1. Womic Steel: Produksjemooglikheden en bedriuwssterkte
Womic Steel Group hat meardere LSAW-produksjelinen dy't trije primêre foarmmetoaden omfetsje om te foldwaan oan ferskate projekteasken:
● JCOE-line:Foar diameters 406 mm – 1.422 mm (16″–56″), wanddikte oant 50,8 mm. Stap-foar-stap JCO-foarmjen mei meganyske útwreiding. Hege effisjinsje, goede rûnens.
●UOE-line:Foar diameters fan 508 mm - 1.220 mm (20″–48″), wanddikte oant 40 mm. U-foarming dan O-foarming mei hydraulyske útwreiding. Bêste dimensjonele krektens yn syn klasse, foarkar foar djipwetter- en soerwettertsjinsten.
●Rôle plaat (ien naad):Foar diameters fan 600 mm - 1.600 mm (24″–63″), wanddikte fan 25 mm oant 60 mm. Ien plaat rôle yn in silinder mei ien longitudinale lasnaad. Ideaal foar swiere wanddikte boppe JCOE/UOE-kapasiteit.
●Rôle plaat (dûbele naad):Foar wanddikte > 50.8mm oant 80mm, mei twa platen dy't yn 'e lingterjochting laske binne. Faak brûkt foar hege-druk oaljefjildmanifoldpipen.
De totale LSAW-kapasiteit is mear as 300.000 ton per jier. Womic Steel hat API 5L Monogram, ISO 9001, CE PED, en wurdt regelmjittich kontrolearre troch ABS, DNV, TÜV, en BV. Wrâldwide track record yn mear as 80 lannen.
Produksjefleksibiliteit:
●JCOE: 406–1.422 mm bûtendiameter × 6,0–50,8 mm gewicht × ≤ 18 m
●UOE: 508–1.220 mm OD × 6,0–40,0 mm WT × ≤ 24 m (meganyske útwreiding ferbetteret de rûnens)
●Rôle plaat (ien naad): 600–1.600 mm bûtendiameter × 25–60 mm gewicht × ≤ 12 m (gewichtslimyt)
●Rôle plaat (dûbele naad): 1.000–2.000 mm bûtendiameter × 25–80 mm gewicht × ≤ 12 m
Alle pipen kinne levere wurde mei PWHT (post-weld waarmtebehanneling) foar dikke muorren of soere tsjinst.
2. API 5L X42: Materiaalkomposysje en prestaasjekarakteristiken
API 5L X42 is in middelsterke pipeklasse mei in minimale reksterkte fan 290 MPa (42.100 psi) en in minimale treksterkte fan 415 MPa (60.200 psi). It follet de gat tusken GR.B (245 MPa) en X52 (360 MPa), faak spesifisearre foar gasferzamelingssystemen wêr't de drukeasken matich binne, mar heger as standert distribúsjeliedingen.
Gemyske gearstalling (Ladle-analyze, maks. % per massa):
| Elemint | API 5L X42 PSL1 (maks. %) | API 5L X42 PSL2 (maks. %) |
| C | 0.26 | 0.22 |
| Mn | 1.30 | 1.30 |
| P | 0.030 | 0.025 |
| S | 0.030 | 0.015 |
| Si | 0.45 | 0.45 |
| Nb+V+Ti | 0.05 | 0.05 (lykas ôfpraat) |
PSL2 fereasket koalstofekwivalent (CEV) ≤ 0,43% foar ferbettere lasberens yn fjildomstannichheden.
Mechanyske eigenskippen (keamertemperatuer):
| Besit | API 5L X42 PSL1 | API 5L X42 PSL2 |
| Opbringststerkte (min) | 290 MPa (42.100 psi) | 290–495 MPa |
| Treksterkte (min) | 415 MPa (60.200 psi) | 415–655 MPa |
| Ferlinging (min) | 23% (foar 50mm gauge) | 22% |
| Hurdens (maks.) | Net oantsjutte | 90 HRB |
| Ynslachsterkte (min) | Net fereaske | 27 J @ 0°C (opsjoneel -20°C) |
Ferliking mei GR.B en X52:
| Klasse | Opbringst MPa | Typyske tapassing |
| GR.B | 245 | Standert wetter-/gasdistribúsje |
| X42 | 290 | Middeldruk gas sammeljen, wetterynjeksje |
| X52 | 360 | Hegere druk trunklinen |
3. Dimensjoneel berik en neilibjen fan noarmen
| Ûnderdiel | Spesifikaasje |
| Standert | API 5L PSL1 / PSL2 (ek ISO 3183 L290) |
| Produksjeprosessen | JCOE, UOE, rôle plaat (ien-/dûbele naad) |
| Bûtendiameterberik | 219 mm – 1.600 mm (8″ – 63″) |
| Muurdikteberik | JCOE/UOE: 5.0mm – 50.8mm; Rôle plaat: 25mm – 60mm (oant 80mm op maat) |
| Lingteberik | Standert: 6m, 12m, 18m; Útwreide: oant 24m (JCOE/UOE) of 12m (rôle plaat swiere muorre) |
| Einde Finish | Gewoan ein (PE), ôfskuorde ein (BE) neffens API 5L |
| Oerflakôfwerking | Bleat, oalje, 3LPE, FBE, koalteer epoxy, floeibere epoxy |
| Tolerânsjes | OD: ±0,5% of ±3,2 mm (wat it minste is); GEWICHT: -0% / +15%; Lingte: +50 mm / -0 mm |
4. Beskikbere ôfmjittings en spesifikaasjes - API 5L X42 LSAW stielen piip (selektearre typyske maten)
| bûtendiameter (mm) | Gewichtsopsjes (mm) | Proses | Gewicht sawat (kg/m²) | Standert lingte |
| 273 | 6.4, 8.0, 10.0, 12.5 | JCOE | 42.1 – 80.1 | 12m |
| 324 | 6.4, 8.0, 10.0, 12.5, 14.0 | JCOE | 50.2 – 107.1 | 12m / 18m |
| 406 | 8.0, 10.0, 12.5, 14.0, 16.0 | JCOE/UOE | 78,5 – 153,9 | 12m / 18m |
| 508 | 8.0, 10.0, 12.5, 14.0, 16.0, 19.0 | UOE | 98.6 – 229.1 | 12m / 18m / 24m |
| 610 | 10.0, 12.5, 14.0, 16.0, 19.0, 22.0 | UOE | 148.0 – 319.1 | 12m / 18m / 24m |
| 711 | 10.0, 12.5, 14.0, 16.0, 19.0, 22.0, 25.4 | JCOE/UOE | 172.9 – 429.4 | 12m / 18m |
| 813 | 12.5, 14.0, 16.0, 19.0, 22.0, 25.4, 30.0 | JCOE | 246.7 – 579.8 | 12m / 18m |
| 914 | 14.0, 16.0, 19.0, 22.0, 25.4, 30.0, 35.0 | JCOE | 310.8 – 759.2 | 12m / 18m |
| 1.016 | 16.0, 19.0, 22.0, 25.4, 30.0, 35.0, 40.0 | JCOE/Rôle | 394.6 – 963.9 | 12m |
| 1.220 | 19.0, 22.0, 25.4, 30.0, 35.0, 40.0, 45.0 | Rôle (ien naad) | 563,0 – 1.304,2 | 12m |
| 1.422 | 25.4, 30.0, 35.0, 40.0, 45.0, 50.0 | Rôle (ienfâldich/dûbeld) | 875,1 – 1.692,5 | 12m |
| 1.600 | 30.0, 40.0, 50.0, 60.0 | Rôle (dûbele naad) | 1.162 – 2.280 | 10m / 12m |
Swiere muorrepipen (≥ 40 mm) fereaskje typysk PWHT om restspanningen te ferminderjen en te foldwaan oan hurdheidsgrinzen foar soere tsjinst.
5. Mienskiplike noarmen en kwaliteiten - LSAW-linepipen en strukturele piip
| Standert | Stielklassen | Typyske tapassing | Foarmproses |
| API 5L PSL1/PSL2 | X42, X52, X60, X65, X70 | Oalje/gasoerdracht | JCOE/UOE/Rôle |
| ASTM A53 | GR.B | Leechdrukpipen | JCOE |
| ASTM A106 | GR.B/C | Hege temperatuer | JCOE/Rôle |
| EN 10217-1 | S235JR, S275JR | Drukbuizen | JCOE |
| EN 10219 | S355JRH, S355J2H | Strukturele seksjes | JCOE/Rôle |
| DNV-OS-F101 | L290 (X42) | Underseeske pipelines | UOE |
| BS 7191 | L290 (X42) | Offshore struktureel | UOE/Rôle |
Gebrûksgearfetting:Gasopfangnetwurken, wetterynjeksjeliedingen, offshore risers, brêgefûnemintenpeallen, slurrypipelines, swiere muorreprosespipen yn raffinaderijen.
6. Produksjeprosessen - LSAW (JCOE / UOE / Rolde plaat) foar X42 stielen piip
Womic Steel selektearret it passende proses op basis fan diameter, muorredikte en easken foar meganyske eigenskippen.
JCOE-proses (406–1.422 mm bûtendiameter, 6,0–50,8 mm gewicht):
● Plaatkantfrezen (X- of J-skeanhoek)
● Foarbûgen (krimpen) fan rânen
● J-foarmfoarming (ponsparse)
● C-foarmfoarming (searje matrijzen)
● O-foarmfoarming (finale silinder)
● Tacklassen (puntnagels lâns de naad)
● Binnenste SAW (ien- of meartrieds)
● Bûtenste SAW (nei efterútgutsen as nedich)
● Mechanyske útwreiding (1–1,5% OD-ferheging foar rûnens en spanningsferliening)
● Geskikt foar de measte tapassingen fan liedingpipen, goede balâns tusken kosten en kwaliteit.
UOE-proses (508–1.220 mm bûtendiameter, 6,0–40 mm gewicht):
● U-pers foarmet de plaat yn in U-foarm
● O-pers slút yn in silindryske foarm
● Útwreiding (meganysk) oant definitive diameter en rûnens
● Lassen fergelykber mei JCOE mar mei hegere trochfier
● Foarkar foar djipwetterpipelines en soerwettertsjinst fanwegen superieure rûnens (±0,2% OD) en lege restspanning.
Rôle plaat (ien naad) foar swiere muorre (600–1.600 mm bûtendiameter, 25–60 mm gewicht):
● In inkele stielen plaat wurdt mei in 3- of 4-rollen bûgmasine ta in silinder rôle
● Longitudinale naad lassen mei SAW (meardere passaazjes, faak dûbelsidich)
● Gjin meganyske útwreiding (rûnens wurdt berikt troch rôljende krektens)
● Geskikt foar dikke muorrepipen dêr't JCOE/UOE-ark beheind is
● Faak fereasket PWHT (spanningsferliening) om te foldwaan oan de hurdheidseasken foar soere tsjinst.
Rôle plaat (dûbele naad) foar tige swiere muorre / tige grutte diameter (1.000–2.000 mm bûtendiameter, 25–80 mm gewicht):
Twa platen rôle yn heale silinders en lassen lâns twa longitudinale naden
Typysk brûkt foar hege-druk manifold piping, penstocks en wetterhammerkeamers mei grutte diameter.
Alle lassen 100% UT en RT ynspektearre.
Post-Weld Heat Treatment (PWHT):Foar wanddikte > 32 mm of foar soere tsjinst (H₂S) leveret Womic spanningsferlichtende waarmtebehanneling yn in oven mei in autobodem of lokaal mei ynduksjeferwaarming. De hurdens wurdt kontroleare nei ≤ 90 HRB (of ≤ 248 HV10).
7. Kwaliteitskontrôle- en testprosedueres foar API 5L X42 LSAW stielen piip
| Poadium | Ynspeksjemetoade | Doel | Tapaste Proses |
| Plaat | Gemyske analyze (OES) | Ferifiearje X42-limiten | Alle |
| Plaat | Ultrasone (laminaasjekontrôle) | Ynterne gebreken ûntdekke | Alle |
| Plaat | Treksterkte / Bûging | Mechanyske ferifikaasje | Alle |
| Tidens it foarmjen | Dimensjonaal (diameter, ovaliteit) | Soargje foar uniformiteit | Alle |
| Lasnaad | 100% Automatisearre UT (of PAUT) | Detektearje gebrek oan fúzje, slak, porositeit | Alle |
| Lasnaad | RT (spot of folsleine lingte neffens spesifikaasje) | Ferifikaasje fan laskwaliteit | Alle |
| Lasnaad | MPI (teanen en HAZ) | Oerflakskeuren | Alle |
| Klear piip | Hydrostatyske test (neffens API 5L) | Druk yntegriteit | Alle |
| Klear piip | Charpy V-Notch (PSL2) | Leechtemperatuertaaiens (27J @ 0°C) | Allinnich PSL2 |
| Klear piip | Hurdens (HRB/HV10) | Soere tsjinstkonformiteit | PSL2 / soer |
| Klear piip | Begeliede bûging / flakmeitsjen | Duktiliteit | Alle |
| Klear piip | Fisueel & markearring | Oerflaktetastân, traceerberens | Alle |
Opsjoneel foar krityske tsjinst:
● HIC neffens NACE TM0284
● SSC neffens NACE TM0177
● Ynfloed by lege temperatueren by -20 °C, -40 °C of -60 °C
● DWTT (Drop Weight Tear Test) foar kontrôle fan breukfersprieding
Folsleine dwerstrochsneed hurdens mapping foar dikke muorre
8. Primêre tapassingen - API 5L X42 LSAW stielen piip
● Gasopfangnetwurken - it sammeljen fan ierdgas fan putkoppen nei ferwurkingsynstallaasjes (druk oant 6 MPa)
● Strooilinen foar rau oalje - ferfier oer koarte ôfstân fan putplatfoarm nei manifold
● Wetterynjeksjeliedingen - sekundêre oaljewinning, wetter ûnder hege druk (10–20 MPa)
● Offshore platfoarmriser-kaissons - beskermjende omhulsel foar risers yn spatgebiet
● Slurrypipelines – ferfier fan izererts, koperkonsintraat, tailings
● Brêge- en havenpilaren - piippilaren mei gruttere diameter, swiere muorren foar djippe fundearringen
● Yndustriële prosesliedingen – raffinaazje- en petrochemyske middeldrukliedingen
● Pipestocks (swierwandige rôle plaat) – wetterkrêftsintrales
9. Ferpakking en ferstjoering - API 5L GR.B LSAW stielen piip
Ferpakking:
● Lytse diameters (≤ 24″): Seishoekige bundels, stiel ombând mei rânebeskermers.
● Grutte diameters (> 24″): Yndividuele pipen, skieden troch houten stuw en rubberen kussens.
● Einkappen: Swiere plestik of stielen kappen (beskerme mei ôfskuorde einen).
● Coatingbeskerming: Foar 3LPE/FBE-coated pipen wurdt elke laach skieden mei skomringen om skuring by seefracht te foarkommen.
Ferstjoermethoden:
● Breakbulkskippen foar >500 ton of grutte diameters
● 20ft/40ft konteners foar lytse diameters (yn bondels)
● Platte rekken of iepen konteners foar ekstra lange lingten (oant 24m)
● Alle ferstjoeringen befetsje folsleine dokumintaasje: MTC (EN 10204 3.1 of 3.2), hydrotestrapport, UT/PAUT-rapporten, coatingsertifikaat (as fan tapassing), paklist, kommersjele faktuer, COO.
10. Foardielen en faak stelde fragen fan Womic Steel - API 5L X42 LSAW stielen piip
Wêrom Womic Steel foar X42 LSAW?
●Trije komplementêre prosessen (JCOE, UOE, rôle plaat) dy't in breed dimensjoneel berik dekke
●Dikke wandkapasiteit oant 60 mm (iennaad) of 80 mm (dûbelnaad) foar hege-druk wetterynjeksje en manifoldpipen
●PWHT-foarsjenning foar spanningsferliening fan dikke muorre en soere tsjinstpipen
●API 5L Monogram + CE + ynspeksje troch tredden (SGS, BV, TÜV, DNV)
●Snelle omkeartiid (typysk 30-50 dagen)
●Lange lingte oant 24m ferminderet fjildomtreklassen mei 30-40%
Faak stelde fragen:
F: Wannear moat ik UOE kieze ynstee fan JCOE foar X42?
A: UOE biedt bettere rûnens (±0,2% tsjin ±0,5% foar JCOE) en legere restspanning, wêrtroch't it de foarkar krijt foar djipwetter offshore pipelines (ûndersee) en soerwettertsjinsten wêr't dimensjonele stabiliteit ûnder eksterne druk kritysk is. JCOE is kosteneffektiver foar de measte projekten op lân.
F: Kinne jo X42 swiere muorrepipen meitsje mei in diameter fan mear as 50 mm?
A: Ja. Foar wanddiktes fan 50 mm oant 60 mm brûke wy rôle plaat iennaad mei PWHT. Foar 60–80 mm, dûbele longitudinale naad. Dizze wurde typysk brûkt foar wetterynjeksjeliedingen by 20–30 MPa of foar wetterkrêftliedingen.
F: Wat is it ferskil tusken PSL1 en PSL2 foar X42?
A: PSL2 hat strangere C-, P- en S-grinzen, ferplichte Charpy-ynfloed (27J @ 0°C), maksimale hurdens 90 HRB, en fereasket mear NDT. Foar gasferzamelliedingen dy't lege omjouwingstemperatueren of H₂S-spoaren ûnderfine kinne, wurdt PSL2 oanrikkemandearre.
F: Biede jimme soere tsjinst X42 oan?
A: Ja. Wy leverje X42 PSL2 mei HIC-test (NACE TM0284) en SSC (NACE TM0177). Typyske akseptaasjekritearia: CLR ≤ 5%, CTR ≤ 1.5%, CSR ≤ 0.5%. Wy hawwe X42-tsjinst levere oan projekten yn it Midden-Easten en West-Afrika.
F: Hoe soargje jo foar de laskwaliteit foar dikke muorre (40–60 mm) pipen?
A: Wy brûke multi-pass SAW mei krekte waarmte-ynfierkontrôle, temperatuermonitoring tusken passaazjes, en 100% automatisearre UT mei time-of-flight diffraksje (TOFD) foar volumetryske ûndersyk. PWHT wurdt tapast om oerbleaune spanningen te ferminderjen.
Projektreferinsje - West-Afrikaansk ierdgasnetwurk
Lân:Nigearia (regio fan 'e Nigerdelta)
Standert & Grade:API 5L X42 PSL2 (soere tsjinst, HIC-test)
Ofmjittings en kwantiteit:
OD 508mm (20″) × WT 11.9mm – 12.000 meter (sawat 1.800 ton) produsearre troch JCOE-proses
OD 762mm (30″) × WT 19.0mm – 3.500 meter (sawat 1.550 ton) produsearre troch rôle plaat iennaad mei PWHT
Spesifikaasjes:Eksterne 3LPE-coating (2,8 mm totale dikte), ôfskuorde einen 30° / 1,6 mm woartelflak, hydrotest by 8,5 MPa (ûntwerpdruk 6,4 MPa). Ferplichte Charpy-slach by 0 °C (min 27J, berikt 65–90J). HIC neffens NACE TM0284 Oplossing A, 96 oeren - akseptaasjekritearia: CLR ≤ 5%, CTR ≤ 1,5%, CSR ≤ 0,5%.
Oanfraach:Ierdgas wurdt sammele út seis putkoppen nei in sintrale ferwurkingsynstallaasje yn it sompige terrein fan 'e Nigerdelta. De 30″ swierwandige piip waard brûkt foar de haadkop dy't in sompige seksje fan 1,2 km oerstekke, wylst 20″ JCOE-pipen tsjinnen as tûkeliedingen.
Technyske útdagings en oplossingen:
●Moerasoerstek mei swiere muorrepiip– De pipen fan 30″ × 19,0 mm (sawat 355 kg/m) moasten oer in sompe mei tige sêfte klaai ynstalleare wurde. Konvinsjonele leibakken koenen it terrein net berikke. Womic Steel levere pipen mei ekstra lange ienkele ferbiningen (18 m ynstee fan standert 12 m) om it oantal fjildomtreklassen mei 33% te ferminderjen, wêrtroch lassen op it terrein ûnder drege omstannichheden minimalisearre wurde. Wy hawwe ek detaillearre oanbefellings foar it heffen en ôfhanneljen levere, ynklusyf de ôfstân tusken de spreiderbalken.
●Soere tsjinstkonformiteit (H₂S oanwêzich)– It assosjearre gas befette oant 30 ppm H₂S. Womic fierde HIC-testen út op sawol de 20″ JCOE as de 30″ rôle plaatpipen. Alle samples slaggen mei CLR 0%, CTR 0%, CSR 0%. Foar de 30″ piip (19mm WT) easke de klant in hurdens ûnder 85 HRB (strenger as API 5L's 90 HRB). Womic paste lokale ynduksjeferwaarming ta op 'e lasnaad om in unifoarme hurdens te garandearjen. Resultaten: basismetaal 78–82 HRB, las 80–85 HRB.
● 3LPE coating hechting yn hege fochtigens– Ynstallaasje yn in sompegebiet betsjutte dat pipen wiken lang yn wetter ûnderdompele wurde moasten foardat se wer opfold waarden. Standert 3LPE kin kathodyske ûntbining ûnderfine as de fochtigens by de tapassing net kontrolearre wurdt. Womic hat de coating oanbrocht yn in klimaatkontroleare workshop (maks. 60% RV) en in fakânsjedeteksje fan 100% útfierd by 5kV. De ôfskilsterkte dy't by 25°C test waard, joech > 200 N/cm, fier boppe de ISO 21809-eask fan 100 N/cm.
●Logistyk nei in ôfstânslokaasje– Piipen waarden fan Shanghai nei Tin Can Island Port, Lagos, ferstjoerd, en doe 380 km mei in frachtwein nei de lokaasje yn 'e Nigerdelta ferfierd. De dykomstannichheden wiene min mei gewichtsbeperkingen. Womic ûntwurp in ferstjoerplan mei standertlengten fan 12 m foar 20″ pipen (yn bondels) en 18 m ienkele ferbiningen foar 30″ pipen op platte oanhinger mei begeliedingsweinen. Der wie gjin skea oan 'e coating of bûging tidens it ferfier.
● Resultaat:It gasopfangnetwurk waard yn it earste fearnsjier fan 2024 yn gebrûk nommen. Alle 1.550 ton 30″-pipen en 1.800 ton 20″-pipen binne troch in tredde partij troch SGS Nigeria ynspeksje trochjûn. De klant melde gjin lasfouten by it fjildlassen, wat taskreaun wurdt oan de konsekwinte skûlgeometry en ovaliteitskontrôle (≤ 0,3% foar JCOE-pipen, ≤ 0,5% foar rôle plaatpipen). Womic Steel stiet no fermeld as in goedkarde leveransier foar de takomstige útwreidings fan pipelines fan 'e klant.
Kontakt:
Webside: www.womicsteel.com
E-post: sales@womicsteel.com
Tel / WhatsApp / WeChat:
Viktor: +86 15575100681
Jack: +86 18390957568
Womic Steel – Jo betroubere partner foar API 5L X42 LSAW-pipen foar gasferzameling ûnder middeldruk, wetterynjeksje en tapassingen foar soere stoffen.
Relatearre produkten
-
JIS A5525 SKK490 SSAW piipstapel: Produksje ...
-
EN 10248 S355GP SSAW stielen heipleiding: Fabrikant ...
-
EN 10219 S355JRH SSAW Holle Seksje: Produsint...
-
![EN 10025 S355JR SSAW Strukturele Piip: Produksjemooglikheden en Produktspesifikaasjes]{.mark}](https://cdn.globalso.com/womicsteel/Steel-Pipe-Picture-6.jpg)
EN 10025 S355JR SSAW Strukturele piip: Produsint...
-
ASTM A572 GR.50 SSAW stielen piip: Produksje ...
-
![ASTM A500 GR.B SSAW Strukturele piip: Produksjemooglikheden en produktspesifikaasjes]{.mark}](https://cdn.globalso.com/womicsteel/Steel-Pipe-Picture-58.jpg)
ASTM A500 GR.B SSAW Strukturele Pipe: Fabrikant...
-
ASTM A252 GR.3 SSAW stielen piipstapel: Fabrikant ...
-
API 5L X65 SSAW stielen piip: produksjekapasiteit ...
-
API 5L X52 SSAW stielen piip: produksjekapasiteit ...