English
Inconel 718 (UNS N07718) – Delslachferhurdende nikkel-chroomlegering foar tapassingen mei hege sterkte Featured Image
  • Inconel 718 (UNS N07718) – Delslachferhurdende nikkel-chroomlegering foar tapassingen mei hege sterkte
  • Inconel 718 (UNS N07718) – Delslachferhurdende nikkel-chroomlegering foar tapassingen mei hege sterkte
  • Inconel 718 (UNS N07718) – Delslachferhurdende nikkel-chroomlegering foar tapassingen mei hege sterkte

Inconel 718 (UNS N07718) – Delslachferhurdende nikkel-chroomlegering foar tapassingen mei hege sterkte

Koarte beskriuwing:

Inconel 718 (UNS N07718 /W.Nr.. 2.4668 / GH4169) is in delslach-hurdbere nikkel-chromium-izerlegering mei útsûnderlike hege-temperatuersterkte en korrosjebestriding. Womic Steel leveret Inconel 718 yn meardere produktfoarmen, ynklusyf naadleaze piip, laske piip, stielen stang, stielen plaat, stielen coil, strip, flenzen, fittingen, smeedwurk, tried, befestigingen en kleppen foar loftfeart, gasturbine, marine, nukleêre en oalje- en gasapplikaasjes.


Produktspesifikaasjes

Produktdetail

Produktlabels

Produkt Oersjoch

Inconel 718 is de meast brûkte superlegering op basis fan nikkel yn 'e wrâld, faak omskreaun as it "wurkhynder" fan hege-temperatuerlegeringen. Untwikkele troch de International Nickel Company yn 'e jierren 1950, berikt de legearing syn útsûnderlike sterkte troch de delslach fan γ″ (Ni₃Nb) en γ′ (Ni₃(Al,Ti)) fazen tidens kontroleare dûbele ferâldering waarmtebehanneling. Mei treksterkten dy't 1.275-1.380 MPa berikke, biedt Inconel 718 ien fan 'e heechste sterkte-gewichtferhâldingen ûnder nikkellegeringen, wylst it poerbêste fabrikearberens en lasberens behâldt.

Wichtige skaaimerken omfetsje:

  • Útsûnderlike hege-temperatuer sterkteoant 700 °C (1300 °F)
  • Ferhurding fan delslachtroch γ″- en γ′-fazefoarming tidens ferâldering
  • Uitstekende krûp-breukresistinsjeby 650-700 °C
  • Goede oksidaasje- en korrosjebestridingyn ferskate omjouwings
  • Uitstekende wurgensresistinsjeen breuksterkte
  • Uitstekende lasberens– ien fan 'e meast lasbere superlegeringen op basis fan nikkel
  • Brede temperatuerkapasiteitfan kryogeen (-253 °C) oant 700 °C

Gemyske gearstalling

Elemint Ynhâld (%) Rol
Nikkel (Ni) 50.0 – 55.0 Basiselemint, soarget foar austenityske stabiliteit en SCC-resistinsje
Chromium (Cr) 17.0 – 21.0 Oksidaasjebestriding, foarmet beskermjende Cr₂O₃-skaal
Izer (Fe) Lykwicht Kosteneffektyf basiselemint, nimt diel oan fersterking fan fêste oplossingen
Niobium + Tantaal (Nb+Ta) 4,75 – 5,50 Primêre γ″ fersterkingsfaze (Ni₃Nb), wichtige ûnderskieder
Molybdeen (Mo) 2.80 – 3.30 Fersterking fan fêste oplossing, krûpweerstand
Titanium (Ti) 0.65 – 1.15 γ′ faze formaasje (Ni₃Al, Ti), sekundêre fersterking
Aluminium (Al) 0.20 – 0.80 γ′-fazefoarming, oksidaasjebestriding
Kobalt (Co) ≤ 1.00 Restelemint, draacht by oan fersterking fan fêste oplossing
Koalstof (C) ≤ 0.08 Karbidfoarmer, fersterking fan nôtgrinzen
Mangaan (Mn) ≤ 0.35 Deoksidator
Silisium (Si) ≤ 0.35 Deoksidator
Fosfor (P) ≤ 0.015 Unreinheid, strang kontroleare
Sulfer (S) ≤ 0.015 Unreinheid, strang kontroleare
Boar (B) ≤ 0.006 Fersterking fan 'e grins fan 'e nôt, ferbetteret de wjerstân tsjin krûpen
Koper (Cu) ≤ 0.30 Restelemint

Mechanyske eigenskippen

Keamertemperatuereigenskippen (ferâldere tastân)

Besit ASTM-easken Typysk berikt
Treksterkte ≥ 1.240 MPa (180 ksi) 1.275 – 1.380 MPa
Opbringststerkte (0,2% offset) ≥ 1.034 MPa (150 ksi) 1.030 – 1.170 MPa
Ferlinging ≥ 12% 12 – 25%
Hurdens — 36 – 44 HRC
Dichtheid 8,19 g/cm³  
Smeltberik 1.260 – 1.340 °C  
Elastyske modulus 200 GPa by 20 °C  
Termyske geliedingsfermogen 11,4 W/m·K by 20°C  
Magnetyske permeabiliteit Net-magnetysk  

Mechanyske eigenskippen by hege temperatuer

Temperatuer °C Treksterkte (MPa) Opbringststerkte (MPa)
20 1.275 – 1.380 1.030 – 1.170
540 1.150 960
650 1.030 – 1.100 850 – 860
700 — 700

Kruip-breuksterkte

Temperatuer Spanning (MPa) Breuklibben
650°C 690 > 100 oeren
700°C 620 > 100 oeren
650°C 586 > 1.000 oeren

Wichtige foardielen fan Inconel 718

Mechanisme fan delslachferhurding– Inconel 718 krijt syn sterkte fan 'e delslach fan γ″ (Ni₃Nb) en γ′ (Ni₃(Al,Ti)) fazen tidens ferâlderingswaarmtebehanneling. De γ″-faze is it primêre fersterkingsmeganisme, mei in folumefraksje dy't sawat 12-20% berikt. Oars as in protte oare delslachferhurdende legeringen hat Inconel 718 in stadiger ferâlderingsreaksje, wêrtroch't in breed ferwurkingsfinster en poerbêste lasberens ûntstiet.

Útsûnderlike hege-temperatuer sterkte– Inconel 718 behâldt hege treksterkte, wurgenssterkte en krûp-breuksterkte oant 700 °C (1300 °F). By 650 °C oertreft de reksterkte dy fan alle oare smeide superlegeringen. De legearing toant poerbêste krûpweerstand yn it berik fan 650-700 °C, wêrtroch it it foarkarsmateriaal is foar lange termyn tsjinst by hege temperatueren.

Uitstekende lasberens– Inconel 718 wurdt algemien beskôge as de meast lasbere superlegering op basis fan nikkel. Oars as in protte delslachferhurdende legeringen dy't gefoelich binne foar spanning-ferâlderingsbarsten, kin Inconel 718 laske wurde yn sawol gegloeide as ferâldere omstannichheden sûnder signifikant risiko. De legearing toant poerbêste wjerstân tsjin las-induzearre barsten en kin laske wurde mei TIG-, MIG-, elektronenstriel- en laserlasprosessen. Laske ferbiningen berikke typysk hast de sterkte fan it âldermetaal mei in ienfâldige behanneling nei it lassen fan ferâldering.

Brede temperatuerkapasiteit– De legearing behâldt stabile eigenskippen fan kryogene temperatueren (-253 °C) oant 700 °C. By kryogene temperatueren nimme sterkte en taaiheid ta sûnder oergong fan duktyl nei bros, wêrtroch't it geskikt is foar floeibere wetterstof- en floeibere soerstofsystemen. Dit brede wurkberik is seldsum ûnder superlegeringen.

Goede korrosjebestriding– Mei in chromiumgehalte fan 17-21% biedt Inconel 718 poerbêste wjerstân tsjin oksidaasje, putkorrosje en spanningskorrosje yn ferskate omjouwings. De legearing prestearret goed yn seewetter, sâltnevel, soere media en oksidearjende atmosfearen mei hege temperatuer. It lege kobaltgehalte (≤1.0%) makket it geskikt foar nukleêre tapassingen wêr't strielingsaktivaasje in soarch is.

Uitstekende fabrikaasje– Inconel 718 kin hjit bewurke wurde by 900-1150 °C en kâld bewurke wurde mei standerttechniken. Kâld bewurkjen fergruttet de sterkte signifikant, wylst foldwaande duktyliteit behâlden wurdt. De legearing is ferwurkber mei karbid- of keramyk-ark mei passende parameters.

Inconel 718 tsjin Inconel 625: Fergeliking

Besit Inconel 718 Inconel 625
Fersterkingsmeganisme Ferhurding troch delslach (γ″ + γ′). Fereasket waarmtebehanneling Fersterking fan fêste oplossing (gjin waarmtebehanneling nedich)
Treksterkte ≥ 1.240 MPa (180 ksi) ~690 MPa (100 ksi)
Temperatuerkapasiteit -253 °C oant 700 °C Kryogeen oant 982 °C (1800 °F)
Izerynhâld ~15-20% ≤5%
Niobiumynhâld 4,75-5,50% (kritysk foar γ″) 3,15-4,15%
Molybdeenynhâld 2,80-3,30% 8-10% (putwjerstân)
Wichtige ûnderskieder Heechste sterkte, lasberens, wurgensresistinsje Uitstekende korrosjebestriding yn seewetter en soeren
Foarkar foar Loftfeartturbineskiven, straalmotoren, raketmotoren, HPHT-oalje en -gas, befestigingsmiddels Marine omjouwings, seewetterpipen, gemyske ferwurking, FGD

Wannear kieze jo Inconel 718:Tapassingen dy't maksimale hege-temperatuersterkte, krûpweerstand en wurgensprestaasjes oant 700 °C fereaskje, wêrby't korrosjeweerstand sekundêr is. Typysk: turbinekomponinten, raketmotoren, HPHT-oalje en gas.

Wannear Inconel 625 kieze:Tapassingen dy't poerbêste korrosjebestriding fereaskje yn seewetter, soeren en omjouwings mei hege chloriden wêr't matige sterkte akseptabel is. Typysk: marinepipen, gemyske ferwurking, FGD-systemen.

Waarmtebehanneling fan Inconel 718

Inconel 718 fereasket in spesifike waarmtebehannelingssekwinsje om optimale meganyske eigenskippen te berikken:

Standert waarmtebehanneling:

1. Oplossing anneal:927-1010 °C (1700-1850 °F) foar 1 oere, rappe koeling (wetter- of oaljebluss)

  • Doel: Alle delslach oplosse, ienfaze austenyt berikke

2. Earste stadium fan ferâldering:718 °C (1325 °F) foar 8 oeren, oven ôfkuolje nei 620 °C

3. Twadde stadium ferâldering:620°C (1150°F) foar 8-10 oeren, totale ferâlderingstiid 18 oeren, loftkuolle

  • Doel: γ″ en γ′ delslaan foar maksimale sterkte en krûpweerstand

Alternative waarmtebehanneling (foar ferbettere stressûntspanning):

  • Oplossing anneal:1038-1066°C (1900-1950°F), rappe ôfkuolling
  • Earste stadium fan ferâldering:760 °C (1400 °F) foar 10 oeren, oven ôfkuolje nei 650 °C
  • Twadde stadium ferâldering:650 °C (1200 °F) foar 20 oeren, luchtkuolle

Wichtige oerwagings:

  • De γ″-faze (Ni₃Nb) is de primêre fersterkingsfaze en is metastabiel. Boppe 650 °C feroaret it yn in stabile δ-faze (Ni₃Nb, orthorhombysk), wêrtroch't sterktefermindering ûntstiet.
  • Langere bleatstelling by 600-800 °C kin de δ-faze by nôtgrinzen delsette, wêrtroch't de taaiheid ferminderet
  • Koelsnelheid nei oplossinggloeien moat rap wêze om skealike delslach te ûnderdrukken

Beskikbere produktfoarmen fan Womic Steel

Naadleaze piip en naadleaze buis

  • Bûtenste diameter:6mm – 350mm (1/4" – 14")
  • Muurdikte:1mm – 40mm (Skema 5S oant XXS)
  • Lingte:Oant 12m
  • Normen:ASTM B983, AMS 5589, AMS 5590
  • Applikaasjes:Waarmtewikselerbuizen, hege-druk floeistofsystemen, loftfeartbuizen, ynstrumintlinen
  • Slútwurden:Inconel 718 naadleaze piip, UNS N07718 buis, 2.4668 naadleaze buis, GH4169 piip, hege sterkte nikkelbuis

Lassen piip

  • Bûtenste diameter:50mm – 1200mm (2" – 48")
  • Muurdikte:1.0mm – 30mm
  • Normen:ASTM B904, ASTM B906
  • Applikaasjes:Prosespipen mei grutte diameter, waarmtewikselerskelpen, strukturele tapassingen
  • Slútwurden:Inconel 718 laske piip, legearing 718 ERW piip, grutte diameter nikkel piip

Stielen stang (rûn, fjouwerkant, flak, heksagonaal)

  • Diameter:5mm – 600mm
  • Oerflak:Hjit rôle, Helder (kâld lutsen), Slepen, Draaid, Skild
  • Normen:ASTM B637, AMS 5662 (Oplossing gloeid), AMS 5663 (Ferâldere), AMS 5664
  • Applikaasjes:Turbineskiven, assen, klepstammen, befestigingsmiddels, bouten, stiften, masinearjende materialen, fearren
  • Slútwurden:Inconel 718 rûne stang, UNS N07718 stang, GH4169 stang, nikkellegeringstang, hege sterkte superlegeringstang

Stielplaat en blêd

  • Dikte:0,5 mm – 150 mm
  • Breedte:Oant 2500mm
  • Normen:ASTM B670, AMS 5596, AMS 5597
  • Applikaasjes:Drukfatskelpen, strukturele komponinten, flensblanks, raketmotorkomponinten
  • Slútwurden:Inconel 718 plaat, legearing 718 plaat, GH4169 plaat, hege temperatuer legearing plaat

Stielspoel en strip

  • Dikte:0,5 mm – 6,0 mm
  • Breedte:10mm – 1500mm
  • Normen:ASTM B670, AMS 5596
  • Applikaasjes:Foarme komponinten, balgen, útwreidingsvoegen, stampings, tinwandige buizen
  • Slútwurden:Inconel 718 spoel, nikkellegeringstrip, GH4169 spoel

Flenzen en piipfittingen

  • Typen:Lasnek, Slip-On, Blind, Socket Las, Threaded, Lap Joint
  • Grutte:1/2" – 48" (DN15 – DN1200)
  • Drukbeoardieling:Klasse 150 – Klasse 2500
  • Normen:ASTM B637, ASME B16.5, ASME B16.47
  • Slútwurden:Inconel 718 flenzen, legearing 718 lasnekflens, N07718 fittingen

Smeedwurk

  • Typen:Ringen, skiven, assen, kleplichems, turbinekomponinten, oanpaste geometryen
  • Gewicht:Oant 5.000 kg per stik
  • Normen:ASTM B637, AMS 5662, AMS 5663, AMS 5664
  • Applikaasjes:Turbineskiven, kompressorskiven, motorbehuizingen, raketmotorkomponinten
  • Slútwurden:Inconel 718 smeiding, GH4169 smeiding fan ring, turbineskiif smeiding

Inconel 718 kleppen

  • Typen:Kogelkleppen, Slútkleppen, Globekleppen, Kontrôlekleppen
  • Grutte:1/2" – 24" (DN15 – DN600)
  • Drukbeoardieling:Klasse 150 – Klasse 2500
  • Temperatuerberik:-253 °C oant +700 °C
  • Untwerpnormen:API 608, API 6D, ASME B16.34
  • Sitplakken:Stelliet hurdbeklaaid, RPTFE, PEEK
  • Aktivearring:Hânmjittich, Pneumatysk, Elektrysk
  • Applikaasjes:HPHT oalje en gas, isolaasje fan hege temperatuerprosessen, turbinekontrôlesystemen, nukleêre tsjinst
  • Slútwurden:Inconel 718 kûgelklep, legearing 718 poarteklep, hege temperatuer nikkelklep

Tried en befestigingen

  • Trieddiameter:0,5 mm – 12 mm
  • Befestigingsmiddels:Bouten, moeren, studs, skroeven, ringen, fearren
  • Normen:ASTM B637, AMS 5662, AMS 5663, AMS 5832
  • Slútwurden:Inconel 718 tried, GH4169 befestigingsmiddels, nikkellegering bouten, hege temperatuer springen

Tapassingen fan Inconel 718

Loftfeart– Inconel 718 is de yndustrystandert foar straalmotorkomponinten, ynklusyf hege-druk kompressorskiven, turbineskiven, turbineassen, kompressorblêden, ferbaarningskeamers, neiferbaarningskomponinten en motorbehuizingen. De legearing wurdt ek brûkt foar raketmotorkomponinten, stuwkeamers, turbopompen en romtefarderstruktueren. It is de meast brûkte superlegering yn loftfearttapassingen.

Enerzjy en stroomopwekking– De legearing wurdt in soad brûkt yn gasturbine-komponinten, ynklusyf turbineskiven, blêden, oergongskanalen en befestigingsmiddels foar sawol gasturbines op lân as op see. De krûpweerstand by 650-700 °C makket it geskikt foar lange-termyn tsjinst yn apparatuer foar enerzjyopwekking.

Nukleêre yndustry– Inconel 718 wurdt brûkt yn reaktordrukfetten, stoomgeneratorbuizen, kontrôlestangoandriuwmeganismen en kearnynterne ûnderdielen. It lege kobaltgehalte (≤1.0%) minimalisearret radioaktive aktivearring, wêrtroch it geskikt is foar nukleêre tapassingen.

Oalje en gas– De legearing is spesifisearre foar hege-druk hege-temperatuer (HPHT) putkopapparatuer, buisfoarmige komponinten yn it boorgat, buishangers, kleppen, pompen en ûnderseeske apparatuer yn soere tsjinstomjouwings. Inconel 718 is bestand tsjin sulfidespanningsskea en wetterstof-induzearre skea yn H₂S-hâldende omjouwings.

Hege-temperatuer befestigingsmiddels– Inconel 718 is it standertmateriaal foar hege-temperatuerbefestigingsmiddels, ynklusyf turbinebouten, stiften, moeren en skroeven dy't wurkje by temperatueren oant 700 °C. De wjerstân tsjin spanningsrelaksaasje soarget foar lange-termyn yntegriteit fan 'e ferbining.

Kryogene tapassingen– De legearing behâldt útsûnderlike taaiheid by kryogene temperatueren oant -253 °C, wêrtroch it geskikt is foar opslachtanks en systemen foar floeibere wetterstof en floeibere soerstof.

Normen en spesifikaasjes

Produktformulier ASTM-standert ASME-standert AMS-standert
Naadleaze piip/buis ASTM B983 — AMS 5589, AMS 5590
Bar/Roede ASTM B637 ASME SB-637 AMS 5662, AMS 5663, AMS 5664
Plaat/Blêd/Strip ASTM B670 — AMS 5596, AMS 5597
Smeedwurk ASTM B637 ASME SB-637 AMS 5662, AMS 5663, AMS 5664
Tried ASTM B637 — AMS 5832, AMS 5962
UNS-oantsjutting N07718
Wurkstofnûmer 2.4668
DIN-oantsjutting NiCr19Fe19NbMo
Sineesk ekwivalint GH4169 / GH169

Faak stelde fragen

F: Wat is it ferskil tusken Inconel 718 en Inconel 625?

A: Inconel 718 blinkt út yn hege-temperatuersterkte (oant 700 °C) troch delslachferhurding (γ″- en γ′-fazen), wylst Inconel 625 útblinkt yn korrosjebestriding (seewetter, soeren) troch fersterking yn fêste oplossing. Kies 718 foar sterkte-krityske tapassingen; kies 625 foar korrosje-krityske omjouwings. De tichtheid fan 718 is 8,19 g/cm³, de tichtheid fan 625 is 8,44 g/cm³.

F: Wat is de maksimale tsjinsttemperatuer foar Inconel 718?

A: Inconel 718 is geskikt foar lange-termyn tsjinst oant 700 °C (1300 °F). Koarte-termyn útsûnderingen oant 980 °C (1800 °F) binne mooglik foar oksidaasjebestriding, mar de sterkte nimt signifikant ôf boppe 700 °C.

F: Is Inconel 718 maklik te laskjen?

A: Ja. Inconel 718 wurdt breed beskôge as de meast lasbere superlegering op basis fan nikkel. It toant poerbêste wjerstân tsjin spanning-aging barsten en kin wurde lassen yn sawol gegloeide as ferâldere omstannichheden mei TIG-, MIG-, elektronenstraal- en laserlasmetoaden. It wurdt beskôge as geskikt foar lassen sûnder problemen mei barsten nei it lassen.

F: Wat binne de Sineeske ekwivalinten fan Inconel 718?

A: De Sineeske ekwivalinten binne GH4169 en GH169 (GB/T 14992). Dizze kwaliteiten foldogge oan Sineeske nasjonale noarmen foar hege-temperatuerlegeringen.

F: Hokker produktfoarmen binne beskikber foar Inconel 718?

A: Womic Steel leveret Inconel 718 yn naadleaze piip, laske piip, stielen stangen, stielen platen, stielen coils, strips, flenzen, fittings, smeedwurk, tried, fearren, befestigingen en kleppen. Folsleine produktspesifikaasjes en grutteberik steane yn 'e seksje oer produktbeskikberens.

F: Hat Inconel 718 waarmtebehanneling nedich?

A: Ja. Inconel 718 berikt syn útsûnderlike sterkte troch delslachferhurdingswaarmtebehanneling. It standertproses is oplossingsgloeien (927-1010 °C) folge troch dûbele ferâldering (718 °C foar 8 oeren, ovenkuolje nei 620 °C, hâld 8-10 oeren).

F: Is Inconel 718 magnetysk?

A: Nee. Inconel 718 is net-magnetysk ûnder alle omstannichheden, wêrtroch it geskikt is foar tapassingen wêr't magnetyske ynterferinsje foarkommen wurde moat.

F: Wat is de wurgensprestaasje fan Inconel 718?

A: Inconel 718 toant útsûnderlike wurgensresistinsje by hege temperatueren. De limyt foar hege sykluswurgens (HCF) by 650 °C is mear as 400 MPa, wêrtroch it geskikt is foar tapassingen dy't ûnderwurpen binne oan sykliske lading en termyske wurgens.

Kontakt opnimme mei Womic Steel

Webside: www.womicsteel.com

E-post: sales@womicsteel.com

Tel / WhatsApp / WeChat:

Viktor: +86 15575100681

Jack: +86 18390957568

Womic Steel – Jo betroubere partner foar Inconel 718 (UNS N07718, GH4169) naadleaze piip, laske piip, stielen stang, stielen plaat, stielen coil, flenzen, fittings, smeedstukken, kleppen, befestigingen en fearren foar loftfeart, gasturbine, kearnsintrales en HPHT oalje- en gasapplikaasjes wrâldwiid. Folsleine traceerberens, sertifikaasje fan klassifikaasjemaatskippijen (CCS, ABS, BV, DNV, LR), en EN 10204 Type 3.1/3.2 dokumintaasje beskikber.

  • Foarige:
  • Folgjende:

    • Relatearre produkten

    Oanfraach no