API 5L X65 PSL2 Soer Service LSAW stielen piip: produksjemooglikheden en produktspesifikaasjes

Koarte beskriuwing:

Womic Steel leveret API 5L X65 PSL2 LSAW stielen piip fan hege kwaliteit foar easken oalje- en gasferfier yn hege-druk H₂S-hâldende (soere) omjouwings. X65 PSL2 mei sertifikaasje foar soere tsjinst biedt in minimale reksterkte fan 450 MPa (65.300 psi) kombineare mei strange hurdheidsgrinzen (≤ 85 HRB typysk), leech koalstofekwivalint (CEV ≤ 0,40%), en garandearre wjerstân tsjin wetterstof-induzearre kraken (HIC) en sulfidespanningskraken (SSC). It LSAW-proses omfettet JCOE-, UOE- en rôle plaatlasmetoaden, mei ferplichte post-weld waarmtebehanneling (PWHT) foar alle soere tsjinstpipen, nettsjinsteande de wanddikte. Bûtenste diameter fan 219 mm oant 1.600 mm (8″ - 63″), wanddikte fan 6,0 mm oant 60 mm, lingte oant 24 m. Mûnesertifikaat mei EN 10204 3.2, 100% ultrasone testen mei TOFD, hydrotest, ôfskuorde einen, en folslein dokumintaasjepakket foar soerservice (HIC, SSC, hurdens traverses). Geskikt foar hege-druk soergaspipelines, offshore oerdracht fan soere oalje en gas, raffinaazje soerwetterliedingen, en ynjeksje fan soer gas.

LSAW stielen piipgrutte:Bûtendiameter: 219 mm – 1.600 mm (8″ – 63″), Wanddikte: 6,0 mm – 60,0 mm (JCOE/UOE maks. 50,8 mm, rôle plaat maks. 60 mm), Lingte: 6 m – 18 m standert, oanpaste lingtes oant 24 m

Standert en klasse fan LSAW stielen piip:API 5L X65 PSL2 mei ekstra easken foar soerservice neffens NACE MR0175/ISO 15156; HIC neffens NACE TM0284; SSC neffens NACE TM0177; foldocht ek oan DNV-OS-F101 oanfolling foar soerservice

Gebrûk fan LSAW stielen piip:Hegedruk soer ierdgasliedingen (oant 15 MPa), djipwetter offshore soere oaljepipelines, raffinaazje soerwetter en aminebehannelingsliedingen, soergasynjeksjeputten, gasliftliedingen yn soere fjilden, CO₂-H₂S mingde tsjinstliedingen, piping foar swevelwinningsapparaten

Womic Steel biedt hege kwaliteit en konkurrearjende prizen fan API 5L X65 PSL2 soerservice LSAW stielen piip, HIC-testte linepiip, SSC-bestindige piip, NACE-konforme hege sterkte piip. Sertifikaat EN 10204 3.2, hydrotest, UT/TOFD, PWHT, skuorde ein, 3LPE/FBE coating beskikber. Direkte fabrykslevering foar soere oalje- en gasprojekten wrâldwiid.

Stjoer e-post nei ús Produktspesifikaasjes

Produktdetail

Produktlabels

1. Womic Steel: Produksjemooglikheden en bedriuwssterkte foar X65 Sour Service

Womic Steel Group hat spesjale produksjelinen foar LSAW-pipen mei hege sterkte en soerstofûnderhâld. De X65-soerstofûnderhâld is easkenfoller as de X52-ûnderhâld fanwegen hegere sterkte en strangere easken foar taaiheid. Wichtige kontrôles omfetsje:

● Leech koalstofekwivalent (CEV ≤ 0,40%, typysk ≤ 0,38%)

● Ultra-leech swevel (S ≤ 0.0015%) en leech fosfor (P ≤ 0.015%)

● Kalsiumbehanneling foar kontrôle fan ynklúzjefoarm (Ca/S-ferhâlding ≥ 1.5)

● Versnelde koelplaten (TMCP) om acikulêre ferrite-mikrostruktuer te berikken

● Waarmtebehanneling nei it lassen (PWHT) foar alle pipen, ûnôfhinklik fan wanddikte

● 100% hurdheidstest (lassen, HAZ, basismetaal) – doel ≤ 85 HRB

● HIC- en SSC-testen neffens NACE-noarmen mei nul akseptaasje fan barsten foar in protte projekten

Produksjeprosessen: JCOE, UOE (foarkar fanwegen legere restspanning), rôle plaat, allegear mei ferplichte PWHT yn in oven mei in ûnderkant fan 'e auto (12m lingte, 600°C ± 10°C). Ynspeksje troch tredden troch SGS, BV, TÜV, DNV, ABS, of LR foar folsleine sertifikaasje fan 'e sulvertsjinst.

Jierlikse soerûnderhâld X65 LSAW kapasiteit:25.000 ton.

Produksjefleksibiliteit foar X65 Sour Service:

● JCOE: 406–1.422 mm bûtendiameter × 6,0–50,8 mm gewicht × ≤ 18 m

● UOE: 508–1.220 mm OD × 6,0–40,0 mm WT × ≤ 24 m (foarkar foar soer fanwegen legere restspanning)

● Rôle plaat: 600–1.600 mm bûtendiameter × 25–60 mm gewicht × ≤ 12 m

● PWHT oanbrocht op elke piip (wiet 600 °C ± 10 °C, hâld 1 oere per 25 mm dikte, stadich koelje ≤ 200 °C/oere)

2. API 5L X65 PSL2 Soere Tsjinst: Materiaal Gearstalling & Prestaasjekarakteristiken

Foar X65 soer-tsjinst is de skiekunde strakker as standert PSL2 en ek strakker as X52 soer. It doel is om in hege sterkte te berikken (opbringst fan 450 MPa) wylst poerbêste HIC- en SSC-wjerstân behâlden wurdt.

Gemyske gearstalling (Ladle-analyze, typyske doelen foar soere tsjinst):

Elemint	Standert PSL2 maks.	X65 Soere Tsjinstdoel (Womic)
C	0.12	≤ 0.08 (typysk 0.05-0.07)
Mn	1.60	≤ 1.40 (typysk 1.20-1.35)
P	0.025	≤ 0.015
S	0.015	≤ 0.0015 (0.0010 typysk)
Si	0.45	0.20-0.35
V	0.10	≤ 0.06
Nb	0.05	0.04-0.07
Ti	0.04	≤ 0.025
Mo	Net oantsjutte	≤ 0.30 (foar soer, faak 0.15-0.25)
Ni	Net oantsjutte	≤ 0.50 (opsjoneel foar lege temperatuer)
CEV	≤ 0.43	≤ 0,40 (typysk ≤ 0,38)
Pcm	≤ 0.25	≤ 0.22

Kalsiumbehanneling (Ca/S-ferhâlding ≥ 1.5) soarget foar bolfoarmige sulfide-ynslutingen. Molybdeen-tafoeging ferbetteret de wjerstân tsjin SSC by hegere sterktenivo's.

Mechanyske eigenskippen (nei PWHT):

Besit	X65 PSL2 Soere Tsjinst (Womic)
Opbringststerkte (min)	450 MPa (65.300 psi)
Opbringststerkte (maks.)	570 MPa (82.700 psi)
Treksterkte (min)	535 MPa (77.600 psi)
Ferlinging (min)	19%
Hurdens (maks.)-in protte projekten	85 HRB (Womic berikt 78-85 HRB)
Ynslachsterkte @ -20 °C (opsjoneel)	≥ 27 J (typysk 80-150 J)
Ynslachsterkte @ -46 °C (opsjoneel)	≥ 27 J (typysk 60-100 J)

Ferplichte testen foar X65 Sour-tsjinst:

● HIC neffens NACE TM0284 (Oplossing A, 96h)-akseptaasje: CLR ≤ 5%, CTR ≤ 1,5%, MVO ≤ 0,5% (in protte projekten fereaskje 0%)

● SSC neffens NACE TM0177 (Metoade A, 720h, 90% SMYS)-gjin barsten

● Hurdens giet oer lasnaden, HAZ's en basismetaal (maks. 85 HRB)

● Charpy V-Notch by 0 °C of leger (meastal 27 J min)

● DWTT (foar breukkontrôle, as oantsjutte)

3. Dimensjoneel berik en neilibjen fan noarmen

Ûnderdiel	Spesifikaasje
Standert	API 5L PSL2 mei soere tsjinst oanfolling
NACE	NACE MR0175 / ISO 15156 (nijste edysje)
Produksjeprosessen	JCOE, UOE, rôle plaat (allegear mei PWHT)
Bûtendiameterberik	219mm-1.600 mm (8″)-63″)
Muurdikteberik	6.0mm-60mm (JCOE/UOE maks. 50.8mm, rôle plaat maks. 60mm)
Lingteberik	6m -18m standert; oant 24m (UOE)
Einde Finish	Skuonde ein (BE) neffens API 5L
Oerflakôfwerking	Bare, 3LPE, 3LPP, FBE (coatings moatte kwalifisearre wêze foar soere tsjinst)
Tolerânsjes	OD: ±0,5%; GEWICHT: -0% / +15%; Lingte: +50mm / -0mm

4. Beskikbere ôfmjittings en spesifikaasjes - API 5L X65 PSL2 Sour Service LSAW stielen piip

bûtendiameter (mm)	Gewichtsopsjes (mm)	Proses	Gewicht sawat (kg/m²)	Standert lingte	Soere tsjinstfunksjes
219	6.4, 8.0, 10.0, 12.5	JCOE	33.6-63.6	12m	PWHT, HIC-testen
273	8.0, 10.0, 12.5, 14.0, 16.0	JCOE	52.3-101.5	12m / 18m	Hurdens ≤ 85 HRB
324	10.0, 12.5, 14.0, 16.0, 19.0	JCOE	77.4-142.8	12m / 18m	CEV ≤ 0.40, Mo tafoege
406	10.0, 12.5, 14.0, 16.0, 19.0, 22.0	JCOE/UOE	97.7-208.4	12m / 18m	SSC test
508	12.5, 14.0, 16.0, 19.0, 22.0, 25.4	UOE	152.7-302.3	12m / 18m / 24m	Folsleine hurdens traverse
610	14.0, 16.0, 19.0, 22.0, 25.4, 28.0	UOE	205.8-401.8	12m / 18m / 24m	HIC CLR 0% typysk
711	16.0, 19.0, 22.0, 25.4, 28.0, 31.8	UOE/JCOE	274.3-532.9	12m / 18m	PWHT ferplicht
813	19.0, 22.0, 25.4, 30.0, 32.0, 35.0	JCOE	372.1-671.4	12m / 18m	NACE MR0175
914	22.0, 25.4, 30.0, 35.0, 38.0, 40.0	JCOE/Rôle	484.3-862.0	12m	Leech S (≤ 0.0015%)
1.016	25.4, 30.0, 35.0, 40.0, 45.0, 50.0	Rôle	619.9-1.191,7	12m	Ca behannele, Mo oant 0,25%
1.220	30.0, 35.0, 40.0, 45.0, 50.0, 55.0	Rôle	880.9-1.577,8	12m	Djipwetter soer

Alle X65 soere tsjinstpipen krije PWHT, nettsjinsteande de wanddikte. UOE hat de foarkar foar diameters ≤ 1.220 mm fanwegen superieure kontrôle oer restspanning.

5. Mienskiplike noarmen foar hege-sterkte soere tsjinstliedingpipen

Standert	Oanfraach	Testeasken
API 5L PSL2 + Anneks H	Soere tsjinstlieding piip	HIC, SSC, hurdens ≤ 90 HRB
NACE MR0175 / ISO 15156	Materialen foar H₂S-omjouwings	Limiten op hurdens, skiekunde
NACE TM0284	HIC-testmetoade	CLR, CTR, MVO
NACE TM0177	SSC-testmetoade (Metoade A, B, C, D)	Gjin kraken
DNV-OS-F101 (soere oanfolling)	Offshore soere pipelines	Ekstra CTOD en wurgens
Shell DEP 31.40.30.31	Djipwetter soer tsjinst	Striktere hurdens (≤ 85 HRB)

Gebrûksgearfetting:Hegedruk soergasliedingen, djipwetter soere oaljepipelines, offshore soere tsjinst, raffinaderij soer wetter, amine-ienheden, ynjeksje fan soer gas, CCS mei H₂S.

6. Produksjeproses - LSAW foar X65 PSL2 Soertsjinst

X65 soertsjinst fereasket avansearre TMCP-platen en ekstreem strakke proseskontrôle.

Plaatseleksje:

● Leech koalstofgehalte (≤ 0,08%), leech mangaangehalte (≤ 1,40%), ultra-leech swevelgehalte (≤ 0,0015%)

● Behannele mei kalsium (Ca/S ≥ 1.5)

● Mo-tafoeging (0,15-0,25%) foar SSC-resistinsje

● TMCP mei fersnelde koeling-naaldfoarmige ferrite mikrostruktuer

JCOE / UOE Forming + Soer Spesifike Stappen:

●Rânefrezen -Presyzje ±0.5mm, J-skeanhoek foar bettere laspenetraasje.

●Foarmjen -UOE foarkar (legere restspanning). JCOE akseptabel foar onshore.

●SAW-lassen -Waarmte-ynfier ≤ 2,2 kJ/mm (leger as standert). Tuskenpasstemperatuer ≤ 150 °C.

●100% UT mei TOFD -Gefoelicher as standert UT.

●Post-Weld Heat Treatment (PWHT) -Ferplicht foar alle soere tsjinsten X65. Weak by 580-600 °C (legere temperatuer as X52 om sterkteferlies te foarkommen). Hâld 1 oere per 25 mm dikte. Oven koelje by ≤ 150 °C per oere.

●Mechanyske útwreiding (UOE) -Beheind ta 0,5-0,8% (tsjin 1,5% foar standert) om kâldferhurding te foarkommen.

●Hurdens testen -Trije folsleine traversen per piip (basismetaal, HAZ, lassintrumline). Maksimum 85 HRB.

●HIC-testen -Neffens NACE TM0284 Oplossing A, 96h. Monsters fan piipeinen.

●SSC-testen -Neffens NACE TM0177 Metoade A, 720 oeren by 90% SMYS.

PWHT-ovenparameters foar X65 Sour:

● Temperatuer: 590 °C ± 10 °C (leger as foar X52 om sterkte te behâlden)

● Weaktiid: 1 oere per 25 mm (minimaal 1 oere)

● Koelsnelheid: ≤ 150 °C per oere fan 590 °C oant 300 °C

● Meardere termokoppels op piipoppervlak

7. Kwaliteitskontrôle en testen foar X65 Sour Service LSAW

Poadium	Ynspeksje	Akseptaasjekritearia
Plaat	Gemysk (OES)	C ≤ 0,08, S ≤ 0,0015%, CEV ≤ 0,38, Mo 0,15-0,25%
Plaat	Ultrasone (laminaasje)	Gjin laminaasjes > 3mm
Plaat	Treksterkte + Charpy by -20°C	Opbringst ≥ 450 MPa, CVN ≥ 50J
Las	100% UT mei TOFD	Gjin oantsjuttings > 1.6mm
Las	RT (minimaal 10%)	Gjin skuorren, gebrek oan fúzje
Nei PWHT	Hurdens (HRB)-BM, Lassen, HAZ	≤ 85 HRB (elke sône)
Klear	HIC (NACE TM0284)	CLR ≤ 2% (faak 0%), CTR ≤ 1%, MVO ≤ 0,5%
Klear	SSC (NACE TM0177 Metoade A, 720h)	Gjin kraken
Klear	Charpy @ -20°C of leger	≥ 27 J (min), typysk 80-150 J
Klear	Treksterkte	Opbringst 450-570 MPa, Treksterkte ≥ 535 MPa
Klear	Hydrostatyske test	90-100% SMYS

Dokumintaasjepakket befettet: MTC Type 3.2, PWHT-diagrammen, hurdheidskaarten, HIC- en SSC-rapporten, UT/TOFD-logs, hydrotestsertifikaten.

8. Primêre tapassingen - API 5L X65 PSL2 Soertsjinst LSAW stielen piip

●Hege druk soere ierdgas trunklinen -Oerdracht oer lange ôfstân by 10-15 MPa mei H₂S oant 50 ppm

● Djipwetter offshore soere oaljepipelines -Underseeske linen yn H₂S-omjouwings (UOE + CTOD-testen)

● Strooilinen foar soere rau oalje -Hegedrukliedingen fan putkoppen nei sintrale foarsjennings

● Sûrwetterliedingen fan raffinaazje -Ammoniumbisulfide en H₂S-tsjinst (hege temperatuer)

● Piiplieding fan aminebehannelingsynrjochting -Rike en meager amine (H₂S en CO₂)

● Ynjeksjeputten foar soere gas -Opnij ynjeksje fan H₂S/CO₂-mingsels yn ôffiersônes

● Gasliftliedingen -Ynjeksje fan soer gas foar keunstmjittige lift

● CCS-pipelines mei H₂S-ûnreinheid -Koalstofôffanging en -opslach wêr't de CO₂-stream H₂S befettet

9. Ferpakking en ferstjoering - X65 Soere tsjinst LSAW-piip

Itselde as standert LSAW-ferpakking mei ferbettere einbeskerming (rVS-doppen wurde oanrikkemandearre om fersmoarging te foarkommen). Dokumintaasje omfettet it folsleine kwaliteitsdossier fan 'e soarchtsjinst neist standert ferstjoerdokuminten.

10. Foardielen en faak stelde fragen fan Womic Steel - X65 PSL2 Sour Service LSAW

Wêrom Womic Steel foar X65 Sour Service?

● Spesjale PWHT-oven (12m lingte) mei krekte temperatuerkontrôle (590°C ± 10°C)

● Ynterne HIC- en SSC-testen (CNAS-akkreditearre laboratoarium)

● Mo-legearre platen foar superieure SSC-wjerstân

● UOE-proses foar legere restspanning (foarkar foar djipwettersoer)

● Soertests troch tredden beskikber (SGS, BV, TÜV, DNV)

● Mear as 300 km oan X65-soere tsjinstliedingen wrâldwiid levere

Faak stelde fragen:

F: Wat is it ferskil tusken X52 sour en X65 sour tsjinst?
A: X65-soerwurking is easkenfoller. X65 fereasket in hegere sterkte (opbringst fan 450 tsjin 360 MPa) wylst deselde of strangere hurdheidsgrinzen (≤ 85 HRB) hanthavene wurde. Dit fereasket tafoeging fan Mo (0,15-0,25%), strangere CEV-kontrôle (≤ 0,38% tsjin ≤ 0,40%), en faak in legere PWHT-temperatuer (590 °C tsjin 600 °C) om sterkteferlies te foarkommen. X65 wurdt typysk spesifisearre foar pipelines mei hegere druk (> 10 MPa) en tapassingen op djipwetterbasis.

F: Is PWHT ferplicht foar alle X65 soere tsjinstpipen, nettsjinsteande de wanddikte?
A: Ja, neffens NACE MR0175 en alle wichtige spesifikaasjes fan operators. Sels foar pipen mei in diameter fan 6,4 mm is PWHT fereaske om in hurdens ≤ 85 HRB te berikken en oerbleaune spanningen te ferminderjen. Womic past PWHT ta op 100% fan 'e X65-pipen mei in soerbestindich oerflak.

F: Wat binne typyske HIC-akseptaasjekritearia foar X65 sour-tsjinst?
A: NACE TM0284 lit CLR ≤ 5%, CTR ≤ 1,5%, CSR ≤ 0,5% ta. De measte djipwetter- en hege-yntegriteitsprojekten fereaskje lykwols CLR = 0% (gjin skuorren). De ultra-lege swevelplaten (S ≤ 0,0015%) en kalsiumbehanneling fan Womic berikke konsekwint CLR 0%.

F: Kinne X65 soere tsjinstpipen brûkt wurde yn arktyske of lege-temperatueromjouwings?
A: Ja, mei ekstra Charpy-impacttests by lege temperatuer. Womic kin X65-soertsjinst leverje mei impacttests by -20 °C, -40 °C, of -46 °C (min 27J). Foar arktyske soertsjinst leverje wy ek DWTT (≥ 85% skuorgebiet by testtemperatuer). Tink derom dat lege temperatuer en soertsjinst tegearre in soarchfâldich ûntwerp fan 'e lege legearing fereaskje (Ni-tafoeging, lege CEV). Jou asjebleaft jo wurktemperatuer en H₂S-partialdruk op foar in geskiktheidsbeoardieling.

F: Wat is de maksimale H₂S-partialdruk foar X65-sûrtsjinst?
A: Neffens NACE MR0175 is X65 geskikt foar soere gebrûk oant 0,3 psi (0,02 bar) H₂S-partialdruk. Foar hegere partialdrukken (bygelyks 0,5-1,0 psi) is ekstra kwalifikaasje (HIC mei legere pH, SSC by hegere spanning) fereaske. Womic hat X65 kwalifisearre foar H₂S-partialdruk oant 1,0 bar foar spesifike projekten. Diel asjebleaft jo wurkomstannichheden.

F: Wat is de typyske leadtiid foar X65 soer tsjinst LSAW?
A: 80-120 dagen, ôfhinklik fan de beskikberens fan Mo-legearre platen (levertiid 8-12 wiken) en HIC/SSC-testen (4-6 wiken). Spoedbestellingen (60-90 dagen) mooglik as de platen op foarried binne. Testen troch tredden fergruttet de levertiid mei 1-2 wiken.

F: Biede jimme CTOD-testen oan foar offshore X65 soerrisers?
A: Ja. Wy fiere CTOD (Crack Tip Opening Displacement) testen út neffens BS 7448 of ASTM E1820 by oantsjutte temperatueren (meastal -20 °C of -46 °C). Minimale CTOD-wearden: lasmetaal ≥ 0,25 mm, HAZ ≥ 0,30 mm. Wy hawwe CTOD-teste X65-soerpipen levere oan djipwetterprojekten yn 'e Noardsee en de Golf fan Meksiko.

Projektreferinsje-Noardwestlike planke soergaslieding (Austraalje)

Lân:Austraalje (West-Austraalje, Noardwestlike Platte)
Standert & Grade:API 5L X65 PSL2 mei oanfolling op soerstof neffens NACE MR0175; ekstra CTOD- en lege temperatuereasken
Ofmjittings en kwantiteit:

● YD 610 mm (24″) × BTW 15,9 mm-45.000 meter (sawat 9.200 ton) produsearre troch UOE-proses

● OD 610mm (24") × WT 19.0mm-12.000 meter (sawat 2.800 ton) produsearre troch UOE-proses (dikkere muorre foar riser-seksje)

● YD 813 mm (32″) × WT 22,2 mm-8.000 meter (sawat 3.100 ton) produsearre troch JCOE-proses (onshore-seksje)
Totaal:65.000 meter (65 km), sawat 15.100 ton

Spesifikaasjes:Eksterne 3LPP-coating (3,5 mm) foar hege temperatuer (95 °C), ôfskuorde einen 30 °/1,6 mm, hydrotest by 18,0 MPa (ûntwerpdruk 12,5 MPa). Ferplichte Charpy-slach by -20 °C (min 50 J, berikt 100-160 J). CTOD by -20 °C: lasmetaal ≥ 0,25 mm, HAZ ≥ 0,30 mm (berikt 0,35-0,55 mm). HIC neffens NACE TM0284 Oplossing A, 96 oeren-akseptaasje: CLR = 0%, CTR = 0%, MVO = 0%. SSC neffens NACE TM0177 Metoade A, 720 oeren by 90% SMYS-gjin barsten. Hurdens maks. 85 HRB. PWHT tapast op alle pipen (wiet 590 °C ± 10 °C, 1,5 oeren). 100% UT mei TOFD plus 20% RT. Ynspeksje troch tredden troch DNV Austraalje.

Oanfraach:Soergaslieding dy't ierdgas ferfiert fan offshorefjilden (mei in H₂S-ynhâld fan 15-25 ppm) nei in LNG-plant op lân. De 65 km lange lieding omfettet in djipwetterseksje (wetterdjipte 200-300m) en in seksje op lân troch korrosive grûn. De lieding wurket by 95 °C en 12,5 MPa.

Technyske útdagings en oplossingen:

● Hege temperatuer (95 °C) yn kombinaasje mei soere tsjinst -De measte soere tsjinstpipelines wurkje ûnder 80 °C. By 95 °C stelt NACE MR0175 strangere grinzen op oan hurdens en materiaalseleksje. Womic selektearre Mo-legearre platen (Mo 0.20-0.25%) en brûkte 3LPP-coating (polypropyleen, beoardiele oant 120 °C) ynstee fan 3LPE (beheind ta 80 °C). De PWHT-temperatuer waard ferlege nei 580 °C om oertemperaasje te foarkommen. Hurdens nei PWHT: basismetaal 78-82 HRB, lasnaad 80-84 HRB-goed binnen de limyt.

● HIC-easken foar nul barsten -De klant easke CLR = 0% (gjin HIC-barsten). Womic brûkte platen mei ultra-lege swevel (S ≤ 0.0008%) mei in Ca/S-ferhâlding fan 2.2. Nei PWHT liet HIC-testen op 20 samples (4 per ferwaarming) CLR 0%, CTR 0%, CSR 0% sjen. Mikrostruktuerûndersyk liet allinich bolfoarmige sulfiden sjen (gjin ferlingde MnS).

● CTOD-brektaaiens foar offshore riser -It riser-seksje (12 km) easke CTOD-testen by -20 °C. Womic fierde CTOD út op lasmetaal en HAZ. Resultaten: lasmetaal 0,40-0,55 mm, HAZ 0,45-0,70 mm (folle boppe 0,25 mm/0,30 mm). Wy hawwe ek oanbefellings jûn foar folsleine kwalifikaasje fan lasprosedueres (WPQ) foar fjildomtreklassen.

● Hege temperatuer coating (3LPP) adhesion -3LPP-coating fereasket FBE-primer (epoxy) en polypropyleen toplaach. Womic oanbrochte coating yn in klimaatkontroleare wurkpleats. Skilsterkte by 95 °C mjitten op 75 N/cm (minimaal 50 N/cm). Katodyske ûntbining by 95 °C nei 28 dagen: ≤ 6 mm radius.

● Logistyk nei it ôfgelegen West-Austraalje -Piipen waarden fan Shanghai nei de haven fan Dampier (West-Austraalje) ferstjoerd fia in break-bulk skip (reis fan 28 dagen). Fanwegen it sykloanseizoen waarden twa ferstjoeringen fertrage. Womic paste it produksjeskema oan om ferstjoeringen te konsolidearjen en demurrage te foarkommen. Alle 15.100 ton waarden binnen it projektfinster levere.

● Resultaat:De soergaslieding waard yn it earste fearnsjier fan 2025 yn gebrûk nommen. Nei 18 moannen operaasje liet in-line ynspeksje (ILI) gjin HIC- of SSC-relatearre anomalieën sjen. De operator hat Womic Steel goedkard as in kwalifisearre leveransier foar takomstige soergasútwreidingsprojekten yn 'e Noardwestlike Platte.

Kontakt:
Webside: www.womicsteel.com
E-post: sales@womicsteel.com

Tel / WhatsApp / WeChat:
Viktor: +86 15575100681
Jack: +86 18390957568

Womic Stiel-Jo betroubere partner foar API 5L X65 PSL2 soere tsjinst LSAW stielen pipen foar hege-druk soere gas trunklinen, djipwetter offshore pipelines, en soere tsjinst tapassingen wrâldwiid.

Foarige: API 5L X65 LSAW stielen piip: produksjemooglikheden en produktspesifikaasjes

Folgjende: API 5L X70 LSAW stielen piip: produksjemooglikheden en produktspesifikaasjes