Inconel 660 / Legering 660 (UNS S66286 / SUH660 / GH2132) – Delslach-ferhurdende izer-basearre superlegering foar hege-temperatuer tsjinst

Koarte beskriuwing:

Inconel 660 (UNS S66286 / SUH660 / GH2132 /W.Nr.. 1.4980) is in op izer basearre delslach-hurdbere superlegering mei útsûnderlike hege-temperatuersterkte en oksidaasjebestriding oant 704 °C (1300 °F). Womic Steel leveret Inconel 660 yn meardere produktfoarmen, ynklusyf naadleaze piip, laske piip, stielen stang, stielen plaat, stielen coil, strip, flenzen, fittingen, smeedwurk, tried en befestigingen foar loftfeart, gasturbine, auto's, nukleêre en petrochemyske tapassingen.

Stjoer e-post nei ús Produktspesifikaasjes

Produktdetail

Produktlabels

Produkt Oersjoch

De legearing is ek wol bekend as AISI 660, Grade 660, ASTM A453 Grade 660, en wurdt in soad brûkt foar hege-temperatuer bout- en befestigingstapassingen wêr't sawol sterkte as oksidaasjebestriding fereaske binne. Inconel 660 is in delslachferhurdende legearing dy't útsûnderlike sterkte berikt troch in kontroleare ferâlderingswaarmtebehanneling. Yn ferliking mei standert roestfrij stiel biedt Grade 660 in signifikant hegere krûpbreuksterkte en superieure oksidaasjebestriding by ferhege temperatueren, wêrtroch it in standertmateriaal is foar straalmotorkomponinten, turbinebefestigingen en hege-prestaasjes automotive tapassingen.

Wat is Inconel 660?

Inconel 660 is in nikkel-chromium superlegering op basis fan izer, fersterke troch delslach fan γ' [Ni₃(Al,Ti)] faze tidens ferâlderingswaarmtebehanneling. De legearing befettet sawat 24-27% nikkel, 13,5-16% chromium, en tafoegings fan titanium (1,9-2,35%), aluminium (0,10-0,35%), molybdeen (1,0-1,5%), en vanadium (0,10-0,50%). It is ûntworpen foar tapassingen dy't in hege sterkte oant 700 °C fereaskje mei goede wjerstân tsjin oksidaasje en korrosje.

Klasse 660 is bekend om:

Hege temperatuer sterkteoant 704 °C (1300 °F)
Uitstekende krûp-breukresistinsjeby ferhege temperatueren
Delslach ferhurdbertroch standert ferâldering waarmtebehanneling
Goede oksidaasjebestridingoant 815 °C
Ferset tsjin stressûntspanningby hege temperatueren
Net-magnetyskeigenskippen
Goede fabricabiliteiten masjineerberens

Gemyske gearstalling

Elemint	UNS S66286 (ASTM)	SUH660 (JIS)	GH2132 (GB)	Rol
Nikkel (Ni)	24.0 – 27.0	24.0 – 27.0	24.0 – 27.0	Austenyt stabilisator, korrosjebestriding
Chromium (Cr)	13.5 – 16.0	13.5 – 16.0	13.5 – 16.0	Oksidaasjebestriding, karbidfoarmer
Molybdeen (Mo)	1.0 – 1.5	1.0 – 1.5	1.0 – 1.5	Fersterking fan fêste oplossing
Titanium (Ti)	1.90 – 2.35	1.90 – 2.35	1.90 – 2.35	γ' delslach, ferhurding fan leeftyd
Aluminium (Al)	0.10 – 0.35	≤ 0.35	≤ 0.35	γ' delslach
Vanadium (V)	0.10 – 0.50	0.10 – 0.50	0.10 – 0.50	Nôtferfining, karbidfoarmer
Boar (B)	0.003 – 0.010	0.001 – 0.010	0.001 – 0.010	Fersterking fan nôtgrinzen
Kobalt (Co)	≤ 1.00	≤ 1.00	≤ 1.00	Restelemint
Izer (Fe)	Lykwicht	Lykwicht	Lykwicht	Basiselemint
Koalstof (C)	≤ 0.08	≤ 0.08	≤ 0.08	Karbidfoarmer
Silisium (Si)	≤ 1.00	≤ 1.00	≤ 1.00	Deoksidator
Mangaan (Mn)	≤ 2.00	≤ 2.00	≤ 2.00	Deoksidator
Fosfor (P)	≤ 0.025	≤ 0.040	≤ 0.030	Unreinheid
Sulfer (S)	≤ 0.025	≤ 0.030	≤ 0.020	Unreinheid

Mechanyske eigenskippen

Gegloeide tastân (behannele yn oplossing)

Besit	ASTM A453 klasse 660
Treksterkte	≤ 724 MPa (105 ksi)
Ferlinging	≥ 25%
Hurdens	≤ 91 HRB

Ferâldere tastân (troch delslach ferhurde)

Besit	ASTM A453 klasse 660	Typysk berikt
Treksterkte	≥ 965 MPa (140 ksi)	1.000 – 1.100 MPa
Opbringststerkte (0,2% offset)	≥ 655 MPa (95 ksi)	700 – 800 MPa
Ferlinging	≥ 15%	18 – 25%
Hurdens	24 – 35 oere	28 – 32 oere deis
Kruipsterkte (650 °C, 100 oeren)	≈ 240 MPa
Kruipsterkte (700 °C, 100 oeren)	≈ 210 MPa

Fysyske eigenskippen

Besit	Wearde
Dichtheid	7,95 g/cm³
Smeltberik	1371 – 1427 °C
Termyske geliedingsfermogen	15,0 W/m·K by 150°C
Koëffisjint fan termyske útwreiding (20-100 °C)	16,8 × 10⁻⁶/°C
Elastyske modulus	201 GPa
Magnetyske permeabiliteit	Net-magnetysk

Wichtige foardielen fan Inconel 660

Hege temperatuersterkte– Inconel 660 behâldt hege treksterkte, wurgenssterkte en krûpbreksterkte oant 704 °C. It γ'-presiпитаasjefersterkingmeganisme soarget foar superieure hege-temperatuersterkte yn ferliking mei standert austenityske roestfrij stiel. De legearing wurdt faak brûkt foar turbinebouten en befestigingen wêr't ûntspanningsweerstand kritysk is.

Uitstekende krûpbreukresistinsje– De legearing toant útsûnderlike krûpewjerstân by ferhege temperatueren. De krûpe-breuklibbensduur by 650 °C is mear as 1.000 oeren ûnder matige stress, wêrtroch it in betrouber materiaal is foar lange-termyn hege-temperatuer tapassingen.

Goede oksidaasje- en korrosjebestriding– Mei in chromiumgehalte fan 13,5-16% biedt Inconel 660 goede wjerstân tsjin oksidaasje, skalearring en korrosje by hege temperatueren. De legearing prestearret goed yn oksidearjende omjouwings oant 815 °C en is bestand tsjin ferskate korrosive media.

Delslach ferhurdber– Inconel 660 kin delslachferhurde wurde troch ferâlderingswaarmtebehanneling. De standert ferâlderingssyklus (675-705 °C, 12-16 oeren) ûntwikkelt optimale meganyske eigenskippen en biedt poerbêste spanningsrelaksaasjeresistinsje, wat kritysk is foar boutapplikaasjes.

Goede wurgensresistinsje– De legearing biedt poerbêste wjerstân tsjin wurgens en termyske wurgens, wêrtroch't it geskikt is foar ûnderdielen dy't ûnderwurpen binne oan sykliske belasting by ferhege temperatueren. Dit is benammen wichtich foar turbine-tapassingen en motorûnderdielen.

Uitstekende wurkberens en masjineerberens– Inconel 660 hat bettere ferwurkberens as in protte oare superlegeringen. It kin maklik smeid, hjitbewurke en kâldbewurke wurde. De legearing is lasber mei TIG-, MIG- en wjerstânslassen mei passende fillermetalen.

Graad 660 tsjin Inconel 718: Fergeliking

Besit	Inconel 660 (Klasse 660)	Inconel 718
Basiselemint	Izer (balans) mei 24-27% Ni	Nikkel (50-55%) mei 18-20% Fe
Fersterkende faze	γ' (Ni₃(Al,Ti))	γ' (Ni₃Al) + γ'' (Ni₃Nb)
Treksterkte (âldere)	≥ 965 MPa	≥ 1.240 MPa
Temperatuerkapasiteit	Oant 704 °C	Oant 700 °C
Wichtige applikaasjes	Turbinebouten, befestigingsmiddels, stiften, ûnderdielen fan straalmotoren	Turbineskiven, raketmotoren, HPHT-oalje en gas
Kosten	Mear ekonomysk	Heger

Wannear moatte jo klasse 660 kieze:Tapassingen dy't hege-temperatuer bout- en befestigings nedich binne, ûnderdielen fan straalmotoren, turbinebouten en hege-prestaasjes auto's wêr't kosten in faktor binne en hege sterkte oant 700 °C fereaske is.

Wannear kieze jo Inconel 718:Tapassingen dy't maksimale hege-temperatuersterkte, brekttaaiens en krûpweerstand fereaskje by temperatueren oant 700 °C, wêr't kosten minder fan belang binne.

Waarmtebehanneling fan Inconel 660

Inconel 660 is in delslach-hurdbere legearing dy't spesifike waarmtebehanneling fereasket om optimale meganyske eigenskippen te berikken:

Oplossinggloeien (betingst A):

Temperatuer:980 – 1010 °C (1800 – 1850 °F)
Weaktiid:1 oere
Koeling:Fluch koeljen (oalje- of wetterkoeling)
Doel:Los alle delslach op, berik ienfaze austenyt
Resultaat:Sêfte, bewurkbere tastân, klear foar foarmjaan en ferwurkjen

Ferhurding troch delslach (ferâldering - tastân B):

Temperatuer:675 – 705 °C (1250 – 1300 °F)
Weaktiid:12 – 16 oeren
Koeling:Loft koel
Doel:Foarm Ni₃(Al,Ti) γ' falt foar fersterking
Resultaat:Maksimale sterkte en krûpweerstand

Dûbele ferâldering (alternatyf):

Earste etappe: 705 °C foar 16 oeren, oven ôfkuolje nei 620 °C
Twadde etappe: 620 °C foar 16 oeren, loftkuolle
Doel:Optimalisearje spanningsrelaksaasjeresistinsje foar boutapplikaasjes

Beskikbere produktfoarmen fan Womic Steel

Naadleaze piip en naadleaze buis

Bûtenste diameter:6mm – 200mm
Muurdikte:1mm – 25mm
Lingte:Oant 12m
Normen:ASTM B639, ASTM B983, AMS 5731, AMS 5732, AMS 5737, AMS 5895
Applikaasjes:Hege-temperatuer prosespipen, waarmtewikselerbuizen, ynstrumintlinen, loftfeartbuizen
Slútwurden:Inconel 660 naadleaze piip, Grade 660 buis, UNS S66286 piip, SUH660 buis, 1.4980 naadleaze piip

Stielen stang (rûn, fjouwerkant, flak, heksagonaal)

Diameter:6mm – 300mm
Oerflak:Hjit rôle, Helder (kâld lutsen), Slepen, Draaid
Normen:ASTM A453, ASTM B639, AMS 5731, AMS 5732, AMS 5734, AMS 5737
Applikaasjes:Turbinebouten, befestigingsmiddels, stiften, assen, klepstelen, masinearjende foarrieden
Slútwurden:Inconel 660 rûne stang, klasse 660 stang, SUH660 roede, ASTM A453 klasse 660, hege temperatuerbefestigingen

Stielplaat en blêd

Dikte:1mm – 100mm
Breedte:Oant 2000 mm
Normen:AMS 5525, AMS 5858
Applikaasjes:Drukfatkomponinten, strukturele ûnderdielen, flensblanks
Slútwurden:Inconel 660 plaat, Grade 660 plaat, legearing plaat, hege temperatuer plaat

Stielspoel en strip

Dikte:0,5 mm – 4,0 mm
Breedte:10mm – 1000mm
Normen:AMS 5525
Applikaasjes:Foarme komponinten, balgen, stampings
Slútwurden:Inconel 660 spoel, strip, hege temperatuer strip

Flenzen en fittingen

Typen:Lasnek, Slip-On, Blind, Socket Las, Threaded
Grutte:1/2" – 24"
Drukbeoardieling:Klasse 150 – Klasse 2500
Normen:ASTM A453, ASME B16.5
Slútwurden:Inconel 660 flenzen, Grade 660 fittings

Smeedwurk

Typen:Ringen, skiven, assen, fentyllichems, oanpaste geometryen
Gewicht:Oant 3.000 kg per stik
Normen:ASTM A453, AMS 5731
Slútwurden:Inconel 660 smeiding, smeid ring, smeiding fan turbinekomponinten

Befestigingsmiddels (bouten, moeren, stiften)

Typen:Sekkantsbouten, inbusbouten, tapbouten, skroeven mei skroefdraad, moeren, ringen
Grutte:M2 – M100, 1/4" – 4"
Normen:ASTM A453 klasse 660, ASTM B637
Applikaasjes:Turbinebouten, hege-temperatuer flensferbiningen, strukturele befestigingen
Slútwurden:Inconel 660 bouten, Grade 660 studbouten, hege temperatuerbefestigingen, turbinebouten

Kleppen fan klasse 660

Typen:Kogelkleppen, Slútkleppen, Globekleppen, Kontrôlekleppen
Grutte:1/2" – 12"
Drukbeoardieling:Klasse 150 – Klasse 2500
Temperatuerberik:-196 °C oant +704 °C
Untwerpnormen:API 608, API 6D, ASME B16.34
Aktivearring:Hânmjittich, Pneumatysk, Elektrysk
Applikaasjes:Hege-temperatuer prosesisolaasje, turbine stoomliedingen, gasturbine kontrôle

Tapassingen fan Inconel 660

Loftfeart– Inconel 660 wurdt in soad brûkt yn ûnderdielen fan straalmotoren en gasturbines, ynklusyf turbinebouten, kompressorskiven, turbinebehuizingen, neibrânerûnderdielen, stuwkrachtomkearders en motorbefestigingshardware. De kombinaasje fan hege temperatuersterkte, wurgensresistinsje en oksidaasjeresistinsje makket it ideaal foar krityske loftfearttapassingen. De legearing is standertmateriaal foar straalmotorbouten en befestigingen dy't wurkje by temperatueren oant 700 °C.

Gas Turbine Enerzjyopwekking– De legearing wurdt brûkt foar turbinebouten, stiften en befestigingsmiddels yn yndustriële gasturbines, stoomturbines en kombineare syklus-enerzjysintrales. De wjerstân tsjin spanningsrelaksaasje by ferhege temperatueren soarget foar betroubere boutferbiningen troch in ferlingde libbensdoer.

Automotive– Inconel 660 wurdt brûkt yn turboladerbehuizingen, útlaatspruitstukken, dieselmotorkomponinten en hege prestaasjes autobefestigingsmiddels. Syn fermogen om útlaatgastemperatueren en termyske syklusen te wjerstean makket it geskikt foar moderne hege prestaasjes en turboladermotoren.

Kearnkrêft– De legearing wurdt brûkt yn komponinten fan kearnreaktors, ynterne ûnderdielen fan 'e kearn, kontrôlestangmeganismen en hege-temperatuerbefestigingsmiddels dy't lange-termyn betrouberens en wjerstân tsjin neutronebestraling fereaskje.

Petrochemyske ferwurking– Inconel 660 wurdt brûkt yn gemyske reaktors mei hege temperatuer, reformerbuizen, ovenkomponinten en prosespipen dy't sterkte en oksidaasjebestriding nedich binne by ferhege temperatueren.

Hege-temperatuer bolting– Grade 660 is it standertmateriaal foar boutbefestigingen by hege temperatueren. ASTM A453 Grade 660 bouten en stiften wurde breed spesifisearre foar flenzen fan drukfet, turbinebehuizingen en ferbiningen mei hege temperatuerpipen dy't wjerstân tsjin krûp en spanningsrelaksaasje nedich binne.

Normen en spesifikaasjes

Standert	Beskriuwing
UNS-oantsjutting	S66286
Wurkstofnûmer	1.4980
AISI/SAE	660
ASTM A453	Standertspesifikaasje foar hege-temperatuerbouten
ASTM B639	Hege-temperatuer legearing bar/stang
AMS 5525	Plaat/blêd/strip
AMS 5731	Staf, tried, smeedwurk
AMS 5732	Staf, tried, smeedwurk
AMS 5734	Staf, tried, smeedwurk
AMS 5737	Piip en buis
AMS 5895	Staf, tried, smeedwurk
JIS	SUH660
GB/T	GH2132
Europeesk	1.4980 / X6NiCrTiMoV25-15-2
ISO	X6NiCrTiMoV25-15-2

Faak stelde fragen

F: Wat is Inconel 660?

A: Inconel 660 (UNS S66286 / SUH660 / GH2132) is in op izer basearre delslachferhurdende superlegering mei poerbêste hege-temperatuersterkte oant 704 °C. It wurdt fersterke troch γ'-delslach troch ferâlderingswaarmtebehanneling en wurdt in soad brûkt foar turbinebouten, befestigingsmiddels en straalmotorkomponinten.

F: Wat is it ferskil tusken klasse 660 en Inconel 718?

A: Inconel 660 is op basis fan izer (mei 24-27% Ni, rest Fe) mei in treksterkte fan ≥ 965 MPa, wylst Inconel 718 op basis fan nikkel is (50-55% Ni) mei in treksterkte fan ≥ 1.240 MPa. Graad 660 is ekonomischer en wurdt breed brûkt foar boutferbining; Inconel 718 wurdt brûkt foar tapassingen mei maksimale sterkte.

F: Wat is de maksimale tsjinsttemperatuer foar Inconel 660?

A: Inconel 660 is geskikt foar trochgeande tsjinst oant 704 °C (1300 °F). Foar oksidaasjebestriding binne koarte termyn útsûnderingen oant 815 °C (1500 °F) mooglik. De kruipsterkte nimt signifikant ôf boppe 700 °C.

F: Is Inconel 660 maklik te laskjen?

A: Ja, Inconel 660 kin lassen wurde mei TIG-, MIG- en wjerstânslassen. Lassen fereasket lykwols soarchfâldige kontrôle fan waarmte-ynfier en seleksje fan fillermetaal om hjitte barsten te foarkommen. Gloeien en ferâldering nei it lassen kin nedich wêze om meganyske eigenskippen te herstellen.

F: Wat binne de Sineeske ekwivalinten fan Inconel 660?

A: It Sineeske ekwivalint fan Inconel 660 is GH2132 (高温合金) foar loftfeart en hege-temperatuer tapassingen, en it Japanske ekwivalint is SUH660.

F: Hokker produktfoarmen binne beskikber foar Inconel 660?

A: Womic Steel leveret Inconel 660 yn naadleaze piip, laske piip, stielen stangen, stielen platen, stielen coils, strips, flenzen, fittings, smeedwurk, tried, befestigingen en kleppen. Folsleine produktspesifikaasjes en grutteberik steane yn 'e seksje oer produktbeskikberens.

F: Hat Inconel 660 waarmtebehanneling nedich?

A: Ja. Inconel 660 fereasket oplossingsgloeien (980-1010 °C) folge troch ferâldering (675-705 °C foar 12-16 oeren) om optimale meganyske eigenskippen te berikken. De ferâlderingsbehanneling feroarsaket in γ'-faze foar fersterking.

Kontakt opnimme mei Womic Steel

Webside: www.womicsteel.com

E-post: sales@womicsteel.com

Tel / WhatsApp / WeChat:

Viktor: +86 15575100681

Jack: +86 18390957568

Womic Steel – Jo betroubere partner foar Inconel 660 / Grade 660 (UNS S66286, SUH660, GH2132) naadleaze piip, stielen stang, stielen plaat, stielen coil, flenzen, fittings, smeedstukken en befestigingen foar loftfeart, gasturbine, enerzjyopwekking en hege-temperatuer bout tapassingen wrâldwiid. Folsleine traceerberens, sertifikaasje fan klassifikaasjemaatskippijen en EN 10204 Type 3.1/3.2 dokumintaasje beskikber.