Produkt Oersjoch
De legearing waard ûntwikkele foar tapassingen dy't de heechste temperatuerkapasiteit fereaskje ûnder kommersjeel beskikbere superlegeringen op basis fan nikkel. De unike kombinaasje fan hege chromiumwearde (20-24%) foar oksidaasjebestriding, kobalt (10-15%) foar fersterking yn fêste oplossingen en termyske wurgensbestriding, en molybdeen (8-10%) foar krûpsterkte makket in materiaal dat strukturele yntegriteit en oksidaasjebestriding behâldt by temperatueren dêr't de measte oare legearingen falje soene. Inconel 617 is geskikt foar gebrûk oant 1100 °C mei poerbêste wjerstân tsjin oksidaasje en karburisaasje by temperatueren oant 1150 °C.
Wichtige skaaimerken omfetsje:
- Útsûnderlike hege-temperatuer sterkteoant 1150 °C (2100 °F)
- Superieure oksidaasjebestridingyn loft en agressive atmosfearen
- Uitstekende wjerstân tsjin karburisaasje en nitridaasjeby ferhege temperatueren
- Uitstekende krûp-breuksterkteby temperatueren boppe 800 °C
- Goede wjerstân tsjin termyske wurgensen termyske syklus
- Uitstekende wjerstân tsjin swevelhâldende atmosfearen
- Goede lasberensen fabrikearberens mei juste prosedueres
Gemyske gearstalling
| Elemint | UNS N06617 (ASTM) | Rol |
| Nikkel (Ni) | 44,5 – 55,5 | Basiselemint, soarget foar korrosjebestriding en austenityske stabiliteit |
| Chromium (Cr) | 20.0 – 24.0 | Foarmet beskermjende Cr₂O₃-okside-skaal foar oksidaasjebestriding |
| Kobalt (Co) | 10.0 – 15.0 | Fersterking fan fêste oplossing, ferbetteret de wjerstân tsjin termyske wurgens |
| Molybdeen (Mo) | 8.0 – 10.0 | Fersterking fan fêste oplossing, krûpbestriding, korrosjebestriding |
| Aluminium (Al) | 0.8 – 1.5 | Ferbetteret oksidaasjebestriding troch it foarmjen fan in beskermjende laach fan Al₂O₃ |
| Izer (Fe) | ≤ 3.0 | Unreinheid, strang kontroleare |
| Koalstof (C) | 0.05 – 0.15 | Karbidfoarmer foar it fersterkjen fan nôtgrinzen |
| Mangaan (Mn) | ≤ 1.0 | Deoksidator |
| Silisium (Si) | ≤ 1.0 | Deoksidator |
| Titanium (Ti) | ≤ 0.6 | Fersterking fan nôtgrinzen, karbidfoarmer |
| Fosfor (P) | ≤ 0.015 | Unreinheid |
| Sulfer (S) | ≤ 0.015 | Unreinheid |
Mechanyske eigenskippen
Keamertemperatuereigenskippen (Gloei)
| Besit | Wearde |
| Treksterkte | ≥ 680 MPa (98,6 ksi) |
| Opbringststerkte (0,2% offset) | ≥ 300 MPa (43,5 ksi) |
| Ferlinging | ≥ 30% |
| Hurdens | ≤ 240 HB |
| Dichtheid | 8,36 g/cm³ |
| Smeltberik | 1332 – 1380 °C |
| Termyske geliedingsfermogen by 20 °C | 13,4 W/m·K |
| Koëffisjint fan termyske útwreiding (20-100 °C) | 11,6 × 10⁻⁶/°C |
| Elastyske modulus | 211 GPa |
Mechanyske eigenskippen by hege temperatuer
| Temperatuer °C | Treksterkte (MPa) | 0,2% Opbringststerkte (MPa) | 1,0% Opbringststerkte (MPa) |
| 100 | 650 | 270 | 300 |
| 200 | 620 | 230 | 260 |
| 300 | 600 | 220 | 250 |
| 400 | 570 | 210 | 240 |
| 500 | 540 | 200 | 225 |
| 600 | 510 | 190 | 210 |
| 700 | 400 | 185 | 205 |
| 750 | 340 | 180 | 200 |
Wichtige foardielen fan Inconel 617
Útsûnderlike hege-temperatuer sterkte– Inconel 617 behâldt syn strukturele yntegriteit by temperatueren oant 1150 °C (2100 °F). De kombinaasje fan fersterking yn fêste oplossing fan molybdeen, kobalt en chromium soarget foar treflike krûpbreuksterkte by temperatueren dêr't de measte oare superlegeringen al sêft wurden binne. By 1000 °C is de krûpbreuksterkte nei 1000 oeren mear as 100 MPa, wêrtroch it geskikt is foar lange-termyn gebrûk yn ultra-hege-temperatuer tapassingen.
Superieure oksidaasjebestriding– De legearing foarmet in beskermjende dûbele oksideskaal fan Cr₂O₃ en Al₂O₃ dy't útsûnderlike wjerstân tsjin oksidaasje biedt by temperatueren oant 1150 °C. It aluminiumgehalte (0,8-1,5%) ferbetteret de oksidaasjewjerstân troch in strak oanhingjende Al₂O₃-laach te foarmjen dy't sels ûnder swiere termyske syklusomstannichheden tsjin ôfspjalten bestand is. Yn loftoksidaasjetests fan 1100 °C lit Inconel 617 minimale gewichtstoename sjen yn ferliking mei oare superlegeringen.
Uitstekende wjerstân tsjin karburisaasje en nitridaasje– Yn hege-temperatueromjouwings dy't koalstof of stikstof befetsje (etyleenkraakovens, ammoniaksyntezeplanten), wjerstean Inconel 617 effektyf de diffúzje fan koalstof en stikstof yn 'e matrix, wêrtroch brosheid foarkomt en de libbensdoer fan komponinten signifikant ferlingd wurdt.
Uitstekende termyske wurgensresistinsje– It hege kobaltgehalte (10-15%) ferbetteret de wjerstân tsjin termyske wurgens, wêrtroch't de legearing geskikt is foar ûnderdielen dy't ûnderwurpen wurde oan swiere temperatuerwikselingen. Dizze eigenskip is benammen weardefol yn gasturbineferbaarningskeamers en yndustriële ovenkomponinten dêr't rappe ferwaarmings- en koelsyklusen foarkomme.
Goede krûpbreuksterkte– De legearing toant útsûnderlike krûpweerstand by ferhege temperatueren, mei in breklibbensduur fan mear as 1000 oeren ûnder spanning fan 100 MPa by 1000 °C. Dit makket Inconel 617 it foarkommende materiaal foar krityske komponinten mei hege temperatuer dy't betrouberens op lange termyn fereaskje.
Ferset tsjin swevelhâldende omjouwings– Inconel 617 prestearret goed yn swevelhâldende oksidearjende atmosfearen, wêrtroch it geskikt is foar ferbaarning, ôffalferbaarning en petrochemyske tapassingen wêr't swevelferbiningen oanwêzich binne.
Inconel 617 tsjin Inconel 625 tsjin Inconel 600: Fergeliking
| Besit | Inconel 600 | Inconel 625 | Inconel 617 |
| Nikkelynhâld | ≥ 72% | ≥ 58% | 44,5-55,5% |
| Chromiumynhâld | 14-17% | 20-23% | 20-24% |
| Kobaltynhâld | Gjin | ≤ 1,0% | 10-15% |
| Molybdeenynhâld | Gjin | 8-10% | 8-10% |
| Aluminiumynhâld | Gjin | ≤ 0,4% | 0,8-1,5% |
| Fersterkingsmeganisme | Fêste oplossing | Fêste oplossing | Fêste oplossing (Co, Mo) |
| Maksimale wurktemperatuer | 1093°C | 982°C | 1150°C |
| Oksidaasjebestriding | Treflik | Treflik | Better |
| Kruipferset | Goed | Goed | Útsûnderlik |
| Termyske wurgensresistinsje | Goed | Goed | Treflik |
| Primêre applikaasjes | Gemyske, nukleêre, waarmtebehanneling | Marine, gemysk, FGD | Nukleêre, gasturbine, ekstreme hege temperatuer |
Wannear Inconel 617 kieze:Tapassingen dy't ultra-hege temperatuertsjinst boppe 1000 °C fereaskje, gasturbines, avansearre kearnreaktors (VHTR), superheaterbuizen, petrochemyske reformers, en komponinten dy't ûnderwurpen binne oan swiere termyske syklussen by ekstreme temperatueren.
Waarmtebehanneling fan Inconel 617
Inconel 617 is in yn in fêste oplossing fersterke legearing dy't net reagearret op delslachferhurding. De standert waarmtebehanneling is ûntworpen om optimale mikrostruktuer te berikken foar krûpbestriding:
Oplossinggloeien (standert):
- Temperatuer:1150 – 1200 °C (2100 – 2190 °F)
- Weaktiid:30-60 minuten (ôfhinklik fan dikte)
- Koeling:Wetterkuolling (snelle koeling) - ferplicht foar maksimale krûpweerstand
- Doel:Los karbiden op, berikke unifoarm austenyt, optimalisearje krûpweerstand
- Noat:Foar dikte ûnder 1,5 mm kin rappe loftkoeling akseptabel wêze
Stressferliening Annealing:
- Temperatuer:Oant 870 °C (1600 °F)
- Koeling:Loft koel
- Doel:Ferlichtsje oerbleaune spanningen fan kâld wurkjen sûnder ynfloed te hawwen op 'e krûpweerstand
Beskikbere produktfoarmen fan Womic Steel
Naadleaze piip en naadleaze buis
- Bûtenste diameter:6mm – 300mm
- Muurdikte:1mm – 30mm
- Lingte:Oant 12m
- Normen:ASTM B167, ASME SB-167
- Applikaasjes:Hege-temperatuer prosespipen, waarmtewikselbuizen, kearnreaktorkomponinten, gasturbinebrânstofliedingen
- Slútwurden:Inconel 617 naadleaze piip, UNS N06617 buis, 2.4663 piip, hege temperatuer nikkellegering buis
Lassen piip
- Bûtenste diameter:50mm – 1200mm
- Muurdikte:1.0mm – 25mm
- Normen:ASTM B517, ASTM B516
- Applikaasjes:Ovenkomponinten mei grutte diameter, prosespipen, waarmtewikselershells
- Slútwurden:Inconel 617 laske piip, nikkel piip mei grutte diameter
Stielen stang (rûn, fjouwerkant, flak)
- Diameter:6mm – 300mm
- Oerflak:Hjit rôle, Helder (kâld lutsen), Slepen, Draaid
- Normen:ASTM B166, AMS 5887
- Applikaasjes:Assen, klepstammen, befestigingsmiddels, turbinebouten, masinearre ûnderdielen
- Slútwurden:Inconel 617 rûne stang, N06617 stangmateriaal, nikkellegeringstang, hege temperatuerstang
Stielplaat en blêd
- Dikte:1mm – 100mm
- Breedte:Oant 2000 mm
- Normen:ASTM B168, AMS 5889, ASME SB-168
- Applikaasjes:Skulpen fan fleskes, waarmtewikselplaten, strukturele komponinten, flensblanks, ferbaarningskeamerkomponinten
- Slútwurden:Inconel 617 plaat, Inconel 617 plaat, N06617 plaat, hege temperatuer legeringsplaat
Stielspoel en strip
- Dikte:0,5 mm – 6,0 mm
- Breedte:10mm – 1000mm
- Normen:ASTM B168
- Applikaasjes:Foarme komponinten, balgen, útwreidingsvoegen, tinwandige buizen, stampings
- Slútwurden:Inconel 617 spoel, nikkellegeringstrip, strip foar hege temperatuer
Flenzen en fittingen
- Typen:Lasnek, Slip-On, Blind, Socket Las, Threaded
- Grutte:1/2" – 24"
- Drukbeoardieling:Klasse 150 – Klasse 2500
- Normen:ASTM B564, ASME B16.5
- Slútwurden:Inconel 617 flenzen, fittingen fan nikkellegering
Smeedwurk
- Typen:Ringen, skiven, assen, kleplichems, turbinekomponinten, oanpaste geometryen
- Gewicht:Oant 3.000 kg per stik
- Normen:ASTM B564, AMS 5887
- Slútwurden:Inconel 617 smeiding, smeid ring, smeiding fan turbinekomponinten
Inconel 617 kleppen
- Typen:Kogelkleppen, Slútkleppen, Globekleppen, Kontrôlekleppen
- Grutte:1/2" – 12"
- Drukbeoardieling:Klasse 150 – Klasse 2500
- Temperatuerberik:-196 °C oant +1100 °C
- Untwerpnormen:API 608, API 6D, ASME B16.34
- Aktivearring:Hânmjittich, Pneumatysk, Elektrysk
- Applikaasjes:Ultra-hege-temperatuer prosesisolaasje, gasturbinekontrôle, koelmiddelsystemen foar kearnreaktors
Oerwagings foar fabrikaazje
Hjit wurkjen:Inconel 617 hat goede waarme bewurkberens. De oanrikkemandearre ferwurkingstemperatuer leit tusken 900 en 1150 °C. It swevelgehalte fan 'e brânstof moat strang kontroleare wurde: ierdgas <0,1% swevel, swiere oalje <0,5% swevel. Waarme bewurking moat folge wurde troch oplossinggloeien en rappe ôfkuolling.
Kâld wurkjen:De legearing hat in hege wurkferhurdingssnelheid. Kâldbewurking moat útfierd wurde mei tuskenlizzende gloeistappen. Wurkhurde materiaal behâldt nuttige sterkte by ferhege temperatueren.
Lassen:Inconel 617 hat goede lasberens mei GTAW (TIG), GMAW (MIG), en SMAW (stôklassen) prosessen. Oanrikkemandearre fillermetaal: ERNiCrCoMo-1 (oerienkommende gearstalling). Foarferwaarmjen is oer it algemien net fereaske. Kontrolearje tuskenpasstemperatuer ≤150 °C. Brûk lege waarmteynfier en mearpasstechniken foar swiere profilen.
Bearbeitung:Inconel 617 is in lestich te bewurkjen legearing fanwegen syn hege sterkte en lege termyske geliedingsfermogen. Brûk ark fan karbid of keramyk, lege snijsnelheden, matige oanfiersnelheden en foldwaande koelmiddel. Foarkom fertraging fan it ark om wurkferhurding te foarkommen.
Tapassingen fan Inconel 617
Avansearre kearnreaktors– Inconel 617 is in primêr kandidaatmateriaal foar reaktors mei tige hege temperatuer (VHTR) en reaktors mei smelte sâlt (MSR) yn kearnûntwerpen fan generaasje IV. De legearing is spesifisearre foar reaktordrukfetten, tuskenlizzende waarmtewikselers, stoomgeneratorbuizen en helium-helium waarmtewikselerkomponinten dy't wurkje by temperatueren boppe 900 °C.
Gas Turbine Enerzjyopwekking– De legearing wurdt brûkt yn avansearre gasturbineferbaarningskeamers, ferbaarningsblikken, oergongskanalen, turbinebehuizingen en hjitte seksjekomponinten. De termyske wurgensresistinsje en oksidaasjeresistinsje meitsje it ideaal foar kombineare syklus-enerzjyplanten dy't wurkje by hieltyd hegere temperatueren.
Ultra-superkrityske enerzjysintrales– Om de termyske effisjinsje te ferbetterjen en CO₂-útstjit te ferminderjen, hawwe ultra-superkrityske enerzjysintrales materialen nedich dy't stoomtemperatueren boppe 700 °C kinne wjerstean. Inconel 617 wurdt brûkt foar superheater- en reheaterbuizen yn dizze avansearre stienkoal-stookte enerzjysintrales.
Loftfeartoandriuwing– De legearing wurdt brûkt yn ferbaarningskeamerliners fan straalmotoren, neibrânerkomponinten, sturtmondstukliners, stuwkrachtomkearders en stuwkrachtkeamers fan raketmotoren. Syn fermogen om de ekstreme termyske en meganyske stress fan loftfeart-oandriuwingssystemen te wjerstean makket it it materiaal fan kar foar hege prestaasjesfleantugen.
Petrochemyske ferwurking– Inconel 617 wurdt brûkt yn strieljende buizen foar etyleenkrakingsovens, reformerbuizen, pyrolyseovens en gemyske reaktors mei hege temperatuer. De treflike wjerstân tsjin karburisaasje ferlingt de libbensduur fan buizen yn etyleenproduksjefoarsjennings signifikant, dêr't koalstofstielbuizen binnen moannen kinne falje.
Yndustriële ovenproduksje– De legearing wurdt brûkt foar ovenbeslag, strieljende buizen, dempers, retorten, haardplaten, rolrails en termokoppelbeskermingsbuizen. Syn hege temperatuersterkte en oksidaasjebestriding meitsje it geskikt foar waarmtebehannelingsapparatuer dy't wurket by temperatueren boppe 1000 °C.
Ofvalferbaarning en Miljeu– Inconel 617 wurdt brûkt yn ôffalferbaarningsynstallaasjes, biomassa-enerzjyopwekking en apparatuer foar fersmoargingskontrôle. Syn wjerstân tsjin chloride- en sulfidekorrosje by ferhege temperatueren makket it weardefol yn hege-temperatuer ôffalferbaarningsomjouwings.
Normen en spesifikaasjes
| Produktformulier | ASTM-standert | ASME-standert | AMS-standert |
| Naadleaze piip/buis | ASTM B167 | ASME SB-167 | — |
| Lassen piip | ASTM B517, ASTM B516 | ASME SB-517, SB-516 | — |
| Bar/Roede | ASTM B166 | ASME SB-166 | AMS 5887 |
| Plaat/Blêd/Strip | ASTM B168 | ASME SB-168 | AMS 5888, AMS 5889 |
| Smeedwurk | ASTM B564 | ASME SB-564 | AMS 5887 |
| Fittings | ASTM B366 | ASME SB-366 | — |
| UNS-oantsjutting | N06617 | ||
| Wurkstofnûmer | 2.4663 | ||
| DIN-oantsjutting | NiCr22Co12Mo9 | ||
| GB/T-ekwivalint | NiCr22Co12Mo9 | ||
Faak stelde fragen
F: Wat is de maksimale tsjinsttemperatuer foar Inconel 617?
A: Inconel 617 is geskikt foar trochgeande tsjinst oant 1150 °C (2100 °F) foar oksidaasjebestriding. Foar strukturele sterkte is de oanrikkemandearre maksimale trochgeande tsjinst sawat 1000 °C (1830 °F). De legearing is benammen geskikt foar tsjinst yn it berik fan 800-1100 °C, dêr't mar in pear oare legearingen har eigenskippen behâlde.
F: Wat is it wichtichste ferskil tusken Inconel 617 en Inconel 625?
A: Inconel 617 befettet kobalt (10-15%) en heger aluminium (0,8-1,5%), wat superieure hege-temperatuersterkte en oksidaasjebestriding leveret by temperatueren boppe 1000 °C. Inconel 625 befettet niobium (3,15-4,15%) en is optimalisearre foar korrosjebestriding by legere temperatueren (oant 982 °C). Kies 617 foar ekstreme hege-temperatuer tapassingen; kies 625 foar korrosjebestriding yn marine en gemyske omjouwings.
F: Is Inconel 617 maklik te laskjen?
A: Ja, Inconel 617 hat goede lasberens mei GTAW-, GMAW- en SMAW-prosessen. Brûk oerienkommende fillermetaal (ERNiCrCoMo-1), kontrolearje tuskenpastemperatuer ≤150 °C, en brûk lege waarmteynfier. Foarferwaarmjen is oer it algemien net fereaske, mar waarmtebehanneling nei it lassen kin nedich wêze foar swiere profilen.
F: Wat is it Sineeske ekwivalint fan Inconel 617?
A: It lykweardige standert fan 'e Sineeske standert is NiCr22Co12Mo9 (GB/T 14992-2005). De legearing wurdt ek faak oantsjutten mei de UNS-oantsjutting N06617 yn ynternasjonale spesifikaasjes.
F: Hokker produktfoarmen binne beskikber foar Inconel 617?
A: Womic Steel leveret Inconel 617 yn naadleaze piip, laske piip, stielen stangen, stielen platen, stielen coils, strips, flenzen, piipfittingen, smeedwurk, tried en kleppen. Folsleine produktspesifikaasjes en grutteberik steane yn 'e seksje oer produktbeskikberens.
F: Wat binne de primêre tapassingen foar Inconel 617?
A: De legearing wurdt brûkt yn avansearre kearnreaktors (VHTR, MSR), gasturbineferbaarningskeamers, ultra-superkrityske krêftsintrales, loftfeart-oandriuwingssystemen, petrochemyske herfoarmers, etyleenkraakovens en yndustriële ovenkomponinten.
F: Hat Inconel 617 waarmtebehanneling nedich?
A: Ja, oplossingsgloeien by 1150-1200 °C folge troch wetterbluskjen wurdt oanrikkemandearre om optimale mikrostruktuer en krûpbestindigens te berikken. Foar dikte ûnder 1,5 mm kin rappe loftkoeling akseptabel wêze.
Kontakt opnimme mei Womic Steel
Webside: www.womicsteel.com
E-post: sales@womicsteel.com
Tel / WhatsApp / WeChat:
Viktor: +86 15575100681
Jack: +86 18390957568
Womic Steel – Jo betroubere partner foar Inconel 617 (UNS N06617) naadleaze piip, laske piip, stielen stang, stielen plaat, stielen coil, flenzen, fittings, smeedstukken en kleppen foar avansearre kearnreaktors, gasturbine-enerzjyopwekking, loftfeart-oandriuwing en ultra-hege-temperatuer petrochemyske tapassingen wrâldwiid. Folsleine traceerberens, sertifikaasje fan klassifikaasjeferienings en EN 10204 Type 3.1/3.2 dokumintaasje beskikber.
Relatearre produkten
-
Inconel 617 (UNS N06617) – Nikkel-Chromium-Coba...
-
Inconel 660 / Legering 660 (UNS S66286 / SUH660 / ...
-
Inconel 718 (UNS N07718) – Delslach-ferhurding...
-
Monel 400 (UNS N04400) – Nikkel-Koperlegering foar...
-
Inconel 625 Naadloze Pipe - De Go-To Nikkel Al...
-
Inconel 601 (UNS N06601) – Nikkel-Chroom Alloy...
-
Incoloy 825 (UNS N08825) – Nikkel-Izer-Chroom...
-
Incoloy 800H (UNS N08810) – Nikkel-Izer-Chromium...
-
Haynes 230 (UNS N06230) - Nickel-Chromium-Tungs...