ja. Wy wurkje mei SGS, BV, DNV, TÜV, ABS, LR. Type 3.2-sertifikaten binne beskikber mei ynspeksje troch tsjûgen.