Produkt Oersjoch
De legearing waard yn 'e jierren '60 ûntwikkele as in ferbettere ferzje fan Inconel 600, mei aluminiumtafoegings (1.0-1.7%) om de oksidaasjebestriding te ferbetterjen troch in beskermjende Al₂O₃-oksideskaal te foarmjen. Dit leveret in signifikant superieure oksidaasjebestriding yn ferliking mei Inconel 600 by temperatueren boppe 1000 °C. Tsjintwurdich is Inconel 601 it foarkommende materiaal foar yndustriële ovenkomponinten, strieljende buizen, petrochemyske reformers en auto-útlaatsystemen dy't betroubere prestaasjes fereaskje ûnder swiere termyske syklus- en oksidearjende omstannichheden.
Wat is Inconel 601?
Inconel 601 is in nikkel-chromium-aluminiumlegering mei in kontroleare koalstofynhâld dy't poerbêste hege-temperatuersterkte en oksidaasjebestriding biedt. Oars as Inconel 600, dat allinich fertrout op Cr₂O₃ foar oksidaasjebeskerming, ûntwikkelt Inconel 601 in strak oanhingjende, hurde oksidelaach fan Cr₂O₃ en Al₂O₃. Dizze dûbele okside-skaal biedt útsûnderlike wjerstân tsjin skaaljen en ôfspjalten, sels ûnder swiere termyske syklusomstannichheden, karburearjende en oksidearjende atmosfearen.
De tafoeging fan aluminium ferbetteret de wjerstân tsjin oksidaasje by temperatueren boppe 1000 °C (1830 °F), wêrtroch it geskikt is foar gebrûk oant 1204 °C (2200 °F). De legearing behâldt syn strukturele yntegriteit troch ferskate termyske syklusen sûnder signifikant oksidaasje-indusearre materiaalferlies, wêrtroch't de libbensdoer 2-4 kear langer is as dy fan waarmtebestindige roestfrij stielen yn in protte tapassingen.
Wichtige skaaimerken omfetsje:
- Superieure oksidaasjebestridingoant 1204 °C (2200 °F) mei poerbêste wjerstân tsjin skalearjen en ôfspjalten
- Uitstekende wjerstân tsjin karburisaasjeyn koalstofrike hege-temperatuer omjouwings
- Uitstekende wjerstân tsjin termyske syklussenen termyske wurgens
- Goede krûp-breksterkte by hege temperatueroant 1038 °C
- Uitstekende wjerstân tsjin swevelhâldende atmosfearen
- Goede lasberens en fabrikearberens
Gemyske gearstalling
| Elemint | Ynhâld (%) | Rol |
| Nikkel (Ni) | 58.0 – 63.0 | Basiselemint, biedt korrosje- en oksidaasjebestriding |
| Chromium (Cr) | 21.0 – 25.0 | Foarmet Cr₂O₃-okside-skaal, biedt oksidaasjebestriding |
| Aluminium (Al) | 1.0 – 1.7 | Foarmet Al₂O₃-skaal, ferbetteret oksidaasjebestriding en foarkomt ôfspjalten |
| Izer (Fe) | Lykwicht | Balansearret kosten en ferbetteret termyske geleidingsfermogen |
| Mangaan (Mn) | ≤ 1.0 | Deoksidator, ferbetteret waarme ferwurkberens |
| Koalstof (C) | ≤ 0.10 | Kontrolearre om krûpsterkte en ferwurkberens te optimalisearjen |
| Silisium (Si) | ≤ 0.50 | Deoksidator, ferbetteret oksidaasjebestriding |
| Koper (Cu) | ≤ 0.50 | Restelemint |
| Sulfer (S) | ≤ 0.015 | Strikt kontrolearre om hjitte koartheid te foarkommen |
Mechanyske eigenskippen
| Besit | Gegloeide tastân | Kâld lutsen |
| Treksterkte | 585 – 650 MPa (85 – 94 ksi) | 800 – 950 MPa |
| Opbringststerkte (0,2% offset) | ≥ 205 MPa (30 ksi) | ≥ 350 MPa |
| Ferlinging | ≥ 30% | ≥ 8% |
| Hurdens | 150 – 220 HB | — |
| Dichtheid | 8,11 g/cm³ | |
| Smeltberik | 1360 – 1411 °C | |
| Termyske geliedingsfermogen | 11,2 W/m·K by 20°C | |
| Koëffisjint fan termyske útwreiding (20-100 °C) | 12.0 × 10⁻⁶/°C | |
| Elastyske modulus | 206 GPa | |
| Maksimale tsjinsttemperatuer (oksidaasje) | 1204 °C (2200 °F) | |
| Maksimale tsjinsttemperatuer (struktureel) | 1038 °C (1900 °F) | |
Wichtige foardielen fan Inconel 601
Superieure oksidaasjebestriding– Inconel 601 ûntwikkelt in strak oanhingjende oksidelaach fan Cr₂O₃ en Al₂O₃ dy't útsûnderlike beskerming biedt oant 1204 °C (2200 °F). Dizze dûbele oksidelaach is signifikant stabiler en spallaasjebestindich as de Cr₂O₃-laach dy't foarme is op Inconel 600, wêrtroch it ideaal is foar swiere termyske syklustapassingen. Sels nei langere bleatstelling by 1200 °C bliuwt de oksidelaach oanhingjend en beskermet it ûnderlizzende metaal.
Uitstekende wjerstân tsjin karburisaasje– Yn omjouwings ryk oan koalstof (bygelyks etyleenkraakovens, produksje fan koalstofswart) is Inconel 601 better bestand tsjin karburisaasje as de measte oare nikkel-basearre legeringen. De tafoeging fan aluminium makket in beskermjende skaal dy't koalstofdiffúsje hinderet, wêrtroch metaalstof en ferbrosking foarkomt.
Uitstekende termyske wurgensresistinsje– De hege duktiliteit en termyske stabiliteit fan 'e legearing jouwe poerbêste wjerstân tsjin termyske wurgens en termyske skok. Komponinten dy't ûnderwurpen wurde oan werhelle ferwaarmings- en koelsyklusen (lykas strieljende buizen en ovenrollen) behâlde har yntegriteit signifikant langer as alternativen fan roestfrij stiel.
Goede krûpbreuksterkte– Inconel 601 behâldt nuttige strukturele sterkte oant 1038 °C. De krûp-breuksterkte by 1000 °C is 25 MPa foar in libbensduur fan 1000 oeren, wêrtroch it geskikt is foar dragende ovenkomponinten dy't wurkje by ferhege temperatueren.
Ferset tsjin swevelhâldende atmosfearen– De legearing prestearret goed yn swevelhâldende oksidearjende atmosfearen, wêrtroch it geskikt is foar ferbaarning en ôffalferbaarningstapassingen wêr't swevelferbiningen oanwêzich binne.
Goede wurkberens en lasberens– Inconel 601 kin maklik lassen wurde mei TIG-, MIG- en wjerstânslassen mei oerienkommende fillermetaal. It kin hjit bewurke wurde by 900-1200 °C en kâld bewurke wurde mei standerttechniken.
Inconel 601 vs Inconel 600: Fergeliking
| Besit | Inconel 600 | Inconel 601 |
| Nikkelynhâld | ≥ 72% | 58 – 63% |
| Chromiumynhâld | 14 – 17% | 21 – 25% |
| Aluminiumynhâld | Gjin | 1.0 – 1.7% |
| Oksidaasjebestriding | Utstekend oant 1093 °C | Superieur oant 1204 °C |
| Skaaladhesje | Goed | Uitstekend (Al₂O₃ + Cr₂O₃) |
| Karburisaasjeresistinsje | Goed | Better |
| Chloride SCC-resistinsje | Útsûnderlik | Goed |
| Temperatuerlimyt | 1093°C | 1204°C |
| Kruipsterkte | Goed | Better by hege temperatuer |
| Foarkarsapplikaasjes | Gemyske ferwurking, kearnenerzjy, chloride-omjouwings | Ovens, petrochemyske herfoarmers, hege-temperatuer oksidaasje |
Wannear Inconel 600 kieze:Tapassingen wêr't chloridespanningskorrosje in soarch is, kearnenerzjy, gemyske ferwurking mei agressive chloriden, en tsjinst by matige hege temperatueren oant 1093 °C wêr't in heger nikkelgehalte foardielich is.
Wannear Inconel 601 kieze:Tapassingen mei ekstreme oksidaasje by temperatueren boppe 1093 °C, termyske syklussen, swevelhâldende atmosfearen, karburearjende omjouwings en ovenkomponinten dy't in lange libbensdoer fereaskje.
Waarmtebehanneling fan Inconel 601
Inconel 601 is in yn in fêste oplossing fersterke legearing en reagearret net op waarmtebehanneling troch delslachferhurding. De standert waarmtebehanneling is oplossingsgloeien:
Standert oplossing annealing:
- Temperatuer:1100 – 1200 °C (2010 – 2190 °F)
- Weaktiid:10 – 20 minuten (ôfhinklik fan dikte)
- Koeling:Wetterblus of twongen loft
- Doel:Los karbiden op, ferfine de struktuer fan 'e kerrel, berikke optimale korrosjebestriding
Stressferliening Annealing:
- Temperatuer:800 – 900 °C (1470 – 1650 °F)
- Weaktiid:2 – 4 oeren
- Koeling:Loft koel
Beskikbere produktfoarmen fan Womic Steel
Naadleaze piip en naadleaze buis
- Bûtenste diameter:6mm – 350mm (1/4" – 14")
- Muurdikte:1mm – 40mm (Skema 5S oant XXS)
- Lingte:Oant 12m
- Einde finish:Gewoan ein, skuord ein, threaded
- Normen:ASTM B167, ASME SB-167
- Applikaasjes:Stralingsbuizen, ovenbuizen, waarmtewikselbuizen, prosespipen, thermowells
- Slútwurden:Inconel 601 naadleaze piip, 2.4851 piip, N06601 buis, nikkellegering hege temperatuerbuis
Lassen piip
- Bûtenste diameter:50mm – 1200mm (2" – 48")
- Muurdikte:1.0mm – 30mm
- Normen:ASTM B517, ASTM B516
- Applikaasjes:Ovenkomponinten mei grutte diameter, retorten, prosespipen
- Slútwurden:Inconel 601 laske piip, nikkel piip mei grutte diameter, oven piip
Stielen stang (rûn, fjouwerkant, flak)
- Diameter:6mm – 500mm
- Oerflak:Hjit rôle, helder, grûn
- Normen:ASTM B166, AMS 5715
- Applikaasjes:Klepstangen, befestigingsmiddels, assen, ovenrollen, studs, bouten
- Slútwurden:Inconel 601 rûne stang, N06601 stang, nikkellegeringstang, hege temperatuerstang
Stielplaat en blêd
- Dikte:1mm – 150mm
- Breedte:Oant 2500mm
- Normen:ASTM B168, AMS 5870
- Applikaasjes:Ovenplaten, skipskelpen, muffels, baffles, strukturele komponinten
- Slútwurden:Inconel 601 plaat, Inconel 601 plaat, nikkellegering plaat
Stielspoel en strip
- Dikte:0,5 mm – 6,0 mm
- Breedte:10mm – 1500mm
- Normen:ASTM B168
- Applikaasjes:Foarme komponinten, útwreidingsvoegen, balgen, tinwandige buizen
- Slútwurden:Inconel 601 spoel, nikkellegeringstrip
Flenzen en fittingen
- Typen:Lasnek, Slip-On, Blind, Socket Las, Threaded
- Grutte:1/2" – 48"
- Drukbeoardieling:Klasse 150 – Klasse 2500
- Normen:ASTM B564, ASME B16.5, ASME B16.47
- Slútwurden:Inconel 601 flenzen, fittingen fan nikkellegering
Smeedwurk
- Typen:Ringen, skiven, rollen, fentyllichems, assen
- Gewicht:Oant 5.000 kg
- Normen:ASTM B564, AMS 5715
Tapassingen fan Inconel 601
Yndustriële ovens en waarmtebehanneling– Inconel 601 is de yndustrystandert foar strieljende buizen, retorten, muffels, trays, koerren, ovenrollen en haardplaten. De treflike oksidaasje- en karburisaasjebestriding ferlingt de libbensduur fan komponinten 2-4 kear langer as alternativen fan roestfrij stiel yn waarmtebehannelingstapassingen mei termyske syklussen oant 1150 °C.
Petrochemyske ferwurking– De legearing wurdt in soad brûkt yn etyleenkrakende ovenbuizen, katalytyske reformers, wetterstofreformerbuizen en komponinten fan ammoniaksynteze-ynstallaasjes. De wjerstân tsjin karburisaasje en hege-temperatuer-oksidaasje soarget foar betroubere tsjinst yn krityske petrochemyske tapassingen, wêrtroch ûnderhâldsdowntime en ferfangingskosten signifikant wurde fermindere.
Enerzjyopwekking– Inconel 601 wurdt brûkt yn oerferhitterbuizen, ketelkomponinten, gasturbine-oergongskanalen en waarmteterugwinningsstoomgenerators. Syn hege temperatuersterkte en oksidaasjebestriding meitsje it geskikt foar kombineare syklus-enerzjyplanten dy't wurkje by ferhege temperatueren.
Loftfeart en Automotive– De legearing wurdt brûkt yn ferbaarningskeamers fan fleantúchmotoren, ûnderdielen fan útlaatsystemen, turboladerbehuizingen, gloeipluggen fan dieselmotoren en útlaatsystemen foar auto's. Syn fermogen om swiere termyske syklusen en oksidaasje te wjerstean makket it ideaal foar útlaatgasrecirculaasjesystemen en dieselpartikelfilters.
Gemyske ferwurking– Inconel 601 wurdt brûkt yn apparatuer fan salpetersoerplanten, ammoniakoksidators en gemyske reaktors foar hege temperatueren. De wjerstân tsjin salpetersoer en korrosje by hege temperatueren makket it geskikt foar spesjale gemyske produksje.
Miljeu- en ôffalferbaarning– De legearing wurdt brûkt yn ôffalferbaarningsynstallaasjes, ûntswavelingssystemen foar rookgazen en apparatuer foar fersmoargingskontrôle. De wjerstân tsjin SO₂, HCl en oare korrosive ferbaarningsgassen soarget foar in lange libbensdoer yn rûge miljeu-tapassingen.
Glês- en keramykproduksje– Inconel 601 wurdt brûkt yn ûnderdielen fan glêssmeltovens, keramykovenmeubels en lehrrollen. Syn termyske stabiliteit en wjerstân tsjin glêskorrosje meitsje it geskikt foar de glês- en keramykyndustry.
Normen en spesifikaasjes
| Produktformulier | ASTM-standert | ASME-standert | AMS-standert |
| Naadleaze piip/buis | ASTM B167 | ASME SB-167 | — |
| Lassen piip | ASTM B517, ASTM B516 | ASME SB-517, SB-516 | — |
| Bar/Roede | ASTM B166 | ASME SB-166 | AMS 5715 |
| Plaat/Blêd/Strip | ASTM B168 | ASME SB-168 | AMS 5870 |
| Smeedwurk | ASTM B564 | ASME SB-564 | AMS 5715 |
| Fittings | ASTM B366 | ASME SB-366 | — |
| UNS-oantsjutting | N06601 | ||
| Wurkstofnûmer | 2.4851 | ||
| DIN-oantsjutting | NiCr23Fe | ||
| Sineesk ekwivalint | NS313 / GH3600 | ||
Faak stelde fragen
F: Wat is it wichtichste ferskil tusken Inconel 601 en Inconel 600?
A: Inconel 601 befettet 1,0-1,7% aluminium, dat in beskermjende Al₂O₃-oksideskaal foarmet dy't superieure oksidaasjebestriding biedt oant 1204 °C. Inconel 600 is allinich basearre op Cr₂O₃-skaal en is beoardiele foar 1093 °C. Inconel 601 is de foarkar foar omjouwings mei ekstreme hege temperatueren foar oksidaasje en karburearjen.
F: Is Inconel 601 maklik te laskjen?
A: Ja. Inconel 601 kin lassen wurde mei TIG-, MIG- en wjerstânslassen. Oerienkommende fillermetaal (ERNiCr-3 of ERNiCrFe-3) wurdt oanrikkemandearre. Foarferwaarmjen is oer it algemien net fereaske, en waarmtebehanneling nei it lassen is foar de measte tapassingen net nedich.
F: Wat is de maksimale trochgeande tsjinsttemperatuer foar Inconel 601?
A: Foar oksidaasjebestriding: trochgeande tsjinst oant 1204 °C (2200 °F). Foar strukturele sterkte: oanrikkemandearre maksimale trochgeande tsjinst is sawat 1038 °C (1900 °F). Koarte termyn ôfwikingen boppe 1200 °C binne mooglik, mar ferminderje de libbensdoer.
F: Wat is it Sineeske ekwivalint fan Inconel 601?
A: De Sineeske lykweardige klasse is NS313 (耐蚀合金) en GH3600 (高温合金). Dizze kwaliteiten foldogge oan GB/T 15007 en GB/T 2882 noarmen.
F: Hokker produktfoarmen binne beskikber foar Inconel 601?
A: Womic Steel leveret Inconel 601 yn naadleaze piip, laske piip, stielen stangen, stielen platen, stielen coils, strips, flenzen, piipfittingen, smeedwurk en kleppen. Folsleine produktspesifikaasjes en grutteberik steane yn 'e seksje oer produktbeskikberens.
Kontakt opnimme mei Womic Steel
Webside: www.womicsteel.com
E-post: sales@womicsteel.com
Tel / WhatsApp / WeChat:
Viktor: +86 15575100681
Jack: +86 18390957568
Womic Steel – Jo betroubere partner foar Inconel 601 naadleaze piip, lassen piip, stielen stangen, stielen platen, stielen coils, flenzen, fittings, smeedstukken en kleppen foar yndustriële ovens, waarmtebehanneling, petrochemyske ferwurking, enerzjyopwekking en hege-temperatuer oksidaasjebestindige tapassingen wrâldwiid. Folsleine traceerberens, sertifikaasje fan klassifikaasjemaatskippijen (CCS, ABS, BV, DNV, LR), en EN 10204 Type 3.1/3.2 dokumintaasje beskikber.
Relatearre produkten
-
Inconel 617 (UNS N06617) – Nikkel-Chromium-Coba...
-
Inconel 660 / Legering 660 (UNS S66286 / SUH660 / ...
-
Inconel 718 (UNS N07718) – Delslach-ferhurding...
-
Monel 400 (UNS N04400) – Nikkel-Koperlegering foar...
-
Inconel 625 Naadloze Pipe - De Go-To Nikkel Al...
-
Inconel 601 (UNS N06601) – Nikkel-Chroom Alloy...
-
Incoloy 825 (UNS N08825) – Nikkel-Izer-Chroom...
-
Incoloy 800H (UNS N08810) – Nikkel-Izer-Chromium...
-
Haynes 230 (UNS N06230) - Nickel-Chromium-Tungs...