Bûtenste (efterkant)
Bûtenste (efterkant):T91 (X10CrMoVNb9-1 / 1.4903 / A213 T91) – martensitisch krûpbestindich stiel, maksimaal 650 °C tsjinst
Binnenkant (bekleding):Alloy 28 (UNS N08028 / 1.4563 / Sandvik 28) - hege Cr/Ni/Mo/Cu austenityske alloy, PREN 38–40
Grutteberik:OD 38mm – 168mm; Bûtenwanddikte 4mm – 15mm; Bekledingsdikte 1.8mm – 3.5mm; Ienkele lingte oant 15m
Proses:Sintrifugale jitterij + hjitte ekstruzje - metallurgyske ferbiningsskuorsterkte ≥300 MPa
Normen:ASTM A213 (T91), API 5LD (beklaaide piip), NACE MR0175, PED 2014/68/EU
Applikaasjes:Ultra-superkrityske ketel-oerferwaarmers / opnij ferwaarmers, ôffalwaarmtewinning-ienheden (swavelsoerplanten), hege temperatuerwaarmtewikselers foar chloorearre koalwetterstoffen, biomassa-/ôffal-nei-enerzjyplanten
1. Oersjoch - Wêrom T91+Alloy 28 beklaaide piip
Hege temperatuer tsjinst bringt faak in dilemma mei: in materiaal dat sterk genôch is om krûp te oerlibjen (lykas T91) korrodearret yn agressive rookgassen of prosesstreamen; in legearing dy't resistint is tsjin korrosje (lykas Alloy 28) mist hege temperatuersterkte en is tige djoer.
T91+Alloy 28 bimetaal beklaaide piiplost dit op troch funksjes te skieden:
lBûtenste T91is bestand tsjin hege temperatueren (bygelyks rookgas by 600-650 °C) en biedt krûpbreksterkte.
lBinnenlegering 28behannelet de korrosive floeistof (bygelyks, soerkondensaat, chloriden) oan syn binnenste oerflak.
De kombinaasje isnaadloos– gjin longitudinale lasnaad – tanksij it sintrifugale jitten + hjitte ekstruzjeproses. Dit elimineert it swakste punt dat fûn wurdt yn lassen beklaaide pipen.
Typyske arranzjeminten wêr't T91+Alloy 28 útblinkt:
| Konfiguraasje | Bûtenkant | Binnenkant | Foarbyld |
| Boiler-oerferhitter | Rookgas (650 °C, oksidearjend) | Stoom (450 550 °C, suver) | T91 is bestand tsjin eksterne oksidaasje; Legering 28 net nedich? Eins hat de stoomkant gjin spesjale legearing nedich. Better foarbyld:Waarmtewikseler dêr't korrosive floeistof nei binnen streamt– De bûtenkant fan T91 kin hege gastemperatueren ferneare; de binnenkant fan Alloy 28 is bestand tsjin korrosje. |
| Korrekt typysk gebrûk:Pipe yn in ôffalwaarmteboiler streamôfwerts fan in swevelsoerplant - hyt (~500 °C) SO₂/SO₃ gas bûten (T91 behannelet krûp), ferdund soer kin binnen kondinsearje by fersteuringen (Legering 28 hâldt tsjin). Ek brûkt ynbiomassa-ketelswêr't chloor yn rookgas korrosje by hege temperatuer feroarsaket - Alloy 28 tapast as binnenste liner? Better om bekleding oan 'e brânkant te pleatsen. Mar ús ûntwerp set bekleding binnen, efterkant bûten. Litte wy opnij frame: De beklaaide piip kin beide kanten op oriïntearre wurde. Womic kin produsearje mei CRA op 'e binnenkant (foar ynterne korrosje) of op 'e bûtenkant (foar eksterne korrosje). T91+Alloy 28 wurdt typysk levere meiLegering 28 op 'e IDen T91 op 'e OD. |
Foar dúdlikens:T91 bûtenste (OD) soarget foar druksterkte en krûpweerstand; Alloy 28 binnenste (ID) is bestand tsjin korrosje fan 'e prosesfloeistof.As eksterne korrosje it probleem is, kinne wy de lagen omkeare.
2. Materiaalspesifikaasjes
2.1 Gemyske gearstalling (Typysk, %)
| Elemint | T91 (Bûtenste) | Legering 28 (Binnenkant) |
| Koalstof (C) | 0.08–0.12 | ≤0.03 |
| Silisium (Si) | 0.20–0.50 | ≤0.50 |
| Mangaan (Mn) | 0.30–0.60 | ≤2.00 |
| Fosfor (P) | ≤0.020 | ≤0.030 |
| Sulfer (S) | ≤0.010 | ≤0.015 |
| Chromium (Cr) | 8.0–9.5 | 26.0–28.0 |
| Nikkel (Ni) | ≤0.40 | 29.0–32.0 |
| Molybdeen (Mo) | 0,85–1,05 | 3.0–4.0 |
| Koper (Cu) | — | 0.6–1.4 |
| Vanadium (V) | 0.18–0.25 | — |
| Niobium (Nb) | 0.06–0.10 | — |
| Stikstof (N) | 0.03–0.07 | — |
2.2 Mechanyske eigenskippen (keamertemperatuer)
| Besit | T91 | Legering 28 |
| Opbringststerkte (min, MPa) | 415 | 220 |
| Treksterkte (min, MPa) | 585 | 500 |
| Ferlinging (min, %) | 20 | 30 |
| Hurdens (maks., HB) | 250 | 230 |
2.3 Hege temperatuersterkte (T91)
| Temperatuer (°C) | 100.000 oere Breuksterkte (MPa) | Opbringststerkte (MPa) |
| 550 | 150 | 320 |
| 600 | 100 | 280 |
| 620 | 80 | 260 |
| 650 | 50 | 220 |
Legering 28 is beheind ta ~450 °C yn korrosive tsjinst, mar kin hegere metaaltemperatueren ferneare ûnder net-korrosive omstannichheden.
2.4 Korrosjebestriding (legearing 28)
| Miljeu | Ferset |
| Swavelsoer (alle konsintraasjes) | Utstekend oant 80 °C |
| Fosforsoer | Treflik |
| Kloriden (putjes / spleten) | PREN 38-40, CPT ~50°C |
| H₂S + CO₂ + chloriden | Uitstekend (sure tsjinst) |
| Organyske soeren | Treflik |
Legering 28 prestearret better as 316L en 904L yn omjouwings mei hege chloride + soere ynhâld en is yn in protte gefallen te fergelykjen mei Legering 825.
3. Produksjeproses - Naadleaze sintrifugale jitterij + ekstruzje
| Stap | Beskriuwing |
| 1. Sintrifugale jitterij fan Alloy 28 buis | Legering 28-smelt wurdt sintrifugaal getten yn in dikwandige buisblank. |
| 2. Ynfoegje en gearstalle | De Alloy 28 blank wurdt ynfoege yn in T91 stielen billet (foarbewurke om te passen). |
| 3. Hite ekstruzje | De gearstalde billet wurdt ferwaarme oant 1150-1200 °C en troch in matrijs ekstrudearre. In hege reduksjeferhâlding (≥8:1) makket in metallurgyske ferbining oan 'e ynterface. Ekstrudearring ferfine ek de nôtstruktuer. |
| 4. Kâld tekenjen / pilgerjen (opsjoneel) | Foar strakkere tolerânsjes of lytsere diameters wurde meardere kâlde passaazjes tapast mei tuskentiids gloeien. |
| 5. Waarmtebehanneling | Normalisearjen (1050 °C) + temperjen (760 °C) foar T91; Legering 28 wurdt yn deselde syklus yn oplossing gloeid. |
| 6. Rjochtmeitsjen en ôfmeitsjen | Presyzje rjochtmeitsjen, op lingte snije, einôfkanting. |
| 7. NDT & testen | Sjoch seksje 4. |
4. Kwaliteitskontrôle en testen
| Toets | Metoade | Berik | Akseptaasje |
| Gemyske analyze | OES | Elke waarmte (beide lagen) | Per materiaalspesifikaasje |
| Bond UT | Folsleine lichem, longitudinaal + skuor | 100% ekstrudearre buis | Gjin ûntbining >50mm |
| Treksterkte @ RT | Longitudinaal eksimplaar | Per partij | Foldocht oan spesifikaasjes |
| Treksterkte by ferhege temperatuer | 600 °C (opsjoneel) | Per fersyk | Rapportearre |
| Kruipbreuk | 600°C / 650°C (opsjoneel) | Per fersyk | Rapportearre |
| Flattingstest | Neffens ASTM A1016 | Elk lot | Gjin barsten |
| Hydrostatyske test | 1.5× ûntwerpdruk | Elke buis | Gjin lek |
| Dimensjonele ynspeksje | Mikrometers / laser | 100% | OD, WT, lingte |
| Yntergranulêre korrosje | ASTM A262 Praktyk E (op legearing 28) | Per fersyk | Gjin oanfal |
Dokumintaasje:EN 10204 Type 3.1 (standert) of Type 3.2 (tsjûge fan tredden).
5. Dimensjoneel berik
| bûtendiameter (mm) | Efterkant (T91) Gewicht (mm) | Bekleding (legearing 28) gewicht (mm) | Maksimale lingte (m) |
| 38.1 | 4.0 – 8.0 | 1.8 – 2.5 | 15 |
| 44.5 | 5.0 – 8.0 | 1.8 – 2.5 | 15 |
| 51.0 | 5.0 – 10.0 | 2.0 – 2.8 | 15 |
| 63.5 | 5.0 – 12.0 | 2.0 – 3.0 | 15 |
| 76.2 | 6.0 – 12.0 | 2.0 – 3.0 | 15 |
| 88.9 | 6.0 – 12.0 | 2.0 – 3.0 | 15 |
| 101.6 | 6.0 – 12.0 | 2.0 – 3.0 | 15 |
| 114.3 | 6.0 – 12.0 | 2.0 – 3.0 | 12 |
| 141.3 | 8.0 – 15.0 | 2.2 – 3.5 | 12 |
| 168.3 | 8.0 – 15.0 | 2.5 – 3.5 | 12 |
Gruttere bûtendiameter mooglik fia hjittewalsferbining (lassen naad) - kontakt opnimme foar details.
6. Typyske tapassingen
● Ultra-superkrityske boiler-superferwaarmer / werferwaarmerbuizen– dêr't de temperatuer oan 'e rookgaskant mear as 600 °C is en de stoomkant of ynderlike ôfsettings korrosjebeskerming nedich binne.
●Ofwetterwaarmtewinningsketels yn swevelsoerplanten– hjit SO₂/SO₃ gas bûten, risiko op swakke soere kondensaasje binnen. T91 soarget foar krûpsterkte; legearing 28 is bestand tsjin soere oanfal.
●Hege temperatuer waarmtewikselers foar chloorearre koalwetterstoffen– ynderlike floeistof befettet chloriden en organyske soeren oant 400 °C; Legering 28 foarkomt putfoarming en SCC.
●Biomassa / ôffal-enerzjy-ynstallaasjes– rookgas befettet chloor en alkalisâlt; T91+Alloy 28 beklaaide buis (mei Alloy 28 oan 'e fjoerkant) ferlingt de libbensdoer fan 'e buis.
●Wetterstofreformer / syngaskoelers– tsjinst dêr't sawol hege temperatuer as korrosje troch spoarfersmoarging foarkomme.
7. Wêrom Womic Steel foar T91 + Alloy 28
●Naadleaze konstruksje– gjin longitudinale lasnaad, wêrtroch in faak foarkommend falpunt yn sykliske tsjinst by hege temperatueren eliminearre wurdt.
● Bewiisde ekstrusjerûte– Wy hawwe ûnderfining mei it produsearjen fan tinnewandige beklaaide buizen mei lytse diameter foar tapassingen yn boilers en waarmtewikselers.
● U-bûgingsmooglikheden– Kâld bûgen mei waarmtebehanneling; kin folslein fabrisearre oerferhittereleminten leverje.
● Folsleine traceerberens– Elke buis markearre mei waarmtenûmers fan sawol T91 as Alloy 28.
● Sertifikaasje– EN 10204 Type 3.2 beskikber; kin wurkje mei TÜV, BV, of DNV foar neilibjen fan ketelkoades.
8. Faak stelde fragen
F: Kin T91+Alloy 28 brûkt wurde foar hege druk wetterstoftsjinst?
A: T91 is gefoelich foar wetterstofbrosheid by hege temperatuer. Foar wetterstoftsjinst advisearje wy leechlegearre stiel + 316L of Inconel 625-bekleding. Nim kontakt mei ús op foar spesifike oanbefellings.
F: Sit de Alloy 28-bekleding altyd op 'e ID?
A: Us standertkonfiguraasje is Alloy 28 op 'e binnendiameter (floeistofkant). Foar tapassingen dêr't eksterne korrosje in soarch is (bygelyks, hege temperatuer korrosyf rookgas bûten), kinne wy beklaaide buizen produsearje mei Alloy 28 op 'e bûtendiameter. Spesifisearje asjebleaft de oriïntaasje by it bestellen.
F: Wat is de minimale dikte fan 'e bekleding foar betroubere ferbining?
A: Foar naadleaze ekstruzje is 1,5 mm it praktyske minimum. Foar swiere korrosjetoeslach advisearje wy ≥2,0 mm.
F: Kinne jo U-bochten leverje?
A: Ja. Wy fiere kâld bûgen út mei in doorn, folge troch folsleine waarmtebehanneling (spanningsferliening of normalisearjen + temperjen) en 100% NDT fan 'e bûgde seksje.
F: Hoe fergelykje Alloy 28 mei Incoloy 825?
A: Legering 28 hat hegere Cr en Ni, wat legere Mo, en befettet Cu. It is tige ferlykber yn algemiene korrosjebestriding. Legering 28 is faak kosteneffektiver yn Jeropa; Incoloy 825 komt faker foar yn Amerikaanske spesifikaasjeprojekten. Beide kinne brûkt wurde foar ferlykbere soere/chloride-tsjinsten. Wy leverje beide op oanfraach.
9. Bestelle & Kontakt
Om in offerte oan te freegjen foarT91+Alloy 28 naadleaze beklaaide piip, leverje asjebleaft:
● OD, bûtenste muorredikte, bekledingsdikte
● Totale lingte en ienkele lingten
● Oriïntaasje (CRA op ID of OD)
● Tapaste koade (ASME, EN, of projektspesifikaasje)
● Elke fereaske ynspeksje troch tredden (TÜV, BV, DNV, ensfh.)
Womic Steel - Spesjalistyske hege-temperatuer beklaaide piipt
www.womicsteel.com
sales@womicsteel.com
Victor: +86 15575100681 | Jack: +86 18390957568






![EN 10025 S355JR SSAW Strukturele Piip: Produksjemooglikheden en Produktspesifikaasjes]{.mark}](https://cdn.globalso.com/womicsteel/Steel-Pipe-Picture-6.jpg)

![ASTM A500 GR.B SSAW Strukturele piip: Produksjemooglikheden en produktspesifikaasjes]{.mark}](https://cdn.globalso.com/womicsteel/Steel-Pipe-Picture-58.jpg)


